大体积混凝土设备基础施工方案资料.docx

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1、种分槽根底大体积砼工程施工方案一, 工程概况：中铝河南氧化铝节能减排升级改造工程种子分解工程位于河南省郑州市上街区长城铝业公司厂区内。标高改变较多，埋件数量多，施工难度较大。是典型的大体积混凝土二、 编制依据：混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-2002建筑施工手册第四版工程测量标准GB50026-93三, 施工部署和进度方案：1, 施工依次：根底放线定位浇筑砼垫层安装根底底板钢筋安装外模板埋设降温管道和预埋件根底顶面钢筋及其余模板浇筑根底砼插二次灌浆预留插筋养护拆模拆模养护处理对拉螺栓防腐处理回填

2、土。以上仅是工序作业的先后依次，施工时还可依据大型设备根底体型困难，工作面大的特点，将整个根底按其穿插作业，根底全部工作面及到充分利用，以加速工程进度。2, 工程进度方案参附图一四, 施工打算：1, 组织图纸学习，自审和各专业图纸会审，进展细致的设计交底和施工技术交底。2, 对已进厂设备进展图纸校对，特殊是螺栓位置, 标高，防止设计图纸和实际设备尺寸出现冲突, 过失，造成设备安装不上。3, 编制施工图预算及具体分局部项工程作业设计或工艺。4, 打算工程和施工用料，包括钢材, 木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源, 施工周转材料模板, 脚手杆, 脚手板购置并运进现场。5, 对模板进展配板设计，

3、绘制配板图，对螺栓埋设进展固定架设计, 配料。6, 设备根底测量限制网和水准基点，对工程进展测量定位, 放线。7, 通过制作, 设计熟识图纸，及早发觉设计图纸问题，同时便于驾驭施工重点和关键部位，指导施工，增加施工人员的直观立体概念，防止削减过失。五, 主要施工工程：5.1深根底：CT1-11为大型承台根底。是典型的大体积砼。限制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。5.1.1原材料限制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量限制在砂3以内, 碎石1以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们打算给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以限制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的

4、释放速度。5.1.2砼运输的限制：在砼的运输过程中，不定时的给罐车的砼罐用水冲洗。限制出罐温度满意要求。5.1.3砼浇筑中，要分层分步浇筑。振捣要密实。当砼浇筑至离浇筑标高200300mm时，在砼中掺加切碎的米丝，以增加砼的外表抗裂实力。5.1.4测温制度：针对大体积砼的特点，我们在大根底内埋设热电温。埋置深度1m, 2m, 3m。测温：对砼的实体测温，砼浇完13d。间隔2h。测一次，4-14d。间隔4h测一次，砼外表和中心温差限制在25以内。当温差超过25时，实行加厚砼外表的麻袋，做好保温。直至到达要求。5.2.3埋件的固定：利用木模作为支架。在钢筋网片上利用仪器精确的定出埋件的中心位置。先

5、用绑丝临时固定，提前在埋件的钢板上打眼。串上8的螺栓。当模板加固好后，用螺帽把埋件紧紧的固定在埋板上。采纳此种方法能保障埋件位置的精确和埋件钢板的平整度。如下列图：5.2.4钢筋的固定：在绑扎侧壁和底板钢筋时，须要先设固定钢筋和马凳筋。马凳筋采纳181m，高度500mm。如下图：侧壁钢筋的固定：用18在内外两侧同时用18的钢筋先做固定架。如下所示：5.3.3大体积砼的裂缝限制：混凝土浇灌入模温度和热工计算：浇筑时间砼内外温差限制在25以内。限制住砼内外温差，热工计算如下：温度计算：水泥： 360kg 20砂子： 720kg 22 含水率3石子： 1040kg 22 含水率2水： 190kg 8

6、粉煤灰： 90kg 20外加剂： 9.2kg 20砼拌合物的温度：T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTgw(mw-Wsamsa-Wgmg)+C1(WsamsaTsa+WgmgTg)-C2(Wsamsa+Wgmgw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0 砼拌合物的温度mw, mce, msa, mg 水, 水泥, 砂, 石的用量kgTw, Tce, Tsa, Tg 水, 水泥, 砂, 石的温度Wsa, Wg 砂, 石的含水率()C1, C2 水的比热容kJ/kg.k及溶解热kJ/kg当骨料温度0时，C14.2 C20为了计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。T0砼拌

7、合物出机温度：T1=T0-0.16T0-Ti式中 T1 砼拌合物出机温度Ti 搅拌棚内温度取28T120砼拌合物浇筑完成时的温度：T2T1-att+0.032n(T1-Ta式中 T2 砼拌合物经运输至浇筑完成时的温度a 温度损失系数h-1tt 砼自运输至浇筑完成时的时间hn 砼转运次数Ta 运输时的环境气温取25砼拌合物浇筑完成时的温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响。砼最高温升值：TmaxT2+mce应把砼外表温度限制在3540即可。为了更精确的限制温差，采纳SDW型数字测温仪进展砼测温，测点共设8处。测温分布一个根底4处，每处分三层埋设传感器三个。传感器拉开距离，绑在一根12钢筋上。钢筋和

8、底板钢筋固定好，留意传感器不要接触钢筋，传感器的插头用塑料包好。参附图十一每4h测温一次，做好记录。直至砼内外温差小于25，砼外表温度和气温之差小于25时，停顿测温。假如在测温过程中发觉砼内外温差超过25左右计算式如下。对于m厚左右的底板，在浇筑3d时的肯定温升：T3WQ/C*T3/Tmax式中 W 每m3砼水泥用量Q C 砼比热.取0.97kg/kg.k 3T3/Tmax T3360*240/0.97*2400*0.7327砼浇筑3d后的内部实际最高温度：T4/T3+T2T4/T4T4/每m3。砼外表温度T5的计算仍以3d计算T5Tq+4/H2*h/H-h/T式中 Tq 砼龄期3d的大气平均

9、温度 取25H 砼计算厚度 Hh+2h/h h/ 砼需铺厚度 即h/k / 砼导热系数 取2.33W/(m.k)k 保温层的传热系数 按下式计算：1i/i +1/ q式中 i 本工程方案覆盖麻袋两层 i i q 空气层传热系数 取23W/mkh/k/Hh+2h/TT4-Tq T52*0.4*3.6-0.4*25.3735砼3天内外最大温差 为保证这个大体积砼工程的质量，防止裂缝。必需把砼入模温度限制在35以下。使砼入模温度限制在15左右。假设粗骨料处于高温及日照时间长时，要洒水降温。并覆盖粗细骨料，防止太阳干脆照耀粗细骨料。要定时检测砼的出罐温度，入模温度及浇筑完毕时的温度。5.3.4 控温措

10、施：5.3.4.1原材料的控措施：选用低热水泥，掺加掺合料降低水泥用量。掺加缓凝剂，延缓水化热的释放速度。对骨料搭凉棚，尽量防止在阳光下暴晒。用掺有冰块的水拌合砼。降低砼入模温度。5.3.4.2现场措施：5.3.4.2.1选择气温比拟低的时间开场浇筑砼。浇筑前先用凉水潮湿模板。5.3.4.2.2埋设竖向管。9根，长度3m，间距2m。在砼浇筑完后，用自来水灌入强制对流换热，以降低砼中心温度。布置如下列图：砼浇筑应连续浇筑，不留施工缝。浇筑到顶面100-200mm高位置。撒碎绑丝，以限制外表裂缝。5.3.4.2.4砼浇筑完后要进展二次压面。压完后铺双层塑料薄膜，再覆盖两层麻袋，浇水养生。5.3.4

11、.2.5外表利用碎钢丝加强拉接力：砼外表加强拉接力，也是限制裂缝的有效措施。当浇筑砼离外表100mm时，匀称的撒一层用钢丝绳截成3070mm长的碎丝，再浇筑剩下的砼。这样会限制砼外表的裂缝。5.3.4.2.6测温及养生：砼浇筑完2h后，开场给冷却管中注水1-3d。间隔1小时换水一次，3d-7d间隔2h换水一次。在砼中预埋两套热电偶，深度分别为1m, 2m, 3m。热电偶探头不能和钢筋接触。浇筑时用塑料纸包好，以防污染。测温要有专人负责。1-7d 2h测温一次，7-14d 4h测温一次。测完后要记录在测温表上，以备检查。5.3.4.2.7, 施工缝的留设：施工缝是依据图纸要求，并严格依据规定来留

12、设的。此根底南北各留一条垂直施工缝，在0.00m外留一道水平施工缝。以留施工缝的处理是施工的关键。轻那么开裂，影响寿命。重那么危及构造平安，影响运用。水平施工缝在施工第二层时要把要把硬化的砼的垃圾, 水泥, 薄膜清干净并打毛，刷纯水泥浆两道然后再浇灌。垂直施工缝在施工第一段时，按施工标准预留插筋。在施工第二段时，要把预留插筋上的油污, 水泥砂浆及浮锈等杂物去除干净。按标准搭接或按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96有关规定焊接。并且在浇筑时把接缝处的水泥薄膜, 外表上松动砂石和懦弱砼层去掉。同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿。以上全部处理完成前方可浇筑。5.3.5钢包车轨道埋件：利用钢筋马

13、凳加固钢包车轨道预埋件。做2根18，长800的钢筋和马凳连接。再用水准仪精确测设埋件顶标高。在800长的钢筋上标记。焊50*5的通长角钢，将埋件和通长钢筋点焊。点焊前，精确测量埋件顶标高，标高只允许负公差，浇筑砼时，严禁踩踏埋件和连接钢筋。埋件的固定方法示意如下：5.3.6钢筋马凳：用251000做钢筋马凳。5.3.7 螺栓固定 采纳12槽钢做螺栓固定架如下列图所示：六, 劳动组织：6.1, 大型设备根底施工的劳动组织，一般有专业队和混合作业队两种形式。前者是按专业分为土方, 架子, 钢筋, 模板, 混凝土, 配管, 钳工等作业队，各队按工序和综合进度要求独立作业，后者将各专业组织在一起，在队

14、下面设木工, 螺栓固定, 钢筋, 架子, 混凝土等专业小组，实行三班作业或分段施工，那么每班由一混合工作小队负责，在队长统一领导, 指挥, 管理下进展各项工作，亲密协作，步调一样，一包究竟。依据本工程特点以采纳混合工作队较相宜，有利于各工种相互协作，亲密协作，发挥多面手作用，防止常见的劳动力调配和相互脱节干扰，提高生产率，加快工程进度。6., 本工程劳动组织混合工作队，第一阶段主要是钢筋, 模板, 螺栓固定, 架子等作业，劳动组织是：木工组20人，螺栓固定组6人，架子组10人，钢筋组12人，电工机械工组10人，队长2人，下设材料, 公长, 考勤, 质量, 平安, 福利等人员，均由工人兼任，各专

15、业组也设组长12名，共62人。第二阶段主要是混凝土浇筑，劳动组织是：混凝土工60人，木工8人，钢筋工8人，架工4人，电工4人，电焊工2人，修理工5人。其他普工60人，共201人。第三阶段主要是木工，砼工施工根底上的二次灌浆，木工12人，架子工10人，钢筋工6人，电工机械工8人，砼工32人，其他普工45人，合计113人。设备根底内水, 电, 通风, 润滑油等管线的铺设，由机电安装公司另配4个专业小组承当，每个小组48人。七, 保证质量措施：7., 坚持“质量第一的方针，把质量目标落实到基层，建立质量责任制，把质量管理贯彻到施工的始终。7., 加强技术管理工作，仔细做好图纸学习, 自审, 会审,

16、设计交底和施工技术交底工作，推行“三不准制度，即没有技术交底不准施工，没有检查部门签证不准报工程量，没有隐藏记录，不准进展下道工序。7., 加强原材料检验, 检测, 计量工作。化验室跟踪效劳，对钢材, 水泥分批量抽样检查复验，严格把好混凝土协作比的计量关。7., 开展技术培训和练兵，提高工人的技术素养和操作实力。按工种工序结合工程施工技术培训，分批组织工人学习图纸，并到基坑内实地考察，驾驭施工操作要点和质量要求。7., 成立现场技术协调小组，刚好解决施工中各种技术问题，和设计人员, 检查人员各专业亲密协作，共同把好质量关。7., 土方开挖后，会同有关部门人员共同签定土质状况，进展验收，做好隐藏

17、记录。7., 在混凝土浇灌前，应对模板, 钢筋, 螺栓固定架, 铁件, 配管等进展一次全面检查，填写自检, 专检和隐藏记录，发觉问题，刚好解决，并在浇灌混凝土前进展一次总会签。7., 混凝土浇筑过程中，由总工程师组织现场质量管理，对混凝土配比, 坍落度, 计量, 试块制作, 浇灌依次, 浇灌厚度, 止水带固定以及混凝土测温状况进展全面检查。混凝土浇筑时，每班由专人指挥下料，设专人看管模板, 钢筋, 螺栓。三班作业，严格执行交接班制度，实行岗位责任制，按班, 按人分区划块，明确交接部位。操作工人实行质量挂牌制度。7., 根底完工后，进展竣工总检查，做出记录，对质量进展总评定，对存在问题刚好处理。

18、八, 平安保证措施：8., 仔细贯彻执行平安施工的各项规章制度和平安操作规程。8., 加强平安生产领导，现场施工领导小组成员中应有专人分管平安工作。现场设置专职平安员，加强对各班组兼职平安员的业务领导，主动开展工作。8., 作好平安施工的宣扬，坚持平安活动日制度，针对现场实际常常进展平安教化，使操作人员重视平安，人人管平安。8., 混凝土浇筑前由平安人员对浇筑平台, 运输跑道, 电器设备, 机械车辆, 基坑边坡进展具体周密的检查，实行措施，消退隐患。浇筑过程中，也应由值班平安员常常检查。8., 机械设备要由专人管理, 操作和保养。全部电器设备, 电闸, 开关, 电线等，非操作人员不准乱动。8.

19、, 基坑内操作人员均戴平安帽, 穿胶靴, 带手套。并在基坑四周搭设护栏。3米以上高空作业要系平安带。多层穿插作业要相互照看，上层人员工具, 材料必需放好, 放稳，防止坠落。机动车司机要经特地训练，否那么不准操作。8., 坑上, 坑下运输路途应有足够的照明。对基坑边坡, 脚手架等不平安的关键部位，派专人常常检查。8., 振动器应接触电保安器。8., 现场材料, 半成品应堆放整齐，浇灌平台刚好清扫。现场应解除积水，保证道路平整, 坚实, 畅通, 保持现场文明。8.10, 基坑内电焊, 气焊等应严格执行动火制度，由专人看火。基坑旁边应设置消火栓, 灭火器, 砂箱等防火设施。九, 雨季施工措施：9.1, 防止基坑灌水，挖坑时应将其四周堆出土堤。坑底设排水沟和集水井。并打算3台水泵，以备抽水之用。9.2, 施工人员配备雨衣, 雨裤, 雨靴等用具。9.3, 留意雨期的平安生产。雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水，不受雨淋。现场内配电箱距地面1.5米。雨后应对一切外用照明, 电器设备, 脚手架等组织专人检查。确认平安牢靠方可交待运用。9.4, 发潮材料入库垫高码放。先收先发，后收后发。存放期间超过规定质后重新做试验。试验要求的结果运用。