五潭渡桥主拱肋施工方案.docx

《五潭渡桥主拱肋施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五潭渡桥主拱肋施工方案.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 主 桥 拱 肋 施 工一, 工程概况五潭渡桥工程WSXGL-SG-QL2标是芜申线高溧段高淳至溧阳航道整治工程的配套工程，位于溧阳市开发区境内五潭渡村老航道拓宽段，是适应航道整治提升等级而进展的工程建立工程。工程起点桩号为K1+870，终点桩号为K2+780，路途全长910m。包括主桥工程, 引桥工程, 接线路基路面工程, 航道工程拟建桥梁的上, 下游50米范围内的航道工程, 附属设施以及为实施以上工程所必需的相关预埋件以及临时工程等。五潭渡大桥为别离式双幅桥，单幅主桥宽，单幅引桥宽度。全桥桥跨布置为1020+(30+95+30)+820m，主桥为中承式无风撑飞燕式拱桥，引桥为先张法预应力混

2、凝土空心板梁桥，路基标准横断面宽度40米。主要工程量为：钻孔灌注桩188根，立柱108根，盖梁36榀，板梁468片，系杆拱现浇6650 m3。工程总造价9539万元，合同工期20个月。二, 主拱肋施工 支架搭设底模标高调整，设置预拱度主拱肋钢筋绑扎与安装预埋件安放预埋件制作内模安装钢筋加工砼协作比设计安装外模合拢缝砼浇筑砼养护砼拌和及运输主拱段混凝土浇筑合拢缝砼浇筑 拱肋施工流程2.1, 满堂支架搭设拱肋现浇支架采纳满堂碗扣式钢管支架法施工。干脆在主跨桥面上搭设钢管，搭设时支架立杆落在系杆上，在支架底部设置可调底托。顶部设置顶托以便于立模标高的调整，在顶托上面布设1010cm的方木，然后在方木

3、上设置510cm定位木板，其上铺设竹胶板作底模。立杆横桥向间距单个拱肋下面为120603+120cm，顺桥向间距为60/90cm；步距为120cm，同时横桥向的水平支撑钢管步距布置也为120cm。为保证支架的稳定性，在拱肋支架顺桥向和横桥向设置剪刀撑，剪刀撑下端干脆顶在系杆桥面板上，布置角度为4560,同时对同幅两拱肋支架采纳碗扣式钢管进展横向连接，共设置三道，且左右幅支架也一并连接成整体以增加整体稳定性。支架搭设考前须知：1, .支架搭设前检查扣件的质量，凡扣件脆裂, 变形, 滑丝的不得运用。2, 支架搭设完成后检查脚手架的布置, 立杆, 横杆, 剪刀撑, 斜撑, 间距，立杆垂直度等的偏差是

4、否满意设计，标准要求。各杆件搭接和构造固定局部是否牢固，是否满意平安牢靠要求。支架布置图 拱肋支架示意图 2.2, 拱肋钢筋绑扎及预埋件A, 钢筋安装依次, 安装绑扎拱肋底板钢筋；, 安装腹板钢筋骨架及倒角钢筋；, 在内模安装完毕后，安装和绑扎顶板上下层钢筋, 倒角钢筋等。, 吊杆预埋管及钢管拱预埋钢板进展定位固定。B, 钢筋加工及安装钢筋加工时，应依据设计尺寸进展下料, 成型。钢筋安装时限制好间距, 位置及数量。钢筋绑扎要牢固，要求焊接的钢筋，可预先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度, 饱满度等方面应满意标准要求。钢筋加工及安装应留意以下事项：, 拱肋中有和吊杆相连接的预埋件和预埋

5、孔道以及装饰拱预埋钢板，在施工前，主管技术人员必需严格依据设计图纸要求，采纳全站仪精确放出预埋件位置，然后按放出的位置进展相应的预埋件施工；同时细致检查成形预埋件是否符合图纸要求。, 拱肋钢筋绑扎焊接时时，要预留一节接头待施工内膜时进展焊接，从而尽量削减因夏季施工温度过高钢筋热胀产生大的预拱值造成骨架偏位。, 在钢筋安装过程中，刚好对设计的预留孔道及预埋件进展设置，设置位置要正确，固定要牢固。和吊杆有干扰的钢筋必需截断时，在吊杆侧需设置加强钢筋；, 在钢筋骨架成型后，砼浇筑前，用拉杆把拱肋钢筋和支架临时连接，以增加拱肋的整体稳定性。, 装饰拱预埋钢板要竖直焊接，当按图纸施工困难时，可采纳U型加

6、强筋对钢板上下口加固焊接。吊杆预埋钢板下面加强钢筋网片要按标准绑扎焊接。, 钢筋骨架焊接采纳分层跳焊法，即从骨架中心向两端对称, 错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部清理干净。2.3, 模板安装拱肋底, 侧模均采纳竹胶板，背肋采纳510cm方木，底部纵梁采纳1010cm方木；内模为木工板+510cm方木钉成框型支撑。A, 底模安装底模采纳厚为1.8cm的高强覆膜竹胶板，横向宽度要大于拱肋底宽度，拱肋两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采纳海绵胶条以防漏浆，

7、模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，防止出现错缝现象。底模铺设完毕后，进展平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵向布点间距在直线段不大于3m，改变段不大于1m，横向为边, 中, 边三点。立模标高=设计标高预拱度值。底板标高调整完毕后，再次检测标高，假设标高不符合要求进展二次调整。B, 侧模安装侧模采纳10cm10cm方木钉成框架作为支撑，框架间距30cm，其上再钉竹胶板作为侧模模板。测量放样定出拱肋底板边缘线，在底模上弹墨线，然后安装侧模。侧模和底模接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。侧模安装完毕后，在底模下穿入通长拉条，紧固侧模。拉条采纳Q235，直径20，纵向间距100cm。C, 内模

8、安装由于拱肋混凝土为一次浇筑，拱肋横断面为箱室构造在拱肋底板和腹板钢筋绑扎完毕即可进展箱室内模安装。拱肋内模采纳木工板做内模板，5cm10cm宽高的短方木作为支撑架，用510cm的方木做横撑，同时用定位筋进展定位固定，并拉通线校正模板的位置和整体线型。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置改变状况。2.4, 拱肋混凝土按设计图纸要求主拱肋截面形式为箱型，假设采纳常规混凝土浇筑，考虑到振捣较不便及其砼流淌性较差，主拱肋底板混凝土较难密实。依据我公司以往的施工经验，主拱肋混凝土拟采纳自密实混凝土。2., 混凝土协作比混凝土标号：C50拟采纳混凝土协作比：水泥：P.O5普硅，溧阳产“金峰牌。黄砂：中粗砂

9、，细度模数，表观密度2.594g/cm3，九江产。碎石：520mm连续级配，表观密度29g/cm3，溧阳上兴产。外加剂：PCA聚羧酸高性能减水剂缓凝型，掺量1.5%，江苏苏博特产。水：深井水。水胶比砂率%坍落度mm双掺协作比抗压强度mpa水水泥砂碎石外加剂7d28d0.3445215165485803981目标坍落扩展度：550mm，试配坍落扩展度：560mm坍落度：1822cm初凝时间：14小时左右,终凝时间16小时左右2., 混凝土浇筑1, 为使拱架受力对称, 匀称和变形小，主拱肋混凝土浇筑采纳一次浇筑合拢缝位置设置和拱片C连接处实心段，分缝长度1.2m，分缝面和拱轴线垂直。浇筑时采纳汽车

10、泵从腹板两侧泵送入模2, 浇筑时从两侧拱脚底处对称于拱顶向拱顶处方向施工，竖向按底板腹板顶板的依次浇筑。腹板浇筑宜实行斜面分层浇筑，上层和下层前后浇筑距离保持2m左右。浇筑因故中断时，应浇筑垂直于拱轴线的施工缝；如已浇筑成斜面，应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。3, 为确保拱肋底板混凝土密实，除采纳自密实混凝土外，在空箱处内模上设置了振捣孔，振捣孔布置在中心处且垂直于底板，内模上下开孔采纳硬质塑料管连接作为振捣通道，塑料管入34cm,布置间距为7080cm。振捣时干脆将振捣棒从塑料管内伸入底板进展振捣。4, 合拢缝混凝土应待拱肋浇筑完成后且其强度到达90%设计强度和接合面按施工缝处理后对

11、称进展浇筑。封拱合龙宜在夜间气温稳定时段12点凌晨1点间进展，合拢依次为先F1和F2同时合拢。 5, 混凝土浇筑考前须知, 混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物去除干净，对支架, 模板, 钢筋和预埋件进展全面检查，同时对泵车, 拌合站, 罐车, 备用发电机和振捣棒等机械设备进展检查，确保万无一失。, 混凝土采纳插入式振捣棒振捣，振捣棒移动间距不应超过振捣棒作用半径的倍，作用半径约为振捣棒半径的89倍。, 振捣棒振捣时和侧模保持510cm的距离，防止振捣棒接触模板。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停顿下沉，不再冒气泡，外表平坦, 泛浆为止，防止

12、漏振或过振，每一处振完后应缓缓提出振捣棒。, 在混凝土浇筑过程中支配专人跟踪检查支架和模板的状况，模板假设出现漏浆现象，要用海绵条进展填塞。在浇筑混凝土前，在L/4, L/2, 3L/4截面位置的底模板下挂垂线，每截面分左边, 左中, 中线, 右中, 右边设五道垂线。垂线下系垂球，在地面对应位置埋设钢筋棍，精确测定垂球和钢筋棍之间的净距，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降状况。假设发生异样状况，马上停顿浇筑，查明缘由并经调整合格后再接着施工。, 混凝土顶板顶面压实, 收光采纳两次压实两次收光，以防外表收缩或干缩裂纹出现。压实收光时要架设木板，不得踩踏砼面，以免影响平整度。, 主拱肋合拢处应凿毛

13、，凿毛应匀称，深度一般限制在510mm，凿毛痕间距为30mm左右，凿毛完毕后应清净浮尘。, 混凝土顶面覆盖土工布洒水保湿养生。保证混凝土外表始终处于潮湿状态，首次洒水应选择在最正确时机，一般为砼终凝后，洒水过早砼外表易起皮，过晚会出现裂纹。洒水养生时间不少于7天。2.6, 支架撤除 在拱肋混凝土到达强度80%后，方可撤除支架。支架撤除应留意以下几点要求：1 模板撤除应按设计要求的依次进展，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的依次，撤除时严禁将模板从高处向下抛扔。2 拱肋支架宜从跨中向两边依次卸落，从支架顶板开场往下撤除； 3 撤除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进展，防止破

14、坏混凝土构造造成外形不美观。4 撤除支架时要留意高空平安，撤除时下面制止施工以及过人，以免造成人员伤亡。2.7, 吊杆施工主桥每榀拱肋设13根厂制吊杆，吊杆间距为。吊杆采纳61丝7高强钢丝其中边吊杆采纳含球面支座的OVMLZM(K)7-61吊杆新型低应力防腐成品束，外包双层高密度聚乙烯PE护套，配套锚具采纳PES7-61冷铸鐓头锚，吊杆标准强度为1670MPa，破断力3920KN，吊杆张拉采纳单端张拉，张拉端设于拱肋上部，固定端设于纵梁底部。1吊杆张拉施工a, 依据设计图纸要求，在拱肋混凝土强度到达95%时，龄期不小于14d，对称撤除拱肋支架后，即可进展吊杆安装。吊杆长自锚垫板算起另考虑每端挤

15、压工作长度20cm，施工时依据拱肋及系杆的实测标高进展下料。吊杆安装采纳塔吊和汽车吊进展。b, 依次安装7#, 44#, 22#吊杆，并张拉至设计初张力，张拉依次及设计初张拉力见下表。分级循环张拉S1S6系杆束后，再一次安装66#, 55#, 33#, 11#吊杆，并张拉至设计初张力，张拉依次及设计初张拉力见下表。c, 吊杆张拉参数表吊杆设计初张拉力及张拉依次表吊杆号1, 12, 23, 34, 45, 56, 67张拉依次7352461第一次张拉至KN435610710740740740740第二次张拉至KN630830830950950950950d, 吊杆张拉： 吊杆张拉是成桥最关键的工

16、序，吊杆张拉必需严格按设计规定的张拉力和规定依次，用2台千斤顶配工具拉杆及撑脚同时张拉二片拱肋吊杆对应钢束，吊杆张拉组装严格按设计图纸执行。每根吊杆张拉都遵循以下程序： 0初应力con持荷2min0con(锚固)con为张拉时的限制应力，包括预应力损失值；按设计要求取定，张拉以双限制，并留意做好张拉记录。 3, 夏季施工质量平安限制措施一, 夏季混凝土施工质量限制要点 当昼夜平均气温高于 30时，混凝土工程施工应留意以下要点：1, 严格选择和限制粗, 细骨料的规格和质量。混凝土协作比设计应考虑混凝土的运输和入模过程的坍落度损失， 并确定混凝土的初凝时间。 应对水泥, 砂, 石的贮存仓和料堆实行

17、遮阳防晒措施。 2, 混凝土拌合用水尽量采纳地下水，或采纳冰块冷却水温以降低混凝土出模温度。 3, 宜在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满意设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于 30。 4, 夏热期浇注混凝土前，应备足施工设备，保证连续进展浇注；混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开场养护。5, 混凝土浇注完毕初凝前采纳二次赶压抹光，限制外表收缩裂纹， 削减水分蒸发，改善养护。6, 混凝土浇筑完后，外表应马上覆盖清洁的塑料膜，终凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖，并常常洒水，保持潮湿状态最少 7d。 7, 混凝土浇筑和养护时，环境

18、温度每日检查 4 次，并做好检查记录。8, 在混凝土的浇筑过程中，应严格限制缓凝剂的掺量，并检查混凝 土的凝聚时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。 9, 雨季施工必需具备应急措施，混凝土养护时要防止温度骤变，避 免曝晒, 风吹雨淋，在气候改变较大的夜间最好用保温材料覆盖保温。 10, 浇筑前工程部必需做好保温保湿养护同条件下的混凝土试块。 二, 夏季施工平安限制要点 1, 特地进展夏季施工技术交底，把夏季施工的平安质量要求贯彻到 每个参建人员。 2, 夏季气温高，简单引起火灾，现场的生产, 生活区要设置足够的 消防水源和消防设施网点。 3, 切实执行照明, 高压电力线路的架设标准，电缆接头要架

19、空，保证绝缘良好，防止泡水漏电。对放火, 防爆, 消防等设备要定期进展检查。 4, 施工场地的油库, 料库, 水泥及粉煤灰罐, 变电站及其他全部临 时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。 5, 夏季天气燥热，人们穿着薄弱且皮肤多汗，相应增加了触电的危 险。另外这段时间潮湿多雨，电气设备的绝缘性能有所降低。抓好电气安 全防范显得尤其重要。 6, 为了赶工期，连续超负荷地工作简单造成中暑事故的发生。只有 切实做好防暑降温工作，才能消退季节性的平安隐患。 7, 在施工过程中，气焊, 气割已经成为施工的常常性操作。夏季气 温比拟高，高压气体在烈日的照耀下温度上升，体积膨胀，严峻的会发生 气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。 8, 为了爱护施工人员在施工过程中的人身平安，施工人员必需穿戴 个人防护用品。