先张法空心板梁预制施工组织设计.docx

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1、板梁预制施工组织设计一, 工程概况本标段共设计有中, 小桥5座（205国道五里小桥, 五里涧桥, 二大沟桥；325省道跃进河桥, 二大沟桥）。上部结构5座中, 小桥均为板梁（一般钢筋砼：跨径为8m；预应力钢筋砼：跨径为10m, 16m, , 16m, 18m）；下部结构为柱式桥墩, 桩柱式, 肋板式桥台。本标段空心板共有390片（具体数量见下表），支配在集团公司砼预制构件厂预制完成后，运至现场安装。主要工程数量如下：序号中心桩号桥名跨径桥长 (米)板梁数量1G205二大沟桥8+14.36+864（8）+38（14.36）2G205小桥1*16243G205涧桥5*181204S325二大沟桥3

2、*10725S325跃进河桥3*1672二, 编制依据和原则 , 编制依据： 1, 中华人民共和国马路工程国内招标文件范本及本项目的专用条款； 2, 马路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004； 3, 交通部颁布的相关施工技术规范； , 编制原则 1, 保质保量, 平安, 环保按期完成本单位工程的原则。 2, 遵循施工方案的要求，坚持合理支配施工程序的原则。 3, 讲求经济效果的原则。 4, 力求均衡施工的原则。三, 施工进度支配本桥板梁支配工期约为7个月，2008年12月20日前完成全部技术打算工作并正式开工。预制支配工期为2008.12.202009.7.30。进度支配详见后附横道

3、图。考虑到板梁的存梁期为60天,具体施工进度依据现场实际状况进行调整。四, 质量限制措施1, 钢筋质量保证措施钢筋选购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不能选购，对运用的钢筋要严格按规定取样试验合格后方能运用。钢筋焊接：操作人员必需持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必需经过质检工程师审核后，才准开料，开料成型的钢筋, 钢绞线，应按图纸编号依次挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要实行防锈措施。专人负责钢筋垫块（爱护层）制作，要确保规格精确，数量足够，垫块的安放要疏密匀称，牢靠地起到爱护作

4、用。2, 混凝土的内在质量和外观质量保证措施依据混凝土的强度要求精确计算出混凝土的协作比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可运用，运用过程中，要严格按协作比执行。混凝土拌合时派专人（试验人员）到搅拌站监督检查协作比执行状况以及原材料, 坍落度, 试件取样, 称量衡器检查核准以及拌合时间是否相符。混凝土运抵现场后，必需经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑。混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应实行相应措施处理，并马上向监理工程师报告。在监理工程师监督下依据交通部 JTJ 05394马路工程水泥混凝土试验规程规定制作试件，

5、测试强度。混凝土外观质量限制措施a选用一般硅酸盐水泥，不运用矿渣或粉煤灰水泥。b选用自然干净的黄砂和碎石，必要时碎石在现场冲洗。c制定合适的混凝土施工工艺。d加强操作人员的外观质量教化和技能培训。五, 施工方案1, 工艺流程：预应力钢筋砼空心板梁：场地平整压实, 排水测量放样先张法台座及横梁制作板梁底模制作穿钢绞线, 钢绞线失效段包袱设备校验张拉(应力, 伸长率双控)扎底板钢筋扎顶板钢筋安装侧模综合检查浇筑底板砼芯模定位, 冲气浇筑腹板, 顶板砼养护抽拔芯模拆除侧模养护放松预应力剪断钢绞线脱模吊梁出坑堆放封头。一般钢筋砼空心板梁：场地平整压实, 排水测量放样板梁底模制作扎底板钢筋扎顶板钢筋安装

6、侧模综合检查浇筑底板砼芯模定位, 冲气浇筑腹板, 顶板砼养护抽拔芯模拆除侧模养护脱模吊梁出坑堆放封头。边梁滴水檐采纳二次浇筑（考虑模板立拆工作的须要）。2, 台座, 底板制作：张拉台座制作：首先平整场地，并对场地进行固化排水等措施，然后按预制场布置图测量放样，开挖张拉台座土方，扎钢筋，立模板，浇筑张拉台座和槽梗。张拉台座要通过计算配筋，并且确保锚固承压平面与槽梗方向垂直。槽梗高60Cm，宽60Cm。梗端面设置预应力扩散钢板（厚2）防止端部因张拉应力集中而破坏，面槽净宽，槽内先填碎石夯实，浇筑5cm厚砼地坪作为底槽，再浇筑5cm厚的板梁底板，并在底板上铺设薄钢板，以55角钢作为底板边口，板梁预制

7、时，在底板边口上贴上泡沫塑料条，以防止漏浆。设置4槽底板，每槽86.5m长。3, 张拉机具的制作, 安装和检测a）, 张拉横梁及张拉架车在张拉台座抗压柱两侧分别设置张拉固定横梁。另在张拉台座端部（张拉主动端）设置张拉架车。张拉固定横梁, 张拉架车（含活动横梁）均采纳钢质结构。张拉固定（活动）横梁的设计已充分考虑了钢绞线最大张拉力对其刚度的要求，以确保受力后挠度小于2mm。在张拉横梁上设置了40mm厚可以顺水平方向调整的钢质锚垫板。钢板上钻制了中心距为5cm倍数的圆孔若干个，以用于锚定钢绞线。张拉横梁与台车的安装均符合构件设计图对钢绞线位置的要求，且能够保证千斤顶的张拉作用与钢绞线的轴线重合一样

8、。b）, 锚具, 连接器在钢绞线张拉的主动端，采纳线杆连接器用于将钢绞线与精轧螺纹钢进行联结，精轧螺纹钢则通过螺母固定于张拉横梁的锚垫板上。被动端通过螺母固定于固定横梁的锚垫板上。运用前，细致检查锚具, 连接器，并应具备出厂证明和检验合格证。c）, 千斤顶, 压力表, 高压油泵依据钢绞线张拉工艺要求及构件张拉力要求，用于预拉钢绞线的千斤顶型号为QYC230型1台，YDT2000型2台，配套高压油泵均为ZB4500型3台，压力表精度级别为1.6级。已对张拉机具设备等进行了检查，并对千斤顶, 油表进行了标定。标定证明等相关附件后附。4, 张拉放张钢绞线a）, 钢绞线下料失效处理钢绞线的失效处理采纳

9、PVC管套在钢绞线外。在细致检查钢绞线的下料长度及失效塑料管的长度, 根数，并确认无误后装配锚具, 连接器。）, 钢绞线的制作, 穿束：钢绞线张拉前的打算工作：现场由经监理工程师批准的张拉程序, 现场施工操作规程和足够数量且具备预应力施工学问和正确操作的施工人员对台座, 横梁及各项张拉设备进行具体检查，符合要求后才能进行操作。钢绞线张拉：预应力钢绞线采纳成组张拉的方法进行。张拉力进行“双控”即以应力限制, 以伸长值校核。正式张拉前，在张拉台座一端（被动端）运用低于初应力的一个定值，对钢绞线依次预拉，使相互之间的应力一样，然后同时对两台顶推式千斤顶匀称进油（留意保持活动横梁与固定横梁之间的平行）

10、。调整初应力至张拉限制应力的15%k暂停进油，读出油顶伸长值。接着进油至k后持荷2min测量并计算总伸长值，确认实际伸长值与理论伸长值在6%以内方可进行锚固，照实际伸长值与理论伸长值差值超过6%时，应查明缘由并实行措施予以调整。张拉完毕后，千斤顶回油，结束操作。预应力钢绞线的静停与检查钢绞线张拉完毕后为保证施工质量及平安应停放不小于8小时，并细致检查有无断（滑）丝。断（滑）丝数量不得超过同一构件内钢丝总数的1%，否则应实行措施进行处理。c）, 钢绞线放张；预应力钢绞线放张采纳千斤顶整批放张的方法。放张前同时对两台顶推式千斤顶进油，待千斤顶油柱伸出满意构件位移程度时安装活动横梁与钢绞线锚定用螺杆

11、, 连接器（安装时及放张全过程活动横梁与固定横梁应始终保持平行），对千斤顶油缸进油（必需限制好进油压力），待松开端部紧固螺母，缓慢将千斤顶油缸回油。油压表降至0且构件停止位移后，由放张端逐次切向另一端。结束后留意测量起拱值，钢绞线张拉及放张状况必需照实记录填写资料。5, 钢筋制作及安装调直a）, 调直, 除锈钢筋特殊是盘圆钢在加工前进行调直, 除锈。采纳冷拉方法调直，并留意级冷拉钢筋的冷拉率不大于2%。b）, 钢筋的焊接纵向钢筋采纳闪光对焊或电弧焊，钢筋焊接前必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。对焊工及电弧焊工必需持证上岗。钢筋焊接质量及长度区段内钢筋接头面积均应符合技术规范要求。c

12、）, 钢筋制作, 绑扎钢筋制作应依据构件设计图纸及技术规范的加工钢筋的容许偏差进行加工与限制。限制钢绞线中心距底模的高度除了张拉固定横梁上锚垫板孔起其作用外，在每块构件两端钢绞线均设置了固定尺寸的角钢及木条。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，箍筋应与主筋垂直（斜交板板端加强钢筋除外）。应依据爱护层厚度要求适量设置钢筋与模板间的塑料垫块，并应与钢筋扎紧，相互错开。浇注混凝土前应对已经安装好的钢筋及预埋件进行细致检查。6, 模板的安装, 拆除a）, 模板安装前，应细致进行清理并涂刷脱模剂（油）。留意刷脱模剂（油）时，不得玷污钢筋, 钢绞线。b）, 装侧模时利用张拉台座抗压柱辅以钢质内外卡进行固定。端模

13、与侧模采纳螺杆拉接。安装的尺寸偏差应符合技术规范要求。c）, 芯模采纳橡胶充气胶囊，在运用前应细致检查，不得漏气，安装及运用时应由专人检查看管，胶囊涂刷隔离剂。每次运用后应进行清洗，妥当存放，防止破坏及腐化。从起先浇筑混凝土到胶囊放气时止，其充气压力应保持稳定。为防止胶囊上浮和偏位，要细致绑扎定位钢箍，并应对称平衡的进行混凝土浇筑。胶囊的放气时间应依据混凝土凝聚状况而定。（以混凝土强度达到能保持构件不变形, 不产生裂缝为原则）d）, 模板安装完毕后，应对其各部尺寸及纵横向稳定性进行检查，确认合格后报监理工程师并签证。pa以上时）方可拆除。7, 混凝土浇筑, 养生a）, 配制混凝土用材料, 协作

14、比配制混凝土用材料选用时应做到：水泥应对混凝土结构强度, 耐久性和运用条件无不利影响，且以所配制的混凝土强度达到要求，收缩小, 和易性好和节约水泥为原则。水泥的运输, 储存应防止受潮。若水泥受潮或存放期超过3个月应重新取样检验并按其复检结果运用，砂, 石子, 拌和用水的采集, 存放, 运用均应符合技术规范。混凝土协作比的设计, 试配应运用施工实际采纳的材料。配制的混凝土拌和物应满意和易性, 凝聚速度等施工技术条件，要保证制成的混凝土符合强度, 耐久性等质量要求。搅拌混凝土前应测试砂石含水率，调整用水量并下达施工协作比。b）, 混凝土搅拌, 运输采纳JS500型搅拌机进行混凝土搅拌。依据混凝土协

15、作比设计的塌落度等参数确定其搅拌时限。每工作班应不少于两次检查混凝土拌和物的匀称性及其它各项性能。应依据气温状况限制混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模时间。严峻泌水或塌落度不符合要求时应进行第二次搅拌。搅拌时不得随意加水，否则要同时加水和水泥以保证其原水灰比不变。若仍不符合要求，则不得运用。c）, 混凝土浇筑浇筑混凝土前应对模板, 钢筋, 预埋件及混凝土拌和物质量等逐一再检查，确认无误后方可起先进行。由高处向模板内倾卸混凝土时，应防止发生离析，自由倾落度不得超过2m。构件分层浇筑时，保证其浇筑厚度, 间歇时间符合技术规范要求。混凝土振捣采纳插入式振动器，振捣混凝土时做到从两侧同时进行，以防胶

16、芯模移位，每棒移动间距，与侧模保持的距离, 插入下层混凝土深度, 振动及提棒时间与速度及其他必需留意的事项均应符合技术规范及设计规定。混凝土浇筑过程中应派专人检查模板钢筋等稳固状况，一旦发觉异样状况应即时处理，浇筑混凝土时应填写施工记录，依据天气状况制定应对措施以确保其质量。d）, 混凝土养护当梁体砼浇筑完成后即应按规定覆盖，进行养护。梁体拆模后，采纳白色无纺土工布覆盖进行自然养护，自然环境温度大于10，应对梁体砼表面进行洒水养护，洒水养护时间不得小于7天，白天每小时1次，夜间4小时1次，向阳面, 风面可多洒一些水 ，洒水次数应使砼表面充分潮湿为度。当环境温度低于5时，严禁对梁体进行洒水养护。

17、e）, 冬期施工项目部对预制构件公司提出具体要求，并会同指挥部, 监理组加强监管。为了确保冬期施工质量，我部进一步制定了施工责任制，明确到人，对温度状况有专人记录，刚好精确指导生产。预应力张拉要求冬期施工的预应力筋在低温下张拉锚固端易发生脆断，故在张拉施工时，温度限制在0以上；如遇低温须要张拉时，将张拉设备放置在保温棚内进行操作，实行有效措施保证棚内的工作温度。张拉设备, 仪表及工作油液应依据冬季的施工环境温度配套校验；张拉油泵及千斤顶用油采纳低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。钢筋加工制作要求钢筋进场后离地面30cm堆放，并用彩条布覆盖；气温低于-10时，停止户外钢筋焊接作业

18、；钢材焊接严格按有关冬期施工的工艺规程进行施工。钢筋焊接要求不低于-10，不得接触雨雪，并实行防风措施。钢筋的焊接工作基本上支配在晴好的白天进行，钢筋加工完成后全部采纳彩条布覆盖，可满意规范要求。混凝土及板梁浇筑要求采纳适当早强外加剂，优先选用硅酸盐水泥，水泥强度不低于42.5级，水灰比不大于0.5。严格限制骨料的级配和含泥量。砂石材料进场后用彩条布覆盖，防雪, 防冻，确保其不冰冻结块；优化砼协作比设计。主要考虑砼在低温下的抗冻性，针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻, 防冻剂，其掺量通过试验来确定，并尽量削减砼用水量。限制混凝土搅拌程序和出机温度。冬期施工期间，在拌和站架设加热拌和用水设施。

19、实行在水箱内用电阻加热法提高搅拌用水的温度至4060左右。搅拌机在投料前，用热水冲洗预热；严格限制投料依次：先加骨料, 水，搅拌后，再加水泥搅拌，以防止出现水泥假凝现象；搅拌时间比常温搅拌延长50%，拌和时间不低于3分钟；限制拌制混凝土的出机温度应限制在1318。削减混凝土在运输过程中的温度损失，尽量缩短运输时间，以削减热量损失；砼入模温度限制在1015以上。混凝土浇筑及养护。选择在白天气温较高的时段浇筑。在浇筑前混凝土应清除模板, 钢筋上的冰雪和污垢，浇筑支配紧凑，混凝土供应连续。在作业面允许的状况下尽量多支配振动棒数量，适当加大浇筑厚度，加快振捣速度，提高工效，缩短浇筑时间。混凝土浇筑时有

20、专人记录并限制拌和用水温度，砼出料温度以及砼入模温度，水加热最高不允许超过70，砼入模温度不低于1015。刚好做好覆盖养护工作，在温度低于0C时，必需采纳蒸汽养护。8, 构件出坑, 堆放及成品检验构件放张并切断钢绞线后，吊装出坑移至存梁区。拟用一台龙门架起重机起吊构件 。存梁区依据构件规格砌筑了片石混凝土存梁墩。构件的堆放按调运, 及安装依次堆放并做到构件放置在垫木上，吊环向上, 标记向外。混凝土养护期未满时，应接着洒水养护。每堆构件不超过四层，每个支点应垂直。将构件端部多余钢绞线用砂轮切割机切除并进行防腐处理。全面检查构件几何尺寸及外观质量，填写有关资料。构件存放时间不得大于60天。六, 材

21、料, 设备, 人员进场状况1, 材料进场状况：石料该工程石料采纳淮安盱眙产玄武岩，其产量丰富，石料质量较好，能满意施工要求。采纳汽车运至预制场地。中砂产地宿迁。选用质地纯净的中砂。采纳汽车运至预制场地。水泥水泥拟采纳淮安海螺水泥厂生产的水泥。采纳汽车运至工地。钢材工程所用, 钢筋拟采纳南钢, 淮钢等产品质量稳定, 信誉好的厂家的产品。2, 设备进场状况：（详见机械设备一览表）项目部确保进场机械设备满意施工须要并保持良好的性能状态，易损件有足够的储备量。机械设备均配备标识牌，同时在开工前对机械设备进行了调试。3, 人员进场状况：实施本工程的人员均已进场。七, 平安生产, 文明施工1, 平安生产保

22、证体系（附后）2, 加强平安作业的教化与训练针对工程特点，对全部从事管理和生产的人员进行全面的平安教化，重点对专（兼）职平安员, 领工员, 班组长, 从事特种作业的吊装工, 起重工, 张拉工, 电工, 电焊工, 机械操作司机, 以及新工人上岗, 工人变岗等进行培训教化。对从事施工管理和生产的人员，未经平安教化并考试合格的不准上岗；新工人（含民工, 临时工）未进行三级教化并考试合格的不准上岗；变换工种或采纳新技术, 新工艺, 新设备, 新材料没有进行培训不准上岗。通过平安教化，增加职工平安意识，树立“平安第一, 预防为主”思想；驾驭基本生产学问和平安操作技能；提高职工遵守施工平安纪律的自觉性，细

23、致执行平安操作规定，做到：不违章指挥, 不违章操作, 不损害自己, 不损害他人, 不被他人损害，达到提高职工整体平安防护意识和自我防护实力。3, 细致执行平安检查制度项目部保证检查制度的落实，规定定期检查日期及参与检查的人员，经理部每月进行一次；作业队每旬一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程状况如施工打算前，施工危急性, 实行新工艺, 季节性改变, 节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发觉的平安问题依据三不放过的原则制定整改措施，定人限期进行整改，安保部和专职平安员对整改措施的实施和效果进行跟踪验收，保证管生产必需管平安的原则真正落实。4, 文明施工在施工现场管理中，实行

24、各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场成立以项目经理为组长，生产, 技术, 质量, 平安, 保卫, 材料, 行政管理人员为成员的文明施工管理组织。现场管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理, 整顿, 清扫, 清洁，并培育员工的素养及技术，实现文明施工。5, 环境爱护对现场应常常洒水，以削减粉尘。在居民点较近的地区，除非经工程师批准，不得有夜间支配噪声很大的机械施工。施工废弃物应集中外运到指定地点，避开堵塞河流, 污染水源。如无法刚好处理或运走，则必需设法防止散失。施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。在运输和贮存施工材料时，实行覆盖, 仓贮等措施防止漏失。