国管道工程施工组织设计.docx

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1、筑龙网ww w.zhu l on 某国际机场新航站楼管道工程施工组织设计一, 工程概况:首都机场新航站楼管道工程包括给水, 排水, 采暖卫生及空调水管路施工。 其中:I 段(1轴(20轴由五公司担当项目如下:1.北指廊东西向主干管线;2.给排水工程;3.供热工程(含换热站II 段(20轴(69轴由城建安装公司担当项目如下:1.南北方向主干管线(含支架及其上全部管线;2.供热工程及换热站;3.空调工程;4.III 段内换热站及空调机房配管。III 段(69(88由二公司担当项目如下:1.南指廊东西向主干线;2.给排水工程;3.供热工程(不含换热站;本航站楼有两条进楼400上水管,一条由南端引入,

2、系由机场水厂供应, 作为备用水源;另一条由楼北端引入,作为日用水源,生活用水量为400立方米/小时。航站楼排水主干管设在地下一层,地上部分采纳重力排水;地下部分采纳压力排水,污水先汇合至污水池,再经污水泵提升,每个结构段基础底板处设有集水坑,用潜污泵解除渗水。筑龙网ww w.z hu l on g.c om本航站楼设有三个独立局部低温水采暖系统,散热器选用灰铸铁散热器。 航站楼空调为两管制,冬夏切换冷冻水及二次温水。冷冻水由地下一层南端南北大干线引入,管径1000共两根,一送一回,在南北大干线上另有两根700冷冻水管穿行本楼接至老候机楼。航站楼热媒为高温热水和蒸汽,由航站区锅炉房供应,二者由南

3、端南北大干线引入,两根700高温热水,一供一回,高压蒸汽管径为400。航站楼在I , II , III 段各设有一个换热站,各换热站详细系统状况如下表: 段 机 房 位 置 及南北干线 连接位置 交换后去往 地面位置服务对象 1 地下I 段-3设备机房(1-8轴, R1-N1轴 I 段2区I 段三区竖井I 段各层风水系统 2 地下II 段-6南2设备机房(56-60轴, Q-T 轴 II 段7区 II 段-6南竖井 II 段各层风水系统3地下III 段-11设备机房(81-88轴, Z-N 轴III 段10区 III 段-11竖井III 段各层风水系统全楼空调冷温水, 采暖热水及蒸汽管道均设水

4、纹补偿器。南北大干线及东西两指廊大干线上管道固定支座, 导向支座和滑动支座及补偿器由设计及北京兴达水纹管厂共同完成,并全部由兴达水纹管厂供应。依据上述系统概述,可以将本专业施工特点大致归纳为以下几点:1.占地面积大,工作面可同时铺开,但及其它专业交叉施工较多,协调工作比较困难。2.管线长,管径大,安装标高高,施工中所涉及运输及起重问题比较突出,人员占用多,平安问题更显得重要。3.安装质量要求高,对技术人员和作业人员专业水平要求较高。4.管道水压试验耗水量大,冲洗困难,对施工现场临时水源及排水系统要求较高,施工中应实行特地措施予以妥当解决。筑龙网ww w.z hu l on g.c om工程数量

5、汇总表序号 部 位延米数(M 耗用型钢量(T 备注(到货日期1 地下干线 35745 管架预制 4/972 地层空调管道 2325 2.35 6/973 首层I 段空调 3790 5.03 4/974 首层II 段空调 2215 2.03 4/976 4/976 二层I 段空调 1245 1.53 6/977 二层II 段空调 2530 3.05 6/97 8 二层III 段空调 6601.28 6/979 三层I 段空调 17802.09 6/9710 三层II 段空调 804012.50 10/97 11三层III 段空调 14501.87 10/97 12 14.50层空调 16852.

6、06 1/98 13 地下暖气干管 42859.25 4/97 14 地下I 段暖气 3446 2.85 6/97 15 地下II 段暖气 3894 4.33 6/97 16 地下III 段暖气 383 0.53 6/97 17 首层I 段暖气 3977 4.46 4/97 18 首层II 段暖气 4559 4.36 4/97 19 首层III 段暖气 4216 4.02 4/97 20 二段I 段暖气 1212 1.39 7/97 21 二段II 段暖气 2693 2.65 7/97 22 二层III 段暖气 1223 1.54 7/97 23 三层I 段暖气 253 2.07 11/97序

7、 号部 位延米数(M 耗用型钢量(T 备注(到货日期筑龙网ww w.z hu l on 24 三层II 段暖气 1958 1.84 11/97 25 三层III 段暖气 1273 1.34 11/97 26 塔 楼 442 0.72 1/98 27 地下I 段给排水 850 0.22 9/97 28 地下II 段给排水 2326 0.88 9/97 29 地下III 段给排水 781 0.25 9/9730 首层I 段给水1741 0.74 4/9731 首层II 段给排水 2308 0.82 4/9732 首层III 段给排水 1839 0.77 4/97 33 二层I 段给排水 819 0

8、.31 8/9734 二层II 段给排水 5432 2.04 7/97 35 二层III 段给排水 21860.85 7/97 36 三层I 段给排水 660 0.25 12/97 37 三层II 段给排水 2812 0.99 12/97 38 三层III 段给排水 8560.30 12/97 39 立管I 段给排水 492 0.22 1/98 40 立管II 段给排水 1423 0.66 1/98 41立管III 段给排水 1140.57 1/98设 备:746台卫生洁具:2040套 阀 件:7500个 暖 气 片:30940个 管道保温:2600立方米 木 材:50立方米筑龙网ww w.z

9、hu l on 主要设备明细表地下序号 设备名称规格单位 I 段 II 段 III 段 到货日期 1 空调温水循环泵 14SH-9型台 2 2 2 12/972 暖气温水循环泵 G200-32-30NY 台 2 2 2 12/973 热水循环泵 G25-32-4NY 台 2 2 2 12/974 凝聚水泵 50GC-52 台 2 2 2 12/975 空调温水换热器 立式水纹管式台 5 5 5 12/976 暖气给水换热器台 5 5 5 12/977 热水换热器 GFL-5-1.0 台 4 4 4 12/978 空调温水补水泵 50DL-5级台 2 0 2 12/97 9 软水器 8-16米3

10、/时 台 2 2 2 12/97 10 软化水箱 333台 1 1 1 12/97 11 膨胀水箱个 2 12/9712 潜污泵 1000W50-22-75 台 20 40 20 12/9713 风机盘管首层 台 67 0 137 7/97二层 台 19 23 218/97三层 台 0 235 0 10/97 14 热风幕首层 台 0 40 0 12/97 二层 台 0 40 0 3/98三层台 0 0 0二, 施组编制依据:1.首都国际机场新航站楼机电设备安装工程初步实施方案。2.现有首都国际机场新航站楼建筑设备专业施工图纸(由北京市建筑设计探讨院设计, 绘制。3.施工图纸会审记录。筑龙网w

11、w w.z hu l on g.c om4.通风及空调施工及验收规范(GB50243-97。5.通风及空调工程质量检验评定规范(GBJ304-88。6.采暖及卫生施工及验收规范(GBJ242-82。7.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89 8.工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-979.现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98 10.建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96(第三分册11.施工现场平安防护标准。12.建筑设备通用图集: 暖气工程(91-SB1 卫生工程(91SB2 给水工程(91SB3 排水工程(91SB4 通

12、风及空调工程(91SB6 热力站工程(91SB9。13.工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86 14.建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88 15.北京市工程项目监理工作管理规定16.北京市建筑安装工程施工工程技术资料管理规定 京建质1996418号。17.由首都机场航站楼扩建工程总指挥部下发1997年航站楼工 程进度支配。18.北京市建设工程概算定额 建筑工程 第四册 采暖, 给排水管道 1996年筑龙网ww w.z hu l on g.c om本专业工程量大,工期最长,占用人力最多是地下干线施工,因此,97年4月进场后施工首先由地下干线绽开。加之首层脚手架已

13、拆除,场地已具备施工条件,所以首层支配及地下干线同步进行。步骤是先首层后地下,再后二层, 三层, 塔楼,最终竖井,分楼层保温。施工力气各参施单位依据总工期及施工项目进行调配。全部工作量于98年1月基本完成。98年6月全部设备安装完毕,系统调试起先。(1施工临设要求新航站楼工程管道工程量大,依据工程须要配备施工管理人员较多,故所需办公用房为两间(一大一小。由于该工程特殊性质,因该工程距离城区较远,而施工区内又不允许住人(除值班人员外,为保证工程顺当进行,全部参施人员均在施工区外租用民房居住。在加工现场管道专业参施人员需更衣室四间。 本工程参施单位较多,不便于在航站楼内设置加工场地和材料库房,故各

14、参施单位把加工场地设在建筑物外,要求加工现场地面平整,由于本专业加工须要,需制作加工平台。为了便利焊接钢管除锈刷漆,需在加工场地搭设支架。为保证加工件不被风雨侵蚀,严禁露天作业,需搭设加工棚。因钢管堆放占地面积大,各参施公司依据自己工程量须要选择所需场地大小,合理支配运用。并在加工场地设置周转库房,库房要求通风良好,保证设备, 阀件, 材料不被风雨破坏,并设置值班人员。库房大小由公司自定。筑龙网ww w.z hu lon g.c om(2.施工平面见布置图。 临设平面图及说明:由于各参施土建公司进场施工较早,均设有临设场地,故他们所担当管道加工任务在各自场地内进行,该图仅介绍新入场安装公司管道

15、专业所需场地状况。本专业现场加工场地位于新航站楼西南侧,南指廊锤头北侧,现场临时施工路西侧,及机电设备安装工程中其他专业临时设施集中在一起。本专业及通风场地共用,共计两块,面积为1708平方米,供堆放施工材料, 管道及支吊架制作组装之用。由于场地离楼内安装位置较远(平均运输距离为1000米,故在楼外运输由卡车来完成,楼内垂直运输为卷扬机,水平运输为平板车和架子车。 四, 施工工艺及方法:说明:本工程中汽水管道均为低压管道(仅高温热水管道工作压力为1.6Mpa ,其余均不超过1.0Mpa ,高温热水(部分和蒸气管道采纳无缝钢管,其他管道均采纳焊接钢管。对于阀门,除高温热水采纳Pg 1.6Mpa

16、或图纸有特殊注明外,其他均采纳P g 1.0Mpa 手动调整型蝶阀,其中DN 40阀门,均采纳铜制截止阀,单流阀均用消水锤作用式阀。 高温热水, 蒸气管道:在本部分管路中,高温热水最大口径为700,其中450(含以上采纳焊接钢管,400(含以下采纳无缝钢管;蒸气管路最大管径为400,全部采纳无缝钢管。二者均用焊接。 (一, 管道施工(1焊接过程中所运用主材和焊接材料应具备出厂质量合格证。焊接过程中应优先选用已列入国家或部颁标准焊接材料。 (2管子切口表面应平整,不得有裂纹, 重皮。筑龙网ww w.z hu l on g.c om(3管子, 管件坡口形式, 尺寸及组对选用,应保证焊接接头质量,以

17、便于操作及削减焊接变形为原则。管道坡口加工方法应依据工业管道工程施工及验收规范(GB235-82第4.2.2条进行。(4穿楼套管高出楼面或地面20mm ,穿过屋面管道一般应有防水肩或防水帽。管道焊缝不得置于套管内。管道及套管间隙应用石棉封堵。(5液体管道不得有向上“”型弯,以免形成液塞;气体管道不得有向下“”型弯,以免形成气塞。从液体干管引出支管,应从干管底部或侧面引出;从气体干管引出支管,应从干管顶部或侧面引出。(6管道焊口处熔渣, 氧化铁, 铁屑等应予以清除。(7管道焊接后必需对焊缝进行外观检查,检查前应将阻碍检查渣皮, 飞溅物清理干净。焊缝宽度从每边超过坡口边缘2mm 为宜。(8各级焊缝

18、内部质量标准,应符合现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-82规定。 (二补偿器安装(1水纹补偿器在安装前要查看产品合格证书,测量其管口周长及管道周长允许偏差,应符合规范要求。(2按设计要求进行预拉伸(或压缩,应受力匀称。 (3水纹管补偿器上箭头安装方向应及介质流向一样。(4应及管道保持同心,不得偏斜。详细做法参照兴达水纹管厂水纹补偿器安装说明书。(5吊装时,肯定要以长拉杆对波峰进行固定,并保证补偿器导流板水流方向安装正确。(6安装水纹补偿器时,应设临时固定,待管道安装固定后再拆除。 (三支吊架安装筑龙网ww w.z hu l on g.c om本航站楼各层楼板及墙体均为予

19、应力结构,肯定禁止运用膨胀螺栓锚固管道支吊架。为满意施工须要,在每层顶板下面按500500矩阵预埋了尺寸为100100,厚度为8mm 锚板。当水管路吊架远离锚板时,可以在邻近两锚板间焊接型钢作为吊点,焊接型钢规格必需经过周密计算后,经设计及监理认可,方可选用。(1管道支, 吊架做法凡图纸给出者照图纸执行,其他300者见91SB-暖图集,共同排架图以外300支座, 支架,参照排架图施工。(2管道安装时,应刚好进行支, 吊架固定和调整工作,支, 吊架位置应正确,安装平整坚固,及管子接触良好。(3固定支架应严格依据设计要求安装,并在补偿器拉伸前固定。在无补偿装置,有位移直管段上,不得安装一个以上固定

20、支架。(4滑动支架滑托,要严格依据供, 回水管道温差和流向调整滑托偏移,确保支座在运行时良好。(5导向支架导向侧板和导向座板,除按滑动支架要求安装外,并要保证导向结合面平整, 干净,不得有歪斜和卡塞现象。(6固定支架及管道固定,肯定要在补偿器安装完毕后再固定。管网组对时,应先穿越固定支架,然后再由固定支架两侧按依次进行管道对接,且供, 回水管两条管道同时组对。(7管道安装时不宜运用临时支吊架,如必要时应做明显标记,并不得及正式支吊架位置相冲突。管道安装完毕时应予以拆除。(8管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架形式, 材质和位置。 (9运行前应刚好对支吊架进行检查及调整。(10管道支吊架焊

21、缝应进行外观检查,不得有漏焊, 欠焊, 裂纹, 咬肉等缺陷。筑龙网ww w.z hu l on g.c om(四水压试验及保温(1供热管网全部安装完毕,经建设单位核对无误后方可进行水压试验,水压试验时必需具备下述条件: 1, 环境温度必需保持50C以上。 2, 水源和打压设备已经安装就绪。 3, 排水场地打算就绪。4, 水纹补偿器必需临时固定,使其成为刚性体,管道两端采纳压制封头封闭。5, 压力表已经校验。以上条件具备后方可进行水压试验,最终经甲方及有关单位验收签认后即为合格,打算进行管道保温。 (2管道刷漆及保温1, 管材进入现场后,应先进行刷漆防腐,刷漆做法照91SB 图集要求执行。 2,

22、 管道保温前,应先补刷焊口和由于管道运输安装过程中所碰坏防腐层,经甲方确认隐检合格后方可进行保温。3, 高温热水和蒸汽管路因介质温度在1000C 以上,故采纳双桥玻璃棉管壳,外缠玻璃丝布保温,详细做法详见91SB-暖。4, 绝热制品拼缝宽度单作为保温层不应大于5mm ,绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝。 空调水管道:本工程系统浩大,结构困难,管道种类多,工程量大,施工难度较大,施工前技术人员应仔细阅读图纸,熟识系统状况,作好技术打算工作,有针对性地制定施工方案。施工中严格遵守各项施工规范和工艺标准,主动推广新工艺,保证安装质量。筑龙网ww w.z hu l on g.c om空调水管路部

23、分管材为焊接钢管(其中冷凝水为镀锌钢管,最大管径为1000。其中32以上(含为焊接,以下为丝接;冷凝水管均为丝接。 (1各种管材运用前应仔细检查,必需符合国家或部颁标准有关质量, 技术要求,并有产品出厂合格证明;各种连接管件不得有砂眼, 裂纹, 偏扣, 乱扣, 丝扣不全和角度不准等现象;各种阀门和辅料都必需符合设计及规范要求,必要者应进行试验。(2管路安装,严格依据图纸标高和平面尺寸走,不行随意更改。(3管路穿过墙或楼板,必需设置套管,安装在内墙壁套管其两端应于墙壁饰面取平,安装在楼板内套管,其顶部要高出楼板地坪20mm ,底部及楼板齐平。(4除镀锌管外,其余管道应先进行除锈刷防锈漆后方可进入

24、现场下料吊装。(5管道支架一般采纳预埋铁件焊接吊杆, 横担,保温水管及吊架, 管卡接触处应垫木托,木托分上下两部分。由于管路系统中DN450以上木托难于整体加工,故可采纳分块加工成小型通用件形式,然后进行拼接。详细拼接块数如下:DN450-DN500拼接块数为5块;DN600-DN700为8块;DN700以上为10块。凝聚水管路保温同冷冻水管。(7固定支架设置位置依据设计图纸给出位置定。 (8支, 吊架刷防锈漆两道。 (9管路连接, 安装:1镀锌钢管连接采纳丝接,先依据图纸及现场实际状况断管, 套丝, 配管件,按管路分组编号。连接时,要求被破坏镀锌层表面做防腐处理。管路连接好后要求丝扣外露2-

25、3扣,并清掉麻头。筑龙网ww w.z hu l on g.c om2无缝钢管采纳焊接连接。焊接前对所运用材料核查,确认实物及合格证相符方可运用。对电焊条必需保证其干燥不受潮。管子对接接头焊接层数,焊接直径及焊接电流参考下表:管壁厚度(mm 焊接层数 焊条直径(mm 焊接电流(A3-6 2 2-3.2 80-1206-10 2-34105-120 160-200为保证焊透,对厚壁管材,要开坡口,管子对接V型,可用切割器或角向机进行加工。坡口角度60-650,钝边厚度2-3mm ,坡口及其旁边约30mm 内,外表面氧化膜用角向磨光机清除,使之露出金属光泽。坡口参数如下表:接 头 尺 寸壁厚 间 隙

26、 钝边 坡口角度(度 对口形式d c p a 5-8 1.5-2.5 1-1.5 60-708-12 2-3 1-1.5 60-65管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,支管距焊口不得小于管径D,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距管道支, 吊架边缘应不小于50mm 。焊接管道分支管,端面及主管表面间隙不得大于2mm ,并不得将分支管插入主管管孔中,分支管管端应加工成马鞍形。未打压前焊口不允许刷防腐漆。3水平管道安装前应先按管道标高及坡度要求将吊架安装好,再用倒链将管道放在吊架上,两根管道接口时,用水平尺四面找好水平度再进行焊接,支, 吊架间距参考下表:筑龙网ww w.z hu l on g.c om

27、公称直径(mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保温管1.5 2 2支吊架最大间距(m 不保温管2.5 33.5 44.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12竖井内垂直管道安装,在楼顶设置铰磨,用钢丝绳将管道沿竖井吊起。在施工层上一层设倒链,将垂直吊起管道对正后施焊。(10阀部件安装1安装阀门前,应按图纸核对型号,按到货批量每种规格抽取10%但不少于一个进行强度和严密性试验,试验合格后方可安装,安装前还要对阀门传动装置和操作机构进行清洗检查。2阀门安装前应检查填料,其压紧螺栓须有足够调整余量。 3法兰或螺纹连接阀门应在关

28、闭状态下安装。4水平管段上阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。5阀门安装位置不应阻碍设备, 管道及阀门本身安装和检修;并排布置阀门最好错开布置,如不能做到,其手轮间净距不得少于100mm 。 6管材及法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊二到三点,再用角尺找平后方可焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。(11设备安装就位设备就位前依据图纸核对设备基础,再将设备用倒链吊起后水平下放到正确位置。设备上温度计, 压力表安装在外观上要美观,整齐一样。压力表安装前要进行校验。施工前清除管道内脏物,施工中, 下班后应对垂直管道上口临时封堵。 (12管道试压和清洗: 1试压筑龙网ww

29、w.z hu l on g.c om管道系统施工完毕,经检验符合设计要求之后,分层或分系统进行水压试验,试验压力为工作压力1.5倍。试压前应将不能参及试压系统, 设备, 仪表及管道附件等加以隔离,加盲板部位应做明显标记和记录。试验用水采纳自来水,系统注水时,应将空气排尽。试压环境温度应大于50C 。 试压时应缓慢升压,达到试验压力后,保持压力10分钟,压降在0.05Mpa 之内。降压到工作压力作外观检查,不渗不漏为合格。试压过程中如遇泄漏,不得带压修理,消退缺陷后,应重新试压。试压完毕后,应刚好拆除全部临时盲板,核对记录,并刚好填写管道系统试压记录。 2清洗管道系统强度试验合格后,应分段进行清

30、洗。清洗主要采纳自来水冲洗,以清除管道内焊渣等杂物。冲洗前,应将系统中不宜参与冲洗设备, 仪表, 阀件加以妥当处理,并在冲洗后复位;水冲洗时,系统内流速应不小于1.5m/s (并不小于设计最大流速,以出口处水颜色和透亮度及入口处目测一样为合格;冲洗时应用木锤敲打管子,对焊缝, 死角和管底等部位重点敲打,但不得损伤管子;排水管应接入牢靠排水沟中,并保证排泄畅通和平安。管道冲洗后应将水排尽,特殊是入冬不能投入运用系统应将水放尽。 (13保温1管道保温:依据传统阅历,空调供, 回水管, 冷凝水管均需用带铝箔玻璃棉管壳保温,外缠玻璃丝布。但本工程空调系统保温材料尚未确定,原则上应选用一种闭孔软质保温材

31、料,且需经过消防局认可。管道在安装完毕, 水压试验合格后再进行管道保温,保温前应将焊口补刷防锈漆。保温时要求保温材料和管道密贴,不允许有空气进入,以防运用时产生凝聚水。筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 2设备及阀门保温:设备及阀门保温材料及管道相同,阀门保温后要保证阀门便于操作, 拆卸, 修理。(14设备开箱要严格执行开箱制度,甲方, 监理, 厂家, 设计, 施工单位缺一不行,仔细做好开箱记录,依据装箱单点清缺件及坏件,当时定出解决方案, 时间,几方签证认可。(15设备安装前按规范和设计要求验收基础,安装严格按规范图集及生产厂家技术说明书施工。暖气, 卫生及给排水

32、管道: 此部分中暖气管采纳焊接钢管,最大管径为300,32(含以下为丝接,以上为焊接;给水管采纳镀锌钢管,最大管径为400,100(含以下为丝接,以上为法兰连接;排水管采纳灰口铸铁管,最大管径为300,采纳承插连接。 (1材料及设备要求及空调水路要求相同,钢制管路部分做法和工艺标准参照空调水管路。(2按施工图分段分规格统计出散热器组数, 每组片数, 列成表以便组对时运用。(3散热器组装完后进行水压试验,合格后方可进入下一道工序。试验方法详见建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册第6.4.5条。(4卫生洁具规格型号必需符合设计要求,并有产品出厂合格证。(5卫生洁具在稳装前应进行检验清洗,配件及卫

33、生洁具应配套。安装标准详见建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册第7.4.3条。(6铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管管壁薄厚匀称,内外光滑整齐,无浮砂, 包砂, 粘砂,更不允许有砂眼, 裂纹, 飞刺和疙瘩。承插口内外径及管件造型规则,法兰接口平正光滑严密,地漏和反水弯扣距必筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 须一样,不得有偏扣, 乱扣, 方扣, 丝扣不全等现象。(7金属管道承插方式和填料应符合设计要求和施工规范规定,捻口牢固, 饱满, 环缝间隙匀称,灰口平整光滑,养护良好。托吊架间距不得超过两米。 (8排水管道坡度必需符合设计要求和施工规范规定。(9排

34、水系统竣工后通水, 通球试验结果,必需符合设计要求和施工规范有关规定。五, 质量保证措施: 1.仔细贯彻工程质量保证手册内容,做到工程质量分级管理。严格依据操作规程和国家颁布一系列施工及验收规范, 质量检验评定标准来统一施工,做到质量问题随出现随解决,不影响工期,在竣工验收时达到一次合格。 2.加强现场施工质量检查,明确质检工作肃穆性及严格性,配备专职质检人员,做好检查记录。3.施工中所运用原材料,必需有合格证及材质检验单,杜绝不合格材料流入现场,进入料场存放管道,应先进行防腐。4.施工中所运用机具设备,必需保持完好状态,现场必需设专职检修人员保障其运行。5.对于参与施工作业人员,必需做到先培

35、训后上岗,专业及特种作业人员必需持证上岗,禁止盲目操作或非专业人员操作。6.刚好采纳和推广先进施工方法及工艺流程,停止运用已过时方法及标准,避开造成低速低质现象。7.对做法一样或相近系统或部分,在大量成批施工前,应首先做出样板,经有关部门验收合格后,方可进行。8.各专业间交叉过多或施工难度较大,以及存在疑问地段,应预先组织筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 图纸会审,待解决问题后方可进行施工,以防返工及拆除,增加工作量。9.设备管道应严格依据依次施工,做到先室外后室内,先地下后地上,先主管后支管,先设备后配管原则。10.由土建预留洞口, 套管等在施工前应首先进行预检

36、,全部隐藏工程都要经有关部门验收,并做好原始记录。11.各种管道在施工后都要按规范要求进行试验,确保安装质量。12.凡是有施工方案项目,必需依据方案施工,全部工程都必需达到设计和规范要求。 13.成立TQC管理小组,以便推动施工现场工程质量。六, 技术管理措施:1.开工前应熟识建设单位所给招标文件及其它有关技术资料,做好本专业施工方案及施工组织设计,经有关部门批准,作为施工重要依据。2.工程正式开工前,由工地负责人填写开工报告,经有关部门审批后开工。3.各专业技术人员做好由建设单位组织设计图纸交底及图纸会审工作,并做好图纸会审记录,刚好办理睬签手续。4.各专业技术人员做好施工技术交底,并有书面

37、技术交底记录,且有被交底人签字。施工交底应包括施工名称, 部位, 施工工艺, 技术要求, 质量标准, 施工进度和施工程序等。施工工艺和技术应尽量采纳已成熟且先进工艺,尽量应用新材料,并选用提高施工质量, 减轻劳动强度, 增加经济效益方案。5.对未成熟新工艺, 新材料, 新机具应用,应有现场试验,并有国家权威部门签定材料,确认其优越性后方可代替旧工艺, 旧材料,并有试验记录和报告。6.刚好办理设计变更和洽商记录,做到先办变更洽商后施工原则。筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 7.施工班组应协作技术人员做好基础验收测量工作,并做好记录。 8.材料进入现场,应随带合格证,

38、并由材料员验收保管。9.设备安装前,由专业技术人员会同设备供应单位,由施工班组协作,进行开箱检查,按设备名称, 规格, 数量及装箱单核对数量,全部备件外表质量, 有无短缺部件, 有无损伤部位等一一照实写在开箱记录表上,按要求当场签字,由专业技术人员保管。10.对需做试验工序,如设备容器试压, 阀门试压, 管道试压等均需在安装前或隐藏前做,并填写试压记录及隐藏工程检查记录,由施工技术人员保管。 11.工地负责人填写施工日志,并加以保存。12.设备安装完毕,需做单机试运转试验并记录,由专业技术人员完成。13.管道系统施工完成后,需做冲洗工作,并做记录,由专业技术人员完成。 14.每道工序完工后,需

39、做自检记录,由班组完成,并由专职质检员核查,合格后签字,由质检员保存。15.自检合格后,由质检员填写分项工程报验单及有关报验资料呈报总承包部,同时陪伴监理检查,由监理返回有关检验文件由质检员保存。16.各分项工程全部完成后,要做系统试验及调整测试,同时应由工地技术负责人完成并保管调试记录。17.在工程进行过程中,技术资料必需及工程进度同步,各专业技术人员刚好填写各种施工记录表格,并保存完整。18.由工地专业技术人员完成竣工资料及竣工图绘制。七, 平安消防措施:平安生产工作应以肃穆法规, 落实责任, 歼灭违章, 强化管理为中心,努力提高企业平安技术管理水平,确保全部施工人员平安健康。筑龙网 w

40、w w .z h u l o n g .c o m 1.参与该工程人员必需坚持“平安第一,预防为主”方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业平安操作规程,在任何状况下不得违章操作或违章指挥。现场设专职平安检查员,班组兼职平安员。施工人员在作业时思想要集中,未经许可不得从事非本工种作业。无操作证人员不得从事特殊工种作业。各类防护装置和设施,未经许可任何人不得拆除或挪动。2.由施工工长按分项工程对班组进行平安技术交底工作,并有书面平安交底记录,记录签字应齐全,由施工工长保存。3.各项施工方案要分别编制平安技术措施,并书面对施工人员交底,签字应齐全。4.进入施工现场应戴好平安帽,并按作业规定正确穿戴

41、防护用品。施工现场坑, 井, 沟和各种孔洞, 危急场所, 变压器四周等都要设置围栏, 盖板及平安标记,夜间要设红灯示警。各种防护措施, 警告标记等未经施工负责人批准,不得移动或拆除。5.凡两米以上高空作业,需搭设脚手架,并系好平安带。高空作业不得穿硬底鞋,严禁向下抛置物件,严禁穿高跟鞋, 拖鞋或赤脚进入现场;所用脚手架钢管应无严峻锈蚀, 弯曲, 压扁或裂纹等缺陷。脚手架杆不得钢木混搭。钢管脚手架连接,必需用合格玛钢扣件,不得运用铅丝和其它材料绑扎。脚手架立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米。脚手架操作面必需满铺脚手板,不得有探头板, 飞跳板。操作面外侧应

42、设护身栏及挡脚板。脚手架必需保证整体结构不变形,必需设置正反斜撑。6.施工班组每日针对状况进行“三工”教化并有平安活动记录,工程负责人要按规定对施工生产平安责任制全面实行:查隐患, 查漏洞, 查麻痹思想;常常进行平安教化,针对存在平安问题刚好进行整改并做好有关记录。7.施工场地四周要刚好清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故,下班后刚好清理好现场，做到料清脚下净。 不得将有隐患机械设备带入或存放在施工现场。 对施工机械要实行“平安操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械损害。 施工用钢丝绳应符合下列规定： （）结成绳套时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径 1.5 倍，且不得 小于 300mm。

43、用卡子结成绳套时，卡子不得少于三个，卡子型部位应卡在钢 丝绳短头一侧。 同向捻达到钢丝绳总数 5%；钢丝绳表面磨损或腐蚀达到表面直径 10%以上； 钢丝绳整股断裂；钢丝绳出现压扁, 松股, 扭结, 弯折和绳芯外露等。 10每周一召开工地平安例会，总结上一周平安工作状况，指责不重视平安 11高空作业人员需做身体检查。 工具运用必需通过漏电爱护装置，施工照明用电必需用以下低压电，潮 湿地点作业要穿好绝缘胶鞋，其它详见临时用电细则。 13临时用电细则： (各种工具和设备在运用前应进行检查，如发觉有破损，修复后才能使 用。电动工具和设备应有良好接地，运用前应检查是否有漏电现象。 (运用电动工具和设备时

44、应在空载状况下启动。操作人员应戴上绝缘手 套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设 备发生故障时，应刚好进行修理。 (全部在潮湿, 粉尘, 高温, 钢筋部位闸具，必需有闸箱，闸箱应严 密, 完整, 无损，闸箱盘上有明显接地线，闸具, 熔丝要及设备相匹配。 筑 龙 网 ww 12施工现场临时用电按建设部规范 JGJ46-88 要求执行，凡手持电动 w. zh 21 事例，提出本周平安重点。 ul o ng .c o （）钢丝绳报废标准：钢丝数在一个捻距内，交互捻达到钢丝总数 10%， m (闸箱内清洁无杂物，箱体四周有通道。铁壳开关有外壳接地，并且连 接坚固。室外闸

45、箱及流淌闸箱，必需有防雨, 雪措施。 (闸箱引线护管上接地线及闸箱接地线连接坚固，零线和地线不得串 接，胶盖闸完好，插保险不得明露，不得有掉火漆，严禁一闸多用。 (电焊机必需一机一闸，一次线长度不得超过米，二次线长度不得超 过 30 米。电焊机两侧接线线鼻子应压接坚固，导线接头不得浸水或雨淋，禁 止在电焊机上堆放杂物。 开用火证，全部电, 气焊工必需持证上岗。当施焊地及气焊地在同一场地时，电 焊机应及氧气瓶, 乙炔瓶相距米以上。 (暂设电气工程，必需由取得电工执照专业人员依据平安用电管理规 (一般场所应选用 II 类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过 构架上操作必需选用 II 类手持式电

46、动工具，严禁运用类手持式电动工具。 (10手持式电动工具外壳, 手柄, 负荷线插头，开关等必需完好无损， 运用前应作空载检查，运转正常方可运用。漏电爱护器必需做定期检查，以保证 灵敏牢靠。 (11室外照明灯具不应低于 2.5 米，室内灯头距地面不低于米，移动式 手提电灯电压不得超过 36V，在潮湿场所工作电压不得超过 24V。 (12气瓶盖, 帽, 平安阀, 回火器应齐全，及电闸, 电器设备距离应符合 有关规定。 14建立健全现场消防组织，设立专职消防检查人员，定期定时进行现场巡 回检查，在施工队伍中建立兼职义务消防组织，对专（兼）职消防人员定期进行 筑 龙 网 ww m, 额定漏电时间不大于 0.1 秒漏电爱护器。在露天，潮湿场所或金属 w. zh 22 定进行设置。变, 配电设施安装后，经检查验收合格，方可