石材铝板幕墙施工方案.docx
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1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三, 施工方案及主要技术措施四, 施工工期, 施工进度支配及保证措施五, 质量目标及保证措施六, 施工现场平面布置与管理七, 项目班子组成状况八, 主要机具装备及劳动力支配支配九, 平安生产及文明施工措施第一章 工 程 概 况第一节 工程基本状况一, 工程名称:宿州万达金街石材幕墙铝板幕墙外装工程二, 建设地点:拂晓大道以东,银河三路以北,银河四路以南三, 建筑规模:17183平米(本次玻璃幕墙约70)四, 承包方式:专业承包五, 质量标准:合格六, 要求工期:制作安装工期为379日历天(本次工期为60天) 我公司将该工程列为重点工程,为了达到工程的预期目标,
2、我们支配了最优秀的项目经理并配备完善的项目施工管理班子来总体负责管理该项目。第二节 本工程幕墙特点一, 工期方面特点:本工程为宿州万达金街外装工程,要求依据招标文件工期,工期短,所以实行科学合理的施工措施就显得特殊重要。二, 施工方面特点:1材料规格多, 品种精,运输路程远。货到现场后,要求总包方主动协作。2该工程施工内容繁多,放线精度要求高,质量限制要求相对较高。三, 地理位置特点:本工程地处宿州市中心区,因此,我们将合理支配工序,有序调度材料资源,加强现场管理,确保施工平安,并尽量削减环境污染,高标准实施平安文明施工。第二章 编 制 依 据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200
3、1建筑幕墙气密性, 水密, 抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000铝板幕墙 板基YS/T429.1-2000(2014 2015.04.01实施)铝板幕墙 氟碳喷漆铝单板建筑幕墙GB/T21086-2007外装修图集06J505-1第三章 施工方案及主要技术措施干挂石材幕墙及铝单板施工方案一, 施工工序:1, 施工工序内容:依据本工程特点,施工工序主要包括:测量放线, 预埋件处理, 钢结构过渡梁安装, 连接件(固定件)安装, 幕墙骨架安装, 石材板, 铝板块安装, 清洁打胶, 收边扫尾施工和幕墙清洗交验。2, 施工工序流程网络图
4、:测量放线 预埋件处理 幕墙骨架安装 石材板块安装 清洁, 打胶 收边扫尾施工 清洗, 验收。二, 施工工序方法:本幕墙施工采纳分段施工法,主体砼结构石材幕墙施工;A, 测量放线, 基线复核:此工序在主体结构施工完成并验收移交后进行。依据主体结构施工单位供应的基准线(轴线, 水平标高定位线),复核主体偏差,确定幕墙安装测量限制点。在此基础上,确定幕墙水平及垂直分布,并确定幕墙竖料安装的限制线。采纳经纬仪, 水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其限制线,并确定各楼层相关轴线限制线及幕墙外表面限制线,形成测量限制网格。在此基础上严格进行详细的幕墙分格,并将分格线画在主体结构上,整个工程的测量
5、依靠于主体结构相协作的一级限制网,各立面的分布测量所建立的二级限制网又依靠于一级限制网。测量过程中反复检验, 核实测量结果,确保精确无误,同时严格限制测量误差。在风力不大于4级时进行测量,确保数据精确,水平标高0.000m, 6.000m, 12.000m等部位闭合一圈,确保垂直标高水平标高相统一。整个测量过程中刚好做好记录,测量结果刚好提交现场监理,业主确认。主要工具:经纬仪, 水准仪, 20-30M钢卷尺, 钢角尺, 线锤, 钢丝线。B, 预埋件处理:依据测量结果,对主体施工超差部位, 预埋件安装偏位, 漏埋, 未埋等反馈公司设计院,以便提出预埋件偏位处理方案给业主, 监理和设计院等相关方
6、确认,以利于现场相应处理。依据规范要求:预埋件安装允许偏差值为:水平高度偏差10mm,左右位置偏差20mm,表面平整度偏差5mm。对超过上述标准的预埋件,须进行偏位处理。C, 石材面板安装此工序在幕墙防雷节点安装施工完成,测试验收合格后进行施工。此工序施工前,检查五金件及胶条规格, 型号是否符合设计及规范要求,石材面板是否存在缺陷。第一阶段安装砼结构立面石材板块,第二阶段安装屋顶钢桁架立面石材板块。依据设计面板分格图,确定面板安装限制点,将面板固定在横料上,待限制点面板安装完成后,进行“三度”调整,限制其安装误差在允许偏差范围之内,然后,紧固定位螺栓,固定石材板块。以限制点石材板块为基准,形成
7、立面石材板块安装限制网,以此为石材安装基准面进行大面积石材施工,安装依次自下向上进行,以独立立面为单元对石材进行“三度”调整及“胶缝”垂直度, 水平度调整。确保石材“三度”及胶缝“二度”限制在允许偏差范围之内。以满足设计及规范要求。在已安装固定好的主干骨架上,从下向上逐步安装石材板块,施工中,部分幕墙骨架在石材加载过程中逐一就位。待大面积(除立面四周收边石材板块外)石材板块安装完成后,进行调整。经过四次以上的现场反复调整,待石材面板“三度”(即平整度, 垂直度, 水平度)及其胶缝“二度”(即垂直度, 水平度)均限制在允许偏差范围之内,并经现场监理工程验收合格后,进行第二部分作业面施工即立面四周
8、收边石材及伸缩缝石材安装。主要工具:经纬仪, 水准仪, 钢卷尺, 钢角尺, 钢直尺, 专用板, 橡胶锤D, 耐候胶施工此工序在石材板块施工完成,阅历收合格后即进行耐候胶施工,以免面板接缝污染严峻, 影响胶与面板的相溶性能,从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能,而造成严峻质量隐患。工艺依次:清洁基材:用异丙醇和干净的棉布擦净面板接缝部位,并清理拼缝内的尘渣;粘贴爱护胶纸:在石材板块接面板边沿粘贴爱护胶纸,胶纸与面板接缝沿口平直, 粘贴坚固,拼接牢靠;将清洁干净的面板接缝内匀称地填塞泡沫条,填塞平整, 密实,并确保泡沫条表面与面板表面距离符合设计及施工规范要求,以保证胶的厚度;注胶施工:上述工序
9、完成后,再用异丙醇二次清洁面板接缝内侧,并马上匀称注胶。先打竖向胶缝,后打水平胶缝。竖向胶缝自上而下进行注胶,胶缝注满后,检查胶缝是否有气泡, 空鼓, 断缝, 夹渣,若有则刚好处理;刮胶:胶缝注满胶,并自检后将胶缝表面刮平,水平方向从十字接头处单向推动,竖向胶缝则自上而下连续推动。确保胶缝表面平整, 光滑, 无气泡, 无夹渣,美观流畅,其厚度符合设计要求。隔日施胶时,清理打好的胶头,切除前次打胶的胶尾,确保两次打胶拼接处连接紧密, 平滑;清理胶缝:胶缝修饰好后,快速将胶布撕掉,密封胶表面固化后,清洁面板残胶,并做防护标识。打胶施工杜绝雨天,避开高温(35以上)及低温(5以下)环境下作业,以确保
10、施胶质量。主要工具:打胶枪, 刮刀, 美术刀第四章 施工工期, 施工进度支配及保证措施第一节 施工工期本工程工期379日历天。支配开工日期为2015年7月18日,2016年9月18日竣工。(施工总进度支配见附表)第二节 施工工期保证措施为保证工程按支配, 优质, 高效的完成,依据该工程实际状况我公司保证做到如下几点以保证工期如期完工:一, 安装阶段保证工期措施:现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准,现场安装过程质量限制文件已对现场安装制定了详细的质量限制措施。通过执行程序文件,现场安装质量将得到全面保证。施工安装人员在细致阅读图纸并已完全理解图纸的前提下,大体
11、分主干龙骨焊接和石材面板进行安装两个部分。安装过程中出现的技术问题, 质量问题应刚好反馈到本工程的设计部门,以便尽快解决。项目经理应组织平安员对成品质量实行防护措施,以确保形成的产品质量免受无谓的破坏。安装过程检验主要包括分项工程检验, 分部工程检验, 阶段验收三个部分。质检员检查需填写质量记录,详细记录为隐藏工程检查记录, 安装质量检查记录, 工程安装饰面检查记录。分部工程施工结束,由质检员填写工程报验单,报监理工程师验收。对验收过程中出现的问题,由验收人员填写安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,并负责对整改项目的检查验收,质保部门验收人员不定期对整改状况进行抽查。为保证施工进度,我公司
12、施工人员中标通知下达后进驻施工现场进行施工放线,施工机械工具也同时进驻现场,在施工起先时全部主材及连接件, 配件也必需全部到场。二, 内部协作方面保证工程工期措施: 加强施工网络管理系统的管理,以详细, 真实的图片, 文字资料与施工现场进行沟通,实现远距离的对面沟通。为保证施工质量与施工进度供应了坚实的基础与坚毅的后盾。 同时在内部管理上做到:(一)加强组织管理,配备精干队伍,做到设计精确,备料刚好,人力足够,器具齐全;(二)现场测量做到精细周到精确,发觉与设计不符时要刚好向设计部门反馈,并帮助设计部门刚好处理;(三)材料的加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的刚
13、好性;(四)严格按材料进场支配供货,保证不因材料供应不刚好而延误工期;(五)严格依据施工图纸进行施工,杜绝因安装缘由造成返工;(六)材料半成品, 成品的爱护:除自身必需加强这方面的管理外,还须要其他施工单位重视,避开发生不必要的损失, 损坏等而造成材料的重加工或返工;(七)垂直运输与堆料场地:材料进入现场刚好安装垂直运输和合理布置堆料场地,避开因之造成现场窝工。三, 劳动力供应协作保证工程工期措施: 依据分部, 分项工程的工程量, 施工方法和定额标准,并参照本公司的实际状况,计算各分部, 分项工程所需的劳动量。考虑到本工程实际状况以及工程量,并结合支配工期60日历天。考虑施工难度, 困难程度,
14、 各种交叉程度, 各突发因素等影响,实际支配人手预料平均每天为20人;以此为基准,结合公司实际状况,劳动力投入为前期现场勘察清理,测量放线, 施工打算, 工厂加工等,预料投入最高人数25人左右。以上人员依据施工段划分,安排到每个施工段中。绝不因为劳动力而影响工期。四, 材料进场协作保证工程工期措施:为了保证施工现场材料足够,依据施工依次按部就班的打算材料, 保证工地施工用料,又不会过多的积压物资,造成具备施工条件的部位材料供应不足,不具备施工条件的部位却积压材料的现象。我们有必要细心周密的对生产和安装主要材料编制选购支配,用以指导生产和施工安装,合理调度生产和安装所需的材料和配件,做到安装到哪
15、个部位置,材料就供应到哪个位置。绝不因为材料供应而影响工期。五, 资金供应保证工程工期措施:保证工程资金专款专用,绝不挪用工程款,保证材料款刚好供应以致保证材料的到位,保证工人薪资刚好发放提高工人工作热忱,不因资金问题而影响工程工期。 第三节 完成各分项进度支配的详细措施 总的原则:调用我公司的人力资源, 财力资源, 设备资源,以保证工程按进度支配进行。详细措施如下:一, 生产打算材料打算:为保证施工进度,项目部制订材料选购支配,预先按甲方和设计要求落实订货,按进货支配要求分批进场,保证材料的按时供应,资金的合理运作,不影响施工进度和质量。生产打算:(一)由生产调度依据支配部门下发的生产支配,
16、制定出合理的生产支配;(二)选购部门依据材料选购支配,刚好精确的将生产及施工所需的材料及配件选购到位;(三)质量检验部门依据有关的国家现行标准,对选购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工,首先要保证材料的充分现场施工打算:1, 向当地有关建设管理部门申办施工许可证;2, 进场施工前,打算好临时设施(库房, 办公, 材料堆放场地)及工地所需工具,与总包及有关单位协调好进场前的打算工作;3, 布置好水电接驳;4, 提前对现有设备进行检查,发觉有故障的应提前检修好,如需购买的应提前定货,保证施工时所需设备全部到位;5, 刚好支配好施工人员的住宿, 交通;6, 做好资料打
17、算工作:施工人员组织支配及责任分工, 施工机械设备进场支配及场地布置, 材料进场支配及运输与堆放, 施工进度支配详细落实, 质量目标详细落实, 平安文明施工目标详细落实;7, 对全部进场人员做好教化与培训, 做好技术交底工作, 做好分项工程专项施工组织设计工作并详细落实。另外,从详细工作内容来讲,施工现场前期工作还包括如下内容:(一)施工前对施工现场进行全面系统的勘探,证明是否与原设计的施工要求条件相一样,发觉不符合施工要求的状况提出修改方案交甲方及设计单位,要求尽早解决处理,以免影响施工进度和质量;(二)依据施工要求,需由总包供应幕墙施工所需的中心线,水平线和进出位线,然后,我公司派专职测量
18、人员进行复测,以确保达到施工要求。二, 安装阶段:为保证施工进度,我公司施工人员在中标通知下达后进驻施工现场进行现场施工测量,施工机械工具也同时进驻现场,在施工起先时全部主材及连接件, 配件也必需全部到场。四, 内部协作:加强施工管理,为保证施工质量与施工进度供应了坚实的基础与坚毅的后盾。同时在内部管理上做到:(一)组织管理,配备精干队伍,做到设计精确,备料刚好,人力足够,器具齐全;(二)现场测量做到精细周到精确,发觉与设计不符时要刚好向设计部门反馈并帮助设计部门刚好处理;(三)材料的加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的刚好性;(四)严格按材料进场支配供货,保证
19、不因材料供应不刚好而延误工期;(五)严格依据施工图纸进行施工,杜绝因安装缘由造成返工;(六)材料半成品, 成品的爱护,避开发生不必要的损失, 损坏等而造成材料的重加工或返工;(七)材料进入现场刚好安装垂直运输和合理布置堆料场地,避开因之造成现场窝工。第五章 质量目标及保证措施第一节 质量方针, 目标一, 质量方针:我们以平安第一,顾客至上;诚信遵守法律,预防污染;专业高效,精益求精;顾客满足,追求最佳;二, 质量目标:施工质量目标为合格标准。质量保证措施一, 技术质量保证措施1. 干挂石材系统的设计立面分格埋件设计强度计算(与干挂石材设计单位合作完成),经甲方组织的图纸会审确认后,甲方最终签准
20、后,方可作为设计备料加工制作的依据;设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。2. 编制质量管理方法,施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合;施工前由本项目设计师向现场施工人员作技术交底,使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。依据施工作业划分的内容在施工中对每一施工分项进行自检,并由施工队进步行互检复查,专职质检员进行监督。以分项质量保证分部质量。3. 为保证现场施工顺当进行,现场技术员应刚好与甲方驻现场技术代表协调解决施工中的技术问题,并参与工程例会;全部协调记录会议纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出确定的问题,应向技术经理报告,刚好作出答复并记录归档。 二
21、, 生产质量保证措施:对进厂各种原材料和附件进行质量检查,是否与封样对应,是否符合有关技术标准,有无出厂合格证和产地证书,对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。1. 钢件及五金附件: 全部钢材必需符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB9123 规定。校对出厂五金附件与合同的型号规格厂家是否一样,数量是否齐备,出厂合格证是否齐全。钢板型钢不锈钢板是否有合格证,钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。2. 耐候胶:a) 校对生产厂家型号规格出厂合格证和性能报告是够与合同相符。b) 检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完,有无超过有效期限的胶混入产品之中。c) 检查
22、是否有将结构胶误作耐侯胶用,更不得运用过期结构胶降格为耐侯胶。d) 检查结构胶是否在有效期内(含工地施工工期)。e) 向国家指定检测中心供应试样材料,以获得结构胶与其接触材料的兼容性试验报告。在质量管理方面我公司将重点做好以下三点工作:1.在生产车间, 项目部成立解决技术难点和质量限制小组,以提高产品质量。2.依据支配, 实施, 检查, 调整的循环过程有秩序的坚持发觉问题分析问题找出主要影响因素拟定措施解决问题总结阅历,杜绝再次发生类似问题,主动绽开标准化工作,以标准化统一管理。三, 施工质量保证措施:施工过程中各工序, 各环节的质量保证措施详细反映在以下几方面内容:1, 加强选购过程的限制:
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