消防水池工程钢板桩基坑支护施工方案全解.docx

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1、目录1编制依据22工程概况23基坑支护构造设计24基坑支护构造的主要技术参数及技术要求24.1钢板桩24.2支撑体系35钢板桩支护施工36基坑监测67基坑验收78施工考前须知及要求79深基坑施工平安措施 810, 基坑运用和维护要求 9消防水池工程钢板桩基坑支护施工方案1, 编制依据行业标准建筑桩基技术标准(JGJ94-94)；行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)；国家标准钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001；2, 工程概况本工程消防水池为地下构筑物，顶板面标高-m，底板面标高-m，长度尺寸10m，宽度尺寸9m，底板厚0.4m，垫层厚，池壁厚0.25m。现场自然土面标

2、高约为-1.4m，那么开挖深度为-4.25m；开挖平面尺寸在消防水池构造尺寸的根底上每边加1m，即基坑长度12m，基坑宽度11m。3, 基坑支护构造设计消防水池基坑较深，依据地质资料不宜采纳自然放坡开挖，且考虑到开挖土体卸荷后对业已完成的相邻管桩根底有不利影响，基坑必需实行支护措施，先支护, 后开挖。拟采纳拉森型钢板桩作为基坑围护体系，桩长9米，嵌入基坑底土体4.35m。基坑内侧由上至下共设置1层围檩及内支撑，围檩采纳热轧宽翼缘30H型钢，内支撑和角撑采纳300无缝钢管。位置为基坑顶往下1m(高出池壁上部施工缝位置20cm) 在基坑顶部适当位置用挖沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护

3、桩可利用垫层边端筑临时排水沟， 4, 基坑支护构造的主要技术参数及技术要求4.1钢板桩(1)材料要求钢板桩选用拉森型，截面反抗矩W=2270cm3；进场钢板桩需进展外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺当和提高防水效果。(2)打桩作业要求宜选择对四周影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3)拔桩作业要求宜选用振动锤进展拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应刚好回填。4.2, 支撑体系(1)材料要求型钢均采纳Q235-B级。(2)构件的连接 支撑体系的节点均采纳平接方式进展焊

4、接。构件连接处采纳接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。在围檩和支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增加腹板的稳定性及抗扭刚度。(3)为使围檩和板桩之间接触严密，传力匀称，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。(4)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001的规定。5, 钢板桩支护施工5.1钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护构造须要等地下构造施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全完毕。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设, 挖土, 支撑, 地下构造施工, 回填, 支撑撤

5、除及板桩的拔除在工期内完成。测量放线打钢板桩土方开挖至内支撑标高内支撑安装土方开挖至基坑底设计标高C15混凝土垫层施工钢筋砼底板和剪力墙施工撤除内支撑上部池壁和顶板施工找平层, 防水, 爱护层, 水池施工按图施工回填土方拉森钢板桩拔除5.2, 钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采纳两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，留意爱护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而巩固的场地上，必要时对场地地基土进展压实处理。在堆放时要留意：(1)堆放的依次, 位置, 方向和平面布置等应考虑到以后的施工便利；(2)钢板桩要按型号, 规格, 长度, 施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩应分别堆放，

6、每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上, 下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。5.3钢板桩的打设施工机械采纳40T履带吊车，协作振动锤及200KW专用三相220V发电机施工。(1)打桩围檩支架导向架的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。打桩围檩支架图1围檩；2钢板桩； (1)钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开场逐块插打，直至工程完毕，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路途短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易订正，墙面平直度难限制

7、。先用吊车将钢板桩吊至插点处进展插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以限制；为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进展方向的钢板桩锁口处设卡板，阻挡板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；开场打设的一, 二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应马上用钢筋或钢板和围檩支架焊接固定。(2)钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较困难，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终

8、封闭合拢带来困难，采纳轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。详细作法如下：沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时短暂停顿，量出至转角桩的总长度和增加的长度；在短边方向也照上述方法进展；依据修正后的轴线沿短边方向接着向前插打，最终一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。5.4, 基坑土方开挖土方开挖应协作内支撑的安装分二次进展出土，选用1台斗容量1m3的挖机于基坑顶作业，较深部位的掘土换用1台长臂挖机施工；出土没有外运，全部用于场内回填。第一次掘土，从自然土面对下挖1m至第一层内支撑安装位置；第

9、二次掘土，从内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。最终一次掘土，挖土机械应当心管桩外露局部，不得破坏。土方开挖完成后，应马上解除积水，平整填实后刚好浇筑砼垫层进展固化爱护。5.5, 内支撑安装基坑内侧共设置1层围檩及内支撑和角撑，围檩采纳热轧宽翼缘30H型钢，内支撑和角撑采纳300无缝钢管。第一层位置为基坑顶往下1m(高出池壁上部施工缝位置20cm)。5.6, 基坑排水降水措施依据地勘资料，本场地地下水位较浅，现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此消防水池深基坑开挖前和开挖过程中，需实行相应排水降水措施，以确保基坑施工的平安。5.7, 拔桩5.7.1拔桩依次对于封

10、闭式钢板桩墙，拔桩的开场点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩要点：(1)拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再和振动锤交替振打, 振拔。为刚好回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此根底底板略高时如500mm暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一局部；(2)起重机应随振动锤的起动而渐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；(3)供振动锤运用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.22.0倍；(4)对引拔阻力较大的钢板桩，采纳间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。5.7

11、.2桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应刚好回填处理，特殊是四周有建筑物, 构筑物或地下管线的场合，尤其应留意刚好回填，否那么往往会引起四周土体位移及沉降，并由此造成接近建筑物等的破坏。6, 基坑监测6.1本基坑监测工程包括支护构造的水平位移, 四周地下管线的变形, 地下水位, 桩内力, 支撑轴力, 土体分层位移等。6.2监测点的位置及数量(1)在基坑顶部各转角处应设置沉降, 倾斜及水平位移观测点；(2)支护板桩, 支撑, 围檩的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定。(3)地下水位的观测宜在基坑四周设四个观测井。(4)基坑底部回弹及隆起观测视现场状况确定。6.3监测和

12、测试的限制指标(1)支护桩顶水平位移累计不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2)桩身, 围檩, 支撑构件的应力值不大于设计值的80%；(3)四周道路及管线水平位移总量不大于30mm；(4)地下水位应低于设计指标。6.4监测要求(1)在围护构造施工前精确测定初始值。(2)施工中应加强对测试点及测试设备的爱护，防止损坏；(3)应实行有效措施保证测试基准点的牢靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的精确性。(4)应刚好向设计人员供应监测数据及最终测试评价成果，以便进展分析及实行相应的防范措施。6.5监测周期从基坑土方开挖至基坑回填土。在围护施工时，正常状况下，接近监测对象每2天观测1次，当日改

13、变量或累计改变量超戒备值时，监测频率适当加密，每天观测1次。特殊状况如监测数据有异样或突变，改变速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测。7, 基坑验收7.1基坑验收应实行分步验收法进展。每道工序完成经检查验收合格前方可进展下道工序的施工。7.2验收应符合建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)及相关验收标准的规定。8, 施工考前须知及要求8.1基坑土方开挖应遵循分层, 平衡, 适时的原那么，分层高度应和内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下0.5米深为分层界限。采纳机械开挖时，坑底设计标高以上20cm由人工去除，不得超挖。开挖到位后，应刚好施工管道，严禁基坑暴露时间过长。8.2做好基坑内的排水

14、工作，雨季施工必需打算足够的抽排水设备。8.3支护板桩施工应实行有效措施限制好桩位, 垂直度及保证咬口及转角处的闭合。8.4钢构造的焊接，必需是持有特种作业上岗证的人员操作，确保平安和质量。8.5土方开挖期间，应实行有效的管理手段及牢靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护构造，基坑四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15Kpa。8.6应作好可能发生事故的预防和抢险打算工作。施工时发觉地质状况和钻探资料相差较远，应马上会同业主, 设计, 监理等单位商议探讨解决。8.7加强基坑监测，监测数据应刚好通知有关人员。9, 深基坑施工平安措施9.1深基坑施工属于负高空作业，必需遵守高空作业之规程。施工过程中刚

15、好作好基坑口的临边围护，制止高空抛物, 严防坠落。9.2进入工地肯定要戴硬质反光平安帽，操作工必需手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。9.3用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的限制标高应比设计标高提高1530厘米，坑壁的限制线应比设计标线提高1015厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。9.4对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的局部，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑构造承受偏载。基坑开挖应分层进展，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。9.5基坑开挖到设计标高后，肯定要将支护桩根部的淤泥清挖，否那么会造成支护桩倒塌。9.6基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖

16、中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种状况下，应考虑增加支护构造的强度。9.7遇有粉, 细砂层时，要采纳恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。9.8假如基坑开挖后，不能马上进展下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开场前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否那么在下雨时，基坑会浸水坍塌。9.9验收合格方可进展作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。9.10打拔拉森钢板桩平安操作规程(1)吊车或震锤工作时发觉异样，应马上停车检查。(2)吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。假设地面松软，支承脚底部应铺垫板。(3)吊桩时

17、要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。(4)不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线旁边工作，吊臂端应离开高压线2以上。(5)作业范围内严禁站人，以防各种突发事务造成事故。(6)打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车“折臂事故。(7)不得在风力超过6级及大雨, 雪, 雾等恶劣天气下作业；台风驾临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施实行遮盖, 压紧等措施。(8)严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量削减钢板装的摇摆，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。(9)做支撑要随挖随做，刚好做好，不得拖延

18、。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要留意动火作业平安和深基坑作业平安。(10)随时检查钢板桩和支撑是否完好，发觉松动要刚好补焊，发觉弯曲要刚好加撑并实行平安措施。(11)要统一信号，专人指挥，夜间作业，必需有良好的照明。10, 基坑运用和维护要求(1)严格限制基坑周边和坡顶的荷载施工总平面布置必需征得业主, 设计单位和监理单位的审批。基坑开挖过程中应严格限制周边荷载，基坑边荷载不得大于15KPa,在开挖过程中限制超载。(2)沿基坑坡顶浇筑1.5m宽，10cm厚素砼层，防止地表水对基坑边坡冲刷。(3)按基坑设计方案要求，做好基坑内排水，开挖过程中修建临时排水沟，底板设排水孔，用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水沟。在雨季施工，更应当加强基坑内积水抽排。(4)施工过程中应常常检查排水沟，确保排水通畅，并作好基坑边坡及接近构筑物, 管桩根底的沉降, 位移观测，发觉改变异样时刚好分析，进展补救。(5)恶劣天气暴雨前后对基坑支护构造做全面的平安检查，重点查看基坑周边, 邻近的道路的沉降及开裂状况, 支护桩的变形, 渗漏等状况，如有异样，刚好上报并作加固处理。(6)施工期间应按要求切实做好基坑的降水工作。(7)施工中假设发觉支护剖面段实际地层较设计选用的钻孔地层懦弱，或有其它可能危及支护构造, 基坑周边构筑设施的状况，应马上通知监理和设计人员，及