南宁齿轮减速器生产制造项目立项申请报告.docx
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1、泓域咨询/齿轮减速器生产制造项目立项申请报告南宁齿轮减速器生产制造项目立项申请报告一、概述(一)项目名称南宁齿轮减速器生产制造项目减速机的下游应用行业主要包括起重运输、水泥建材、重型矿山、冶金、电力和航空船用等国民经济及国防工业的各个领域。随着国内经济政策的大力支持,齿轮减速机行业在经历了由粗放型经济增长方式向集约型经济增长方式的转变后,我国减速机行业已初具规模,并形成一条较为完整的产业链,已经具备了向高端产业上游发展的基础。特别是在我国对装备制造业振兴的政策下,生产体系、工艺水平、出口贸易以及发展规划等方面都获得了极大的扶持,取得了可喜的成果。(二)项目建设单位xxx实业发展公司(三)法定代
2、表人陶xx(四)公司简介顺应经济新常态,需要公司积极转变发展方式,实现内涵式增长。为此,公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径,努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。公司根据市场调研,结合国家产业发展政策,在大力发展相关产业的同时,积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的技术改造和产品升级换代,取得了较好的经济效益和社会效益;企业将以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经济效益、与客户双赢的经营方针,努力把公司发展成为国内综合实力较强的相关行业领军企业之一。公司主要客户在国内、国外均衡分布,没有集中度
3、过高的风险,并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖,公司采购的主要原材料市场竞争充分,供应商数量众多,在采购方面具有非常大的自主权,项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系,不存在对单一供应商依赖的风险。公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力,形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展,公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势,使公司研发产品能够与时俱进,为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。公司通过了ISO质量管理体系认证,并严格按
4、照上述管理体系的要求对研发、采购、生产和销售等过程进行管理,同时以客户提出的品质要求为基础,建立了完整的产品质量控制体系,保证产品质量的优质、稳定。上一年度,xxx有限公司实现营业收入16688.59万元,同比增长28.91%(3742.99万元)。其中,主营业业务齿轮减速器生产及销售收入为14355.26万元,占营业总收入的86.02%。根据初步统计测算,公司实现利润总额4378.84万元,较去年同期相比增长775.79万元,增长率21.53%;实现净利润3284.13万元,较去年同期相比增长686.49万元,增长率26.43%。(五)项目选址某临港经济技术开发区(六)项目用地规模项目总用地
5、面积43341.66平方米(折合约64.98亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数53.58%,建筑容积率1.63,建设区域绿化覆盖率7.53%,固定资产投资强度181.10万元/亩。项目净用地面积43341.66平方米,建筑物基底占地面积23222.46平方米,总建筑面积70646.91平方米,其中:规划建设主体工程45355.52平方米,项目规划绿化面积5318.88平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计150台(套),设备购置费3649.26万元。(九)节能分析1、项目年用电量669642.18千瓦时,折合82.30吨标准煤。2、项目年总用水量16149.55立方米,折合
6、1.38吨标准煤。3、“南宁齿轮减速器生产制造项目投资建设项目”,年用电量669642.18千瓦时,年总用水量16149.55立方米,项目年综合总耗能量(当量值)83.68吨标准煤/年。达产年综合节能量32.54吨标准煤/年,项目总节能率20.05%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资15714.35万元,其中:固定资产投资11767.88万元,占项目总投资的74.89%;流动资金3946.47万元,占项目总投资的25.11%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入32618.00万元,总成本费用25403.40万元,税金及附加292.78万元,利润总额72
7、14.60万元,利税总额8502.50万元,税后净利润5410.95万元,达产年纳税总额3091.55万元;达产年投资利润率45.91%,投资利税率54.11%,投资回报率34.43%,全部投资回收期4.40年,提供就业职位495个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率45.91%,投资利税率54.11%,全部投资回报率34.43%,全部投资回收期4.40年,固定资产投资回收期4.40年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健
8、康发展。为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见,围绕中国制造2025,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了
9、关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见,围绕中国制造2025,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。二、建设背景及必要性(一)项目建设背景减速机的下游应用行业主要包括起重运输、水泥建材、重型矿山、冶金、电力和航空船用等国民经济及国防工业的各个领域。受益于工业化、城镇化进程的不断深入及国家对机械制造业的重视,减速机行业作为我国基础装备行业之一。与此同时,我国经济发展进入深度调整期,减速机行业也随之进入转型升级。起重运输设备是齿轮减速机应用最为广泛的行业,该行业的发展速度直接影响着减速机市场需
10、求增长的快慢。预计“十二五”期间,我国起重运输设备制造业将继续保持快速增长的势头,受益于此,减速机需求也将得到有效拉动。钢铁产业在经历了长期粗放型扩张后,亟待加快结构调整和产业升级,而这种调整给冶金重型机械制造业特别是高技术含量的高端装备制造业带来了挑战,也带来了市场机遇。齿轮减速机是水泥机械中用到的第二大类通用机械设备,其市场景气度必然伴随着水泥机械行业的旺盛需求而继续上行。我国齿轮减速机行业在历经几代人的共同努力后已经形成了庞大的产业规模,目前,我国减速机产品不仅满足了国内主流市场的需求,还远销国外,并且在国际市场上占据一定的地位,可谓享誉中外,我国已然成为世界减速机制造大国。随着国内经济
11、政策的大力支持,齿轮减速机行业在经历了由粗放型经济增长方式向集约型经济增长方式的转变后,我国减速机行业已初具规模,并形成一条较为完整的产业链,已经具备了向高端产业上游发展的基础。特别是在我国对装备制造业振兴的政策下,生产体系、工艺水平、出口贸易以及发展规划等方面都获得了极大的扶持,取得了可喜的成果。齿轮减速机产业是十二五着力提升的产业部门,直接受宏观经济环境的影响。因此,我国减速机行业的全面发展成为重中之重。据有关专家预测:由于国家整体经济的发展,在“十二五”期间,齿轮减速机行业经济总量的增长速度百分比将达到两位数。这也突显了我国减速机行业势必成崛起之势,一跃为国民经济可持续发展进程中不可或缺
12、的重要力量。现阶段,我国减速机行业在市场的多元化发展的驱动下,开始了高速化、标准化、小型化、节能化的发展之路。自20世纪60年代以来,我国为给齿轮减速机的配套生产和专业研发打下了基础,先后制定了一批通用减速器的标淮。但是,就我国目前的减速机行业发展的现状而言,技术更新滞缓、产业结构不均衡、高端技术薄弱、整体竞争力不强等一列席经济高发展时期遗留下来的问题,都将成为我国减速机行业发展的阻碍。为了打破这种僵局,我国减速机企业开始积极地参与国际产业环境,开始加强技术更新,发展高端减速机产品。自此,我国自行设计制造的齿轮减速机开始增加,新老产品的更新换代速度加快,行业吸引力逐渐加深,集群效益得到凸显,开
13、始一场新的减速机行业整合高潮。就目前来看,新的整合搞活了市场氛围,带动了市场吸引多方资本的力度,强化市场机制。而模块化设计技术的引进,也满足了用户多样化多覆盖面的大量需求,更新了企业的拓展方式。(二)必要性分析减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速机在生产过程中,主要使用钢材、铜材等原材料和金属切削机床设备。绝大多数工作机负载大、转速低,不适宜用原动机直接驱动,需通过减速机来降低转速、增加扭矩,因此绝大多数的工作机均需要配
14、用减速机。作为工业动力传动不可缺少的重要基础部件之一,减速机广泛应用于环保、建筑、电力、化工、食品、物流、塑料、橡胶、矿山、冶金、石油、水泥、船舶、水利、纺织、印染、饲料、制药等行业。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。从减速机行业的产量来看,2016年中国共生产减速机623.4万台,同比增长3.52%。2017年,中国减速机产量671.2万台,同比增长7.67%。据统计,截止至2018年
15、7月底,中国减速机产量为352.2万台,同比增长8.09%。在中国减变速机行业五大类产品中,摆线减速机的产量占比最高,为34.56%;其次是蜗轮蜗杆减速机,占比为31.89%;齿轮减速机位居第三,占比为27.12%。自下游行业中,起重运输行业使用减速机产品的数量占比约为25.02%,水泥建材行业使用减速机产品的数量占比约为14.89%,重型矿山行业占比约为9.76%。冶金、电力、航空专用和木工机械分别占比9.48%、4.85%、4.54%、4.02%。其他占比27.44%。内资本体领先企业产能爬坡。据统计,国内本体销量第一梯队的企业包括埃夫特、埃斯顿、众为兴、广州启帆、新时达、新松机器人、李群
16、自动化、欢颜等,一方面不断在扩产能,另一方面产能利用率不断在爬坡。减速机行业在我国发展历史已有近40年,减速机产品在国民经济及国防工业的各个领域都有着广泛的应用。目前,减速机用量比较大的行业主要有:工业机器人、电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器等,这些行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的40%60%。工业机器人用减速器主要分为5类,分别是:(1)谐波齿轮减速器;(2)摆线针轮行星减速器;(3)RV减速器;(4)精密行星减速器;(5)滤波齿轮减速器。不同类型的精密减速器在传动效率、减速比方面各不相同。RV减速器相比谐波传动具有很强的疲劳强度、刚度和寿命,而且回差精度稳定。相
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