市电力隧道工程施工方案.docx
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1、第一章 工程概况1.1概况1.1.1工程简介(1)本工程为XX西路过XX路电力隧道工程。本工程为协作XX路道路改造,将过XX路路口的明开电力沟改为暗挖复合衬砌沟。(2)本工程全部采纳浅埋暗挖法施工,隧道结构为复合衬砌2.02.3m。本工程隧道全长193m,全线设4.5m圆形井1座,二层四通井1座。1.1.2水文地质状况(1)地质构成该段电力沟位于永定和冲积面的中段,地形平坦,交通便利。地层除上部为人工填土外,均为第四系地层,共分为三大层,自上而下分别为:a、 人工填土:该层厚为2.602.90米。层底标高为:43.4343.59米。b、 粉土层:上部褐黄色,下部为灰色,含云母及铁锰氧化物,可塑
2、硬塑,湿饱和。厚度7.07.20米。粘质粉土:含少量云母及铁锰氧化物,可塑, 湿饱和,该层以透镜体状分布于粉土层。最大厚度1.2米。c、 细沙:灰色,成分以石英, 长石为主,含云母, 有机质, 少量卵石及圆砾, 密实,饱和。该层未揭露层底,揭露最大厚度为5.20米。(2)水文状况主要有两层,第一层属于上层滞水,水位埋深2.53.0米,标高在43.3343.69米之间。静止水位埋深为1.52.0米,标高为44.33-44.69米,主要存于上部土层中。第二层为微承压水,初见水位埋深为39.3339.79米标高为36.1939.33米。静止水位埋深为6.47.00米,标高为39.3339.79米,含
3、水层为细沙层。故考虑降水施工措施。通过对地下水位高程及拟建管线埋深结合分析,本着平安高效, 经济节约的原则。1.1.3隧道横断面设计(1)隧道横断面为2.02.3m,直墙, 圆拱, 平底板,净宽2.0m,净高2.3m,起拱线高1.85m,矢高0.45m。(2)隧道初级支护采纳“喷射混凝土网构钢架钢筋网”,厚度250mm,强度等级为C20;二衬采纳模筑钢筋混凝土,厚度200mm,强度等级为C30。(3)初级支护网构钢架受力筋采纳20MnSi18钢筋,“8”字筋采纳20MnSi12钢筋冷压成形。喷射混凝土采纳425一般硅酸盐水泥,掺加8%(重量比)FS-1型混凝土补偿收缩防水剂,骨料采纳粒径不大于
4、15mm的豆石。二衬模筑混凝土采纳商品混凝土,掺加6%(重量比)FS-1型混凝土补偿收缩防水剂。(4)初级支护网构钢架间距正常状况为0.75m,穿越民房, 马路时为0.5m。隧道开挖前为防止坍塌,沿拱顶环向打设直径32mm超前小导管,长度为2.25m,环向间距0.3m,仰角58,从首榀钢架腹部穿过,每三榀钢架打设一次,两次重叠0.75m,超前导管打设完成,由导管内向地层压注改性水玻璃浆液,加固地层,固砂体单轴抗压强度0.30.5Mpa。(5)为保证喷射混凝土支护与地层的密贴,初级支护完成后,进行背后回填注浆,注浆管采纳32mm钢管,间距2m,布置在拱顶位置。1.1.4纵断面设计本工程隧道受地下
5、涵道的影响,埋深约416m。1.1.5竖井设计竖井采纳复合衬砌,结构内控尺寸4.5m,初衬厚度250mm,结构形式同隧道;二衬结构为模筑砼结构,厚度200mm,钢筋采纳12,间距200mm。1.1.6防水设计(1)初衬喷射混凝土中掺加FS-1型混凝土补偿收缩防水剂,掺量为水泥用量的8%(重量比)。(2)初级支护完成阅历收合格后,进行SBC120防水层施做,结构如有渗水时再作EVA改性聚合物水泥砂浆防水层。1.1.7变形缝设计隧道变形缝设置在距马头门23m位置及新旧沟连接处。1.2主要工程数量1.2.1 2.02.3m隧道 193m1.2.2 4.5m圆形井 1座1.2.2 二层四通井 1座1.
6、3主要工程特点1.3.1难点在局部隧道穿越道路,施工中局部拆除现状沟,施工技术措施严谨周详,是工程顺当的保证。1.3.2环境爱护文明施工是重点本工程地处城区,车辆, 行人多,环境爱护文明施工是本次施工中需特殊加强的工作。1.3.3环境条件似易实难本工程在城区道路下,各种地下管线困难,施工前需进行具体调查,并实行爱护措施。1.3.4工期短任务急支配要周全本工程是重点工程,要求工期紧,施工中,必需严格制定施工进度支配,保证按期完工。第二章 施工总体部署2.1施工组织机构我公司成立“XX西路穿越XX路电力沟改造工程经理部”,负责对本工程进行全面的施工组织和各项具体工作。项目不设项目经理, 项目技术负
7、责人, 项目施工负责人, 施工工长, 试验员, 质量检查员, 测量员, 资料员, 材料员, 机务员, 平安员等相关管理人员。 项目经理部按项目法则组织施工,各专业施工队依据工程须要进场, 撤场,在工期支配上听从项目部统一支配,在工艺要求, 质量标准上接受项目部领导。依据作业队的施工内容在作业队下设各专业组。2.2指导思想 细心组织 严格要求文明施工 信守合同2.3管理性文件 本工程执行质量手册及相关程序文件。2.4施工部署2.4.1开工前召开施工协作会,细致学好图纸,给施工人员进行一次具体交底。2.4.2开工前与北京供电局及有关单位召开协作会,商讨占地, 协调等问题。2.4.3开工前打算原材料
8、试验,提前拿出数据,以备工程之用,如砼协作比设计, 土工试验等。2.4.4开工后对工人进行文明施工教化,保证工地的文明施工。2.5 施工打算2.5.1施工临时用电打算运用甲方指定电源。现场布线采纳Fs-s供电系统。电源线采纳三相五线制。变压器就近设置配电箱,供电采纳树干式引导供电,配电采纳二级以上的爱护,做到一机一闸,并就近设置开关箱。电缆线采纳335+216mm的橡胶电缆,埋设深度60cm,同时打算1台120KW的发电机,以备停电时作为临时电源。2.5.2施工临时用水本工程用水主要包括生活区用水和工程用水两大项,本工程打算从现况甲方指定水源中接一支线满足经理部和现场生活区的临时生活用水,打算
9、足够的胶管以备刚好地将水引到施工现场,以保证工程的进展。打算一部水车,以处理临时状况,保证工程用水能刚好到位,并进行日常的降尘工作。2.5.3施工临时道路采纳XX西路辅路为本工程施工临时路。2.5.4施工临时驻地建设在施工范围内打算管理用房, 料库, 钢筋加工厂, 生活用房,机械, 临时存料等设施的安置。2.5.5人员, 设备, 物资进场(1)按总体施工支配,接连组织各种技术工人,机械司机等人员进场。全部人员在上岗前10天到位,以便培训和组织工程技术交底。(2)依据施组中施工工艺要求的设备型号组织提前进场并检修,并分期, 分批组织进厂,同时对机械司机及操作人员进行培训, 交底,以备工程开工后,
10、尽快投入施工生产。(3)依据材料支配,提前进行材料选购,并做好材料的复试, 试验等各项工作。本工程混凝土部分均采纳自拌混凝土。其它各种材料依据施工进度支配刚好进场,为施工创建条件。2.5.6 建立测量限制系统依据测绘院供应的导线点及水准点的坐标及高程,在公司测量室组织下,对其进行复核,精确无误后报监理工程师审批。同时依据设计图纸及施工规范要求,增设临时导线点及水准点,并进行闭合,满足规范要求后,对桩点进行砌护和栓桩处理,以保证精度要求。同时设明显标记,避开丢失, 损坏。 2.5.7 建立现场试验室依据工程要求,在施工现场建立符合监理要求,具备标养条件的现场试验室,完成一些常规试验,如坍落度,
11、压实度等,及一些试验试样的制取,并编号,养护,填写试验申清单,送有资质试验室进行试验,并由该试验室出具试验报告单,由现场试验员, 资料员对资料分别进行保存。2.6施工平面布置在施工范围内打算管理用房, 料库, 钢筋加工场, 生活用房,机械, 临时存料等设施的安置。第三章 主要施工方法3.1施工原则3.1.1保平安,保质量,保工期,保环保。3.1.2严格遵照“管超前, 短开挖, 严筑浆, 强支护, 早封闭, 勤测量”的施工原则进行作业。3.2施工测量3.2.1依据设计文件的要求,对业主供应的导线点进行测量,建立工程中须要的平面限制网与高程限制网。开工前进行导线和高程的复测, 水准点的复核与增设。
12、3.2.2严格坚持测量, 复核, 审核, 报批制。校核永久性水准点, 导线点,建立临时水准点。将校核审核的资料报送项目监理,经项目监理审批合格后进行下步工作。3.2.3测量限制点的设置符合有关规范规定,在施工过程中建立测量限制系统,限制点设在不易扰动, 视线清晰, 便利限制, 易于校核处。3.2.4对测绘部门新交限制桩及高程桩要严加爱护,并常常复测,无误后再投入运用。3.2.5测量放线严格执行北京市城市测量规范要求,采纳全站仪布设限制网,对IP点事先做好栓桩工序,对于转弯段测设实行增加限制点的措施。3.2.6依据有关管理要求,刚好将测设成果报送监理部门审核复测后再投入运用。3.2.7未经测量人
13、员同意不允许擅自移动测量标记,细致做好测量记录,完善测量技术资料。3.2.8施工测量允许误差(1)水准点高程闭合差:20n(2)导线测量方位角闭合差:40n(3)导线测量相对闭合差:1/3000(4)干脆丈测量距闭合差:1/50003.3浅埋暗挖施工3.3.1工艺流程测量放线龙门架支搭圈梁施工竖井施工排管 注浆 开挖土方 立拱墙钢支架, 挂网片焊接连接筋, 喷射混凝土 挖核心土支底梁, 焊接连接筋, 挂网片喷混凝土 背后注浆 侧墙及拱顶防水层(变形缝施工) 二衬施工 步道施工 支架及扁铁安装 人孔施工回填土施工3.3.2测量放线测量放线用的导线点和水准点在测绘院交桩后,经过项目部三级复测无误后
14、进行拴桩。全部的桩位, 线位运用全站仪进行放线定位,全部定线桩位和标高经过二级复测。开槽线位用白灰放出中线和边线。3.3.3圈梁施工依据设计图纸及方案进行测量放线,圈梁开挖时严禁超挖。按设计图纸做好圈梁,同时设好龙门架混凝土支墩,待混凝土强度达到要求后立龙门架。3.3.4龙门架支搭在现况电力竖井上方安装井架,井架地脚螺栓与竖井结构分开,为两个独立结构,为保证井架承受的荷载能匀称有效的传入地基,在井架底加设横梁,梁下砌砖作为条形基础。3.3.5竖井施工(1)竖井为网构钢架+钢筋网+喷射混凝土结构。(2)竖井采纳逆作法施工,竖井施工逐榀开挖,每榀步距限制在0.6m,开挖时采纳对角开挖,严禁整个墙体
15、同时悬空。(3)竖井施工严格依据锚喷规范刚好支护,不超挖。3.3.6隧道施工(1)土方开挖土方开挖依据实际状况而定,一般采纳上下分台阶法进行。每次开挖进尺0.75m,穿越现况道路, 构筑物部分为0.5m,竖井开门进洞3m范围内网构钢架间距为0.5。施工中严格限制超挖及欠挖。(2)拱墙支护拱墙开挖完成后,马上安装网构钢架,焊纵向连接筋,每一榀网构钢架的底脚要支垫坚固,不座于虚土上,如遇虚土时用同标号混凝土块支垫,网构钢架采纳M16螺栓连接,且各部位在同一竖直面上,倾斜度3mm,不平度20mm。网构钢架间距0.75m,过民房, 马路等段间距为0.5m,纵向连接筋为20,内外环两层,接头采纳单面搭接
16、焊,焊缝长度不少于10d。钢筋网为6-100100mm,内外环两层环向满铺,接头搭接长度不少于一个网孔。(3)喷射混凝土喷射混凝土采纳强度等级为C20的豆石混凝土。喷射混凝土在网构钢架, 钢筋网及连接筋安装完成, 符合要求后进行。喷射混凝土严格依据下列要求进行施工:水泥选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥;细骨料采纳中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率限制在5%7%;采纳防粘料的喷射机时,砂的含水率为7%10%;粗骨料采纳豆石,粒径不大于16mm。喷射混凝土用的骨料及配料级配限制在规范范围内。喷射混凝土依据规范掺速凝剂,当运用碱性速凝剂时,不运用含有活性二氧化硅的石料,且混凝土的总含碱量小于3k
17、g/m3,速凝剂掺加时间不宜过早,在喷射时随上料随掺加。速凝剂运用前做与水泥的相溶性试验, 水泥净浆凝聚效果试验,初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min;(4)喷射混凝土前做好下列打算工作:检查管道开挖断面尺寸,清除松动的浮石, 土块和杂物,清除基脚下的积累物;埋设限制喷射混凝土厚度的标记;作业区设置足够的通风, 照明装置;做好排, 降水,地层如有积, 渗水,首先做好疏干。(5)喷射混凝土作业:喷射作业分段, 分层进行,喷射依次由下而上;喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,喷头距受喷面距离不大于1m;一次喷射混凝土的厚度:侧壁宜为5080mm;拱部为3050mm。当分层喷射时在前一层
18、喷射混凝土终凝后进行。若在终凝1h后再进行喷射时,喷层表面用风水清洗。喷射混凝土限制水灰比,保持喷层表面平整, 光滑, 无干斑或流淌滑坠现象。并实行措施削减喷射混凝土材料的回弹损失。如出现滴水和淌水现象时,刚好实行引排后补喷混凝土的方法。网构钢架, 钢筋网的喷射混凝土爱护层不小于20mm。喷射混凝土的养护在终凝2h后进行,养护时间不小于14昼夜。(6)底部施工:底部施工实行滞后拱墙12榀,挖掉核心土安设网构钢架, 焊接内外双层纵向筋和绑扎钢筋网。喷射C20混凝土,厚0.3m。(7)背后注浆:洞体施工过程中,在喷射混凝土与土体之间易出现空隙,为保证喷层与地层密贴,限制地表沉降,洞拱顶每2m留一个
19、背后注浆孔,充填水泥砂浆。背后注浆紧跟掌子面。配比灰砂比1:1.51:3(重量比),水灰比为1:11:1.1,注浆压力小于0.4Mpa。(8)防水层施工当结构初衬做完,阅历收合格后起先施做防水层。防水层采纳SBC120-600g/m2。工艺流程验收基层 清扫基层, 抹找平层 制备粘接胶 处理困难部位 铺贴复合卷材 检验复合防水卷材施工质量 爱护层施工防水卷材施工前用水泥素浆涂刷待防的基层表面12mm,凝固后施做水泥沙浆找平层。水泥粘接胶拌制无凝块, 无沉淀, 无气泡。水泥粘接胶与基面充分涂刷后,铺贴防水卷材,卷材接缝搭接100mm,搭接处用聚氨脂胶粘接,搭接处错开基面的转角600mm以上。(9
20、)二衬施工模板加工及施工由于本工程隧道二衬为22.3m,顶板为拱形,所以钢模板, 定型拱架及竖向支撑需加工制作,模板采纳5毫米厚钢板加工。模板采纳加工好的定型钢模,用定型拱架及竖向支撑定位。每仓钢筋绑扎前后测放隧道中心线及高程线。二衬结构施作每20m一仓,各施工缝处止水带及木丝板在砼浇注前精确, 坚固就位。模板拼装, 支撑坚固,模板的平整度及垂直度达到施工规范规定的标准。安装两侧墙内外模时,与之浇筑的底板砼连接部位,刷乳胶,粘海绵以防止 漏浆。沉降缝的止水带安装坚固,位置精确,止水带与沉降缝垂 直。拆模时间按同等条件下养护砼试块的强度确定。钢筋加工, 绑扎二次衬砌钢筋绑扎采纳“排架”施工,主筋
21、搭接位置相互错开,同一截面内受力筋接头截面积不超过钢筋总面积的50%,绑扎底板钢筋和侧墙插筋前,在垫层砼面上弹线,以保证其位置精确性,插筋坚固,按设计要求间距绑扎分布筋两道。侧墙模板的搭设,每隔一块模板宽度加一根钢支撑,以防止侧墙模板偏移。钢筋与模板间,按爱护层25mm放置同标号砂浆垫块,垫块做到尺寸精确,由专人制作,质检员验收。垫块提 前打算,达到强度后再运用。混凝土施工 本工程二衬结构采纳C30商品砼,抗渗等级P8,罐车运输,泵送浇注,在二衬混凝土中搀加CEA-B型微膨胀剂,掺量为水泥用量的10%。经监理验收钢筋模板合格后进行浇注。浇注匀称,严禁不对称浇注。各施工缝水平留设,留凹形缝口,下
22、次浇注砼前或合模前全长粘钉遇水膨胀止水橡胶条,胶条搭接长度不小于100mm,不设纵向施工缝。第一次浇注完底板砼,凿毛后冲洗干净,再浇注边顶砼。隧道结构采纳自密实砼浇注,振捣器振动模板以达到密实为准,拆模后刚好养护,砼养护时间不少于14天。(9)变形缝设置与施工在变形缝处理用30mm厚的聚茉板作分隔板,当隧道两侧喷射混凝土和防水做好后,将聚苯板剔除成宽30mm深65mm的缝,然后用聚合物 砂浆嵌缝深30mm;当聚合物砂浆表干后,在缝中嵌双组分聚流橡胶。最终在缝外用焦油聚氨脂及涤纶布就地制作至水带(10)步道施工隧道二衬模筑砼浇筑完成之后,放出隧道中心线,支模板浇注10cm厚C15人行步道混凝土。
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