沉井施工方案参考样板.docx

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1、编号：NHWB-沉井施工方案 审批： *项目部2O16年2月28日附件7： 施工组织设计/施工方案项目部内部评审记录表 编号工程名称施工组织设计, 方案名称沉井施工方案参编单位部门签字评审意见项目部技术部 年 月 日商务经理/商务部年 月 日现场经理/工程部年 月 日机电经理/机电部年 月 日物资设备部年 月 日测量部年 月 日中心试验室年 月 日平安总监年 月 日质量总监年 月 日生产经理年 月 日总工程师年 月 日项目经理年 月 日注：依据设置部门不同可适当修改目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 1 -第三章 施工打算- 2 -第四章 施工工艺与施工方法- 4 -施工工艺-

2、 4 -施工方法- 5 -施工打算- 5 -砂垫层施工- 5 -砂垫层计算- 5 -垫木铺设数量计算- 6 -沉井制作- 7 -钢筋工程- 7 -脚手架工程- 8 -模板工程- 10 -模板受力计算- 12 -混凝土工程- 15 -沉井下沉- 16 -沉井封底施工- 17 -沉井封底抗浮验算：- 17 -第五章 质量限制措施- 18 -第六章 质量限制标准- 19 -第七章 平安限制措施- 20 -第八章 雨季施工措施- 21 -第九章 应急预案- 22 -第一章 编制依据1.1.1铁路给水排水设计规范（TB10010-98）;1.1.2室外排水设计规范（GBJ14-87,1997年版）;1.

3、1.3建筑结构荷载规范（GB50009-2001）;1.1.4混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；1.1.5砌体结构设计规范（GB50003-2001）；1.1.6给水排水工程构筑物结构设计规程（GB50069-2002）；1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137：2002）;1.1.8室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003）；本方案适用于佛山市南海区新型公共交通系统试验段（桂城至三山枢纽段）环岛车辆段与综合基地污水处理站工程污水井沉井施工。第二章 工程概况2.1, 泵井直径6m, 深度8m, 井壁顶标高为0.30，井壁厚度为400

4、mm；2.2, 泵井采纳钢筋混凝土结构，排水下沉施工；2.3, 井壁, 顶板采纳C30混凝土现浇，封底采纳C20素混凝土封底，混凝土抗渗等级要求达到S6；2.4, 钢筋采纳HPB235和HRB335，2.6, 预埋件, 钢板与型钢采纳Q235（原A3钢），按等强度原则选择电焊条，钢管2.7, 钢制管件与外露铁件均刷防腐涂料两道，面漆一道（无毒）。第三章 施工打算组织有关人员仔细熟识图纸，了解设计图纸与相关细微环节，落实和解决设计图不详的问题。依据工程所涉与的范围，配备所需的规范, 标准, 图集等技术资料。分别对模板, 钢筋进行翻样工作，并以模板拼装图和钢筋翻样图指导施工,编制施工方案，进行技术

5、交底。依据本工程结构特点和各分项工程的工程量与工期要求，确定投入本工程的各种机械如表：序号机械设备名称型号规格数量备注1塔吊QTZ-401台2挖掘机PC2201台3自卸汽车5t2辆4插入式振捣器CZ503台5平板振捣器HZR701台6钢筋切割机GQ402台7钢筋弯曲机GW400B1台8钢筋对焊机DN751台9电焊机BX3-3001台10推土机1台11泥浆泵NL100-161台12汽车吊16t1辆13卷扬机5t1台14井点降水设备轻型2套15电动夯750L1台16泵车2台17高压水泵DH4202台18全站仪1台拟投入的主要施工机械设备表依据工程特点, 施工难点和关键工序，结合工程预算和施工进度支

6、配，编制好各施工阶段的材料与周转材料需用量，与时落实好主要材料货源，合理支配，协调好各施工阶段的进场支配。依据工程施工总进度支配，各施工流水段，各施工阶段分部分项工程人工耗用量分析计算，组织阅历丰富, 善打硬仗, 苦仗的优秀专业施工队伍，在项目部统一协调, 支配下，有组织地进行本工程的施工作业，做到不浪工, 不窝工，确保施工进度。拟定劳动支配表工种人员备注木模工4架子工4钢筋工8电工2电焊工2反铲司机1汽车司机2机操工5砼工2砌工2测量工5技术员2其它人员15管理人员5劳动支配表第四章 施工工艺与施工方法施工程序 制作程序场地整平放线夯实基底，抄平放线验线铺砂垫层铺设垫木, 底模支刃脚, 井身

7、模板浇筑混凝土养护, 拆模抽出垫木。 下沉程序打算工作设置垂直运输机械, 排水泵，挖排水沟, 集水井井壁就位挖土下沉观测纠偏沉至设计标高, 核对标高降水设集水井, 铺设封底垫层底板防水绑底板钢筋, 隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙, 梁, 板, 顶板, 上部建筑与协助设施回填土。 本工程采纳排水下沉施工，削减沉井下沉过程中所受浮力。场地平整后铺垫木, 制作底节沉井，用钢筋混凝土制成井筒形态作为基坑坑壁的支撑，在井壁的爱护下，用机械和人工在井内挖土，使其在自重作用下克服与土壁之间的摩阻力，下沉至设计标高后进行清基, 封底等内部结构施工。施工打算平整场地，清除场地表面耕植土。土方开挖前应将施工区域的地

8、上地下障碍物清除清理干净。施工机械进入现场时，对道路要进行检查，必要时进行加宽加固。配备肯定数量人工协作机械进行施工，基础加固范围拟定为沉井井壁外边线外10m。必需采纳颗粒级配良好，质地坚硬的中粗砂，砂中不得含有草根，垃圾等杂质，含泥量限制在5%以内。4.2.2.2砂垫层的作法：砂垫层厚度：在施工过程中，砂垫层应分层铺设, 振密。每层虚铺1520cm，最佳含水量限制在2530%左右，采纳平板振动器以一板压半板的方式来回振捣，在振捣过程中，操作者不要拖着振动器走，只要将振动器带住，让自然振动，压实度达到要求后方可回填下一层。4.2.3.1, 砂垫层厚度计算 公式： PGs/l+2hstan+sh

9、sG井壁=G砼+G钢筋V井壁=r外1-r内1=（r外-r内）=3.0)=8mG砼=8m=20t=196kNG钢筋GS设计要要求承载力不小于140Kpa,所以处理后的承载力值140Kpa即可满意设计要求，即P=140Kpa砂垫层扩散角取45；承垫木长度为1米 l=1m砂垫层厚度140hsm 时，承载力满意要求，即垫层厚度为0.3m。4.2.3.2, 砂垫层宽度计算砂垫层的底面尺寸，由承垫木边缘向下作45的直线扩大确定，为了抽出承垫木的须要，砂垫层的宽度应不小于井壁内外侧各有1根承垫木长度。公式：Bb+2l垫层宽度拟定为2.5m. 砂垫层计算简图 砂垫层的宽度沉井井壁混凝土总重为1646.4KN。

10、沉井刃脚底面积为5.4m2。垫木规格为0.160m*0.22m*1.0m。砂垫层承载力f=140kPa。N=G/(AF)G-沉井第一节的浇筑重力（KN）A-每根垫木与砂石垫层接触的底面积()C-地基或砂石垫层的承载力f=140kPaN=G/Af=1646.4KN/（0.22*140）=53.5 承垫木总根数54根。承垫木间距为：沉井制作 由于沉井体积大，为削减吊装, 运输难度，实行就地制作沉井井壁方法。刃脚部分着力面积小，重心较高，为使其在制造过程中不致因地面下沉引起沉井开裂或倾斜，地面整平以后，地基表面铺设砂垫层，用打夯机夯实使之密实，沿刃脚下铺设垫木，以增加承压面积，再立模板制造沉井。(1

11、)钢筋制作与连接钢筋原材料打算：本工程钢筋采纳H PB235 和HRB335。每批材料质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告与出厂单必需相符，在现场进行见证取样复查（ 外观和力学性能） 合格后方准进场运用。（2）机械设备：本工程钢筋加工机械有钢筋调直机, 断钢机, 弯钢机, 对焊机, 直螺纹连接设备等。各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合平安规定。（3）钢筋翻样： 钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在，翻样员依据图纸对困难部位放样，依据设计和规范要求，翻样时留意钢筋穿插, 占位避让, 均衡搭配等因素，解决主要冲突，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的

12、钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型， 制作好的半成品钢筋应分区, 分层, 分部位挂牌堆放，并留意成品爱护，派专人负责。（4）钢筋定位：钢筋绑扎部位的全部杂物应在安装前清理好。钢筋绑扎工程质量限制程序图:钢材进场（质检, 材料, 技术, 试验）钢材退场（材料）试验）检验结果（试验2.2.5室）试验）不合格试验）合格试验）进场, 挂牌堆放（ 材料）试验）钢筋下料加工（钢筋班）试验）不合格试验）预埋件, 预留孔验收（质量）试验）自检, 隐藏验收（质量, 监理）试验）不合格试验）混凝土浇筑试验）（5）钢筋焊接：钢筋采纳, 级钢筋，分别采纳E43, E5O焊条，钢筋连接时

13、严格按规范和设计要求进行，直螺纹操作工, 焊工必需持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。接头按规范要求取样，合格后方可投入运用。（6）隐藏验收：钢筋绑扎完毕后与时自检，合格后通知有关人员办理隐藏验收，做好隐藏记录，检查合格后方可进行下一道工序施工，并留意钢筋成品爱护工作。工程（1）搭设形式：本工程沉井采纳一般落地扣件式双排落地外架，并用绿色密目平安立网全封闭，以防止坠物和其它平安事故。内外脚手架搭设选用48规格无缝钢管，采纳直角扣件, 旋转扣件, 对接扣件连接。操作层均满脚手板，外边采纳平安档杆

14、和密目平安网围护。双排落地脚手架示意图:（2）构造要求：立杆纵距1.5m，横距，大横杆步距1.8m，平安档杆间距1.8mmm处。(3)落地式脚手架的搭设步距：（a）搭设依次： 做好搭设的打算工作 按结构的平面形态放线 铺设垫板 按立杆间距排放底座 放置纵向扫地杆 逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆 第二布局步大横杆 第三步小横杆 加设临时抛撑（ 上端与第二步大横杆扣牢） 第三, 四步大横杆和小横杆 接立杆 加设剪刀撑铺脚手板 绑护身栏杆和挡脚板 立挂平安网扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高层基本为1800mm，但因为层

15、高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1800mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。（b）, 搭设下坑通道：采纳钢管搭设， 宽为一米。通道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目平安网。结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密, 坚固, 铺稳, 铺实, 铺平，不得有50 mm 以上间隙。离开墙面35cm， 严禁留长度为150mm 的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手架端头的搭接下来长度应不小于400mm，接头处必需在小横杆上。（c）, 纵向支撑：为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔肯定距离沿

16、高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。（d）, 横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6 个间距加设一道横向支撑。（e）, 水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1 m。必要时呈“ 之”字形连续布置。脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。扣件必需扣接坚固， 防止杆件打滑。(4)主要项目允许偏差：立柱垂直度： 1/200 架高立柱间距偏差： 100 mm(5)脚手架平安技术措施 各管件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防止杆件滑脱。扣件螺杆拧紧相宜，一般扭力限制在40 50N.m 左右。大风雨过后必需对脚手架进行全面检查， 要与时加固修理后方可

17、运用。外架采纳平安网进行全封闭。内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。脚手架搭设前后，全部钢管, 扣件必需集中堆码整齐，防止出现钢管, 扣件随处可见的现象发生。搭设的架体除保证平安外， 还必需保证架体整齐有序。工程(1)支模工艺流程如下：搭内架 立内模板 绑钢筋 穿对拉螺栓 放预埋件与套墙管等立外模板紧固螺栓固定模板检查, 校正。(2)模板安装：(a)模板选择木模，次棱用50100300木方,主棱用A22450钢筋，对拉螺栓规格为M14，分三次浇筑，刃脚部分填充填充适当形态的木方，来达到设计要求的外观尺寸要求，为满意防水要求，对拉螺杆加垫止水垫片。环模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后

18、接缝部位必需严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴缝条。为增加模板的稳定性可考虑竖向增加两道斜撑。 平面图 平面局部大样图 立面图 剖面图(b)模板的安装必需保证位置的精确，立面垂直，用经纬仪进行检查。发觉不垂直时，可通过调整斜向支撑解决。(c)施工过程中应留意成品爱护，并随时检查埋件, 爱护层, 管线位置等是否精确。(d)拆模后，对拉螺杆处进行修补处理。(e)预埋件施工必需重视安装预留预埋的适时穿插，与时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋精确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋爱护层厚度符合规范要求，井壁, 板, 梁插筋位置精确。（1）荷载计算

19、新浇混凝土对模板产生的侧压力，按层高8m，侧压力为ct012v1/2 , F2=Hrc取两者较小值）；式中：F1, F2新浇混凝土对模板产生的最大侧压力； rc混凝土重力密度，取材24KN/m3； t0新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4-6h，取t0=5h； v混凝土浇筑速度，取V=3m/h； H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=8m；1外加剂影响修正系数1=；2混凝土塌落度修正数，按塌落度130-150mm，取2=得 F124531/22 F2=248.0=192Kn/mF1所以 取F=F1=2倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载，混凝土采纳布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生

20、的水平荷载4KN/m2。由, 两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为2（2）模板与次龙骨的设计与验算次龙骨选用50100mm方木，间距250mm，接受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为：E=10000N/mm2,=87N/mm2，I=416cm4,w=83cm3主龙骨间距取为450mm，次龙骨接三跨连续梁计算次龙骨承受的荷载为；q=qL=0.25=KN/m式中：q模板传给次龙骨的线荷载 L模板的跨度得次龙骨截面最大弯矩形为：Mmax=KNm106/83103= N/mm287N/mm2(次龙骨的强度满意要求。)次龙骨的刚度验算托梁承受的线荷载为qL=0.25= KN/m得最大挠度为=0.234

21、mm=(250/400)mm(次龙骨的刚度满意要求。)（3）主龙骨的设计与验算主龙骨的选用2212钢筋，间距为450mm，双根布置，穿墙螺栓间距取350mm，主龙骨接三跨连续梁计算主龙骨的截面性能为=270N/mm2, 4，W=3主龙骨的强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P=q0.45=KN得主龙骨截面最大弯矩为Mmax=KNm =M/W=106/21.04103=N/mm2 =270N/mm2 (主龙骨的强度满意要求。)主龙骨的刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P=q0.45=KN得最大挠度为1mmmm=（450/400）mm(主龙骨的刚度满意要求。)（4）穿墙螺栓设计得每根穿墙螺栓承受

22、的拉力为T=qs10.45*0.35=KN选用mm2103N/mm2400N/mm2（穿墙螺栓的承载力满意要求）。(1)井壁砼浇捣浇筑砼前，清除模内杂物，每次浇灌砼的厚度不超过500mm，匀称振捣密实后，再接着下料，振捣时，首先振捣边角区域，再振捣中间区域，振捣次数在30秒/次，且不得出现冷缝，每层振捣时需插入下层5 10cm，保证上下两层混凝土紧密结合。振动器不要干脆触与钢筋和预埋件。当混凝土达到设计强度的25%以上时，可拆除拆除不承受混凝土重量的侧模；当达到设计强度的70%或者设计强度的90%以上时，可拆除刃脚斜面的支撑与模板，。(2)砼养护砼浇筑完毕后12小时内对混凝土表面覆盖和洒水养护

23、；竖向结构采纳土工布或塑料布封闭，保持混凝土表面潮湿；水平结构采纳自然养护：洒水，并用草帘覆盖；抗渗砼养护时间不小于14天。(3)沉井施工缝的处理(a)施工缝的留设：沉井水平施工缝留设： 依据沉井结构特点与施工规范要求，将沉井分为3段施工，第一段留在刃脚顶部，施工缝采纳“凸”型接缝。见下图所示：见图3-8-01 (b)施工缝的处理：在浇注上面一段砼时，施工缝表面应凿毛，清除上面的浮粒，并冲洗干净，在浇砼前先用水潮湿后在表面铺1015 厚的水泥浆层，然后再浇注上段砼。(4)沉井制作过程中留意事项：(a)在砼浇注过程中，要常常抽水，使地下水尽量降至砂垫层底面。(b)要留意预埋件与预留孔洞的留置，浇

24、砼时在预埋件四周要当心下料，将埋件稳固后再距埋件适当距离振捣。严禁干脆振动预埋件。(c)当沉井在第二次接高时，应在第一节砼强度达到70%以上才能浇第二节砼。(d)要随时留意沉降观测 按下表填写观测记录：(1)将沉井内外的垃圾, 碎砼块, 井壁制作时脚手架, 模板与施工区域内架空电线等障碍物应解除干净，并将沉井刃脚斜面与隔墙底面上的支撑和模板依次拆除。分区, 顺次, 对称, 同步地边抽出垫木边用砂将刃脚处填实，检查井壁外观检查，检查混凝土强度与抗渗等级。两侧道路应保证足够宽度。以利自卸式载重汽车施工期间通行。同时备好回填用的砂, 石料与工具。(2)设置测量限制网和水准基点，作为定位放线, 沉井制

25、作和下沉的的依据，依据沉井降水影响状况进行复测, 校正。刃脚踏面底标高必需严格复核。(3)清理沉井结构上的施工物件，嵌补好施工对拉螺杆的爱护层孔，对施工接缝涂刷环氧沥青二度，对井壁上的预留孔用砖墙封堵，外侧水泥砂浆刮糙抹平。(4)沉井结构安装施工人员上, 下行走扶梯，外井壁设置一座斜梯，内井壁用钢管搭设一座斜梯，仓内依据实际状况安放简易梯，外井壁斜梯下端踏步应随着沉井的下沉而逐步拆下。(5)在沉井施工时，布置好挖土人员，沉井井壁外侧基坑边与井壁之间采纳填砂法回填。4.2.6.2, 挖土下沉从沉井中间起先渐渐向四周，每层挖土厚度0.4-0.5m,在刃脚处留1-1.5的台阶，然后沿沉井井壁每2-3

26、m一段向刃脚方向逐层全面，对称, 匀称开挖土层，每次挖去5-10cm，当土层经不住刃脚的挤压而裂开，沉井便在自重作用下匀称的破土下沉。当沉井下沉很少或者不下沉时，可再从中间向下挖0.44-0.5m,并接着向四周匀称掏挖，使其稳定下沉。沉井下沉挖土方法4.2.7.1封底要求：沉井下沉至设计标高，应停止井内挖土和抽水，使其自然沉至设计或接近设计标高，再经23d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm或沉降率在允许范围内，沉井下沉已经稳定时，即可进行封底。 4.2.7.2降水方法：先将刃脚处混凝土面冲洗干净或打毛，对井底进行修整，使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水盲

27、沟，在中部设2个集水井与盲沟连通，插入A600-800mm四周带孔眼的钢管或混凝土管，管四周填以碎石，使井底地下水汇合于集水井中用潜水电泵排出。 4.2.7.3封底方法：先浇一层厚度不小于650mm厚的素混凝土垫层，达到50%的设计强度后，绑扎钢筋，两端伸入凹槽内，浇筑上层底板混凝土。浇筑应在整个沉井面积上分层, 不间断地进行，由四周向中心推动，并用振动器捣实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。 混凝土养护期间应接着抽水，待底板混凝土强度达到70后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内快速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上

28、部用混凝土垫实捣平。4.2.8沉井封底抗浮验算：抗浮验算原则：沉井封底后沉井壁, 底板重力和与水对沉井浮力之比的系数K，不考虑土体对井壁的摩擦力时取K 1.05，则沉井封底后满意抗浮要求，否则，沉井封底后不满意抗浮要求。K=G/F 1.05，F=r. .vG沉井封底后沉井壁, 底板, 梁重力和(kN)F沉井封底后地下水对沉井浮力，取水的重度为10kN/m。rv 沉井在地下水位以下所占的体积(m)砼重度取2500kN/m沉井封底后高度为8m，则计算出沉井壁, 底板, 梁重力和G=2087kN；浮力F=r. .v=1*10KN/m*3.4*3.4*5.4=1960KN所以,沉井封底后满意抗浮要求，

29、不须要实行抗浮措施。第五章 质量限制措施（1）偏除土纠偏：可在刃脚高的一侧进行人工或机械除土。（2）增加偏土压或偏心压重纠偏：在沉井倾斜低的一侧回填砂或土，并进行夯实，使低的一侧产生土偏的作用。假如在沉井高的一侧压重，最好运用钢锭或生铁块。可适当加大下沉系数，可沿井壁注肯定的水，削减与井壁摩阻力；限制挖土，锅底不要挖太深，刃脚下避开掏空过多；在沉井梁中设置肯定数量的支撑，以承受一部分土反力。沉井只设计标高，应加强观测；在井壁底梁交接处设置承台（砌砖），在其上面铺方木，使梁底压在木方上，以防止过大下沉；沉井下沉至距离设计标高0.1m时，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标

30、高；避开涌砂发生。通过现场水文地质勘探，查清各层土的渗透系数和各土层间的相互水力联系，承压水压力，特殊是查清有无通向旁边的暗浜，河道和大体积水源的通道。利用监控指导施工，依靠监控和数据的不断反馈可避开盲目施工, 冒险施工，有利于周边环境的爱护。第六章 质量限制标准沉井制作时质量限制表如下表：项序检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1混凝土强度满意设计要求（下沉前必需达到70%设计强度）2封底前，沉井的下沉稳定mm/8h103封底结束后的位置：刃脚平均标高（与设计标高比）刃脚平面中心线位置四角中随意两角的地面高差mm1001%H(H为下沉总深度)1%L(L为两角的距离)一般项目1钢材, 对接

31、钢筋, 水泥, 骨料等原材料检查符合设计要求2结构体外观无裂缝，无蜂窝, 空洞，不露筋3平面尺寸：长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋%mm0.5，且不得大于1000.5，且不得大于504沉井井壁厚度mm155井壁, 隔墙垂直度%16下沉过程的偏差高差%平面轴线1.5%H（H为下沉总深度）7封底混凝土坍落度cm1822刃脚平均标高与设计标高的偏差不的超过100mm；沉井水平位移不得超过总深度的1%，当下沉的总深度小于10m时，其水平位移不得超过100mm。矩形沉降刃脚地面四角（圆形沉井为相互垂直两直径与圆周的交点）中的任何两角的高差，不得超过该两角间水平距离的1%，且最大不得超过300mm。

32、如两角水平距离不小于10m，其刃脚底面高差允许为100mm。第七章 平安限制措施.沉井施工，应尽量避开汛期，特殊是在初沉阶段不得在汛期内。防水胶线, 安装漏电爱护装置，并插牌标注，以防机械碾压造成电源线破损，引起意外事故发生。7.3沉井四周为防止起重机械侧翻，除要求回填碾压力路基坚硬外，需备肯定数量的钢板铺垫于履带下部，扩散压力，防止起重机械侧翻沉井施工前，应检查机具设备是否完好，并搭好脚手架, 作业平台, 并保证其牢靠，平台四周设置栏杆，高处作业和险要的空隙处，均应设平安网；沉井施工中，灌注混凝土如运用减速漏斗时，漏斗应悬挂坚固，并应附有保险绳索。漏斗应封钩，孔口四周的空隙应堵严；漏斗升降时

33、，井上与井下作业人员，应设通讯联络，协调协作，统一指挥；沉井的内外脚手，如不能伴同沉井下沉时，应和沉井的模板, 钢筋分开。井字架, 扶梯等设施均不得固定在井壁上，防止沉井突然下沉时被拉倒；拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时，应有专人统一指挥，分区, 分层, 同步, 对称进行。抽拔垫板与下沉时，严禁人员从刃脚, 底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后，应与时回填, 夯实，并留意检查是否有倾斜与险情。.沉井下沉，采纳人工挖掘时，劳动组织要合理，井内人员不宜过多。在刃脚处挖掘，应对称匀称掘进，并保持沉井匀称下沉。下井操作人员，平安防护用品必需佩戴齐全。井内要有足够的照明。沉井各室均应备有

34、悬挂钢梯与平安绳，以应急需。用吊斗出土时，斗梁与吊钩应封绑坚固，并应常常检查斗梁, 斗门等磨损状况，损伤部位应更换或加固。吊斗升降时，井顶指挥人员应通知井下人员短暂避开；水力机械的水枪和吸泥机，应进行试运转，各连接处应严密不漏水；井内作业面与水泵站应建立通讯联系；采纳井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井；确认沉井已稳定，方可井下作业；沉井下沉采纳加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其他作业；沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设坚固，导管四周应设栏杆，平台的荷载除考虑人员和机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。沉井顶面应设平安防护围栏。井内, 井上搭

35、设的抽水机台座, 水力机械管道等施工设施，均应架设坚固。井顶上的机具应设防护挡板，小型工具宜装箱存放。在沉井刃脚和井内横隔墙旁边不得有人停留, 休息，以防止坠物伤人。第八章 雨季施工措施8.1场内应有良好的排水系统。沿场区四周设置排水渠，渠深0.5米。8.2场区临时道路两侧有排水沟，排水沟与总排水汇相通，并向排水方向找坡。8.3场区内钢筋加工场，周转料具堆场等四周有排水沟，排水沟应与道路两侧排水沟相通。8.4现场全部用电设备，闸箱, 输电线路安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电平安规则，保证雨季平安用电。大型机械设备与脚手架事先设置好防雷措施。8.5基坑四周设排水沟和集水井，防止地面上雨水进入

36、坑内，坑底集水井与时用潜水泵排出。8.6塔吊设置避雷针，其基础两侧有排水沟且排水畅通。雨天随时观测基础沉降状况，发觉沉降过大或沉降不匀称与时停止作业并进行加固处理。8.7配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵, 塑料薄膜, 帆布, 彩条布, 油毡, 雨衣, 雨鞋等。8.8做好天气预报工作，尽量避开在雨天浇筑混凝土。雨天浇筑混凝土要依据砂, 石含水量调整搅拌用水量。8.9进入现场设备材料避开堆放在低, 洼处, 露天存放的垫高加帆布盖好。第九章 应急预案本着“平安第一，预防为主”的方针，遵循“爱护人员平安优先, 爱护环境优先, 防止和限制优先的”原则，做到快速, 精确, 有效, 体现“事故损

37、失限制, 预防为主, 常备不懈, 统一指挥, 高效协调和持续改进”的指导思想。在施工过程中如发生土体失稳坍塌, 基坑变形过大, 挖土对周边环境产生重大影响或已有影响征兆时，必需启动本应急预案。应急领导小组：组长：杨兆顺副组长：朱碧清, 李辉辉组员：赵辉, 郑永永, 陈亚全, 韩志刚, 侯建野，贺于双, 杨雨新9.2.1主要救援人员：项目部成员，与分包队伍负责人序号名称数量型号(规格)1小型挖机2台3)2汽车吊1台QY50A(50吨)3自卸卡车4台SH323184千斤顶2台YCW1205空压机2台3WC096注浆机2台BW2507压浆机2台/8电焊机2台BX5009卷扬机1台10潜水泵3台/11

38、污水泵5台/12对讲机6台/序号名称数量备注1快干水泥2吨/2钢板20块/3槽钢(工字钢)若干/4钢支撑若干/5钢管, 扣件若干/6砂石若干/7编织袋500只/8草包若干/9平安网若干/序号名称数量备注1平安防护栏杆2吨采纳脚手钢管2警示闪灯20只3照明灯若干4电筒若干5蓄电池若干/6灭火器若干/9.3组建应急救援专业队伍，进行应急学问教化培训由应急救援小组组建应急救援专业队伍，队伍成员由本项目部各部门联合抽调组成，队伍本着精炼，能担负处理救援任务的原则组建。应急救援专业队伍组成后，救援小组对组建的救援专业队伍进行应急救援防案与相关学问进行培训，并定期组织训练和模拟演示。当项目部施工现场, 办

39、公, 生活范围内发生下列状况之一时，项目部依据实际须要确定启动本预案。9.4.1当项目部范围内发生生产平安伤亡事故时。9.4.2当项目部范围内边坡塌方对施工人员与四周建筑物构成威逼时。9.4.3当项目部范围内发生影响特殊恶劣的其他事故时。9.4.4当应急救援领导小组认为必要时，项目部救援力气不足时，恳求公司启动公司应急预案。9.4.5应急救援预案的终止：抢救救援工作结束后，项目部应急救援领导小组宣布终止本预案。9.5.1应急响应流程应急救援行动是指在紧急状况发生时，为与时营救人员, 疏散撤离现场, 减缓事故后果和限制灾情而实行的一系列抢救救济行动。9.5.2一旦事故发生时，应与时调动并合理利用

40、应急资源，包括人力资源和物质资源。在事故现场，针对事故的详细状况选择应急对策和行动方案，从而能与时有效地使损害和损失降至最低程度和最小范围9.5.3当发生事故时，现场发觉人员应实行相应措施管制事态扩散或扩大；9.5.4当发生事故时，现场发觉人员应快速上报，次序为现场, 办公室, 抢险领导小组, 上级主管部门。事故处理依据事故大小状况来确定，假如事故特殊小，依据上级指示可由施工单位自行干脆进行处理。9.5.5项目部接到事故报告后，应马上启动应急打算预案，组织有关人员, 设备, 设施与器材，赶赴现场实行有效措施抢救人员和财产，防止事态扩散和扩大。遇到紧急状况，全体职工应特事特办, 急事急办，主动主

41、动投身到紧急状况的处理中去，各种设备, 车辆, 器材, 物资等应统一调遣，各类人员必需坚决无条件听从组长或副组长的吩咐和支配，不得拖延, 阻碍紧急状况的处理。9.5.6若事态不能有效限制，在应急救援小组统一指挥下，向建设单位主管部门进行请示，恳求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位请示上一级救援预案。必要时疏散人员。9.6各类平安事故的预防与其应急预案9.6.1 发生高处坠落事故的应急救援措施9.6.1.1当发生事故后，应立刻组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克, 骨折和出血上进行处理。处理后，快速送往邻近医院进行检查治疗。9.6.1.2抢救伤员时，应先视察伤员

42、的受伤状况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸, 心跳停止者，应马上进行人工呼吸，胸外心脏挤压。9.6.1.3对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并留意清除其口中的分泌物, 呕吐物，防止影响呼吸；让其保持宁静, 保暖, 平卧, 少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。9.6.1.4对于颅脑外伤的伤员，必需保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发觉伤员有凹陷骨折, 严峻的颅底骨折或严峻的脑损伤症状出现，应当用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，马上就近送有条件的医院治疗。 9.6.1.5对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。9.6.1.6对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。9.6.1.7对于创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头