彩钢房施工组织设计.docx
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1、吉林油田松江站彩钢房改造工程施 工 组 织 设 计吉林恒瑞石油工程建设目 录1.编制依据32.工程概况33.工期目标34. 项目施工管理机构34.1 项目组织机构及其人员配备34.2 项目部各级管理人员职责34.3 工程项目管理制度35. 工程施工工艺流程46. 施工打算47. 施工重点及难点48. 拟投入主要施工机械表49. 劳务人员打算410. 施工总进度限制支配511. 主要分部(项)工程施工方法5工程测量5施工打算6钢柱基础6操作工艺7屋面工程911.6 装饰工程912.确保工程质量技术组织措施1012.3.1 项目(执行)经理质量职责1012.3.2 项目技术负责人质量职责1012.
2、3.3 施工员质量职责1112.3.4 质检员质量职责1112.3.5 材料员质量职责1212.3.6 预算员质量职责1212.3.7 机管员质量职责1212.3.8 平安员质量职责1312.4 工程质量管理措施1313.平安管理目标13平安管理体系13平安管理措施1314. 确保文明施工及环境爱护技术组织措施1514.1 文明施工目标1514.2 文明施工管理制度151.1建筑工程招标文件 1.2经过有关部门审批有效施工图 1.3工程所涉及主要国家或行业规范, 标准, 图集, 法规, 规程, 地方标准等规范, 标准, 文件一览表工程名称:吉林石油集团有限责任公司(公用事业管理公司)松江站彩钢
3、房改造修缮工程工程概况:本工程拟拆除原有彩钢屋面及墙面,同时更换部分型钢骨架,原有位置不变;同时钢构件除锈刷油, 塑钢窗更换等。工期:30 日历天,实际开工时间以签发开工令为准。质量标准国家质量验收规范合格标准。3.1 平安目标 创公司平安标化工地,施工全过程无重大平安事故,轻伤率限制在5以下;工地平安检查合格率100,优良率80。 3.2文明施工目标:创公司文明工地。 4. 项目施工管理机构 公司将为本工程组建强有力生产调度, 技术质量管理机构。对内,全面组织, 协调, 管理土建, 安装等具体施工队伍(人员);对外,做好及业主, 监理等单位协调工作,以保证工程度顺当进行。项目经理部为本工程具
4、体实施管理机构,本项目实行项目经理责任制。 4.1 项目组织机构及其人员配备 依据本工程特点,本项目部设项目经理1名,项目技术负责人1 名, 施工员1 名, 专职平安员1 名, 材料员1 名, 专职质检员1 名, 预算员1 名。 项目部下设三组一室,即工程管理组, 技术质量组, 经营核算组和综合办公室,组织土建, 钢结构安装, 装饰等各专业施工班组进行施工。 4.2 项目部各级管理人员职责 项目经理:负责全面工作。 项目技术负责人:帮助项目经理工作,负责本工程技术及质检工作。 工程管理组:负责料场调查, 材料选购供应,机构设备管理,能源管理,修理保养,负责平安生产,文明施工。 技术质量组:负责
5、支配支配,现场施工支配, 测量放线,质量检验, 监督以及处理质量问题。 经营核算组:负责工程计量, 财务管理, 经济核算, 费用限制。 综合办公室:负责合同管理, 文件管理, 劳资管理, 后勤服务。项目经理部下设拆除队, 机操队, 油漆队, 钢构队等各种专业队伍。各施工队均在项目经理部统一领导下,既分工负责又要相互协作,高效优质完成本工程项目,施工高峰时期,不足劳动力适当进行补充。 4.3 工程项目管理制度 本工程项目管理将从工程技术, 施工, 质量, 平安, 成本, 物供等方面着手,总结以往胜利管理阅历,本工程将实施以下规章制度:(1), 项目经理部现场值班制度 (2), 每周生产例会制度
6、(3), 项目目标任务分解管理制度 (4), 图纸会审, 技术交底制度 (5), 质量, 平安预限制度 (6), 质量“三检”制度 (7), 特殊工种持证上岗制度 (8), 执行监理工程师或业主指令制度5. 工程施工流程 工程施工流程:拆除原有彩钢板墙及屋顶拆除屋面钢骨架更换H型钢柱及屋架桁架更换H型钢钢梁及柱岩棉保温彩钢板屋面制作安装墙面框架修理除锈刷油墙体下部混凝土梁保温彩钢板墙体制作安装防盗门, 塑钢窗制作安装门窗压条(彩钢板)制作安装整体钢构件除锈刷油保温门斗制作安装(制作钢构框架, 利用原有拆除墙体板修理制作安装)拆除垃圾外运清理, 找零打算交验。6. 施工打算 6.1施工技术打算
7、(1), 组织图纸会审,施工前将施工图提前交给工程技术及项目施工员进行施工图纸熟识,将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到问题,以及各专业图纸之间相互冲突先进行内部自审。依据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审,并由项目技术副经理主持将图纸上存在问题和建议修改部分报监理工程师和设计单位,尽可能把问题在图纸会审时提出解决,使工程施工顺当进行,以免出现返工现象。(2), 由业主组织,监理工程师主持,设计单位向施工单位进行技术交底,阐明设计意图,主要工程及特点;业主并向施工单位交接限制测量资料和现场交接测量限制点。 (3), 由项目经理主持,项目技术负责人向现场技术人员进行技术交底技术, 质
8、量, 平安交底,并做好记录,对主要分项工程编制作业指导书;再由技术人员交底到作业班工人,使施工管理人员和操作人员都明确施工过程和技术要求。 6.2施工现场打算 我司中标后,将依据进场通知要求马上组织项目管理人员和施工班组进驻施工现场,并进行包括:现场, 材料堆场, 施工道路布置, 原有厂房地下室部分搭设脚手架并满铺施工跳板以利于拆除及安装施工, 工地临时设施搭设, 施工机械设备安装, 宣写CI规划各种图表文字等。 7. 工程难点及要点 在本工程施工中,由于是对原有厂房进行拆除并原地改造,面临问题是建筑物层高高(自然地面上9米),下部还有地下设备间正在运用(地下室深度接近5米,并及屋顶相通,须要
9、将该部分做覆盖防护以利上部施工),首先须要做是将地下室用承重脚手架搭设并在室内自然地面上铺设施工跳板,以利于拆除及其他施工。在搭设好地下室施工用承重脚手架并铺设跳板后,先行搭设墙体及屋面拆除用脚手架,再行拆除屋面板和桁架,然后拆除墙体板及连接构件。在上述工序完成后,对墙体框架进行更换修理,并除锈刷油;对屋面H型钢骨架, 链结构件进行更换修理, 除锈刷油;上述工序完成后,本着先墙体后屋面依次进行施工;该工序完成后,再行门窗安装, 压条封闭;最终零星修补找零,施工完成。施工打算阶段,还要依据限制点定位,还应将定位结果进行复核,不符要求处应刚好向业主, 监理工程师等有关单位提出,并妥当解决。 8.
10、拟投入主要施工机械 电焊机, 电动葫芦, 汽车吊, 手动其他工具9. 劳务人员打算 依据组织机构设立, 进度支配和劳动力须要支配,接连组织管理人员和操作人员进场。 劳动操作层各分项施工班组从公司建立合格劳务分包商名册中择优选择,对进场工人进行三级教化,并办理有关保险等各方面手续,特殊对特殊工种要加强管理,坚持持证上岗。由于本工程建设工期相对短,工程量大,需协作作业工种多,交叉作业多,所以在支配劳动力时,结合本工程施工工序及施工流水段,需合理地安排劳动力。 工种按工程施工阶段投入劳动力状况51015202530测量工2拆除工144制作工1414钢结构安装工15151515电工, 焊工55普 工1
11、51515各类机操工55其它工种22222222222210. 施工总进度限制支配 10.1工期目标确定 结合我单位承建类似项目工程阅历,确认:在确保质量和平安前提下,通过采纳先进施工技术和管理方法,尽量保证工期,使工程能够正常投入运营(运用),为用户供应便利,为业主提高效益,为社会多做(早做)贡献。确定目标工期为50日历天。10.2进度限制原则 (1), 以50日历天作为工期限制目标,即工程开工后第50个日历天必需全面交付给业主运用;(2), 以项目施工工期总目标和各里程碑时点去限制各施工段, 分部项工程施工进度(工期),以此为据确定分目标,将目标层层分解, 落实,以保证分目标实现来确保总目
12、标; (3), 在限制支配中,对于业主可能外委项目,也必需综合考虑,并提请业主代表或监理工程师,协调督促该单位遵照执行,以确保总目标实现。10.3进度限制方法 (1), 采纳电脑进行施工进度支配编排, 调整; (2), 分别实行或综合实行技术措施, 组织措施, 合同措施, 经济措施来加快工程施工进度,提高劳动生产率; (3), 优化施工程序,通过计算机协助管理,合理确定并限制好关键线路; (4), 工程调度会及生产协调会, 例会方法; (5), 以实施“工程流水作业支配”来保证主体限制进度实现。10.4总进度限制支配 工程总承包合同签定之后,将尽快(尽早)进入现场开展工程施工打算工作,依据30
13、d工期目标打算开工;具体开工日期以监理工程师签发开工令为准。要求业主代表督促有关单位,做好相应打算工作。11. 主要分部(项)工程施工方法 (1), 建立平面外定位限制点依据建现有建筑物限制点,确定本工程各施工区块轴线定位,施工前将定位轴线引测至原有房屋外墙上,并建立三个永久性平面外限制点形成闭合限制体系,场外限制点实行爱护措施,并定期检查。(2), 建立平面内限制网以及平面内限制点 A遵循先整体后局部程序进行。B施工平面内限制网点布设和网点布设间距要满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督要求,以及在施工过程中,保持有足够数量限制网点,为施工供应定位测量及技术复核标记。C施工单体建筑物施工
14、定位及限制网点布设,依据施工限制网进行。D施工限制网点测量,要进行闭合误差校核,误差值1/5000。 (3), 平面限制网点爱护 统一施工限制网点,设置标记,标记应坚固, 稳定, 不下沉, 不变位,并用混凝土包袱爱护。(4), 建筑物轴线定位及标定 A测量由主轴线交点处起先,测量各轴线,最终将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核精确,然后把轴线延长到建筑物外轴线桩上(留意爱护),并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记,标识清晰。B分画轴线开间尺寸,用总长度尺寸进行复核,尽量削减分画尺寸积累误差。C延长轴线标记轴线点进行钢构主要框架结构施工。(1), 材料, 半成品 A.钢构件:
15、钢构件型号, 制作质量要符合设计要求和施工规范规定,要有出厂合格证并符合有关技术条件。 B.连接材料:焊条, 螺栓等材料要有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准规定。 C.涂料:防锈涂料技术性能要符合设计要求和有关标准规定,具有产品质量证明书。 D.其它材料:各种规格垫铁等满足施工要求。 (2), 作业条件 A.按构件明细表,核对进场构件数量,查验出厂合格证及有关技术条件。B.检查构件在装卸, 运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形构件要予矫正或重新加工。被损坏处防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。 C.对构件外形尺寸, 制孔, 组装, 焊接, 摩擦面等进行检查,做出记录。D.钢结构构
16、件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装, 依次安装及起重设备进退场地须要。 E.钢构件分类堆放,刚度较大构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木要在一条垂线上。 F.编制钢结构安装施工专项方案,经审批后向施工队技术交底。 G.检查安装支承面及预埋件,取得确认合格验收资料。 安装墙板时,必需有脚手架连着(至少个),及楼面相对放置,工人分别位于脚手架和楼面上。在扶正墙板时,要保证墙板位于地槽內,定位后,墙板下部每面及地槽连接不得少于4颗525拉钉,及楼面檩条连接,每块不得少于3颗5125自攻钉。安装时要轻拿轻放,保证墙板不受损坏,安装自攻钉时,自攻钉不得陷入墙板超过10mm。安装门窗前
17、必需先量出门窗具体尺寸,首先在外墙上划出尺寸,照此进行切割,误差不得大于5mm。塑钢门窗安装前必需先进行包边安装,包边相连处进行切口,切口毛边必需用磨机磨平,相交处用玻璃胶封口。门窗安装后进行微调,以保证水平和垂直。屋面板依次安装,后面伸出外墙200mm,前面伸出外墙1250mm,工人在屋面板安装时,必需当心。保险绳挂于中间方通梁上,依次安装,最终一块可于山墙脚手架上完成。以上安装完成后,对内外墙转角,收边进行检验和安装加固,对凸起包边,用412拉钉连接后用玻璃胶封口。以上完成后,首先对门窗进行自检,工地负责人确定门窗达到公司规范后加以确认,其次对包边收角进行自检,对碰坏油漆必需加以补漆,对拉
18、钉固定不够必需加以固定。全部事项必需按公司内部规范验收后,才能进行工程清场工作。(1), 钢柱基础支承面形式: 调整螺栓和混凝土支承面:此法将钢柱先安放在调整螺母上,用调整螺母调整钢柱标高。 (2), 钢柱基础调整方法 用钢垫板及薄钢板时应留意每叠钢板不得多于三块,用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓同时旋紧,对用钢垫板和调整螺栓调整好后基础,在钢柱及基础间应灌注微膨胀细石混凝土,其强度应高于基础混凝土强度一个等级。 (3), 钢柱基础质量标准 基础顶面干脆作为柱支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱支承面时,其支承面, 地脚螺栓(锚栓)允许偏差应符合规定(1), 工艺流程 安装打算一钢柱安装一柱间
19、钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收(2), 安装打算 A.复验安装定位所用基础中心轴线, 基础支承面标高或地脚螺栓标高,并量出螺栓具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。B.钢柱基础混凝土强度必需达到设计强度,基础回填土已进行完毕。 C.地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。 D.检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳, 滑轮, 卡扣等能否满足运用要求,按专项施工方案要求搭设必要脚手架或平台。 E.钢柱, 钢梁, 屋架等成品, 半成品吊装,应编制吊装方案。对设计拉杆在吊点位
20、置,使受力变更为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。 F.钢构件吊装前应清除其表面上油污, 冰雪, 泥沙和灰尘等杂物。 (3), 钢柱安装 A.钢柱起吊一般采纳旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采纳斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。B.钢柱安装前应测出钢柱牛腿面标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。 C.钢柱绑扎吊点位置应高于柱重心。钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线,校对柱身垂直度,拧紧螺栓固定。 D.
21、柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最终校正垂直度。钢柱安装, 校正应依据温差, 日照等因素影响,实行相应措施。 (4), 柱间刚性系杆安装 柱间刚性系杆钢结构工程,柱间刚构系杆可在钢柱安装后,钢梁安装前进行。施工中,系杆安装如有困难时,不得随意切割构件,应查找缘由。否则应经技术人员同意,并实行必要补强措施。 (5), 钢梁拼装 A.多节钢梁现场组装采纳立式拼装方法。 B.采纳立式拼装时,在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起,支点高度应满足屋架起坡高度要求。拼装时构件临时固定在支架上,并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点,穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。 (6),
22、钢梁安装 A.钢梁安装依次宜先从靠近山墙有柱间支撑两榀刚架起先,一般宜实行扩大拼装和综合安装方法从建筑物一端起先,向另一端推动,并留意消退安装过程中所引起积累误差。 “施工组织设计”要求吊点进行绑扎,采纳三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装。 C.吊装时要留意使各绳受力匀称,对三点吊装法中间吊点可采纳倒链连接,以便调整绳长,两边绳之间夹角宜小于90。 D.钢架起吊离地后,检查吊点状况检查无误后,两边各系一根棕绳,接着起吊。 E.钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大钢梁,要装上梁间支承后方可松钩。 F.每一
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