Pe管施工方案及技术措施.docx
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1、Pe管施工方案及技术措施Pe管施工方案及技术措施1, 给水工程施工测量1测量放线:首先依据建立单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。2将限制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以爱护。3依据工程特点的要求引测具部限制点。4进展施工沟槽中线及边线的放置。5测量管底标高。6测量中室底高程。2, 施测方法:1用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密道路中心桩,每150m设一限制桩,并加以爱护,用水准仪将高程引测到旁边建筑物上,做上明显的记号。2采纳方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。3沟槽开挖后进展龙门桩设置,采纳木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。3, 沟槽开挖
2、的施工方法:1沟槽开挖采纳小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右爱护层,用人工清理。2开挖沟槽时,如遇有管线, 电缆时加以爱护,并刚好向相关单位报告,刚好解决处理,以防发生事故造成损失。3开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土, 腐植土或石块等,应进展处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进展碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。4在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求;沟槽
3、开挖允许偏差序号项 目允许偏差mm检查频率范 围点 数1槽底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64, 管道根底:1沟槽开挖验收合格前方可进展管道根底的施工。2采纳DN315PE管,热熔接口,根底采纳砂石根底。给水管道施工工序:管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门, 井室安装管沟回填设置管道标示通水试验5, PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两一样的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加肯定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工
4、艺过程为调整, 加热, 切换, 合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流淌也有扩散,流淌太大不利于扩散和缠结,所以要把流淌限制肯定范围,在有限的流淌中实现“熔后焊接。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度, 时间, 压力三参数,要把连接界面材料的性能, 应力状况, 几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现牢靠的熔焊。6, 井室砌筑:1井室砌筑前放基线,基线要精确,位置不得有偏差,几何尺寸精确。2进展井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进展,以确保井底成形后不渗漏。3砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必需进展灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内
5、外壁用1:2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并留意养护。抹灰不得有空鼓, 裂缝,井室内需压光, 抹光。4井室爬梯安装位置精确,安装牢固,挂线校对其垂直度。7, 附件安装1, 阀门安装闸阀, 蝶阀安装前应检查填料,其压盖, 螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进展必要的调整,使之动作敏捷,指示精确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采纳迷宫形式不得采纳斜口搭接或平口对接。2, 法兰1法兰盘密封面及密封垫片,应进展外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;2法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消退歪斜;
6、3法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;4螺栓应运用一样的规格,安装方向一样,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;5严禁采纳先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。7, 管道水压试验:管道安装完成后,应进展强度和严密性试验。给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的平安,需做好以下工作:试验前的打算工作。1后背安装:依据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背土质较差或低凹地段可作人工后背。后背墙支撑面积,应依据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有
7、空隙那么要用砂子填实。在横木之前,立放34根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必需支稳, 支正, 顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁运用。试压时如发觉后背有明显走动时,应马上降压进展检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。2排气:依据在管道纵断上,但凡高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔那么用以进水和排水。排气工作很重要,假如排气不良,既不平安,也不易保证试压效果。必需留意运用的高压泵,其安装
8、位置肯定不行以设在管堵的正前方,以防发生事故。试压包括:试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为。试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特殊慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发觉问题刚好停顿加压和处理,保证试压平安。试压时应逐步升压,不行一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即视察检查,在没有发觉问题后,再接着升压,渐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中假设有接口泄漏,应马上降压修理,并保证平安。8, 管槽回填:管道回填应在管道安装,管道根底完成后并井室砂浆强度到达设计标号70%后进展。回填分两步
9、进展:先填两侧及管顶处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等符合要求后再填筑其余局部。回填应对称, 分层进展,每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。PE管焊接和安装工艺步骤:材料打算用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材依据所焊制的管件更换根本夹具,选择相宜的卡瓦,切削前必需将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整, 光滑。对中两对焊管段的错边应越小越好,假如错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切
10、换从加热完毕到熔融对接开场这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进展。冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩, 构造的形成过程在长时间内以缓慢的速度进展。因此,焊缝的冷却必需在肯定的压力下进展。3热熔对接焊的工作步骤及考前须知:1将焊机各部件的电源接通。必需运用220V, 50Hz的沟通电,电压改变在10以内,电源应有接地线;同时应保证加热板外表清洁, 没有划伤。2将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头局部,以防
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