基础梁与承台专项施工方案.docx

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1、书目一, 工程概况1二, 编制依据2三, 总体施工部署2四, 施工工艺流程4五, 设备与劳动力支配11六, 留意事项12七, 质量爱护措施12八, 平安生产保证措施14转向架检修库承台与基础梁专项施工方案一, 工程概况转向架检修库其建筑面积为19781m2，建筑总高度为，结构形式采纳轻型屋面钢结构，跨度为3个24m，柱距为9m；库内房中房为现浇砼框架结构。建筑设计运用年限：50年，建筑结构的平安等级为二级，混凝土抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，砌体施工质量限制等级为B类。本工程m标高相对于肯定标高（平轨顶标高），承台顶面标高为：00m，承台设有7种布置形式，每种设置形式的平

2、面尺寸与数量见下表；承台底标高为00m(除CT4承台底标高为：00m外)。承台底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。主跨之间设有钢筋混凝土现浇基础梁，基础梁的顶面标高为,基础梁底标高为(除JCL2a基础梁底标高为)；基础梁设有JCL1，JCL2，JCL3，JCL1a，JCL2a 五种布置形式，每种布置形式的立面尺寸与数量见下表，基础梁底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。承台基础参数一览表： 表一序号承台类型承台桩数(根)尺寸 (m)（长宽）承台厚度（mm）顶标高（m）预留抗剪槽（处）数量1CT12310001332CT2310001683CT343310001314CT41900275C

3、T2a31000216CT3a4331000227CT4a110001基础梁参数一览表 : 表二序号基础类型尺寸 (m)（厚宽）顶标高（m）数量(m)1JCL12JCL23JCL34JCL1a1455JCL2a二, 编制依据2.1新建上海检修基地转向架检修库基施（结）-1-0401；2.2 新建上海检修基地转向架检修库基施（建）-1-04012.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；2.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.5混凝土质量限制标准（GB50164-92）；2.6建筑机械运用平安技术规程（JGJ/33-2001）；2.7 钢筋焊接与

4、验收规程（JGJ18-2003）；2.8钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；2.9 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.10 混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03G101-1, 4）三, 总体施工部署本工程分别以B轴, C轴, 17-18轴为划分界线，划分为6块施工区域，并对每块施工区域编制区号，划分区域与区号详见转向架库划分区域平面布置图。施工作业实行流水作业，施工依次如下：1号区2号区3号区4号区5号区6号区3.2施工管理机构组成项目组织管理机构系统图项目总工陆君忠负责技术负责质量负责材料项目经理阙黎明各作业班组工程部陈武锋安

5、质部朱金国物质部乐加为试验张家林负责检测作业队陆文龙负责施工现场按项目法管理组织实施，建立以项目经理为核心的施工管理体系；负责施工全过程的综合管理。项目部下设工程部, 安质部, 物质部, 试验, 作业队，各司其职，分别担负各专业, 各部门的业务工作。3.4 施工进度支配依据转向架总体工期支配，本次承台与地梁开挖浇筑施工总工期为70天，开工日期为2012年3月1号，完工日期为2012年5月10号。浇筑混凝土的次数以后浇带的位置作为限制次数。本次施工以轴线划分，平行流水施工的原则进行，详细施工进度支配如下：AB轴 施工支配如下：1）, 第一次浇筑混凝土节点区域：A-5B-5，基坑开挖浇筑混凝土施工

6、：3月1号3月9号；2）, 第二次浇筑混凝土节点区域：A-10B-9基坑开挖浇筑混凝土施工：3月7号3月14号；3), 第三次浇筑混凝土节点区域：A-14B-14，基坑开挖浇筑混凝土施工：3月12号3月18号；4), 第四次浇筑混凝土节点区域：A-20B-20，基坑开挖浇筑混凝土施工：3月16号3月25号；5), 第五次浇筑混凝土节点区域：A-26B-26，基坑开挖浇筑混凝土施工：3月23号3月30号；6), 第六次浇筑混凝土节点区域：A-32B-32，基坑开挖浇筑混凝土施工：3月28号4月5号；C-D轴，按此施工工序类推，基坑开挖浇筑混凝土施工：4月3号5月10号。依据此施工工序，现场须配备

7、CT2型模板至少11套，CT4型模板7套，CT3型模板7套，CT1型模板7套。四, 施工工艺流程施工工艺流程图土方开挖 桩偏位复核 截桩头 垫层施工承台基础梁钢筋及模板浇灌承台及基础梁砼基坑回填夯实预埋柱脚锚栓及预留抗剪键槽桩基施工完毕，检测与验收合格；现场道路通畅；材料机具与劳动力打算，厂家供应商打算；基础施工前应完成场区土方, 防洪沟与排水沟等工程，使排水畅通。4.2.5熟识图纸，尤其对特殊部位处理。测量限制轴线测设。利用设计单位供应的限制点将各轴线采纳极坐标法全部予以定位，各限制轴线延长至基坑外，设置限制点，并用混凝土作好爱护。钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。基坑开挖线测设。对于基坑开

8、挖部分，首先依据轴线限制桩投测出建筑物的外墙轴线，然后依据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为坐标。当基坑开挖到接近坑底标高时，用经纬仪依据轴线限制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。基础轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线限制网进行基础部分轴线的投测。将仪器架设在限制桩位上，把限制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以限制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线, 洞口边线等细部尺寸线。基础放线尺寸允许偏差如下表所示: 主轴线间距L（m） 允许偏差（mm） L30 5 30L60 10 60L90 15 L90 20注：轴线的对角线尺

9、寸的允许偏差应为边长偏差的20.5倍；外廓轴线夹角的允许偏差应为1。高程限制点的联测。在向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高限制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。土方开挖土方开挖采纳机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设1米宽作业面，开挖放坡1:1.5，开挖至垫层底标高以上20cm，然后采纳人工清理至垫层底标高。基坑施工时应与时封底，以免雨水浸泡与太阳曝晒，土壤力学性质变更，影响施工质量；基坑一旦挖好后应马上浇捣基础。为了保证总工期，考虑土方期间可能遇到降雨，在开挖角点设置集水井，如遇降雨，支配潜水泵将承台水抽至集水井再统一排出场外。桩头处理土方开挖完毕后，首先对桩偏位

10、进行复核。假如桩偏位超过规范要求，应马上组织上报监理与设计单位实行补救措施。桩偏位复核完毕后依据设计要求桩顶标高，并结合水电防雷接地要求进行截桩，截桩必需运用特地的截桩器，截完桩桩顶应平整。垫层施工待基坑开挖完毕后，基坑应与时封底，承台与基础梁底设100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm。钢筋施工材料打算钢筋采纳HPB300圆钢与HRB335螺纹钢两种钢筋。钢筋进场必需有合格证，进场前通知监理单位进场日期, 数量, 炉号, 批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工运用。进场钢筋应无老锈与油垢，当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检验。铁丝可采纳20-22号

11、铁丝9（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满意运用要求。限制混凝土爱护层用的砂浆垫块, 塑料卡, 各种挂钩或撑杆等打算。操作工具：钢筋钩子, 撬棍, 扳子, 绑扎架, 钢丝刷子, 手推车, 粉笔, 尺子等。作业条件按施工现场平面图的位置，将钢筋堆放场地进行清理, 平整。砌筑好安放墩子，按钢筋绑扎的依次分类堆放，并张挂材料标识牌，同时将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号, 形态, 尺寸与数量是否与设计图纸与加工配料单相同。当施工现场地下水位较高时，必需有排水与降水措施。熟识图纸，确定钢筋穿插就位依次，并与有关工种作好协作工作，如支模, 管线, 防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作

12、好技术交底工作。施工工艺钢筋加工吊运至运用部位绑扎承台底与梁钢筋绑扎柱钢筋绑扎承台面钢筋依据图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后起先对钢筋加工；依据承台底钢筋，将加工完成的钢筋做好编号，统一运输至运用部位。绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的基础梁钢筋；钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交织绑扎，双向受力的钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。如采纳一面顺扣应交织变换方向，也可采纳八字扣，单必需保证钢筋不移位。依据图纸，应在承台绑扎同时预留抗剪键槽，并预埋柱下锚栓与柱钢筋，方可浇灌混凝土，依据图集要求设置预留长度并满意接头错开。模板施工材料要求钢管：立杆, 大小横杆

13、均采纳48钢管，壁厚，材质应符合规范要弯曲, 变形, 锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得运用。扣件：所运用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移实力实力F 8KN模板：选用优质18厚胶合板木枋：采纳50*100或100*100松木枋螺栓：12螺栓承台模板垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完毕后起先支设侧模。本工程承台加固采纳由内向外模板, 三道水平木枋, 竖向钢管加固（间距1000mm）, 侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000mm），要求两支撑点均牢靠稳定。详细细部做法详见下图基础梁模板基础梁的支撑模式与承台基本相同。详细做法详见下图混凝土施工前期打

14、算承台与基础梁采纳C30混凝土；预留抗剪键槽，二次浇注采纳C40膨胀细石混凝土。混凝土施工前，必需保证钢筋与前面工序验收完成，模板加固完成，内部签发混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑。依据合同要求由指定的混凝土厂家依据本工程特点供应混凝土协作比并上报监理审查。施工方法详细施工流程详见下图：机械设备打算完毕人工技术, 平安教化完毕帮助工种, 值勤人员支配完毕 下达砼料单 现场浇灌协作工种 刚好养护 全面质量监督 做砼试件 拆模, 修补现场清理, 砼养护阶段 资料归档留意事项泵车场内行走时留意桩的爱护；地泵放置部位应硬化，保证牢靠的地基承载力；混凝土出料时应留意放料的高度小于2m，放料的速度应留意，

15、避开过快破坏模板支撑系统；浇灌混凝土时振捣棒快插慢拔，以保证混凝土振捣密实；施工时留意承台边支设牢靠的操作平台，留意爱护平安。在浇灌承台前，先须预埋好柱脚锚栓，在A轴, B轴上除1轴和32轴上用M-1a型号柱脚锚栓布置图以与17轴, 18轴上用M-3型号柱脚锚栓布置图外，其它轴上都采纳M-1型号柱脚锚栓布置图；在C轴, D轴上除1轴和32轴上用M-2a型号柱脚锚栓布置图以与17轴, 18轴上用M-4型号柱脚锚栓布置图外，其它轴上都采纳M-2型号柱脚锚栓布置图；在1轴, 32轴上除A轴, B轴, C轴, D轴上的承台外，其它承台上的预埋柱脚锚栓均采纳M-5型号柱脚锚栓布置图。柱脚锚栓选用型号,

16、间距, 预埋深度等参照转向架库柱脚锚栓平面布置图以与转向架库屋架节点图。螺栓预埋要求：偏位不大于2mm。预埋方法：螺栓预埋时采纳加工好的模具进行定位，依据承台的种类加工出不同的模具，在模具上用墨线弹出中心线，并在承台外侧每条轴线上打出龙门桩，拉好细线，依据轴线调整模具的位置。模具位置确定好之后用短筋焊结在钻孔桩钢筋上进行固定。4.11后浇带施工基础梁后浇带待两侧混凝土浇注完28天完全凝固硬化后，将两侧混凝土表面凿毛，采纳C35加膨胀剂补偿收缩混凝土浇灌，并振捣密实。2土方回填承台与基础梁浇灌完成后，混凝土满意强度等级，方可拆除模板，并回填基坑。回填时应对称，回填土采纳非膨胀土，分层夯实，分层厚

17、度不大于300mm，压实系数不小于0.94。五, 设备与劳动力支配序号机械名称数量备注1挖掘机2台2自卸车4辆3打夯机4台4钢筋切割机2台5钢筋弯曲机2台6钢筋调直机1台7套丝机2台8电焊机1台9地泵1台10振捣棒10个11平板振动器4台12圆盘锯3台13潜水泵4台14锯桩机3台劳动力支配 序号工种人数备注1杂工20人工清土2木工303钢筋工204混凝土工205电焊工4六, 留意事项本工程承台应与库内设备基础同时开挖, 浇注, 回填，避开相互扰动，个别设备如不能避开后期开挖，必需对已施工基础与上部结构实行牢靠支护措施。6.2对上部结构实行必要的监测措施，确保基础与上部结构平安，抗风柱基础必需与

18、综合管沟现浇。6.3基础梁的位置须与建筑图核对无误后再施工，基础连续梁上部下部纵筋在承台内贯穿，与柱相连的梁按框架梁构造。6.4 基础梁上预埋件需在混凝土浇筑之前预埋，结构图上没有显示预埋件位置的，需参照建筑图设置。6.5 承台与地梁施工时，综合管沟的位置短暂预留出来，待综合管沟正式施工图出来以后，管沟施工完毕，方可施工。 七, 质量爱护措施7.1工程质量总目标为了达到本工程的质量目标合格。在施工全过程中，以全面推动国家质量验收标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项, 工序分目标，并将质量标准落实到详细人头上，对于各道工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标

19、负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工主动性, 创建性，提高员工的质量意识。7.2质量保证体系我项目部已依据国家质量标准，建立起有效质量保证体系。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书操作的详细指导，所以质量活动都有质量支配并详细反映到质量记录中，使得施工过程标准化, 规范化, 有章可循, 责任分明。在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师, 专职质量检查员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量, 人人抓质量

20、的良好作风。对本工程实行全面质量管理。从设计, 施工, 检验和运用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。7.3为保证本工程质量，我项目部将实行以下质量保证措施：7严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门, 各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司的质量方针的贯彻执行和质量目标的实现。为了确保该工程的顺当施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素养的管理, 施工, 技术, 安质, 物资, 预算, 试验方面的人员。特殊是技术, 安质人员业务素养高，责任心强，阅历丰富是质量得以保证的主要因素。7仔细审图，将影响质量的问题歼灭在施工前。对于本

21、工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项作业指导书等，并向操作人员进行交底。7加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料选购, 进场检验, 施工过程检查, 重点难点 的技术改关, 特殊工种持证上岗, 缩影积雪设备的实力鉴定, 工序验收等各个环节予以全过程限制，保证工程质量。7在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的工程监督, 检查，严格实行“三检制”，工序交接必需经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。给予质量检查员质量推翻权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。7开挖限制：开挖前用白灰画出开挖边坡

22、底线和顶线，并在开挖外设限制桩作为日后复核依据。在开挖过程中，应随时进行边坡复核，特殊是对坡度底线的复核。7开挖高程限制：利用设计单位供应的测量限制点引测若干场内高程点作为限制高程的依据。在土方开挖过程中，每台挖机后跟随一台水准仪随时对开挖标高进行限制。八, 平安生产保证措施平安生产总目标杜绝员工因工死亡事故，歼灭重大经济损失责任事故，杜绝民爆物品的失窃, 火灾事故，杜绝我方负主要责任的交通事故，努力削减一般事故。重大事故为零。平安生产管理体系项目部负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立以项目经理为首的平安生产领导小组。项目经理为该工程项目平安生产第一负责人，项目部配备专职平安员，统一

23、抓各项平安生产管理措施的落实工作。各生产班组监理相应的平安生产管理小组，协作专职平安员的工作。项目部的各部门和参与施工队伍都要参与平安生产管理工作，坚固树立“平安第一，预防为主”的思想，仔细履行平安生产责任制，保证项目的施工平安。平安生产爱护措施施工现场平安管理：完善施工现场各项平安管理制度，建立平安生产责任制实施细则。把平安生产与经济利益干脆挂钩，做到奖罚分明。做好平安教化和平安技术交底工作。着重抓好新工人的“三级平安教化”和平安员的岗位培训教化，教化后要进行考核，考核不合格，不准上岗。特殊工程（如：电工, 焊工, 机械工等）必需持证上岗，杜绝无证上岗。主动开展班前平安活动，树立全员的平安生

24、产意识。仔细做好各分项平安技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。平安教化必需做好书面记录，履行必要的签字手续。施工现场平安检查由项目部组织检查，定期和不定期检查相结合。日常平安检查由项目平安员组织实施，实行日检查制，重点对现场平安隐患和现场作业人员违章行为的监督。每次平安检查和复查都必需仔细做好记录，尽量做到量化评分。建立完善的平安管理资料档案本工程施工现场平安管理资料由平安主管整理单独归档，其中主要包括：各项平安管理制度，责任制与施工现场平安管理机构；与平安生产干脆相关的技术文件，包括施工组织设计等；特种作业人员持证上岗资料；工伤事故记录；现场平安教化与平安技术交底记录；平安检查与现场作

25、业人员违章记录；施工机具与平安防护设备的维护检测记录。平安标记的设置施工现场必需依据规范要求挂设“五牌二图”与平安警告标语。针对现场平安动态与时做好平安宣扬栏。用电平安技术措施施工现场电源线路，必需按：“三相五线制”的要求布设，依据“三级配电，二级漏电”分级分段爱护的原则合理设置电箱的漏电爱护装置。施工现场的一切电源，电路的安装和拆除必需由持证电工操作，阅历收合格后，方可投入运用。电箱全部采纳铁质电箱，并且保证做到电箱防卫措施严密，安装位置合适，安装坚固，操作便利，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。施工机具施工现场全部机械设备和机具必需做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，飞机点操作人员

26、不允许操作机电设备。施工现场全部机械设备和机具必需做到爱护接零和装设二级漏电爱护装置。施工现场全部机械设备和机具必需常常定期检查维护，保证完好的技术状态。全部机械设备的机械传动部位，必需装设防护罩。电焊机接线端子板必需爱护完好，并设置防护罩，焊把线爱护绝缘良好，不随地拖拉;施焊时，对火花与焊渣加以限制和与时清扫，预防火灾事故发生。所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要与时办理验收单后，再投入运用。现场平安防护进入现场的作业人员必需遵守“十不准”规定，不准赤脚与穿拖鞋上班，要带好平安帽，高空作业系好平安带。施工现场严禁闲人进入，现场四周直立警告牌。基坑周边，坡道两侧设钢管防护栏。8.8.4全部用电设备必需安装漏电爱护设置，接地，接零，工地用电必需符合各项规定，起吊重物时吊臂下严禁站人。