三轴搅拌桩施工工艺及施工方案.docx

《三轴搅拌桩施工工艺及施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三轴搅拌桩施工工艺及施工方案.docx（22页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、三轴搅拌桩施工工艺三轴深层搅拌桩施工标准1、 施工制度1） 施工作业执行文件：施工工程部下发的有效设计图纸, 技术交底文件三轴搅拌桩作业指导书2） 施工作业执行的强制性标准：平安生产法, 建立工程平安生产管理条例, 建筑地基处理技术标准, 建筑基坑支护技术规程。3） 作业队制定的三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度。2、 作业打算1） 三轴搅拌桩水泥浆浆液协作比必需提前报当地建筑工程质量检测中心进展验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意前方能开场施工。2） 开工前组织技术人员细致学习施工性施工组织设计, 阅读, 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习标准和技术标准。制定施工平

2、安保证措施，提出应急预案。对施工人员进展平安技术交底，对参与施工人员进展上岗前培训，考核合格后持证上岗。3） 三轴搅拌桩桩机进场后必需经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必需经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格前方能施工。3、 三轴搅拌桩施工工艺流程图 4、 施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进展成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量, 钻进速度, 提升速度, 搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满意设计和质量要求后，方能进展大面积施工。4.1 场地整平去除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌

3、石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。4.2 桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差5CM。对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误前方能进展三轴搅拌桩施工4.3 桩机就位搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前细致视察现场状况，确保移位平稳, 平安，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆及地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时视察, 记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。4.4 备制水泥浆按成桩工艺试验确定协作比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆

4、桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。4.5 预搅下沉 启动浆喷机电动机，放松起重机或卷扬机钢丝绳，使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，开启灰浆泵同时喷浆，边喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌合，直到下沉钻进至桩底标高，并原位喷浆30S以上。4.6 提升喷浆搅拌确认浆液已经到桩底时，以试验确定的速度提升搅拌钻头，边喷浆边旋转，提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵，在原位转动喷浆30s，以保证桩头匀称密实。4.7 重复上下搅拌 喷浆机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆浆喷均及，再次将浆喷机边旋转边沉入土中，到设计加固深度后在将浆喷机提升出地面。4.8 提钻, 转移将

5、搅拌钻头提出地面，停顿主电机, 空压机，填写施工记录表，桩机移位并校正桩机垂直度后进展下一根桩施工。5 劳动组织 作业队应配备专职工程负责人, 技术负责人, 专职平安员, 领工员, 工班长。 作业队下设水泥浆生产工班和桩机施工作业工班，桩机配备数量依据工程量大小和进度要求确定。6 质量限制及检验1三轴搅拌桩的质量限制应贯穿在施工的全过程，施工中必需随时检查施工记录和计量记录。重点检查水泥用量, 桩长, 钻头提升速度, 复搅次数和喷浆深度, 停浆处理方法等。2正式开工前应做试验桩，确定合理的施工参数。3施工前，依据施工图纸对全部桩体进展编号，施工时依据编号桩体进展施工并刚好做好施工记录。4) 三

6、轴搅拌桩在下沉和提升过程中保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。注浆施工时严格限制浆喷桩搅拌下沉和提升速度，搅拌下沉速度不超过1米/分钟，提升速度不超过2米/分钟。5严格限制水泥浆浆液配比，为了防止浆液离析，水泥浆配置好后不得超过2小时。6常常对搅拌桩机进展修理保养，尽量削减施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设专人负责操作，上岗前必需检查机械设备的性能，确保设备正常运转，相邻桩施工不得超过24小时，对于工法桩，假设超过24小时，那么需在工法桩外侧补桩。7为了确保搅拌桩桩位的精确度和垂直度，需运用定位卡，并留意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度。8严禁运用过期水泥，受潮水泥，对每批水泥

7、进展复核，合格前方能运用9施工允许偏差, 检验数量及检验方法见下表 序号检验工程允许偏差检验频率检验方法1桩位纵横向50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每验批不少于5根。经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩身有效直径和桩长不小于设计值钢尺丈量10） 桩身质量检验成桩28d后，应截取桩体进展无侧限抗压强度试验，抽检率2%，且不小于3根。在每根检测桩桩径方向1/4处, 桩长范围内垂直钻孔取芯，视察其完整性, 匀称性，拍摄取出芯样的照片，取不同深角的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采纳水泥砂浆灌注封闭。7、 平安, 文明及环保要求7.1 施工平安1） 设备拼装时指

8、派专人负责平安监视指导，非工作人员严禁进入施工现场。2） 开工前必需进展平安三级教化，做好平安交底，每周进展一次平安生产自检活动。3） 制订完整的平安生产管理制度，明确分工，各负其责。专职平安员负责日常平安生产检查，督促平安管理工作。4） 细致全面检查和清洗干净，防止泵体内有残渣和铁屑存在，各类密封圈必需完整良好，无泄漏现场。5） 平安阀中的平安销要进展试压检测，确保到达最高压力时。6） 制订专人负责泵，定期检测检修压力表。7） 高压泵死机, 钻孔司机和浆液搅拌组等都要亲密协作，一旦某部发生故障，应刚好联系停泵停机，刚好解除故障，做好运转状况的记录，以备日后复查分析。8） 加强监测工作，如发觉

9、地面开裂，沉降加速等状况，应马上停顿施工，并实行有效的措施，在经现场施工监理确认平安，并上报业主及相关设计人员确定前方能接着进展施工。9） 高压胶管：运用时，不能超过压力范围，以免降低其运用寿命，同时应小于规定的最小弯曲半径，以免产生早起疲惫损坏。7.2 文明施工, 环境爱护1） 不在工地门前, 围挡外侧以及公用场地堆放材料, 水泥和垃圾等。2） 削减施工现场噪音对居民干扰。3） 施工中溢出的浆液或置换土应回收或外运处理，防止环境污染。4） 运输车辆出场均要检查车轮，做到不将污泥带出施工场地，排污废泥浆外运用密封槽罐车外运排放，做到不溢漏，不污染环境。附：三轴搅拌桩参数计算实例三轴搅拌桩地基加

10、固技术在厦门轨道交通一号线I-TS-03标的应用1, 三轴搅拌桩加固优, 缺点1.1 采纳专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆及土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内及水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加匀称，成桩直径更加有效，加固效果更优。1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特殊有效。1.3 运用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥及淤泥质土, 粉土, 饱和黄土, 素填土, 粘性土, 泥炭土, 有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基

11、坑工程围护挡墙, 被动区加固, 防水帷幕等。1.4 地基加固施工时，将要置换出一局部泥浆。由于施工前开挖沟槽，防止了泥浆的好处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会渐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法刚好运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成肯定影响。1.5 施工机械设备比拟大，现场组装须要供应很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试须要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固须要较大的施工场地。2, 工程概述新阳站位于海沧新阳路口，车站为地下两层15m站台式车站。车站外包长度280m,宽18m23m,车站主体埋深1618m。车站设置6个出入口，3组风亭，一个应急出入口。 车站为双跨

12、整体式现浇钢筋混凝土框架构造，采纳明挖顺作法施工，基坑四周有800mm的地连墙维护，基坑底位于粉质黏土层。地基加固采纳850600三轴水泥搅拌桩。基坑内部被动区加固深度为基坑底下5m，基坑外侧基坑底下3m。三轴搅拌桩采纳4水泥，水灰比在0.81.5，实桩桩体28天无侧限抗压强度不小于1.2兆帕，确保桩体具有良好的匀称性。3、 三轴搅拌桩地基加固施工3.1 施工打算 材料打算 本标段车站地基加固采纳P.C32.5复合型散装水泥，在运用前，应按规定频率对水泥进展抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。 机械打算 三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机, 灰浆泵, 灰浆搅拌机

13、, 储浆罐, 电脑流量计, 全部计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 加固体水泥用量的确定：依据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为： 水泥用量t=加固体体积m土的自然密度t/m设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在肯定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。假如依据每幅桩计算每幅桩的水泥用量，在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次，在每次成桩都掺入水泥，这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量，水泥用量就会相应的增加。在实际施

14、工过程中，为了更好的解决该问题，同时又保证被加固土体的质量，一般做法为首先依据施工图纸计算出被加固体的体积，然后依据加固体的体积计算出加固体的总的水泥用量，在CAD图上依据比例画出桩位图，并计算出总的加固幅数。然后用总的水泥用量除以总的加固幅数，就是没幅桩所需的水泥用量，这样能保证地基加固所需总的水泥用量不超过总的设计用量。 水泥浆液的配制：水灰比是影响工程质量的一个重要因素，过浓或浆液缺乏都会导致局部桩段少浆或缺浆；过稀，浆液冒出地表过多，不但奢侈材料，而且影响桩身强度质量。两者都会造成质量下降。因此，合理地驾驭浆液的水灰比是非常重要的，水灰比的调整按一下原那么处理： 1在桩口有少量冒浆的前

15、提下，应尽量采纳浓度较高的水泥浆。 2当水灰比确定下来后，不应随意更改，每桶水泥浆液通过体积比计量注入清水，添加水泥, 外加剂，经充分搅拌前方能运用。水泥浆液要严格依据设计限制水灰比，一般为0.81.5。要求配制出的水泥浆具有较好的流淌性, 和易性。施工中可用泥浆比重计限制水泥浆稠度以保证最正确的水灰比。 合理选好后台供浆位置，防止供浆线路过长，造成注浆压力损失及管道堵塞。3.2 工艺试桩 依据设计要求, 地质实际状况和机械设备性能进展工艺试验桩。 深层搅拌桩施工是搅拌头将水泥浆和软土强制拌合，搅拌次数越多，拌合越匀称，水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效越低。试桩的目的

16、是为了寻求最正确的搅拌次数, 进尺速度，确定不同土层的水泥用量, 水灰比, 泵送压力及施工工艺等。以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。 试桩不少于3根，在成桩7d后实行轻巧触探法，依据触探击数推断桩身强度，14d后进展抽芯，视察搅拌和喷浆的匀称程度，判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。 3.3 施工工艺 平整场地：去除施工场地上的障碍物及杂物，将原地整平，一般整平后地表高程必需高出桩顶50cm左右，以便施工，并在地基加固范围内标出基坑内的障碍物，包括格构柱等。如遇有池塘及凹地时应抽水清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。导沟采纳挖机开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度1m。

17、桩机就位： 钻机就位应满意图纸要求，垂直度偏差不大于1.0%垂球法检测，为了确保垂直度限制良好，在钻机四个支座处加设较大面积的钢垫箱，使钻机在钻进中保持平稳，钻进时要常常检查垂直度，如发觉偏差那么边钻进边调整，对于设计长度较长的水泥搅拌桩，在开场保持较慢的钻进速度，待机身稳定后再加快钻进速度。桩的孔位置及图纸偏差不得大于50mm。 水泥浆的制备须有充分的时间，要求大于3分钟，以保证搅拌匀称性。水泥浆从灰浆拌合机倒入储浆罐时，必需通过过滤网，把水泥硬块剔出。浆液进入储浆罐中必需不停地搅拌，以保证浆液不离析。拌制浆液的时间超过二个小时的应作为废浆处理，施工时泵送水泥浆必需连续，水泥浆用量以及泵送水

18、泥浆的时间应有专人记录。 钻头到桩底后搅拌喷浆12min，间歇后提钻，确保底部有足够的灰量，提钻速度不大于/min，确保搅拌匀称。喷浆量应由电子显示器和提升速度进展限制，水泥浆用量的误差不得大于5%。施工时严格限制喷浆时间，停浆时间和水泥浆喷入量，确保水泥搅拌桩质量，发觉喷浆量缺乏时，应整桩复打，因客观缘由喷浆中断时，复打重叠段不应小于。 工艺试桩施工采纳参数 搅拌桩采纳“二喷二搅施工工艺，第一次喷浆量限制在60%，第二次喷浆量限制在40%；严格限制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量实行总量限制，严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土的强度限制下沉速度V/min，重复搅拌提升速度V/min，

19、注浆压力：1.52.5Mpa，水灰比：0.81.5，搅拌速度：大于3050转/分3.4 施工过程限制 三轴水泥搅拌桩施工过程中，应全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。全部施工机械均应编号，应将现场技术员, 钻机长, 现场负责人, 水泥搅拌桩桩长, 桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。 水泥搅拌桩开钻之前，应采纳水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽前方可下钻。 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满意标准要求，在主机上悬挂一吊锤，通过限制吊锤及钻杆上, 下, 左, 右距离相等来进展垂直度限制。 重点检查每根成型的搅拌桩精确的水泥用量, 水泥浆拌制的稠度, 压浆过程中是否有断浆现

20、象，喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 为了确保桩体每米掺和量以及水泥浆用量到达设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满意设计要求。 为保证水泥搅拌桩桩端, 桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30s，进展磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进展磨桩头，停留时间为30s。 施工时应严格限制喷浆时间和停浆时间，每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆，严禁在尚未喷浆的状况下进展钻杆提升作业，储浆罐内的储浆量应不小于一根桩的用量加50Kg，假设储浆量小于上述重量时，不得进展下一根桩的施工。 施工中发觉喷浆缺乏，应

21、要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电, 机械故障缘由，喷浆中断时应刚好记录中断深度。在12h内实行喷浆处理措施，并将补喷状况填报施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12h应实行补桩措施。 现场施工人员细致填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号, 施工日期, 天气状况：喷浆深度, 停浆标高；灰浆泵压力, 管道压力；钻机转速；钻机速度, 提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。4 质量检测 水泥深层搅拌桩施工完成后，要对其施工质量是否到达设计要求而进展质量检测，质量检测要由检测资质的机构进展检测，质量检查的方法主要有3种：4.1 施工完成后3d内N10轻巧触

22、探试验，主要目的是检验水泥搅拌桩桩身水泥浆液的分布匀称性，轻巧触探蛇毒一般不大于4m，检测频率为施工总桩数的1%，且不小于3根。4.2 施工完成28d后进展的地基搅拌承载力静载试验，可采纳复合地基承载力试验和单桩承载力试验。主要目的是检验水泥搅拌桩完成后对地基的承载力是否得到提高，检验桩身是否到达设计和标准要求，检验数量为施工总桩数的0.5%1.0%。且每项单体工程不应小于3根。4.3 经轻巧触探和静载试验后对桩身质量有疑心时，在成桩28d后，用抽芯机对桩体进展抽取芯样，主要目的是检验桩身的强度, 完整性, 桩土搅拌匀称度及桩身长度。检验桩设强度是要求抽取芯样送检测机构进展28d和90d的无侧

23、限抗压强度试验，检验数量为施工总桩数的1%，且不小于3根。 在实际施工过程中最常用的检测方法是成桩28d后，钻芯取样做无侧限抗压强度试验，来检测桩身的强度和匀称性。一般地基加固28d无侧限抗压强度要求在1.01.2MPa。三轴搅拌桩施工方案1, 工程概况依据图纸设计及合同施工要求，涉及的施工内容主要为桩根底，地下连续墙围护构造，塔楼钻孔灌注桩临时围护构造，两重管高压旋喷桩, SMW工法水泥土搅拌桩及压密注浆等。本施工组织设计主要就上述各工艺进展编制并组织施工。本工程相对于肯定标高为，场地平均相对标高为，考虑200mm厚C20素砼垫层。根底垫层底相对标高为，-13.300裙房区域。基坑开挖深度为

24、19m。地下连续墙工程围护构造采纳地下连续墙，连续墙总延长米约536m，共93幅墙，分A, B, C, D, E型五种墙，A型墙厚度为，其余地下墙厚度为。墙深为3335m不等，地下墙墙址插入1层粉砂层。地下连续墙接头形式采纳柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为C30，主筋爱护层厚度70mm，抗渗等级S8；钢筋采纳HPB235, HRB335, HRB400。钻孔灌注桩排桩基坑内部塔楼周边设置钻孔灌注桩排桩结合单排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为临时隔断围护构造，钻孔灌注桩混凝土设计强度等级C30.塔楼钻孔灌注桩，深度约34m桩底相对标高，桩数187根。三轴水泥土搅拌桩基坑内部被动区土体加固和临时围

25、护侧的止水帷幕均采纳三轴水泥土搅拌桩。三轴水泥土搅拌桩采纳P32.5级簇新一般硅酸盐水泥，基底以下局部水泥掺量为20%，水灰比1.52.0，桩体28天无侧限抗压强度1.0MPa.三轴水泥土搅拌桩采纳850三轴搅拌桩设备进展施工，采纳两喷两搅的施工工艺，止水帷幕采纳套接一孔法施工，土体加固相互搭接250mm，在桩体范围内必需做到水泥搅拌匀称。桩体垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于20mm。压密注浆被动区土体加固及围护构造之间, 排桩及止水帷幕之间设置压密注浆填充空隙。前者压密注浆点的间距为1000mm，后者压密注浆点间距同排桩间距1300mm。压密注浆采纳P32.5级簇新一般硅酸盐水泥。

26、压密注浆浆液注入率20%及被加固土体体积之比。水灰比为0.55，注浆依次采纳跳孔间隔注浆。高压旋喷桩高压旋喷桩直径1000，间距为700mm。水泥用量550kg/m，水泥浆液的水灰比为0.8。压力限制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于25MPa。2, 编制依据厦门市标准地基根底设计标准DGJ08-11-1999；2.2型钢水泥土搅墙技术规程DGJ08-116-2005；2.3建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-2002；2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3, 施组编制范围基坑围护构造体系：坑外850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕, 坑内850三轴水泥土搅

27、拌桩加固。4, 施工部署4.1总体施工依次考虑现场现有供电, 供水条件，到达合理的资源配置。为确保本工程基坑围护体系施工质量，基坑围护体系总体施工依次为：先施工850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕，待施工7天后开场沿已施工完毕的三轴水泥土搅拌桩内侧施工钻孔灌注桩，850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕全部施工完毕，工法转至坑内，施工坑内加固，三轴水泥土搅拌桩坑内加固及钻孔灌注桩穿插施工。4.3供电量, 日供水量每台套设备需用电量, 日供水量如下：供电量约：300KW。.日供水量约：180立方米。5, 施工进度方案5.1施工总进度方案表本工程考虑24小时施工，具体施工进度方案详见下表：序号日历天任务名

28、称天数天施工组织保证措施1配备有经验得力的施工班组及工程领导班子，做到人员配备精良，有效实施工程管理。2组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标, 有措施, 有把握。自己放心，也让业主放心，向业主交出一个优质工程。3依据总进度方案完本钱工程，对分局部项工程进展工序分解, 落实。做到施工人员配备组织落实，施工机具, 材料, 设备按进出场方案落实，分阶段施工进度时间落实。材料供应保证措施1本工程选择优质的散装水泥，在施工期间，作好及水泥供应商的沟通，要求水泥供应商对我公司作出承诺，一旦开工，每天保证200吨水泥的供应量，以保证施工的正常运转。2施工期间，确保连续供应散装水泥的贮存量。

29、施工机械设备, 机具保证措施1依据本工程特点，配备相适应的施工机械设备, 机具，机械设备投入运用前必需提前检修, 保养，确保进入施工现场设备, 机具运行良好，为工程进度供应保证。2增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦损坏，马上启用备用设备，保证施工的连续进展。技术保证措施1组织工程技术人员，进展图纸学习和会审, 共同参及编制工程网络进度方案，确保技术方案合理可行，网络方案实施有效牢靠。2将施工过程中的冲突和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效协作施工。3组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺当进展。4充分考虑各种不利因素和可能出

30、现的突发事故，制订有针对性的措施。做到事前限制, 过程落实, 中间检验, 工序把关等多重保障，确保工期方案顺当实施。6, 拟投入施工的机械, 设备6.1主要施工机械, 设备表序号设备名称规格型号单位数量功率合计KW1.三轴搅拌钻机JB-160台11601-3A台1901台2柴油发动机5.散装水泥自动拌浆系统套14516.压浆泵BW-200台21526m3台14519.电焊机BZ-500型台120110.碘钨灯套13.516.2施工所用测量仪器, 仪表序号仪器设备名称规格型号单位数量1钢卷尺50米把12经纬仪J2-2台13水准仪DSZ3台14线锤3米只2注：对以上各计量器具在运用前都经过专业检测

31、单位检验，确保计量器具的运用有效性符合标准要求。7, 三轴深层搅拌桩施工方案特殊状况处理措施1有异样时，如遇无法到达设计深度进展施工时，应刚好上报甲方, 监理，经各方探讨后，实行补救措施。2在遇到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜及设计单位, 业主, 监理共同协商，确定解决方法。3施工过程中，如遇到停电或特殊状况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下处，待复原供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。4发觉管道堵塞，应马上停泵处理。待处理完毕后马上把搅拌钻具上提和下沉前方能接着注浆，等1020秒复原向上提

32、升搅拌，以防断桩发生。5施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝那么实行在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩到达肯定强度后进展补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩及围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，亲密凝视基坑开挖状况，一旦发觉墙体有漏点，刚好进展封堵。具体采纳以下两种方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管四周用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。双液注浆：配制化学浆液。将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵

33、2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。注浆过程中应尽可能限制流量和压力，防止浆液流失。施工参数。注浆压力：0.3-0.8Mpa注浆流量：25-35l/min注浆量：3/延米浆液配比：A.液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03水泥选用一般硅酸盐水泥标号为32.5级。B.液水玻璃选用波宽度为35-40blA液：B液=1：1初凝时间：45秒凝固强度：3-4Mpa/2h2。确保桩身强度和匀称性要求做到：水泥流量, 注浆压力采纳人工限制，严格限制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量实行总量限制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌，严格限制钻孔下沉,

34、 提升速度，使原状土充分破裂，有利于水泥浆及土匀称拌和。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定协作比制作，为防止灰浆离析，放浆前必需搅拌30秒再倒入存浆桶。压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆匀称，不得发生土浆夹心层。发生管道堵塞，应马上停泵处理。待处理完毕后马上把搅拌钻具上提和下沉前方能接着注浆，等1020秒复原向上提升搅拌，以防断桩发生。8, 保证工程质量的技术措施8.1施工技术关键及保证措施为到达设计图纸及施工验收标准规定的质量标准，除了在人, 机, 料, 法, 环各个影响质量的环节上进展全过程限制以外，具体还要留意以下几方面：1施工现场应先进展场地平整，去除施工区域

35、的表层硬物和地下障碍物，遇明浜塘及低凹地时应抽水和清淤，回填粘性土或置换土并分层夯实，铺设路基箱，路基承载力应满意重型桩机平移, 行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度到达设计要求。2水泥搅拌桩应按设计要求进展试成桩，确定在本工程中实际采纳的水泥浆液水灰比, 成桩工艺和施工步骤，试桩定为2-3组。3工程拟采纳电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。4严格限制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉提升，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标记，严格限制隔水帷幕桩顶和桩底标高。5为提高围护桩

36、的隔水质量，本工程采纳三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩及桩搭接时间超过24小时，应作为冷缝记录在案，实行在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的搭接质量。6每台班24小时抽查1组三联标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护测定28天后试块无侧限抗压强度，应到达设计要求。7细致填写每班组水泥记录及相应报表备查。8施工过程中随时检查施工记录，并比照规定的施工工艺对每组桩和检验批进展质量评定，检查重点是：水泥用量, 桩长, 制桩过程中有否断桩现象, 搅拌提升时间。9水泥土搅拌桩成桩后可以进展必要的质量跟踪检验，了解搅拌匀称程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应

37、实行有效补救措施。1细致做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。2确保运用设计强度等级的水泥，进场水泥刚好送检，合格前方可运用。3严格限制水灰比1.5-2.0及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为2m/min。4施工机械性良好，JB-160桩机, ZKD85-3型850三轴搅拌机, 在进场前检修，施工时刚好例保, 检查；BW-200型压浆泵刚好修理, 保养，并打算应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的匀称性和连续性。5施工前对桩机垂直度进展检查校正。6加强上述施工质量点的全面管理，工程部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量限制记录。7

38、施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中具体记录桩位编号, 桩长, 断面面积, 下沉提升的时间及深度, 水泥用量, 水泥掺入比, 水灰比。8.3工程技术资料管理在施工过程中运用的资料应符合国家和地方的标准，对资料进展收集, 整理, 编目, 汇总装订，供应原始记录供有关部门检查，核定。竣工后按规定归档。9, 平安施工措施平安责任1.工程经理为平安施工的总责任人。2.工程副经理对平安施工负干脆领导责任，具体组织实施各项平安措施和平安制度。3.工程工程师负责组织平安技术措施的编制和审核，平安技术的交底和平安技术教化。4.施工员对分管施工范围内的平安施工负责，实行各项平安技术措施。5.工地设专

39、职平安管理人员，负责平安管理和监视检查。6.各专业人员都有岗位的平安职责。7.每个施工人员亦有平安职责。平安教化平安教化分为一般性平安教化和平安技术交底两局部。一般性平安教化包括：全体职工进入施工现场前的入场教化；定期平安意识教化；新工人上岗教化；各工种结合培训的平安操作规程教化。平安技术交底有：具体分局部项工程及新工艺, 新材料运用的技术平安交底；每次支配生产任务的平安技术交底；每天的上岗平安交底。平安检查1.每月一次全面平安检查，由工地各级负责人及有关业务人员实施。2.每旬一次例行定期检查，由施工员实施。3.班组每天结合上岗平安交底进展平安上岗检查。4.按工程进展须要，由专业部门组织实施不

40、定期的专业检查。施工机械平安管理1.资料管理建立施工现场的机械设备运用台帐，以检测机械设备在施工现场的平安运行是否处于受控状态。台帐有以下几方面的内容：1大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。2特殊工种作业人员机组的机操工, 驾驶员, 起重工和指挥员的登记名册。3机组人员上岗操作的平安技术交底书。4机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改状况记录。5设备的运行台时, 班次的签证单。1为保障机械设备在施工现场平安运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备供应应施工现场运用。带“病的机械设备及缺少平安装置或平安装置失效的机械设备不得进入施工现场。2施工现场负责为机械设备进入现场作业而供应道路,

41、 水电, 临时机棚或场地等必需的条件，并消退对机械设备作业阻碍或不平安因素，需夜间作业的设置足够的照明。3机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进展施工任务及平安技术措施的书面交底。1大型施工机械设备进入施工现场安装位置及施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必需在线路近旁作业时，实行平安爱护措施前方可作业。2大型施工机械设备的安装, 拆卸依据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和平安作业技术措施，由专业队伍的队组人员在队组长的负责统一指挥下进展，并有技术和平安人员监护。3大型施工机械设备安装完毕后，经调试, 试运转和安装队组负

42、责人, 机组负责人, 技术员, 平安员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进展验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格牌，“机械性能牌方可投入施工生产运行。1有牢靠的防雨措施；2一, 二次线电源, 龙头接线处有齐全的防护罩，二次线运用线鼻子；3有良好的接地或接零爱护；4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。1及明火距离大于10m；2装有回火防止器；3有保险链, 防爆膜，保险装置敏捷牢靠，运用合理。1各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；2乙炔气瓶及氧气瓶距离大于5m；3乙炔气瓶在运用时装回火防止器；4皮管用夹头紧固；5操作人员持有效证上岗操作。施工用电平安1现场施工用电采纳

43、三相五线制。2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电爱护器。3照明及动力用电分开，插座上标明设备运用名称。4电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采纳绝缘子，不干脆绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。5移动电箱内动力及照明分箱设置。6楼层通道和照明运用平安电压，施工用电编制施工方案，并有牢靠的平安技术措施，上报审批后才能进展。7施工现场的电器设备设施有效的平安管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工常常检查整理，发觉问题马上解决。8但凡触及或接近带电体的地方，均实行绝缘爱护以及爱护平安距离等措施。9电力线和设备选型按国家标准限定平安载流量。10全部电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零爱护，全部

44、的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电爱护开关。11非常潮湿的场所运用平安电压，设置醒目的电气安装标记，不运用无有效的平安技术措施的电气设备。12电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同平安部门对施工现场进展验收，合格前方可运用。13常常对职工进展电气平安教化，未经考核合格的电工, 机工和其它人员一律不准上岗作业。1电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水, 防尘, 防机械损伤并远离易燃, 易爆, 易腐蚀场所。2所运用的配电箱是符合JGJ59-99标准要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电爱护。3开关箱的电源线长度不大于30m，并及其限制固定式用电设备的水平距离不超过3m。4

45、全部配电箱, 开关箱都编号，箱内电气完好匹配。5工作接地的电阻值不大于4.并由电工每月检测一次，做好原始记录。6爱护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。7爱护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标记为绿/黄双色线，在任何状况下不运用绿/黄双色线作负荷线。8全部电机, 电器, 照明器具, 手持电开工具的金属外壳, 不带电的外露导电局部，做爱护接零。9除塔吊以外，全部的电机, 电器照明器具, 手持电开工具的电源线装置二级漏电闸爱护器。10室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采纳爱护接零。11施工现场严禁运用花线, 塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁运用木制的拖线箱, 板及民用塑壳拖线板。人员爱护措施1刚好驾驭气象部门发布的高温报告，适时调整作息时间，做到张驰有度，支配适当。预报温度超过35摄氏度的，从上午11：00-下午14：00点必需休息，如工程须要连续施工的，必需有监护，并有措