岚县至古交公路工程施工组织设计文字说明.docx

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1、附篇 施工组织设计建议书表1 施工组织设计的文字说明表2 分项工程进度率支配（斜率图）表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 主要分项工程施工工艺框图表6 分项工程生产率和施工周期表表7 施工总体支配表表1 施工组织设计的文字说明一 总说明二 工程概况三 施工组织机构四 施工打算与临时工程五 设备, 人员动员周期和设备, 人员, 材料运到施工现 场的方法六 主要工程的施工方案, 施工方法七 各分项工程的施工依次八 确保工程质量和工期的措施九 重点(关键)和难点工程的施工方案, 方法及其措施十 冬季和雨季的施工支配十一 质量, 平安保证体系十二 廉政建设措施及组织机构十三 疫情防治措施十四

2、民工工资按期支付保证措施十五 平安生产保证措施十六 环保施工措施一, 总说明（一） 编制依据 1, 岚县至古交马路工程施工招标文件, 技术规范, 图纸及补遗书。 2, 交通部颁马路工程国内招标文件范本（交马路发【2003】 94号）及部颁现行有关规范, 标准。 3, 现场踏勘及调查取得的有关资料。 4, 我单位现有技术水平, 人员及机械设备状况。 5, 我单位施工类似工程的阅历。 （二） 编制原则 （1）遵照招标图纸, 技术规范, 现场实际状况, 我单位实际状况和业主要求；（2）做到统筹支配，科学合理的支配施工进度支配，组织均衡生产和工序连接，做到惊慌有序，确保工程质量，尽量缩短工期；（3）采

3、纳先进的施工技术和设备，提高机械化, 标准化施工作业水平。 （4）采纳项目法组织施工，推行标准化管理，达到平安, 文明, 高效。（5）坚持技术创新，推广和应用新技术成果。二, 工程概况（一）工程概述岚县至古交马路工程起点设于岚县西侧普明镇，经下马铺, 火泉沟, 浮家峪, 葛铺, 龙泉乡, 静游镇, 任家沟, 常家坡, 庙湾村, 杜交曲镇, 策马, 龙尾头, 终点位于省道太克线镇城底收费站西。全长。本合同段为第九合同段即K45+000K63+664，长为18.923公里。（二）地形与地貌本项目共经过岚县, 娄烦, 古交三县市，起点K0+000至K16+500（下马铺）地处岚河一级台地，位于岚河南

4、岸，岚县境内地形平坦，是岚人口最密，经济文化最发达的地区；从K16+500（下马铺）K30+000（下静游）段路途位于岚河川谷地貌地带，两岸为土石山，中间夹着岚河，岚河弯延曲折，路途沿岚河西岸而行；K30+000K46+500段路途位于汾河水库库区内，该段是典型的黄土丘陵地貌，沟谷纵横，地形起伏较大，路途在K30+000K34+000位于汾河西岸，于K34+010跨汾河沿水库东岸而行至汾河坝跨垭口下坡至庄儿上村，于K49+650经庄儿上汾河桥跨汾河于K50+000处接原娄梭线，经汾河顺流而下，直至终点梭峪村。从K46+500至终点路途所处地貌为汾河峡谷区，河道特别曲折，两岸山势陡立。（三）气象

5、与水文 气温, 降水量, 无霜期, 主导风向一览表项目单位岚县娄烦古交历年平均气温3-10最冷月平均气温月/-8最热月平均气温月/2224年平均降水量mm510425400-500无霜期天130140-150120-150主导风向WNWNWN影响路途的河流主要有岚河和汾河。K12+000K16+500段位于岚河川谷地带，受岚河流水及地下水位较高的影响，表土湿软；K36+560K46+500段位于汾河水库库区内，受水库蓄水的影响，沟中表土湿软，个别现已被水沉没；其余地段地下水位较深，对路途的影响都不大。（四）地质地震K0+000K24+000段地处岚县盆地，由Q4新黄土覆盖；K24+000K27

6、+000段位于岚河川谷地带；山体为风化砂岩且岩体破裂严峻；K27+000K31+500处于汾河河谷地带，为Q4新黄土覆盖；K31+500K36+560段山体以石灰岩, 砂岩为主；K36+500K50+000段为水库库区，处河谷地带，地表由Q4新黄土覆盖；K50+000终点段路途在汾河峡谷地带穿行，山体以石灰岩, 砂岩为主。路途所经地带地质条件较好，对路途无大影响。路途所经地区的地振动峰值加速度系数为0.10，动应谱特征周期为0.35，其对应地震基本烈度为度。（五）工程技术标准马路等级 二级马路路面面层结构 沥青混凝土设计行车速度 60km/h路基宽度 12m桥梁设计荷载 马路-级（六）主要工程

7、数量序号工程项目单位数量1路途长度Km2砂砾垫层(20cm)万m23水泥稳定砂砾底基层(15cm/20cm)万m24水泥稳定碎石基层万m25透层万m26细粒式沥青混凝土（3cm）万m27中粒式沥青混凝土(4cm/5cm)万m28混凝土预制块路缘石m39m10个48711钢筋混凝土立柱根160三, 施工组织机构我公司拥有成套的路面施工机械设备和一大批素养高的工程技术人员。施工中，我们将派出最强有力的管理机构，实行流水作业和平行推动作业相结合的施工方法，充分发挥机械化施工的优势，细心组织，保证如期完成全部工程。为确保本合同整个工程的有效实施和管理，依据工程的须要，在中标后，我们选派施工过类似工程项

8、目且有着丰富施工阅历的精兵强将进驻施工现场，成立项目经理部对本工程实施全过程, 全方位的管理，项目经理部设项目经理一人，项目技术负责人（总工程师）一人，下设综合部, 财务部, 材料供应部, 工程管理部, 技术质量部, 机械设备部, 中心试验室，详见施工组织机构框图。 本项目经理部各部门职能如下： 1项目经理负责全面管理工作。2总工程师负责全面技术工作。 3技术质量部 编制和贯彻工程施工组织设计, 施工工序；组织技术培训，办理工程修改和变更，调整工序设计；汇合整理工程技术资料档案；负责试验, 检验和测量设备的计量；检查, 监督工程质量，组织工程施工验收及竣工验收，解决施工中出现的技术和质量问题；

9、负责材料的质量保证工作。 4. 工程管理部 负责合同管理，制订生产支配, 工程统计计量, 机械设备调拨支配；审核材料选购支配；组织实施现场各阶段的平面布置, 劳动力及生产支配，组织实施阶段工程平安生产, 文明施工, 环境爱护检查和监督。 5. 财务部负责财务管理。6. 材料供应部 负责施工用料, 小型机具和工具的购置, 运输，编制并实施材料运用支配，监督限制现场各种材料的运用状况。 7. 机械设备部 负责工程机械的统一调配, 管理和维护, 保养, 修理。 8. 中心试验室 负责原材料各项指标的试验，各分项工程取样和试验；供应试验报告。 9. 综合部职能 负责文件往来的管理，对外联络, 后勤供应

10、, 现场保卫, 劳动爱护。依据工程的特点，结合我单位目前马路施工技术装备及队伍状况，支配组织三个路面施工队和一个排水防护施工队，三个路面施工队负责路面施工，排水及沿线设施施工队负责排水及沿线设施的施工。设测量队一个，负责本合同段的测量工作。本工程不分包, 不转包，充分发挥技术优势, 专业特长，以最优的施工方案，快速, 优质, 平安地完成本工程的施工，保证在业主要求的工期内工程质量达到优良。四, 施工打算与临时工程（一） 施工打算 1. 细致学习和驾驭合同条款及国家的各种法律, 法规，响应招标文件的要求，中标后主动办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。 2. 组织高效精干, 管理系

11、统化, 规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子, 技术业务人员和施工力气，强化施工队伍的技术培训。3. 在全面熟识设计文件, 设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，熟识地上地下建筑物, 构筑物, 电力电讯杆线, 管道, 文物古迹, 水电供应设施及其它设施，以便更好地为施工生产服务，发觉问题依据程序刚好向业主, 监理和其他有关部门反映或申请设计变更。设立工地试验室，配备满足施工须要的试验检测仪器和设备，配足配齐测量, 试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。施工前要做好施工测量。施工测量包括导线, 中线水准点复测，横断面检查和补

12、测，增设水准点，路基放样定位等。重要桩位要设好爱护桩，施工中严格复测, 复核制度，确保构造物位置精确。 4. 依据现场收集到的状况, 核实的工程数量，按工期要求, 施工难易程度和人员, 设备, 材料打算状况，编制实施性的施工组织设计, 形象进度图及缺陷责任期内的维护实施支配，按合同要求刚好报监理工程师, 业主批准。 5. 依据工程须要，本着因地制宜, 精打细算的原则设置临时各种设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好供电, 供水设施及打算工作。6. 依据施工进度支配，合理制定各种机具的进场支配，运用前进行调试工作，确保机械性能良好。同时提前作好材料进场支配，打算足够合格的各种施工用材料，合理支

13、配施工进度，加强对周转性材料的周转运用工作。 （二）临时工程 本工程施工环境较好，临时工程布设时，依据施工进度支配，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，优先保证能及早开工，各种临时工程实行永久和临时结合, 降低造价的原则进行设置。 1, 临时供电 施工用电拟采纳高压电，施工时与当地电力部门联系架设动力线至基层, 面层拌合站等集中用电区域，设一台400kva可变电器，沿线布设电力线，同时配备200kw发电机二台备用。 2, 施工用水 本合同段施工用水及生活用水从沿线机井或水井取用。运用前进行水质分析化验，确认达标后方可运用。施工和生活用水均用水泵抽取, 水车运输。 3, 施工通讯 为便利同业

14、主, 监理及有关单位联系，项目经理部安装程控 二部，并配移动 若干部。4, 沥青混凝土及水泥稳定砂砾拌合站本工程底基层, 基层采纳拌和站集中拌和，拌和站设500t/h稳定土拌合设备二台，沥青混凝土拌和站设240t/h沥青混凝土拌和站一台。机械上料，电子计量。5, 临时便道施工期间不中断原有马路的交通，沿线修筑临时便道以满足车辆的通行要求，充分利用好地方马路及县乡级道路进出机械设备及各种物资材料，必要时，对接近施工现场的乡村小路进行加宽加固处理，并修筑进入主要施工点的施工便道。施工中派专人对施工便道进行养护并常常洒水，降低粉尘，以削减环境污染。五, 设备, 人员动员周期和设备, 人员, 材料运到

15、施工现场的方法 （一）设备, 人员动员周期假如中标，我们将组织本工程的项目部人员即刻到位，进驻施工现场，进行开工前期打算工作。支配投入本工程的各级管理人员及技术人员26名，大部分技术工人为我公司固定职工，其余小部分技术工人和一般劳动力由与我公司长期合作的外协队伍组成，有五年以上的施工阅历，可依据须要随时进场。全部设备和人员在2007年5月1日全部进场到位，快速投入现场调查, 临时设施布置及其它前期打算工作，以“短, 平, 快”的速度优质高效完成该工程施工，各项工程完工后，留部分人员进行收尾及修理工作。 依据工程量和工期的要求，支配进场120人施工，高峰期人数达到158人。制定具体的劳动力运用支

16、配，进行肯定的劳动力储备，依据工程进展状况和工期的须要，可随时进场，确保施工支配的实现。（1） 劳动力配备表施工队伍施工任务劳动力组织人数底基层施工队负责K45+000-K63+664段路面底基层的施工路面施工设备15台，作业组35人35基层施工队负责K45+000-K63+664段路面基层的施工路面施工设备20台，作业组35人35面层施工队负责K45+000-K63+664段路面面层的施工路面施工设备18台，作业组30人30排水沿线设施施工队负责K45+000-K63+664段排水, 沿线设施的施工施工设备10台，作业组20人20合 计120（2） 人员支配表 机 构管理及工程技术人员生产人

17、员总人数主要工作项目部81220施工管理中心底基层施工队53540路面底基层基层施工队53540路面基层面层施工队43034路面面层排水及沿线设施施工队42024排水及沿线设施合 计26132158（3）主要机械（具）设备配备我们将组织, 投入先进的机械设备，尽可能提高机械化施工程度，同时配备足够的材料试验, 测量及质检仪器，确保工期和质量目标的顺当实现。工程所需机械设备全部为我公司自备，依据工程进度的须要，从公司总部调派到施工现场，由项目部统一管理。拟投入的主要施工机械设备详见拟投入本合同工程的主要施工机械表；投入的测试仪器详见拟投入主要材料试验, 测量, 仪器设备表（资审中已报）。 （二）

18、设备, 人员及材料运至施工现场的方法全部设备, 人员由包头市区运至施工现场，部分设备当地租赁。材料的进场要依据工期和工程进度支配，提前编制材料供应支配，做好周密的进场支配和周期性储备支配与落实。物资选购及管理人员选配素养高, 业务精，且有丰富的市场阅历的人员担当，亲密结合工程支配, 市场价格和市场供需形式并把握季节性, 市场多变性的特点，细致做好本工程的物资供应与保障工作。六, 主要工程项目的施工方案, 施工方法（一）主要工程项目施工方案1, 路面工程碎石的性能应符合技术规范要求，底基层及基层混合料采纳500t/h稳定土拌合设备厂拌，自卸汽车运输，摊铺机摊铺。沥青混凝土面层采纳3000型沥青拌

19、合设备拌合，15t自卸汽车运输到施工现场，沥青混合料摊铺机摊铺，路肩板在沥青砼摊铺前安装。2, 排水工程路基成型一段后，即进行防护, 排水工程施工，对未及施工地段要做临时性水簸箕及挡水路缘以防路基遭遇雨水冲刷。挖方路段采纳5050cm的梯形边沟，并用浆砌片石加固，边沟的出水口即填挖交界处设置急流槽将边沟水引入河流或桥涵中去。3, 施工要点本合同段线路长，工序多，须要科学组织, 合理支配，以确保全部工程的顺当完成。施工中应留意以下事项：与地方道路交叉地段，施工区域设置醒目标记牌，夜间设置指示灯，以削减施工干扰及确保交通通畅。各施工段施工时各工序要紧密协调，严格限制关键工序的施工工期，必要时制定赶

20、工措施。 施工过程中对每一道工序严把质量关，按ISO9001标准实行全过程质量管理限制，确保工程质量达到优良。尽量多地投入先进设备和仪器，切实保证工程质量达到业主的要求。（二）主要工程项目的施工方法1, 自然砂砾垫层施工（1）, 机械配备配备推土机3台, 平地机2台, 压路机4台, 挖掘机3台, 装载机2台, 洒水车2辆及自卸汽车10辆。（2）, 施工方法：打算下承层，检查验收路基的压实度, 平整度, 高程, 厚度, 横坡度, 平面尺寸并进行工序交接。选择符合设计要求的自然级配砂砾。并按招标文件要求做好材料试验报监理工程师审批。施工放样：复原中线每20m钉一桩，并在两侧边线外设边桩，进行水准测

21、量，在边桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。自卸车运至施工现场严格驾驭卸料距离，避开料不足或过多。限制卸料的自由落体高度，防止自然级配砂砾离析，如发觉局部有离析现象，在现场拌和匀称或清除。用推土机, 平地机将自然砂砾按规定的厚度, 路拱, 横坡进行整平，检查含水量，含水量限制在比最佳含水量大2%左右，且无粗, 细颗粒离析现象。用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显标记，人工进行找补整形。用平地机进行细平，整型并随时检查标高。（并预留肯定沉降量）摊铺和整型之后，遵循先轻后重的原则，马上进行碾压。采纳振动压路机协作

22、三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面应随时保持潮湿。直线段由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠30cm，使每层整个厚度和宽度完全, 匀称地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整密实，无明显车辙或隆起，边线整齐，无松散，路拱符合要求。压路机不能作业的地方，采纳小型压实机械进行压实，直至获得规定的密实度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。接缝处理：施工中避开纵向接缝。两段作业的连接处搭接拌和。前一段拌和后，留5-8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分与后段一起拌和，整平后进行碾压。 2, 水泥稳定砂砾底基层, 水泥稳定碎石基层底基层与基层

23、料采纳稳定土拌和站集中拌和，用自卸卡车运输，2台摊铺机成梯队作业，振动压路机碾压，洒水车洒水，塑料薄膜覆盖养生。混合料组成设计底基层采纳4%水泥稳定砂粒，基层采纳6%水泥稳定碎石，施工中依据马路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的有关规定通过试验进行协作比设计。铺筑试验路段在试验段开工前15天，我们将依据监理工程师批准的协作比设计方案提出本结构层试验段施工方案报监理工程师批准。通过试拌，提出与设计协作比相吻合的混合料生产限制方法与体制。通过试铺，调试现场工艺操作，确定松铺厚度, 碾压遍数与组合方式，使工艺与材料组成相协调，摊铺速度与碾压速度相协调，实现压实度与平整度的统一。通过试验

24、路段，确定出访混合料达到最佳含水量时的压实系数, 压实遍数, 压实程序的施工工艺。记录各项试验数据，以便在以后的施工中作适当调整。取得胜利后形成试验段总结报告，并报监理工程师批准，作为工程施工的实施依据。打算下承层首先要对下承层的中线, 标高, 压实度, 弯沉, 厚度等作必要的复测，并做好记录，请监理工程师签字后备案。如有不符合设计要求或未达优良标准，由业主协调，督促路基施工单位予以完善，达到优良标准后再施工水泥稳定碎石层。施工放样用全站仪复原中线，直线段每10设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外设边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥稳定碎石层顶面的

25、施工标高（考虑压实系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，刚好补桩。拌和采纳厂拌设备：拟配备WCQ500型拌和设备两套，用装载机进料，在拌和过程中，严格限制材料协作比, 含水量和拌制时间等。摊铺混合料混合料的摊铺应限制好运输环节和平整度。在混合料的运输过程中，为削减混合料中水分的蒸发，在运输车上实行遮盖措施（如用帆布等），运输的时间限制在30min以内。摊铺采纳2台摊铺机成梯队作业，2台摊铺机的间距5m左右。在摊铺水泥稳定碎石混合料时，为了保证面层表面的平整，将实行下列措施：a, 保持熨平板前的混合料的高度不变。b, 保持螺旋分料器有90%的时间在工作状态。c, 削减停机/开动的次数，避开运

26、料卡车碰撞摊铺机。d, 做好横向接缝，马上用直尺检验。e, 常常检验控高钢丝和调整传感器。f, 常常用直尺检验表面平整度。g, 保持摊铺机在良好工作状态。碾压水泥稳定碎石层整平到须要断面和坡度后，马上用钢轮压路机进行静压，再用振动压路机碾压密实，碾压应从横坡下侧起先，最终用钢轮压路机进行“终压”，确保表面平整。在最佳含水量时碾压不得少于六遍。养生碾压完成后马上进行养生。养生时间不少于7天。养生方法采纳碾压完成后洒水，在保湿的状况下用幅宽不少于8m的宽幅塑料薄膜覆盖养生。为确保塑料薄膜覆盖严密和稳定，塑料薄膜覆盖后必需用土压盖。在养生期间，肯定要加强水泥稳定层的爱护，设专人防护，不得让运输车辆碾

27、压。质量限制Pa MPa。按重型击实标准，基层水泥砂砾的压实度大于或等于97%，底基层水泥砂砾基层的压实度大于或等于95%。对水泥稳定碎石基层和水泥稳定砂砾底基层在施工完成两周后进行取芯试验，检查内容包括芯样完整性及结构层厚度。检测完毕后，细致整理检测数据，填写相关表格，并得到监理工程师的签证。整理归档。3, 路缘石安砌工程路缘石施工在水泥稳定碎石基层施工后刚好进行。在施工的两端位置钉测高程桩，并在两坡度线之间挂水平线进行细致找平。严格限制路缘石顶面标高，保证位置精确，表面平整顺直，勾缝饱满密实。 施工中，首先对道口的直线段, 道口的数量进行调查。用经纬仪确定道牙的安装位置，开工前向道牙施工队

28、伍明确质量标准和施工留意事项。细心测量放线，直线段落10米一点，曲线段5米一点。安装道牙时，全部材料禁止乱堆乱放，应放在道牙线m以内，尽量削减占用路面宽度。(1)路缘石施工依据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌。路缘石必需安砌稳固，做到线直，弯顺，无折角，顶面应平整无错牙，相邻块高差允许偏差3。(2)安装道牙时用10mm木条进行道牙缝宽度的塞缝限制，并用橡皮锤进行夯打。(3)施工要点：1）路缘石采纳架子车搬运，要当心轻放，掉角及破损路缘石不得用于本工程中。2）路缘石用1:3 水泥砂浆铺砌，灌浆必需饱满嵌实，接缝要进行三天以上的湿治养护。3）在做完基层后，依据设计边线或其它施工基准线，精确放线,

29、 定桩。做到线段直顺，曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整齐坚实。4）接缝潮湿养护不少于3天，且在养生期间严禁上载荷。4, 透层施工（1）施工前的打算。原材料, 乳化沥青等报监理工程师审批，符合要求。乳化设备, 沥青洒布车等设备运行状态良好。对基层顶面进行清扫, 空压机气吹，直至表面清洁，集料颗粒表面部格外露。对喷洒区旁边的构造物等用塑料布等进行爱护，以防污染。（2）透层施工透层油采纳中, 慢凝液体石油沥青或乳化沥青，喷洒前，采纳清扫车, 水车, 人工相结合的形式，对路面进行全面清理。做到路面无泥点, 无杂物, 无污点, 无浮土。并用塑料薄膜对道牙进行覆盖，防止乳化沥青喷洒时污染道牙。设

30、置专人负责道牙的覆盖及清理薄膜的工作。用细砂土覆盖接茬处的原有路面，防止污染，待全部摊铺完工后再清理掉砂土。喷洒透层油时，宜采纳沥青洒布机，洒油车检查油泵系统, 洒油管道, 量油表, 保温设备等有无故障。先试洒，核实洒油量。喷洒前应保持喷洒嘴干净，管道畅通。喷油管宜与路表面形成约30角，并有适当高度，以使路面上喷洒的透层油或粘层油形成重叠。喷洒剂量2，浇洒透层沥青后，马上撒布23m3/1000m2的石屑。浇洒透层乳化沥青后，严禁除施工车辆外的任何车辆通行，并在24小时内铺筑覆盖沥青混凝土。5, 沥青混凝土路面, 沥青混凝土路面施工前的打算工作 施工前的打算工作主要有确定料源及进场材料的质量检验

31、, 施工机具, 检查, 修筑试验路段等项工作。 A, 确定料源及进场材料的质量检验 (1)沥青材料 应按规定进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。 (2)矿料矿料的打算应符合下列要求： 不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。各种规格的矿料到达工地后，对其强度, 形态, 尺寸, 级配, 清洁度, 潮湿度进行检查。 B, 施工机械检查 沥青路面施工前各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。 (1)洒油车应检查油泵系统, 洒油管道, 量油表, 保温设备等有无故障，并将肯定数量沥青装入油罐，在路上先试洒, 校核其洒油量，每次喷

32、洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一样，并与洒油管呈1525的夹角。 (2)沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在起先运转前要进行一次全面检查，留意联结的紧固状况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，细致检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，留意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。 (3)摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板, 振动器, 熨平板, 螺旋摊铺器, 离合器, 刮板送料器, 料斗闸门, 厚度调整器, 自动找平装置等是否正常。 (4)压路机应检查其规格和主要机械性能

33、(如转向, 启动, 振动, 倒退, 停驶等方面的实力)及滚筒表面的磨损状况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得运用。 C, 铺筑试验路段 试验段的长度为100-200m，在直线段上铺筑。路面各层的试验可支配在不同的试验段。, 沥青砼面层施工上面层采纳4cm细粒式沥青砼，下面层采纳5 cm中粒式沥青砼。 A, 材料要求集料堆放场地依据要求进场硬化，其中表面层质石料的场地应用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染：各种材料要堆放整齐，界限清晰。（1）粗集料 集料色泽基本一样压碎值不大于30，吸水率不大于，对沥青粘附性3级。特殊强调：当其短边与长边或厚度与长度之比小于1：3时均属针片状颗粒材料，其总含量应不大于20

34、，(不准运用颚式碎石机生产的石料，碎石应用锤式机生产)，其检测方法应按马路工程集料试验规程JTJ058-94实测。不准含有山皮土和懦弱颗粒。路面表面层粗集料采纳玄武岩或安山岩等中, 碱性岩石，依据下表的规格要求，各施工单位要依据石料厂所产碎石通过率分析(试样通过随机选点方法取得)计算各规格碎石提运比例。中, 下面层集料宜采纳石灰岩等碱性石料，并应具有良好的颗粒形态。 （2）细集料 细集料采纳坚硬, 清洁, 干燥, 无风化, 无杂质并有适当级配的优质机制砂；若条件不具备时，也可加入硬质石料(玄武岩)生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的50，其他岩质石屑不得运用(因山皮土含量高)。细集料应与沥

35、青有良好的粘结实力，与沥青粘结性很差的自然砂及用花岗岩, 石英岩等酸性石料破裂的机制砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量要小于3，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。 （3）填料 面层用矿粉必需用石灰岩等碱性石料加工，且小于0.075毫米的颗粒含量不低于80。 （4）沥青沥青的各项指标均必需符合规定，要保证试验频率满足要求。沥青性能每批到货至少试验一次。B, 组成设计 （1）目标协作比设计阶段 首先计算出各种材料的用量比例，协作成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际状况，以6个不同的沥青用量(间隔0.5)，采纳试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和

36、成型及马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求，确定最佳沥青用量。该阶段极为重要，应由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，要保证试验方法正确，结果牢靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标协作比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌运用。该项工作是技术与阅历的反映，为保险起见，应作平行试验。（2）生产配比设计阶段必需从筛分后进入拌和机冷, 热料仓的各种材料的进行取样筛分试验调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机限制室运用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标协作比设计的

37、最佳沥青用量, 最佳沥青用量0.3等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产协作比的最佳沥青用量，依据马路车辆渠化的要求，下面层的最佳沥青用量宜低于中值0.2-0.3，但不低于目标协作比所定沥青用量的底限。（3）生产配比验证阶段 拌和机采纳生产协作比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分, 沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准协作比，作为生产限制的依据和质量检验的标准。标准协作比的矿料级配至少应包括, , 三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产协作比，施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，

38、标准偏差尽可能的小。 C, 打算下承层 沥青面层施工前要对基层进行一次细致的检验，特殊是要重点检查：标高是否符合要求(高出的部分必需用铣刨机刨除)；表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理)；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。D, 施工要求（1）试验路段施工前要首先完成试验段(200m)，用以确定以下内容：确定合理的机械, 机械数量及组合方式；确定拌和机的上料速度, 拌和数量, 拌和温度等操作工艺：确定摊铺温度速度, 碾压依次, 温度, 速度, 遍数等：确定松铺系数, 接缝方法等；验证沥青混合

39、料配比；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系, 人员, 通讯联络及指挥方式；首先有支配，然后完成总结上报审批。试验段的具体要求如下：在铺筑试验路之前28天，承包人应安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青, 混合料等室内外试验的配套仪器, 设备及取芯机等)，配备足够数量的娴熟试验技术人员，报请工程师审查批准。 在路面工程开工前14天，承包人应在工程师批准的现场，备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的方法铺筑一段长约200m (单幅)的试验路。此项试验应在工程师的严格监督下进行。路面各层的试验可支配在不同的试验段。 在拌和场应按JTJ052-93标准

40、方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按JTJ052-93标准方法钻芯取样进行压实度, 厚度, 施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度应符合规范要求，或按工程师的指示办理。 试验的目的是用以证明混合料的稳定性, 施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。对混合料的松铺厚度, 压路机碾压次序, 碾压速度和遍数设专岗检查，总结出阅历。 试验段路面完成后，承包人应写出书面报告，报请工程师审查报。 批准的试验路面应同完成后的工程一起支付，如未能取得工程师的批准，该试验路面应由承包人破裂清除并重新铺筑和试验，其费用应由承包人负担。 （2）施工设

41、备 1)拌和 拌和厂应在其设计, 协调协作和操作方面，都能使生产的混合料符合生产协作比设计要求。拌和厂必需配备足够试验设备的试验室，并能刚好供应使工程师满足的试验资料。 热拌沥青混凝土宜采纳间歇式有自动限制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能精确地限制温度, 拌和匀称度, 计量精确, 稳定, 设备完好率高，拌和机的生产实力每小时不低于200t/h。拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。 拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。 拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应依据矿料级配要求选用，其安装

42、角度应依据材料的可筛分性, 振动实力等由试验确定。 拌和设备的生产实力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的协作比进行试拌调试。要具有500T的沥青贮存实力(散装沥青)，要配备脱桶设备(实力要和拌和实力相适应)；沥青材料应采纳导热油加温。 计量装置应由计量部门进行检验和核正精确。 应留意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等免溢料和待料影响产量。 2)运输设备 采纳干净有金属底板的载重大于12吨自卸翻斗车辆运输混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚实。 沥青混和料运输车的运量要较拌和实力或摊铺速度有所富余，施工过程中

43、摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。摊铺及压实设备a.用12台摊铺机(宽度12M)一次性整幅摊铺。摊铺机要具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在须要时可以自动加热，能依据规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。 b.摊铺混合料时，摊铺机前进速度要与供料速度协调。 c.摊铺机配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点限制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出志向的纵横坡度。传感器要由参考线或滑撬式基准板操作。要能让整平板保持志向的坡度，精度在0.1范围内。要配有振动压路机4台, 轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行

44、组合压实。 f.下面层摊铺机用“走钢丝”参考线的方式限制标高，摊铺机用浮动基准梁(滑撬)的方式限制厚度。 （3）沥青混合料的拌和 1）生产混合料时，按该类改性剂或改性沥青所要求的工艺条件和生产方法进行。当须要变更生产条件或生产方法时，要通过试验探讨确定。2）改性沥青混合料随拌随用，若因生产或其它缘由须要短时间贮存时，贮存时间不超过24h，贮存期间温降不超过 10，且不得发生结合料老化, 滴漏以及粗细集料颗粒离析。当由于贮存而引起结合料老化, 滴漏, 混合料降温过多, 粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的状况时要废弃并找出缘由，实行订正措施。3)粗, 细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料要分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并经工程师批准。 4)每种规格的集料, 矿粉和沥青都必需分别按要求的比例进行配料。 5)沥青材料采纳导热油加热，加热温度在160-170范围内，矿料加热温度为185-190，沥青与矿料的加热温度要调整到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在175-185，不准有花白料, 超温料，混合料超过200者要废弃，并保证运到施工现场的温度不低于170。 6)热料筛分用最大筛孔要合适选定，避开产生超尺寸颗粒。7)沥青混合料的