某地铁车站主体结构支架模板工程专项施工方案.docx

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1、某地铁车站主体结构支架模板工程专项施工方案第1章 工程概况某地铁车站位于民田路下，呈南, 北向布置，北端位于民田路与福华路口交叉路口，南端位于民田路与福华三路交叉路口，民田路道路红线宽为15m。车站西侧主要建筑有中海大厦, 中海华庭，东侧为Coco Park购物公园。车站为地下三层岛式站台无柱车站。车站全长148m，标准段宽，车站有效站台中心里程处底板埋深为，顶板覆土厚度平均约为。 车站为现浇钢筋混凝土矩形框架结构。车站主体结构主要尺寸的设计如下：顶板厚500mm，中板厚分别为300mm和700mm，底板厚1000mm+990mm，内衬墙厚度300mm，且与连续墙形成叠合结构。地下一, 二层无

2、内衬墙。主要构件尺寸见下表:位 置板 厚梁截面构件分类 顶板500150027001200150015001500板：300, 500, 700梁：8001200100010001000120012001000120012001200150013001500140012001500150015002700中一层300, 700120012001200150010001200100010001200100013001500中二层300, 70014001200120012008001200第2章 结构模板与支架系统施工设计与检算1, 设计依据及参考文献（1）深圳地铁龙岗线西延段工程某地铁车站车站

3、主体结构施工图（及相关设计文件）。（2）本工程土建工程相关合同文件, 招标文件, 投标文件。（3）国家现行有关施工及验收规范, 规则, 质量技术标准，以及深圳地区在平安文明施工等方面的规定。（4）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）。（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。（6）建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）。 （7）我单位在地铁工程结构方面的施工阅历。（8）建筑施工手册（第四版），中国建筑工业出版社。（9）江正荣编建筑施工计算手册，中国建筑工业出版社。2, 模板与支架系统设计检算说明2.1 设计检算范围标准段主体结构工程包括

4、：顶板, 中板, 侧墙, 横梁等内容。由于底板采纳干脆在垫层施作结构砼，底板的模板与支撑形式相对简洁，依据施工阅历进行模板与支撑施工，不再做设计检算。本方案仅对顶板, 中板, 梁, 侧墙的模板及支架进行设计检算，确保模板与支架系统的强度, 刚度及稳定性等满意要求。2.2 设计检算原则1）在满意结构受力的前提下考虑挠度变形限制。2）综合考虑结构的平安性, 稳定性。3）实行比较符合实际的力学模型进行计算。1）水平板模板支架本工程顶板和中板有300, 500, 700三种，统一采纳48的钢管搭设满堂模板支撑系统，步距1200，立杆纵横向间距800800，100100木方间距300mm，双钢管大横杆，

5、支撑托节点，最大搭设高度8m，以700厚顶板为验算对象,考虑到施工时荷载不匀称计算时按800mm。计算参数：模板支架搭设高度为米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=米，立杆的横距 l=米，立杆的步距 h=米。2）梁模板支架本工程梁宽和梁高都小于1400的有：8001200, 10001000, 10001200, 12001000, 12001200五种。统一采纳48的钢管搭设满堂模板支撑系统，步距1200，100100木方平行于梁截面布置，间距250mm，梁下每排设4根立杆，横向间距400，沿梁长度方向纵距800，双钢管大横杆，支撑托节点，最大搭设高度8m，以12001200梁为验算对象。本工程梁

6、宽和梁高都不小于1400的有：12001500, 13001500, 14001200和15001500四种。统一采纳48的钢管搭设满堂模板支撑系统，步距1200，100100木方平行于梁截面布置，间距250mm，梁下每排设5根立杆，横向间距400，沿梁长度方向纵距800，双钢管大横杆，支撑托节点，最大搭设高度8m，以15001500梁为验算对象。本工程中最大的梁是15002700，采纳48的钢管搭设满堂模板支撑系统，步距1200，100100木方平行于梁截面布置，间距250mm，梁下每排设5根立杆，横向间距400，沿梁长度方向纵距400，双钢管大横杆，支撑托节点，最大搭设高度8m。2.4模板

7、变形值的有关规定为了保证结构表面的平整度，模板支架必需具有足够的刚度，验算时其变形值不超过下列规定：1）结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。2）结构表面隐藏的模板，为模板构件计算跨度的1/250。3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。3, 模板与支架材料力学性能3.1 木枋（松木枋）截面尺寸抗弯强度值f弹性模量E惯性矩I=bh3/12反抗矩W=bh2/610050 mm10N/mm210000 N/mm26666667mm483333 mm3100100 mm10N/mm210000 N/mm28333333mm4166667mm33.2 18mm

8、厚胶合板尺寸弹性模量E抗弯强度值fm2440122018mm 10000 N/mm213N/mm23.3 扣件式钢管支架外径壁厚截面积A惯性矩I截面模量W回转半径i每米自重48 mm3.5 mm489mm2121900mm45078 mm315.78 mm38.4 N钢管, 扣件钢材Q235抗拉, 抗压和抗弯强度设计值205 N/mm2（直角, 旋转）扣件抗滑移承载力设计值水平杆件（小横杆, 大横杆）容许挠度值 (l/150)钢管的弹性模量E206000N/mm24, 梁底模板与支架施工设计, 检算4.1 第一种梁的检算计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）

9、。计算依据2 扣件式钢管模板高支撑架设计和运用平安(杜荣军)。模板支架搭设高度为米，基本尺寸为：梁截面 BD=1200mm1200mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=米，立杆的步距 h=米，梁底增加4道承重立杆。梁顶托采纳100100mm木方。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为。采纳的钢管类型为48。具体计算结果见附件1. 4.2 第二种梁的检算计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2 扣件式钢管模板高支撑架设计和运用平安(杜荣军)。模板支架搭设高度为米，基本尺寸为：梁截面 BD=150

10、0mm1500mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=米，立杆的步距 h=米，梁底增加5道承重立杆。梁顶托采纳100100mm木方。计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。采纳的钢管类型为48。具体计算结果见附件2图1 梁模板支撑架立面简图 4.3 第三种梁的检算计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2 扣件式钢管模板高支撑架设计和运用平安(杜荣军)。模板支架搭设高度为米，基本尺寸为：梁截面 BD=1500mm2700mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=米，立杆的步距 h=米，梁底增加5道承重立杆，梁顶托采纳100100mm木方

11、。图1 梁模板支撑计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为。钢管类型为48。具体计算结果见附件35, 水平板的模板支架设计与检算计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2 扣件式钢管模板高支撑架设计和运用平安(杜荣军)。本工程顶板和中板有300, 500, 700三种，统一采纳48的钢管搭设满堂模板支撑系统，步距1200，立杆纵横向间距800800，100100木方间距300，双钢管大横杆，支撑托节点，最大搭设高度8m。考虑到施工时荷载不匀称，以800厚板为验算对象，计算参数：模板支架搭设高度为米，搭设尺寸为：立杆的纵距

12、 b=米，立杆的横距 l=米，立杆的步距 h=1.2 0米。图1 楼板支撑架立面示意简图具体计算结果见附件46, 侧墙模板支架设计与计算侧端墙尺寸：侧墙厚300mm，侧墙计算净高取7.6m。侧墙采纳18mm厚胶合板组合拼装。模板背侧设10cm10cm的方木内楞（间距m），外侧设48双钢管外楞，采纳中（顶）板施工时的扣件式48钢管满堂红支架大横杆和加密水平杆作为水平受力支撑杆件。纵向间距与板支架纵向间距同，竖向间距为步距m。具体计算结果见附件5。7, 剪刀撑布置方法本支架设置竖直纵, 横向剪刀撑，水平剪刀撑。在外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向间隔5m左右设由下至上的竖向连续式

13、剪刀撑，其宽度为45跨，并在剪刀撑部位的顶部, 扫地杆处, 中部设置水平剪刀撑。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。第3章 结构工程模板与支架施工方法及技术措施1, 模板与支架施工打算工作1.1 技术打算组织现场管理人员熟识, 审查施工图纸，重点对侧墙模, 柱模, 梁模板, 板模板结构施工等分项工序的技术, 质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺要点向作业班组作具体的交底，并做好文字记录。1.2 物资打算依据施工机具支配和主要材料支配，施工平面图的要求，组织好所需的材料, 机具按支配进场，在指定地点，按规定方式进行储存, 堆放，确

14、保施工所需。1.3 劳动力组织打算依据项目经理部架构，依据劳动须要量支配，组织劳动力进场，并对其进行平安, 防火, 文明施工等方面的教化，向施工班组, 工人进行施工方案, 支配和技术交底。并建立, 健全各项现场管理制度。2, 模板施工方法与技术措施2.1 模板施工规范要求模板工程的施工质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。模板安装, 预埋件, 预留孔允许偏差见表2-1。表2-1 模板安装, 预埋件, 预留孔允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻两板表面凹凸差刨光模板1每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光

15、模板34用2m直尺验不刨光模板53模内尺寸宽1用尺量梁, 桁架+2, -5板+2, -3高1用尺量梁, 桁架+2, -5板+2, -3长1用尺量梁, 桁架10板54侧向弯曲每个构件1沿构件全长拉线量最大矢高梁, 桁架L/1500, 且15板L/1000，且155预留孔洞位置预应力钢筋孔道(梁端)3每个孔洞1用尺量其他106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用水准仪量测螺栓锚筋等位置101用尺量外露长度101 注：表中L为构件长度, H为构筑物的高度。2.2 模板施工要求1）顶板, 中板采纳胶合板，模板下方铺方木进行衬垫，提高板模刚度，保证板面平整度要求，并且相邻两块胶合板横

16、向拼缝保证在同一根方木上进行搭接，并固定坚固，避开出现错台。2）侧墙采纳胶合板，各板之间设置3mm厚胶布，保证模板接缝拼贴平密，避开漏浆。3）模板用于结构施工前，先进行清污处理。胶合板板模在模板拼装校正完成后, 板梁钢筋绑扎前进行脱模剂涂刷，侧墙钢模板在模板支立前涂刷脱模剂，脱模剂采纳专用水性脱模剂匀称涂刷，保证后期脱模效果。结构混凝土浇筑前，对侧墙, 板梁模板全部拼缝进行一次细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采纳玻璃胶在模板外侧进行密封，以保证模内混凝土面的光滑平顺。混凝土浇注前，对模板表面进行彻底清洗润湿，清除焊碴, 杂物，保证模板表面清洁干净，以提高混凝土表面颜色一样性，限制好混凝土结构外观

17、质量。4）模板安装后细致检查各构件是否坚固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否有所遗漏，安装是否坚固，位置是否精确，垂直度采纳吊锤限制，要求模板安装的允许偏差是否在规范允许值以内，模板及支撑系统的整体稳定性是否良好，不留施工隐患。在浇筑混凝土的过程中，常常检查模板的工作状态，发觉变形, 松动现象刚好予以加固调整。2.3 侧墙模板安装1）侧墙钢筋绑扎完成后，彻底清理施工缝，随后进行侧墙立模施工，按预定的施工单元进行。2）侧模安装施工依次：钢筋绑扎侧墙模板内外楞安装压檩安装支撑系统浇筑侧墙混凝土拆部分侧墙模板混凝土养护。3）侧墙模板安装前，严格测量定出模板边线，弹出墨线。4）结构板施工时，在侧墙外

18、侧预埋28的锚固钢筋（埋深30cm），在锚固钢筋与模板之间夹塞100100mm的方木，以确保模板底部牢靠。5）按模板与支架施工设计安装内楞和外楞，以及搭设支架，并紧固。6）模板与主体围护结构之间按肯定的间距梅花型设置定位短撑，为了保证侧壁的几何尺寸符合设计要求，在侧墙内用16钢筋设置限位筋。在模板顶部采纳硬木支撑。7）模板支立完成以后进行校模，调整垂直度偏差至规范允许范围之内，按设计的间距对支架支撑系统进行纵向和横向剪刀撑加固，确保模板及支架系统的稳定性。2.4 梁模板安装1）梁模采纳胶合板，支架采纳钢管支架。安梁模板与支架施工设计见前面章节。2）梁底模板：梁的起拱高度按规范施工。可参照板模板

19、的方法施工。3）梁模板下设一层木枋, 一层双（三）钢管, 顶托, 扣件式钢管支架作为支撑，详见梁模板设计计算。4）梁侧模板：依据墨线安装梁侧模板, 压脚板, 对拉螺杆等。梁侧模板制作高度应依据梁高确定。可参照侧墙施工方法施工。2.5 中（顶）板模板安装1）模板采纳胶合板，支架采纳满堂红钢管支架。2）施工依次：搭设板模板的支架水平方木搭设板模板楼板钢筋绑扎板混凝土浇筑混凝土养护拆模板。4）搭设支架前必需首先检查钢管, 扣件等材料的状况，对损坏严峻的材料坚决不予运用。支架严格依据施工设计给定的间距和形式按要求搭设。支架两端设托撑，底托, 顶托旋出丝扣的长度不超过20cm，以防失稳。各层楼板支架支点

20、位置上下对应在同一铅锤线上，确保垂直传力。5）支架搭设后严格依据施工设计布置木枋, 纵向钢管，纵向钢管必需精确定位，端截面竖向中心线必需与立杆轴线重合。其最大偏心不超过20mm。6）模板采纳吊车或龙门吊吊装，人工协作安装，安装前必需提前清理模板并涂抹脱模剂。模板安装完后绑扎钢筋浇筑砼。铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应细致检查支架是否坚固，模板应清扫干净。7）由于混凝土的质量要求高，对模板的安装质量要求高，因此在模板安装时模板的接缝要用胶纸贴缝，防止跑浆。楼面的模板要按设计与规范的规定起拱。8）为了保证楼板的平整度和削减模板体系的变形，贴面板的木枋需进行刨平处理。另外旧枋在

21、运用上为保证模板体系的平安在运用上要双枋运用。2.6 模板的拆除1）模板拆模时间按设计及规范要求执行。混凝土浇筑时留置足够数量的同条件养护试块，依同条件养护的混凝土试块强度试验报告及现场施工要求进行拆模限制。拆除模板时应做好成品爱护防止砼及棱角因拆模板而受损，以限制混凝土外观质量。各部位模板拆除具体时间如下表所示：部位拆模时间底板端模混凝土浇筑完毕后12小时侧墙混凝土浇筑完毕后24小时中板底模上层板混凝土设计强度的100%端模混凝土浇筑完毕后12小时顶板底模顶板混凝土设计强度的100%端模混凝土浇筑完毕后12小时2）拆模遵循后支先拆, 先支后拆，先拆非承重, 后拆承重部分的原则。3）侧壁模板的

22、拆除：模板的拆除原则是由外到内，分段拆除。先拆除钢管支撑后，再拆外钢管压檩，拆除纵横内外楞，当该段范围内全部支撑, 内外楞拆除后，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。4）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中起先，分别向两端拆除。先将钢管支架上的可调上托松下，先拆上层排架，拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使内楞和模板落在底层排架上，拿下模板和靠带，待上层模板全部运出后再拆下层排架，最终拆除水平拉杆和支架。拆除模板时，操作人员应在平安的地方。5）拆下的模板刚好清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件刚好集中统一管理，材料应按编号分类堆放。3, 支架施工方法与技术

23、措施摆放纵, 横向扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三步及以上大横杆和小横杆加设剪刀撑放置, 调整顶托安放双钢管纵梁安放模板底方木安放梁板底模并调平。支架架的搭设除了按依次搭设外，还得留意下列事项：（1）依据规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）支架构件质量及安装精度, 扣件联结抗滑承载力等指标应满意规范要求；（3）拧紧扣件(拧紧程度要适当)；（4）有变形的杆件和不合格的扣件不能运用；（5）支架各节点与模板必需顶紧，防止脱空受力不均。（6）顶托上双（三）钢管其中心必需与立杆中心线对齐，并固定坚固。（7）立杆, 大横杆的接长必

24、需采纳对接扣件连接。（8）搭设过程中随时校正杆件的垂直和偏差避开偏差过大；（9）搭设工人必需持证上岗并佩挂平安防护用品齐全；（10）没有完成的支架，在每日收工时，肯定要确保架子稳定，以防止发生意外。支架搭设的技术要求, 允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整, 不积水, 不晃动, 不滑动, 不沉降视察2立杆垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺3步距20钢板尺4纵距50钢板尺5横距20钢板尺6纵向水平杆高差20（一根杆的两端）10（同跨内两根纵向水平杆高差）水平仪或水平尺7主要节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺8同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

25、500mm钢卷尺9立杆上的对接扣件至主节点的距离（步距1/3）钢卷尺10扣件螺栓拧紧扭力矩扭力扳手11剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺为确保平安，必需待顶板浇筑完毕且达到设计强度100%后方可拆除中, 顶板下支架。严格遵循拆除依次，由上而下, 后搭者先拆, 先搭者后拆。具体如下：向下调整顶托拆除梁底模板及方木拆除剪刀撑拆除顶层小横杆拆除顶层大横杆拆除下层大横杆拆除下层小横杆拆除第一层大小横杆拆除立杆拆除扫地杆。在脚手架拆除前应作好以下工作：（1）对脚手架进行平安检查，确认不存在严峻隐患。如存在影响拆除脚手架平安的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危急；（2）在拆

26、除脚手架时，应先清除脚手架上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷。（3）脚手架在拆除前，必需进行具体技术交底，明确拆除范围, 数量, 时间和拆除依次, 方法, 人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的平安措施和警戒区域；拆除时做好以下工作：（1）拆除脚手架时，设立警戒区域，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标记，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；（2）拆除支架时，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。（3）拆除时操作人员要系好平安带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（4）拆除支架和脚手架的大横杆, 剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣

27、，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。（5）拆除的支架和脚手架杆, 脚手板, 钢管, 扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。（6）拆下的支架钢管, 扣件及其他材料运至地面后，应刚好清理，将合格的，须要整修后重复运用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应刚好进行保养，保养后送仓库保管以备今后运用；（7）本工程脚手架拆除时遇大风, 大雨, 大雾天应停止作业；（8）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清晰告一段落，并检查是否会倒塌，确认平安后方可停留。4, 模板, 支架的检查验收模板支架施工前由工程部依据该施工方案编制具体的模板, 支架施工技术

28、交底书。总工程师组织召开有监理工程师, 分管副经理, 安质部, 工程部, 现场施工员, 作业班组等参与的模板支架技术交底会，并进行技术交底。施工及检查验收程序如下图：施工的检查验收必需执行三检制即：工程完工后班组自检，自检合格后报管段工程师检查，管段工程师检查合格后报监理工程师检查签认。上道工序未检查验收通过之前严禁进入下道工序的施工。测量放样管段工程复核支架搭设支架验收底模施工模板验收钢筋验收钢筋安装混凝土工程混凝土达到要求强度模板拆除支架拆除合格不合格合格不合格不合格不合格否/养护是合格合格1, 支架工程：检查验收依据标准建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）检查验

29、收内容：（1）支架搭拆相关的施工组织设计及变更文件，技术交底文件是否齐全。（2）支架搭设所用钢管, 连接件, 扣件, 顶托等是否满意规范要求。（3）立杆基础表面坚实平整，不积水, 垫板不晃动, 底座不滑动。（4）立杆垂直度是否满意规范要求。（5）立杆纵, 横向间距及平面位置，水平杆件步距是否满意设计要求。（6）纵向水平杆高差是否满意规范要求。（7）扣件的安装是否满意规范要求。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采纳扭力扳手检 查。（8）剪刀撑是否按设计要求设置。（9）杆件的连接是否满意规范要求。（10）支架拆除时混凝土结构是否达到设计强度条件。2, 模板工程：检查验收依据标准混凝土结构工程施工质量验收规

30、范（GB50204-2002）检查验收内容：（1）模板工程相关的施工组织设计及变更文件，技术交底文件是否齐全。（2）所用模板, 方木材料是否符合设计及规范要求。（3）模板的接缝是否满意规范要求，浇筑混凝土前模板是否浇水润湿, 有无积水。（4）隔离剂的涂刷是否满意规范要求。（5）现浇结构模板安装的允许偏差是否满意规范要求。（轴线位置, 底模上表面标高, 截面内部尺寸, 层高垂直度, 相邻两板表面凹凸差, 表面平整度等）（6）模板起拱高度是否满意设计及规范要求。（7）预埋件, 预留孔洞允许偏差是否满意设计及规范要求。（预埋钢板预留孔洞中心线位置, 尺寸, 预埋筋（螺栓）中心线位置及外露长度等）第4

31、章 结构模板与支架施工平安措施1, 现场管理措施坚持预防为主, 措施到位的原则，严格依据设计和相关平安规范进行现场操作。施工中应亲密留意以下问题：（1）施工现场需配备特地的平安员和调度员，负责指挥检查现场施工的平安问题，维护现场秩序。（2）全部进入施工现场的人员戴好平安帽，并按规定配戴劳动爱护用品，和平安带等平安工具。配备必要的平安劳保用品，高处作业时拉好平安网，系好平安带，并合理支配工班交替，杜绝疲惫作业。（3）严禁酒后作业；严禁身体条件不适合的人员参与施工。（4）全部作业人员坚持持证上岗；施工场地禁止非作业人员进入。（5）假如须要夜间施工，应提前做好照明打算。（6）施工过程中随时检查模板及

32、支架稳定状况，并做好应急打算。（7）限制混凝土浇筑依次及速度，确保浇筑工况与计算工况一样，即：侧墙尽量对称浇筑，柱浇筑速度小于2m/小时，侧墙浇筑速度小于/小时。2, 高处作业平安措施（1）从事高处作业要定期进行体检，不适于高处作业的禁止其作业。（2）高处作业衣着要灵活，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋。（3）高处作业用材料要堆放平稳，工具顺手放入工具袋内，上下传递物件，禁止抛掷。（4）遇有雾, 雨, 大风等恶劣天气影响施工平安时，禁止进行露天高处起重作业。（5）梯子不得缺档，不得垫高运用。（6）没有平安防护设施，禁止在支架和脚手架，挑架上行走，高处作业应与地面联系，专人负责。3, 支架工程平安管理与

33、日常维护3.1平安管理要求（1） 支架搭设人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员平安技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2） 搭设支架人员必需戴平安帽, 系平安带, 穿防滑鞋。（3） 支架的构配件质量与搭设质量，应按平安技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许运用。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 不得将模板支架, 缆风绳, 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架上。严禁悬挂起重设备。（5） 当有六级及六级以上大风和雾, 雨, 雪天气，应停止支架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。（6） 支架的平安

34、检查与维护，应按平安技术规范规定进行。（7）在支架运用期间，严禁拆除下列杆件； 1）主节点处的纵, 横向水平杆； 2）交叉支撑, 水平架；3）加固杆件：剪刀撑, 水平加固杆件, 扫地杆, 封口杆等等；（8） 工地临时用电线路的架设及支架接地, 避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电平安技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行。（9） 搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员人内。3.2日常维护管理要求支架大多露天运用，搭拆频繁，耗损较大，因此必需加强维护和管理，刚好做好回收, 清理, 保管, 整修, 防锈, 防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，

35、延长运用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下： （1）运用完毕的支架架料和构件, 零件要刚好回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管, 角钢和其他钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡, 席加盖。扣件, 螺栓及其他小零件，应用木箱, 钢筋笼或麻袋, 草包等容器分类贮存，放在室内。 （2）弯曲的钢杆杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件, 零件要更换。 （3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。角钢, 桁架和其他铁件可每

36、年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓应在每次运用后用煤油洗涤并涂机油防锈。 （4）搬运长钢管, 长角钢时，应实行措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。 （5）支架运用的扣件, 螺栓, 螺母, 垫板, 连接棒, 插销等小配件极易丢失。在安装支架时，多余的小配件应刚好收回存放，在拆卸支架时，散落在地面上小配件要刚好收捡起来。 （6）健全制度，加强管理，削减损耗和提高效益是支架管理的中心环节。由架子工班（组）管理，采纳谁运用, 谁维护, 谁管理的原则，并建立主动的奖罚制度, 做到确保施工须要，用毕刚好归库, 刚好清理和刚好修理保养，削减丢失和损耗 4, 模板工程平安管理与日常维护 4.

37、1平安管理要求（1）模板在制作过程中运用的电锯, 电刨要依据电锯, 电刨的操作规程要求去做。以上机具电源接线必需符合三相五线制规定。（2）模板现场安装时首先检查支撑架或临时操作架是否稳固牢靠。（3）临边操作，操作事先要检查临边爱护是否存在担心全因素，假如存在担心全因素要刚好解除。（4）与其它工序交叉作业时，要实行自身爱护措施，并设专人检查监督指导平安工作。（5）作业人员进入现场操作时必需戴好平安帽，穿软底防护鞋，进入现场作业，严禁穿硬底鞋和拖鞋进入现场操作。4.2日常维护（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮挡，其下垫有垫木

38、。垫木间距要适当，避开模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理, 堆放。（4）拆下的模板，如发觉翘曲，变形，刚好进行修理。破损的板面刚好进行修补。5, 台风, 雨季施工管理措施措施 本工程主体结构施工大部分时间处于深圳地区的雨季，雨季施工做好以下措施：（1）每天刚好收集气象预报资料。（2）做好模板, 钢管覆盖防止雨淋后腐蚀, 生锈，扣件等置于库房内保管防止生锈。遇台风时，模板必需用钢丝绳坚固固定。（3）遇大风大雨时停止支架搭设及模板工程的施工。雨后上架作业应有防滑措施。（4）未搭设完成的支架及未完工的模板需设置必要的斜撑, 压重等取保支架模板处

39、于较平安状态。 （5）做好基坑及边坡的防排水，防止基坑内泥土被雨水带入模板内（特殊是底板施工时。（6）雨后及大风后必需重新对支架重新进行检查及验收，检查及验收内容详见前面章节。6, 施工现场重大危急源识别及限制详见危急源评估识别表危急源评估及限制措施表序号危急源限制措施1所用钢管, 扣件, 模板, 方木, 拉杆, 顶托等破损, 材质不符合要求依据国家规定对不符合要求的材料, 配件等要刚好更换，进场材料要求具备产品合格证书或材质证明材料。2支架没有严格依据评审过的方案施工，随意搭设。各杆件搭设允许偏差不满意规范要求架子班应严格依据支架设计方案及建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范标准的要求进行施

40、工3施工人员不佩戴或正确佩戴平安防护用品依据职业健康平安管理制度的规定进行教化和处理，加强管理力度和平安教化4钢管, 扣件, 螺丝, 工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设平安标记牌加强平安管理和平安教化。5搭设或拆除支架时，没有设置监护区域或无人监护项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标记并加强管理6架子工无证上岗检查作业人员的持证, 对无证人员禁止其上岗作业7作业人员留意力不集中, 打闹, 心情低落，作业时间过长，体力下降等依据实际状况予以调整人员，并适当调整和支配作息时间。8指挥失误依据职业健康平安管理制度进行处理并组织相关的技能培训和教化9支架或模板上集中堆载超设计荷载的钢筋, 机械

41、, 料具等加强现场的监控，严禁集中堆载钢筋, 机械, 料具等。10施工临时用电未严格依据施工现场临时用电平安技术规范进行布置。加强现场检查和整改力度, 严格依据依据施工现场临时用电平安技术规范的要求进行临时用电的管理。11切割机, 吊机等操作不当严格依据各类施工机械的操作规程进行操作。12高温中暑适当支配作业时间，备足凉爽消暑饮料。第5章 应急预案1, 编制目的为了贯彻实施“平安第一，预防为主”的平安方针，应依据危急性较大模板工程的现场环境, 设计要求及施工方法等工程特点进行危急源辨识与分析，以及实行相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急实力，确保发生意外事故时能有序的应急指

42、挥，有效的爱护员工的生命, 企业财产的平安, 把事故降低到最小程度，特制定本预案。2, 应急领导小组此危急性较大模板工程施工前成立了特地的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组组成人员如下：组长：张某副组长：张某, 张某成员：张某, 张某, 张某, 张某, 张某, 张某, 劳务队伍各作业班组长。3, 应急领导小组职责（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变实力。（2）当施工现场发生突发事务时，负责救险的人员, 器材, 车辆, 通讯联络和组织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材, 救生设备和其他应急设备。（4）发生事故要刚好赶到现场组织指挥，限制

43、事故的扩大和连续发生，并快速向上级机构报告。（5）负责组织抢险, 疏散, 救助及通信联络。（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危急性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救援打算。4, 应急反应预案（1）事故报告程序事故发生后，作业人员, 班组长, 现场负责人, 项目部平安主管领导应马上逐级上报，并联络报警，组织急救。（2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员, 作业队, 班组平安员, 专职平安员。发生重大事故（包括人员死亡, 重伤及财产损失等严峻事故）时，应马上向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。（3）现场事故应急处理危急性较大模板工程施工过程中可能

44、发生的事故主要有：机具伤人, 火灾事故, 触电事故, 高温中暑, 高空坠落, 支架垮塌, 落物伤人等事故。1）火灾事故应急处理当火灾发生时，当事人视火势状况刚好进行扑救, 报告给值班人员和义务消防队或刚好报警拨打119，并说明火灾位置和简要状况。集中力气限制火势。依据就地状况，利用四周消防设施对可燃物的性质, 数量, 火势, 燃烧速度及范围作出正确推断，快速进行灭火；歼灭飞火。组织人力亲密监视未燃尽飞火，防止造成新的火源；疏散物资。支配人力物力对没被损坏的物品进行疏散，削减损失，防止火势扩散；留意人身平安。在扑救过程中，防止自身及四周人员的重新损害；主动抢救被困人员并协作医疗救援人员做好伤员的救治。协作好消防人员，最终将火扑灭。2）触电事故应急处理马上切断电源。用于燥的木棒, 竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应快速视察其呼吸, 心跳状况。必要时实行人工呼吸, 心脏挤压术进