土压平衡顶管专项施工方案.docx

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1、桐乡大道污水泵站工程顶管安全施工方案编制人： 职称： 职务： 审核人： 职称： 职务： 审批人： 职称： 职务： 浙江嘉宇建设2014年3月14 日目 录一, 工程概况1二, 编制依据6三, 施工工期支配7四, 施工工艺技术8五, 施工平安保证措施25六, 劳动力支配41七, 计算书及相关图纸41桐乡大道污水泵站顶管工程施工专项平安方案一、 工程概况（1）工程概况建设单位：嘉兴经济技术开发区投资发展集团有限责任公司设计单位：中国市政工程西北设计探讨院监理单位：浙江嘉宇工程管理施工单位：浙江嘉宇建设勘察单位： 浙江省化工工程地质勘察院工程名称： 桐乡大道污水泵站工程建设地点：桐乡大道北侧, 规划

2、经三路东侧。质量标准： 合 格工 期： 35日历天。本工程位于嘉兴经济技术开发区桐乡大道北侧，规划经三路东侧。其中顶管工程在桐乡大道泵站西侧，管径为d1200mm，顶管总长为222米。管材采纳钢筋砼顶管专用管材，接口采纳“F”型钢承口橡胶圈接口。本工程d1200mm顶管共有三段，分别为W2#顶管工作坑至W1#顶管接收坑，管道长度73米；W2#顶管工作坑至W3#顶管接收坑，管道长度90米；闸门井顶管工作坑至W3#顶管接收坑，管道长度59米，以上三段顶管的最大顶进长度为W2#顶管工作坑至W3#顶管接收坑的90米。顶管工作坑, 接收坑采纳内侧600灌注桩外侧搭接700水泥搅拌桩围护而成（后砌检查井）

3、。顶管工作坑围护内径为7米，顶管接收坑围护内径为4米。顶管管内底-7，深度（按自然地坪）一般为地面以下约7.1m。现阶段顶管工作坑及接收坑的施工作业已完成，下阶段打算顶管施工。（2）地质条件依据建设单位供应的嘉兴经济技术开发区西部先进制造业片区市政工程桐乡大道污水泵站岩土工程勘查报告，岩土分布如下：1层：填土。上部少量碎石, 砖块等，下部以粘性土为主，分布稳定，层厚约.8mm。2层：粉质粘土。褐黄色，厚层状，局部粉粒含量较高，分布稳定，层厚约1.3m2.5m。平均内摩擦角度，平均侧壁阻力14KPa。3层：淤泥质粉质粘土。灰色，厚层状，局部夹粉团，土质不均，分布稳定。层厚mm。平均内摩擦角度,

4、平均侧壁阻力10KPa。4-1层：粉质粘土。灰黄色灰褐色，厚层状, 分布基本稳定。层厚3.40mm。平均内摩擦角度, 平均侧壁阻力30KPa。依据施工图管内标高（ ）和地质报告土层标高计算本次施工的顶管局部位于第3土层,大部分位于4-1土层。（3）施工平面布置1, 施工平面布置的构思施工总平面布置图按施工方案和施工总进度支协作理规划施工便道, 材料堆场, 仓库, 钢筋加工场, 临时用水用电等，为使现场布置科学合理，运用便利，做到整齐美观, 清洁畅通, 文明施工，在施工总平面布置时遵行如下原则：a、 结合施工现场能利用的场地实际状况，尽量削减占用工程用地，避开临时设施的重复搭建，保证办公, 生活

5、服务设施相对固定。b、 工作井平面布置充分考虑顶管工具头吊装, 管材吊装, 土方外运所需的施工空间，考虑大构件吊装时所需的吊装半径要求。c、 临时用水用电的管线架设尽量避开对现有交通及施工时车辆进出造成影响。d、 平面布置充分考虑生产, 生活设施和施工中的劳动爱护, 技术平安, 防火要求及环保要求。e、 平面布置要符合省, 市政府有关文明施工的要求。2, 施工平面布置依据本工程的实际状况和工程特点，结合有关文明平安施工的要求，拟对顶管工作现场作如下布置：a、 本工程施工中共有2个顶管工作坑和2个顶管接收坑。b、 施工现场所在区域交通便利，各施工区均可从桐乡大道到现有施工便道干脆到达，满意了机械

6、设备, 材料, 人员的进场条件。c、 依据文明平安施工的要求，对现场的工作坑和接收坑四周搭设高度为的钢管护栏，并用密目网围严。d、 施工, 生活用水拟设在工作坑位置，用管径150的镀锌钢管从现有的自来水接驳口接至现场，水管在路口处采纳埋地通过。e、 施工用电依据采纳的施工机具及管道的长度，结合现场周边地区状况，施工电源从泵站旁边现有的200KV变压器接入，配电导线选用BX型（铜芯橡皮线）导线截面为75mm架设电杆为圆木杆直径150mm, 长6m，埋入地下1m，电杆间距为25m，部分临时电路敷设照明220V三相五线制混合型架空线路，按枝状线路布置架设。配电箱按要求配置，箱内设置自动空气开关, 漏

7、电开关, 闸刀，各配电箱均作重复接地，现场全部设备实施一机一闸一漏电开关配制。为保证施工平安，施工现场再配备一台100KW发电机一台备用。井内及顶管动力采纳380V沟通电，但其内部照明用电采纳12 V平安电压。（4）施工保障措施A:施工技术保障1, 做好现场调查工作a, 管线, 地形和水文地质的调查工作：对现场管线进行摸查，驾驭地下管线资料和水文地质状况，制定管线爱护措施，确保施工平安正常进行，管线不受破坏。b, 各种施工物质资源的调查：对施工所需的物资的生产, 供应状况, 价格, 品种等进行具体调查，以便及早进行供需联系，落实选购工作。2, 做好与设计的结合工作 由公司技术部门帮助项目部有关

8、人员仔细阅读图纸及施工技术规范。熟识施工图内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。参与图纸会审，由设计单位进行技术交底，理解设计意图及施工质量标准，精确驾驭设计图中的细微环节。B:施工难点及保障措施1、 地下管线爱护难度大分析：桐乡大道W1-W2处地下管线有移动, 电信, 联通及铁通等管线及存在长途光纤。相应对策：（1）组织现场施工人员，联系专业管线探测队伍，对顶管周边的构筑物, 障碍物及地下管线进行探测，发觉管线埋深均较浅，埋深在11.5米之间，顶管对其影响较小。（2）顶管前对班组进行交底，表明管线位置, 走向，顶管接近管线时放慢顶管速度，刚好注浆减摩。（3）与管线管理部门保持联

9、系，组织相关人员成产应急小组，针对可能出现的管线问题，制定措施。2、 文明施工管理难度大分析：施工位置虽处于城市郊区，但在城市主干道( 桐乡大道)边上，施工平安文明施工要求较高。相应对策：（1）成立环境爱护与文明施工小组，由项目经理任组长，明确标准，责任到人，负责整个施工过程的环保与文明施工。（2）严格按嘉兴市文明施工和环境爱护的有关规定和要求执行，制定文明施工管理制度，强化施工管理。（3）强化环境爱护意识，加强限制废水, 废气, 渣土的排放，限制施工噪音, 振动，加强施工场地管理，削减对四周环境的影响。3、 顶管埋深较浅分析：顶管段的管顶埋深在5.5左右，施工简洁产生路面隆陷。相应对策：（1

10、）合理的配备施工设备，在现场踏勘及具体分析各种资料的基础上，拟采纳土压平衡顶管掘进机进行本项目的施工。（2）先行施工地表没有建筑的农田段，收集顶进速度, 顶力和路面沉降监测数据，为施工穿越桐乡大道人行道段做好施工打算。（3）在顶进过程中，仔细做好路面监测工作，发觉问题刚好处理。（4）依据地质报告的提示土状况，做好施工技术交底，提前做好应对措施。（5）工作坑位置预备发电机，防上停电事故的发生，确保顶管工作的顺当进行。二、 编制依据本方案是依据施工图纸, 地质报告, 技术规范以及工程现场调查资料等，结合国家以及地方现行有关规范, 标准和我公司以往同类工程的施工阅历进行编制。1, 建筑法2, 平安生

11、产法3, 建设工程平安生产管理条例4, 建筑施工平安检查标准GJG59-20115, 工程测量规范（GB50026-2007）6, 建筑基坑工程技术规范（GB50202-2002）7, 建质200987号文件8, 建质200891号文件9, 顶管施工技术及验收规范（试行）10, 建筑工程高处作业平安技术规范JGJ80-199111, 施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-200512, 建筑施工起重吊装工程平安技术规范JGJ276-201213, 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-200814, 嘉兴市现行的有关文明施工和平安生产规定15, 桐乡大道污水泵站工程的工程地质报告

12、16, 桐乡大道污水泵站工程的施工图17, 桐乡大道污水泵站工程施工组织设计三、 施工工期支配本工程的质量目标为合格，各分项工程严格按设计图和施工规范组织施工。本段顶管全长为222米，支配起先日期为2014年3月17日，支配完成时间为2014年4月20日，共计35天。依据公司统一部署支配，项目部将细心组织人员，打算设备和材料，确定施工工艺，完善平安措施，提高平安意识，杜绝伤亡事故的发生，具体施工进度支配支配如下：1, W2号顶管工作坑到W3号顶管接收坑，顶进长度为90米，顶进时间为2014年3月17日2014年3月25日。2, W2号顶管工作坑到W1号顶管接收坑，顶进长度为73米，顶进时间为2

13、014年3月27日2014年4月6日。3, W4号顶管工作坑（闸门井）到W3号顶管接收坑，顶进长度为59米，顶进时间为2014年4月8日2014年4月11日。后期处理：2014年4月12日2014年4月20日。为保证施工的正常进行，对机械设备, 材料作如下支配：1, 机械设备支配表序号名称数量支配进场日期备注1顶管机152汽 吊1516T3挖掘机15PC2004潜水泵WQ154515KW5汽油水泵153KW6发电机15100KW7全站仪158水准仪159光学经纬仪15 3, 工程材料支配表序号工种数量支配进场日期备注1顶管管材5*，共91节2顶管专用橡胶圈91个53润滑剂3T5四、 施工工艺技

14、术本项目共有3段顶管，全长为222米，管径为1200钢筋混凝土专用管材，接口采纳“F”型钢承口橡胶圈接口。1, 主要施工依次，采纳全站仪和光学经纬仪精确放样。在测量定位复核后起先顶管工作，在穿越桐乡大道段，复核原有污水井的井底高程与设计图纸是否一样。1.3顶管施工完成后，起先施工后砌检查井, 覆土等施工。2, 施工材料打算管道在运用前，必需具有出厂合格证，运到现场的管节须逐节进行外观检查，并经现场抽检试验合格后报经监理工程师同意后方可用顶管工程。按支配将挖掘机, 装载机, 自卸汽车, 汽吊, 拌和机, 水泵, 等机械运抵现场，对顶管设备（机头, 千斤顶, 顶铁, 垫木, 道轨, 泥土输送设备,

15、 微机, 油泵, 仪表等）进行校验，对合格设备报监理工程师批准。对原材料进行试验，检验合格后报监理工程师批准方可运用。（千斤顶, 油泵已通过标定）（1）, 设备选用依据设计图纸, 工程数量, 该地土质状况结合实际状况因素确定配置以下顶管设备：a, 顶进设备机头HDK-1200土压平衡机头1套， 2个液压千斤顶（300吨）1个高压油泵和高压油管。其中高压油泵是布置在地面上的，二个液压千斤顶（300吨）和千斤顶支架布置在主顶坑内，工作时千斤顶顶力的合力点落在管中心下1/4管内径处。高压油泵：首先在地面上布置电器限制间（小集装箱），布置在顶坑的侧面，其它各种设备的摆放以不影响测量放线为原则（即尽可能

16、的不要摆在管线的中线上），将高压油泵放进电器限制间内，以利于视察和操纵，各种线路要固定牢靠, 易于辨别, 查找便利，再安装高压油管将液压千斤顶和高压油泵联接起来，将高压油泵上的油箱灌满抗磨19#液压油，接通电源，进行空顶试顶，顶时应先排空千斤顶内的空气，当出镐和回镐来回两个来回正常时即可运用。b, 减阻设备注浆减阻设备紧靠电器限制间，包括拌浆机, 储浆池, 注浆泵, 储水池。储浆池和储水池用5mm厚钢板制成，紧靠拌浆机，使拌浆和存浆便利。注浆机采纳螺杆式，进浆口连接处为一般胶管，出浆口连接处为高压胶管，高压胶管采纳50（压力8公斤长20m）。注浆干管为50钢管，干管之间安装铸铁球阀进行连接，支

17、管为1寸胶管，在混凝土管壁上的注浆孔予埋1寸钢管，露出管壁150mm，内设塑料单向止水阀，注浆孔每节管设3个，位置分别在管顶两侧和管顶夹角为120的位置上。 （2）, 管道顶进（1）顶进过程安装顶铁，千斤顶油，活塞伸出一个工作行程后，千斤顶回油，活塞回缩，增加顶铁。重复以上工作循环，直至顶进长度超过一节管子长度后（管道长度为），撤去纵向顶铁，安装下节顶管。（2）顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可起先顶进1）全部设备经过检查并经过试运转；2）工具管在导轨上中心线, 坡度和高程应符合规定要求；3）防止流淌性土或地下水由洞口进入工作搞的措施；4）不稳定地层顶进时，封门拆除后马上将工具管顶入土层

18、；（3）顶进施工 1）, 用吊车先将机头吊至工作坑内，平稳放在导轨上，要保证管外皮与导轨之间接触严实，并使其靠近洞口。此时，应马上开镐将稳好在导轨上的机头顶到洞口，使机头正面和洞外的土体紧密顶严；快速顶机头入土。为预防机头下跌应加强机头与机头后第1, 2节管之间的联结。在第1节管与机头间加M30螺栓4组。2）减阻泥浆当机头已顶进8m长时，起先注浆。在起先顶进中连续运用5节注浆工具管，其后每隔1节加入。顶进施工中，减阻泥浆的用量主要取决于管道四周空隙的大小及四周土层的特征，一般按管壁空隙的5cm计算理论压浆量，由于泥浆的流失及地下水的作用，泥浆的实际用量要比理论用量多，一般可达理论值得23倍，但

19、在施工中还要依据土质状况, 顶进状况, 地面沉降的要求等作适当的调整。顶管机头部分所受的力为主顶装置的分力，而且管道受到土层的被动土压力，所以须要减小土体对管道的阻力，减阻泥浆是减小阻力的重要措施。顶进时要刚好有效地进行同步跟踪注浆，确保形成完整的泥浆套，同时在管道四周定时补压浆，确保泥浆套不流失破坏，其粘度为16MpaS, 比重/cm, 胶体率100%, 状态。触变泥浆协作比为膨润土：水/ 25： 75。3）, 顶进测量及纠偏顶管时测量特别重要，要勤顶勤测，随时校正，切不行单纯为了求快而少测, 漏测，一般在下管前和下管开镐后都应测一次，此时若发觉偏移简洁校正。正常顶进时每顶进30测一次，当顶

20、进后1M测一次。测量采纳激光经纬仪进行，机头前方有固定光靶。利用机头千斤顶提高纠偏频率，确定顶进精度缩小顶进阻力。4）, 下管下管前，将千斤顶回到头，将管道内全部的工艺管路全部临时断开，管内及坑内全部电源断掉，坑内的人员全都走道管内或上到地面上。下管要由专人指挥，用16吨吊车将管子下到导轨上时，管外皮与导轨之间不能有空隙。下管要留意插口朝前，承口朝后。在插口安装胶圈时要涂抹凡士林，以使接口的胶圈匀称被压缩，不被扭曲, 翻转，防止漏浆漏水。5）, 出土土压平衡机头的出土在砼管内铺设轻型轨道，材料为8cm宽的槽钢，下面用同型号的槽钢做横梁，横梁间距1m，轨道和横梁之间焊接，做成长为2m的轻型小骨架

21、，骨架与骨架之间用16螺栓连接，骨架应提前在地面上制作好，摆放整齐，放在离工作坑稍远处。管内运土采纳卷扬机拉动轱辘小车，将由螺旋输送泵输出的土运到工作坑内，用汽吊车将土吊至地面上的运土车内运走。6）, 顶管压力的限制顶进中平衡土压力的设定是土压平衡顶管的关键。顶管掘进机在顶进过程中与所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态；它的排土量与掘进机推动所占的土的体积也处于一种平衡状态。掘进机在顶进过程中，其土仓的压力P小于掘进机所处土层的主动土压力Pa即PPa时，地面就产生沉降；相反，若土仓的压力P假如大于掘进机所处土层的被动土压力Pp时即PPp时，地面就产生隆起。因此土仓压力只有限制在PAPP

22、P 之间，达到土压平衡，才能对地面不会产生大的影响，从而满意在顶管施工中对地面沉降的要求。通过历年的施工阅历和理论计算分析对比，土压力P 限制在Po-20KPaPPo+20kpa(PO:静止土压力)时效果就比较好。当然，影响土压力的因素有许多，诸如顶进速度, 埋深, 操作人员的技术水平, 土质状况, 地下水位状况, 土壤的含水量等都有影响。因此在顶进过程中须要先计算静止土压力，然后与实测得到的静止土压力相互进行对比，依据土质的具体状况, 埋深, 顶进速度求得工作土压力，以保证处于平衡状态。7）进出洞口的处理1), 顶管施工关键是处理好进出洞口的措施。洞口破除首先处理洞口的灌注桩和洞口的水泥搅拌

23、桩，其是工作坑支撑体系的一部分，处理要当心，同时严格按方案施工，以免影响基坑的稳定。 2), 止水封门做法，将洞口处的土挖掉并清理干净，形态为内圆外方，内圆直径为管外皮直径加10，外方尺寸为以内圆直径加60，露出水泥搅拌桩支模，厚度为30，浇筑混凝土。在与水泥桩的接触缝隙处肯定要灌满砼，并用振捣棒细致振捣，在距内圆510的位置上予埋16螺栓，长35，埋入混凝土20，外露15。螺栓间距15，分内外两排，梅花桩交织布置，待混凝土强度达到50%后，先对封门迎面进行找平，凸起处用錾子剔掉，凹处补高标号水泥砂浆整体找平后，安装环形橡胶板，厚2，内环直径要比管外皮直径小20，外环直径同封门外边尺寸，在环形

24、橡胶板上和螺栓对应的位置挖孔，将环形橡胶板紧紧贴住封门的迎面，并使螺栓从与其对应的孔中露出，再在橡胶板外面压上同厚度同形态的环形钢板，最终用双螺母拧紧螺栓，将环形钢板和环形橡胶板与封门顶严，保证破洞后坑外的泥水不会顺着封门与管外皮的缝隙处流进坑内，在封门内与管外皮的缝隙处缠草袋子，并用铅丝固定。8）顶进中常见问题的防治 A, 管道轴线偏差过大现象，管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。预防措施（1）顶管施工前应对管道通过地带的地质状况仔细调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏应依据勤测量, 勤纠偏, 小量纠的操作方法进行。（2）采纳同种规格的千斤顶，使其顶力, 行

25、程, 顶速相一样，保持顶力合力线与管道中心线相重合。（3）加强顶管后背施工质量的限制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。（4）顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。治理方法（1）重新调整千斤顶行程, 顶力, 顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。（2）对顶管后背进行加固，防止位移接着发展，并确保后背平整。（3）纠偏前应仔细分析顶进曲线的发展趋势，实行适当的纠偏量，按部就班，切不行操之过急，适得其反。B, 地面沉降与隆起现象，顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧肯定范围内发生地面沉降或隆起，使管道四周建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常

26、运用和平安。防治措施（1）施工前应对工程地质条件和环境状况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用机头，并对距离管道近的建筑物和其它设施实行相应的加固爱护措施。（2）设置测力装置，以便驾驭顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力的平衡。（3）严格限制顶管轴线偏差，执行勤测量, 勤纠偏, 小量纠的操作方法。（4）在顶进过程中应刚好足量地注人符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束刚好用水泥或粉煤灰（加入水泥石灰等激活）等置换润滑泥浆。（5）严格限制管道接口的密封质量，防止渗漏。C, 顶力突然增大现象，在顶进过程中顶进压力突然增大。防治措施（1）顶进过程中应严格执行勤测量,

27、 勤纠偏, 小量纠的操作要求，使管道轴线被限制在允许偏差范围以内。（2）按不同地质条件配制相宜的泥浆，并实行同步注浆的方法，刚好足量地注入泥浆。（3）顶进施工前应对顶进设备进行仔细的检修保养。（4）停顶时间不能过久，发生故障应刚好加以解除。治理方法发生顶力过大的状况时，应马上停止顶进，查找缘由，判明状况后实行相应措施进行处理。D, 机头旋转现象，机头沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。预防措施（1）遇前端土层软硬不匀称，应实行多挖硬, 少挖软的方法。（2）顶进前应将千斤顶逐台调试好，要采纳同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等管径一样。（3）严格限制顶管轴线偏差，执行勤测量, 勤纠

28、偏, 小量纠的操作要求。（4）机头设置测力装置，以便测定出平衡力的大小来指导纠偏。治理方法可采纳单侧配重的方法加以订正，也可利用纠偏与旋转间的规律，协作上下方向的纠偏，造成肯定的左右偏差，使机头得到一个反向旋转的力，但是采纳此方法，应留意轴线的限制，以免造成轴线偏差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。E, 钢筋混凝土管道接口渗漏现象， 管道接口渗水, 漏水。 预防措施（1）严格执行管节和接口密封材料的验收制度。（2）严格限制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。（3）在管节的运输, 装卸, 码放, 安装过程中，应做到吊（支）点正确，轻装轻卸，爱护措施得当。（4）仔细进行接口和止水装置的选型。

29、 治理方法 可采纳环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。F, 钢筋混凝土管节裂缝现象， 管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水, 漏水。 预防措施（1）严格执行各管节质量验收标准。（2）顶进时应严格限制管道轴线偏差，限制顶力在管节允许的承压范围以内。（3）在管节运输过程中应实行管垫等爱护措施，并应做到吊（支）点正确，轻装轻卸。 治理方法应仔细分析裂缝产生的缘由和性质，依据不同受力状况，分别实行不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载实力, 整体性。G, 顶管前端正面土体坍塌现象，顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。 预防措施（1）顶进施工中应实行短开挖, 勤顶进的方法，

30、严禁超挖，并随时留意到土质的变更状况，以便实行相应措施防止坍塌。（2）仔细做好土体的降水工作。H, 钢筋混凝土顶管纠偏的几条一般规律：（1）纠偏应在顶进过程中进行。在静止状态纠偏，首先纠偏力大，土质越硬，纠偏力越大。其次，静止纠偏测点偏差有时反而增大。顶进中纠偏，纠偏量渐渐增加，不会发生 上述状况。第三，纠偏会对第一段钢筋混凝土管会产生较大的不匀称应力。（2）钢筋混凝土管纠偏比较灵敏，只要机头能开挖出洞窟，后继管段就能顺着洞窟 跟进。所以钢筋混凝土顶管的纠偏角不宜过大，否则会造成轴线较大的弯曲。（3）第一段管段的质量要好，因为第一段管段要承受机头纠偏的反复应力，而且最大。为此长距离或超长距离顶

31、管第一段管段可采纳钢质管段代替钢筋混凝土管段。（4）第一段管段的长度不宜过长。管段越短越有利于纠偏，管段长要影响纠偏的灵敏度。（5）机头纠偏后的效果要滞后，这是因为机头的测点与机头端面有肯定距离。纠 偏后的效果，至少要顶进这一距离以后才能反映出来。为了刚好知道机头端的偏差，可通过测点的偏差，机头第二节的斜率和机头的纠偏角推算。（6）在纠偏角不变的状况下，管道的转弯半径基本一样。所以施工中应绘制机头测点的行进轨迹。该轨迹曲线能预示出偏差的发展趋势，扶植操作人员不失时机地变更纠偏角，避开产生轴线过度弯曲。（7）钢筋混凝土顶管遇纠偏失灵，多数的缘由是遇到了懦弱土层, 不匀称地层，或者是覆盖层太薄，因

32、为纠偏须要有肯定的地基反力。为了避开机头纠偏失灵，事先应实行措施，例如进行地基加固。I, 管道纠扭造成管道扭转的缘由主要有以下几点：（1）管道向左, 向下纠偏，管道反时针扭转。（2）后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变更，因此管道形成一个扭矩。促管道扭转。（3）全断面钻削机具单方向旋转，使管道反方向扭转。（4）管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向触预防管道扭转，措施为：管内设备布置重量要对称；主油缸安装要稳，并且要与管轴线平行；全断面钻进机要常常变换方面；尽量要采纳小角度纠偏，其次是纠扭。除全断面钻削机以外，其余机头均可采纳压重的方法纠扭，

33、即管道单边压重，使管道相反扭转。（5）砼管接口为F型环接口，管壁之间放20mm厚的柔性木半，空隙处用胶管填充，顶通后采纳微膨胀水泥填充管端口。（4）, 沉降监测 监测目的通过对路面沉降观测，可驾驭地层动态，随时实行调整降水或回灌, 注浆加固等措施，以确保道路平安。测点布置采纳 25cm钢管打入地表，埋深1m，掏出管内土碴，浇灌砼，顶部埋钎头。测点布置在非机动车道上的W1#顶管接收坑旁边50米范围内路面上，测点间距为10米。 测试方法地表沉降：实行与管道端水准基点联测法。测试仪器：TOPCON C32S3型水准仪, 合金标尺。测试频率：顶管顶进前读取初如值，取三次读数平均值，顶管顶进后1次/d，

34、至顶管完成1周后结束。 削减测量误差的措施1, 对测量仪器进行定时检查。2, 观测时须多人进行观测，确保观测值精确。3, 采纳模型改正法减小误差。4, 连续长时段进行观测。警戒值采纳一级标准，地面最大沉降不超过30mm。观测工作结束后，提交下列成果a观测点平面布置图b观测成果表c地面沉降的t-s（时间, 沉降）曲线图（5）, 顶管检查验收a, 顶管施工前工作坑已验收合格，顶管系统试运行合格。b, 管材检验合格，千斤顶, 油泵已校验合格。c, 钢筋混凝土管道的接口应填料饱满, 密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝, 贴紧，不脱落。d, 顶管一个井段划为一个验收批，顶管允许偏差如下：项

35、 目允许偏差（mm）轴线位置50管道内底高程顶进长度小于300米+40，-50相邻管间错口钢筋混凝土管道15%壁厚且20五、 施工平安保证措施施工中坚决贯彻“平安第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项平安施工措施和技术措施，建立完善的保证平安生产的规章制度，并严格监督实施。（1） 组织保障1, 施工平安组织机构本工程建立健全了平安组织机构，成立了平安领导小组，明确了岗位职责。(1)平安生产领导小组项目部成立以项目经理为组长，主管平安负责人为副组长，各部门，施工队负责人及相关人员为组员的平安生产领导小组，全面负责平安生产管理工作，责任到人，使平安工作上有人抓，下有人管，落到实处。坚持“平安第一

36、，预防为主”的平安生产管理方针，确立明确的平安目标，坚决杜绝重大平安隐患，防止和避开伤亡事故的发生。平安保证体系框图平安职能负责人：宋金华组 长 杨建云副组长：毛超峰平安领导小组成员管道班组 监测组 围护班组 (2) 平安保卫部门及专职, 兼职的设置1）项目部配备专职平安生产管理人员1名，并成立项目平安保卫部门。2）施工作业班组长为项目兼职平安员，对本班组的作业场所进行平安监督检查。(3)项目部平安领导小组岗位职责1）在平安生产领导小组组长杨建云的领导下,全面负责项目部的平安生产管理工作；2）仔细贯彻执行国家和地方有关平安生产方针, 政策, 法律, 法规和相关的标准规定；贯彻执行上级主管部门有

37、关平安生产的文件和规章；3）探讨制定项目部平安工作支配, 平安生产目标, 各项平安生产管理制度和措施等；4）定期召开平安生产会议，对项目施工中的平安生产问题尤其是重大平安隐患进行分析探讨, 制定决策；5）对平安生产事故进行调查, 分析,提出整改措施,做出处理确定。, （4）平安生产留意事项：(1) 各工种人员必需经平安培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。(2) 各专业工种运用, 操作施工机具时，严格执行本工种, 本机械的平安操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。(3) 多工种作业时，必需设专人负责，统一指挥，相互

38、协作。全部进入施工现场人员，必需按规定佩戴平安帽等个人劳动爱护用品，凡不符合平安规定者，严禁上岗。(4) 严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。(5) 夜间施工时作业场地必需有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。(6) 项目部设置平安保卫小组，常常组织专人巡察施工现场，阻挡无关闲杂人员进入施工现场。（2） 技术措施1, 施工前期的技术措施（1）, 施工前组织工程部, 质量平安部及材机部对施工图纸进行探讨并考虑实际工程状况确定施工具体思路。（2）, 坚持测量复核制，爱护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线, 水平及结构尺寸, 位置正确，并按监理程序

39、要求向监理工程师申报测量定位资料。（3）, 技术交底是保证施工方案落实的关键。技术交底以项目技术负责人为主，按工序以书面形式进行，并且做到交底内容的通俗化，保证施工工人能够理解；其交底要确定施工责任的划分，保证责任到人并依据肯定奖惩措施落实 。2, 加强有关工序质量参数的监控，对于施工过程中关键参数如方向, 高程, 结构尺寸必需由技术主管全面驾驭，严格按有关规定执行，确保万无一失。3, 仔细执行隐检, 预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检, 预检, “三检”的工序，不允许转入下道工序。4, 项目经理部健全材料试验机构，制定试验检测实施细则，严格依据试规程进行试验工作。坚决执行原材

40、料的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验的材料不准运用。各类建筑材料到现场后必需由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发觉问题马上与供货上联系，直到退货。5, 原始资料：对于施工过程各项活动的真实记录，项目部资料管理人员肯定按监理程序要求照实填写妥当保管。6, 施工机械各项性能指针满意施工生产的要求，通过定期修理和保养，保证施工期间良好运行。2, 顶进阶段的测量和纠偏（1）测量与放线：依据建设单位供应的限制点测量污水管线的中心线和高程桩。依据中线限制桩用全站仪将顶管中线桩分别测设在顶管工作坑的前后，使前后两桩相互通视，并与管线在同一条线上。顶管工作坑内的水准点由坑上

41、一次引测，经过校核，误差不得大于5mm。每座顶管坑内设2个水准点。顶管测量与纠偏：在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不应超过30cm，以保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过300cm。中心测量： 拟采纳垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差，并且每顶进12m用全站仪检测一次 。高程测量：用水准仪及特制高程尺，依据工作坑内设置的水准点，测头一节管前端与后端的管内底高程，以驾驭头一节管的走向，测量后应与工作坑内另一个水准点闭合。每工作班要求做好顶管记录和交接班记录，全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位

42、置与高程，有错口时应测出其错口的高差。顶管误差校正逐步进行。形成误差后不行马上将已顶好的管子校正到位，应缓慢进行，使管子渐渐复位，切忌猛纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏过程中应加强测量密度，每1020cm测量一次，依据实际状况实行有针对性的纠偏方式。3, 管道接口接口是顶管工程的关键部分,保证做好接口部分是顶管工程成败的关键,因此对组成接口的每一部分都必需严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对成品管, 橡胶密封圈和软木衬垫从尺寸, 规格, 性能, 数量等均作具体检查，必需符合设计图的要求。顶进前还必需在现场作试安装，对不合格的钢筋砼顶管应予以剔除。（3） 应急预案3.1, 预案说明

43、1）, 目的和要求：为了爱护本项目部从业人员在施工中的身体健康和生命平安，项目部要求施工中必需坚决执行项目部有关施工平安的全部规章制度，同时，也要保证本项目部在出现生产平安事故时，刚好进行应急救援，最大限度地降低平安事故给本项目部及员工造成的损失，特成立项目部生产平安事故应急救援小组。2）, 本预案适用范围：适用于所在项目部内部实行生产经营活动的部门及个人。3）, 组织机构体系及职责：组织机构体系附后：工程项目部平安事故应急小组成员责任如下：总指挥： 杨建云 （联系 ：）负责全面协调工作副组长： 阎利君 （联系 ：）负责应急救援实施工作负责后勤保障工作, 负责救援药物器械的供应工作4）, 设备

44、投入 应急领导小组应配备下列救援器材： 医疗器材：担架, 塑料袋, 止血带, 小药箱等； 抢救工具：一般工地常备工具即基本满意运用； 照明器材：手电筒, 应急灯36V以下平安线路, 灯具；通讯器材： , 手机, 对讲机；交通工具：工地常备一辆值班车； 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急状况下集中运用。5）, 生产平安事故应急救援组织成员经培训，驾驭并且具备现场救援救援的基本技能，施工现场生产平安应急救援小组必需配备相应的急救器材和设备。小组每周一次对急救器材设备修理, 保养，从而保证应急救援时正常运转。6）, 生产平安事故应急救援程序：项目部必需确保平安值班制度落到实处，值班 必需24小时有

45、人监控。发生生产平安事故马上上报，具体上报程序如下：现场第一发觉人现场值班人员现场应急救援小组组长向上级部门报告。生产平安事故发生后，应急救援组织马上启动如下应急救援程序：现场发觉人：向现场值班人员报告现场值班人员：限制事态，爱护现场，组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆，保证道路畅通，送往最近医院（新安国际医院）。7）, 应急救援小组职责：（1）组织检查各施工现场及其它生产部门的平安隐患，落实各项平安生产责任制，贯彻执行各项平安防范措施及各种平安管理制度。（2）进行教化培训，使小组成员驾驭应急救援的基本常识，同时具备平安生产管理相应的素养水平，小组成员定期对职工进行平安生产教化，提高职工平安生产技能和平安生产素养。（3）制定生产平安应急救援预案，制定平安技术措施并组织实施，确定企业和现场的平安防范和应急救援重点，有针对性的进行检查, 验收, 监控和危急预料。8）, 应急救援预案演练：顶管施工前由项目技术负责人向全体施工人员进行应急救援预案交底，并进行一次演练，通过演练（桌面演练, 功能演练, 全面演练）检查应急人员对应急预案, 程序了解程度，刚好发觉