桥梁工程箱梁满堂支架专项施工方案.docx

《桥梁工程箱梁满堂支架专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁工程箱梁满堂支架专项施工方案.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 贵定县东外环 阳宝大道-龙岗村 道路工程桥梁工程箱梁满堂支架专项施工方案程序姓 名职 称日 期编制审核批准贵州建工集团第九建筑工程公司 现浇箱梁满堂支架计算说明书 一, 工程概况贵定县东外环桥梁工程主梁为C40等截面一般钢筋混凝土连续箱梁，采纳单箱多室，箱梁顶板宽30米，底板宽25米，两侧悬臂长度为2.5米，梁高1.2米，箱梁顶厚0.2米，底板厚0.2米，在梁端支点设有1.5米宽端横梁，桥墩顶设置2.5米宽中横梁。依据设计图纸和荷载状况，设计支架布置为：中横梁和端横梁及实心梁部位支架纵, 横方向立杆的间距均为 4040呈菱形布置，其余箱梁及翼梁部位立杆间距依据80cm80cm也呈菱形布置，平

2、杆层间距120cm，立杆上部采纳可调丝杆上（顶）托，丝杆上（顶）顶托内沿河方向并排放置两根48横管，（横）钢管上横向摆放 38cm方木（楞），方木中心间距为 20cm，在方木上钉 15mm厚的竹胶板作为现浇箱梁底模，立杆下部采纳mm钢板作为垫块，垫块下依次为20cm厚C15混凝土，20cm碎石，压实土基（砂卵石回填）。支架高度为3.4m。 二, 编制依据本方案主要参考：建筑施工模板平安技术规范, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范, 建筑施工手册, 混凝土结构, 城市桥梁工程施工及质量验收规范, 城镇道路工程施工及质量验收规范, 工程力学, 施工图设计, 贵定县东外环施工组织设计等。三、 施

3、工支配1, 材料及设备支配施工材料的供应是保证工程进度的一大环节，在施工要素中占有重要地位。物资管理水平如何，对项目的经济效益影响很大。物资支配的精确度，储存物资保养好坏，物资消耗和储备是否先进合理，废旧物资的回收，修复利用程度等，对项目施工任务的成功完成，工程质量的提高，物资消耗和工程成本降低，资金占用的成分及其周期的加快，综合经济效益的提高都存在干脆影响。为此项目部设专业人员负责机械设备和材料的供应工作。 本工程支架立杆采纳483.0mm钢管，严禁将51的钢管及此混合运用，木方采纳30*80mm的木方，模板采纳920*1830*15mm胶合板。材料设备支配表：材料设备名称数量运用（进场）时

4、间备注水泥砂石钢管木方模板（1.5cm厚层板）架料及模板加工机械4台2、 施工支配 施工支配见桥梁工程施工方案施工进度支配横道图。四, 施工工艺技术1, 搭设要求1）, 扣件安装应符合以下规定：扣件规格必需及钢管外径相匹配；螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；在主节点处固定横向水平杆, 纵向水平杆等用的直角扣件, 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2）, 模板支架立杆之间必需按步距满设水平杆，确保两方向足够的设计刚度，保证模架的整体稳定性。3）, 模架搭设中全部的水平杆件的连接采纳十字扣件

5、连接，特别部位采纳旋转扣件连接，必需保证1m 的搭接长度模架立杆对接宜采纳对接扣件错开跨步对接，且同步内隔一根立杆的相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心点至主节点距离不宜大于步距的1/3。4）, 模板支撑体系搭设人员必需经过平安培训及专项技术交底，方可上岗作业。5）, 模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行平安技术交底以及对施工详图进行说明。2, 搭设质量限制（1）原材料质量限制1） 选购, 租赁的钢管, 扣件必需有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必需具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管,

6、 扣件不得进入施工现场。2） 搭设模板支架用的钢管, 扣件，运用前必需进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得运用。3） 钢管外观质量要求：a. 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝, 结疤, 分层, 错位, 硬弯, 毛刺, 压痕和深的划道；b. 钢管外径, 壁厚, 端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合下页“构件允许偏差”表格的规定；c. 钢管应进行防锈处理。4） 扣件外观质量要求：a. 有裂缝, 变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁运用；b. 扣件应进行防锈处理。5） 经检验合格的钢管, 扣件应按品种, 规格分类，堆放整齐, 平稳，堆放场地不得有积水。6） 施工

7、现场应建立钢管, 扣件运用台帐，具体记录钢管, 扣件的来源, 数量和质量检验等状况。（2）构件允许偏差1） 立杆垂直度。施工中限制立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H 为架体总高度)，且最大偏差应不大于50mm。2） 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20MM，横向水平杆水平偏差不大于10MM。3） 支模架的步距, 立杆横距, 纵距偏差不大于20MM。4） 连接点的数量, 位置要正确，连接坚固，无松动现象。3 , 工艺流程 搭设立杆搭设水平杆安装顶托搭设横梁搭设内愣搭设模板检查模板平整度 , 标高放线搭设侧模搭设翼梁模板。4, 模板拆除要求1）, 拆除模板时不得运用大锤或硬

8、撬杆乱捣，假如拆除困难，可用撬杆从底部稍微撬动；保证砼面及棱角不因拆除受损坏。2）, 侧模的拆除以不破坏棱角为准。为了精确地驾驭拆模时间，必需留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa 时才允许拆模。3）, 模板排架拆除作业时必需由上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业。 4）, 拆卸的杆件严禁向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类堆放。5）, 模板支撑系统的拆除前应对拆除进行技术交底，应有专业操作人员作业，应有专人进行监护，在拆除区域内设置平安警戒线。留意事项：1） 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合达到100%设计强度。2） 模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底。3） 模板支架拆除

9、时，由有专业操作人员作业，并设有专人进行监护，在拆除区域内设置平安警戒线。4） 拆除作业必需由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。5） 卸料时应符合下列规定：a. 严禁将钢管, 扣件由高处抛掷，应有专人传递至地面，；b. 运至地面的钢管, 扣件应时检查, 整修及保养，剔除不合格的钢管, 扣件，按品种, 规格随时码堆存放。 6） 拆除模板时不得运用大锤或硬撬杆乱捣，假如拆除困难，可用撬杆从底部稍微撬动，保证砼面及棱角不因拆除受损坏。五、 施工平安保障措施1, 技术措施1） 模板排架安装和拆除前都应进行技术交底，应有专业操作人员作业，应有专人进行监护，在安装和拆除区域内

10、设置平安警戒线。2） 搭设排架所采纳的48 钢管和扣件材料，其材质应符合规范要求，并需经过现场材料管理员验收合格后，方可运用。3） 凡患有高血压, 心脏病等不适于高空作业者，不得上架施工。4） 搭拆脚手架及支模时，必需戴好平安帽，佩带平安带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作, 袖口, 领口要扎紧。5） 当有六级及六级以上大风和雾, 雨, 雪等恶劣天气时，应停止模板支架搭设及拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施。6） 模板支架施工期间，不得随意拆除杆件。7） 严格限制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的限制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；8） 在模板支架上进行电

11、, 气焊作业时，必需有防火措施和专人看管。9） 浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发觉下沉, 松动和变形状况刚好解决。10） 拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要刚好清理，堆放整齐。2, 监测监控措施本工程采纳扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装, 砼浇捣施工过程中，必需随时监测。本方案实行如下监测措施：1）, 班组日常进行平安检查，项目每周进行平安检查，公司每月进行平安检查，全部平安检查记录必需形成书面材料。2）, 日常检查, 巡查重点部位：杆件的设置和连接, 扫地杆, 支撑, 剪力撑等构件是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。连接扣件是否松动。架体是

12、否不匀称的沉降, 垂直度。施工过程中是否有超载的现象。平安防护措施是否符合规范要求。脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3）, 脚手架在承受六级大风或大暴雨后必需进行全面检查。4）, 在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才起先浇砼，浇砼的过程中，由质量员, 平安员, 施工员对架体检查，随时观测架体变形。发觉隐患，刚好停止施工，实行措施保证平安后再施工。六、 劳动力支配 1, 平安生产管理人员的配置项目经理：邹晓明执行经理：蒋维涛项目总工：张俊宏平安员：廖安康施工管理人员：陈勇, 贾佐恒, 曾培焕2, 一般工人的配置木 工15（25）人，工长：张昌明钢筋工20人，工长：李成杰

13、砼 工20人，工长：喻毅水电工2人3, 劳动力支配1）, 依据劳动力须要量支配，组织工人进场，并支配好工人生活。水, 电管线架设和安装已完成，能够满意工程施工及工程管理, 施工人员生活的用水, 用电须要。2）, 工人员进场的平安, 质量, 防火, 文明施工等教化工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按规定进行三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度支配；各项平安, 技术, 质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵守法律教化。七, 支架设计计算书1荷载计算1）, 新浇注混凝土自重（混凝土自重选用26KN/m3，分项

14、系数1.2）腹板或分层浇筑（40cm一层）：P1=26KN/m31.2= KN/m2中横梁, 端横梁, 实心梁段：P2=26KN/m3m1.2=KN/m22）, 施工人员及设备荷载标准值（分项系数1.4）模板计算：P3=2.5 KN/m21.4=3.5 KN/m2；支架, 立柱计算：P4=1.0 KN/m21.4=1.4 KN/m2。3）, 振捣混凝土时产生的荷载标准值（分项系数1.4）水平面模板：P5=2.0 KN/m21.4=2.8 KN/m2；垂直面模板：P6=4.0 KN/m21.4=6.4 KN/m2。4）, 新浇注混凝土对模板侧面的压力标准值（分项系数1.2）最大侧压力：P7=26

15、KN/m3m1.2= KN/m2。5）, 倾倒混凝土的荷载标准值（分项系数1.4） 灌注：P8=2.0 KN/m21.4=2.8 KN/m2。6）, 模板自重（取竹材容重9 KN/m3，分项系数1.2）竹胶板：P9=9.0KN/m35m6 KN/m2。7）, 方木自重（取木材容重最大值7 KN/m3，分项系数1.2）3cm*8cm方木：P10=7.0KN/m324m21.2=0.04 KN/m2；8）, 支架自重（按最大支撑高度m计；钢管, 扣件以50N/m计，布置方式为：顺桥向*横桥向*踏步；分项系数1.2）40cm*40cm*120cm布置：P11=50N/m（6（0.4+0.4）+）1.

16、2(0.40.4)=2.93KN/m2；80cm*80cm*120cm布置：P12=50N/m（6（0.8+0.8）+）1.2(0.80.8)=1.18KN/m2；2, 材料力学性能序号材料类型自重弹性模量惯性矩截面模量1920*1830*15mm胶合板900kg/m310584MPa2cm4cm323cm*8cm方木700kg/m310000MPa18cm412cm3348mm*3.0mm钢管50KN/m2.1*105MPa43注：胶板合为类一等品，方木为顺纹木材，48mm*3.0mm钢管回转半径i为15.79mm，截面积为424mm2。 支架侧立面图 支架正立面图 腹板区域立面图 支架侧立

17、面图 支架正立面图 实心梁区域立面图注：支架呈菱形布置，腹板区域间距为80*80*120cm,，实心梁区域间距为40*40*120cm。3、 模板检算底模设置：横桥向在可调托座顶部并排架设，上铺纵桥向3*8cm方木，间距为20cm，再在横木上铺设1830*920*15mm胶合板（纵桥向放置）。侧模及底模布置方式相同。1）, 荷载组合 面板计算简图 荷载；q=P2+P3+P5+P8+P9=37.44+3.5+2.8+2.8+0.16=46.70KN/m2； 均布线荷载设计值q1: 0.9*46.7*0.2=8.41kN/m，其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。集中荷载设计值模板自重线荷

18、载设计值:q2跨中集中荷载设计值：P=0.9*3.5=3.15N 2）, 强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=q1l2/8=8410*0.8*0.8/8=672.8N*m施工荷载为集中荷载：M2= q2l2/8+Pl=28.8*0.8*0.8+3.15*0.8/4=19.06N*m由于M1M2,故采纳M1验算强度强度计算：= M1W=6728000.8*0.88(34.5103)=1.56(N/mm)fjm=37 N/mm强度满意要求挠度计算=5qL4384EI=5*7.52*200*200*200*200/(384*10584*25.88*104)=M2,故采纳M1验算强度48*钢管截面模量

19、W=4490mm3,惯性矩 I=107800mm4=MW=4490=(N/mm2)f容=205 N/mm2钢管横梁的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， V横梁承受的最大剪力； l-计算跨度: l =800.0mm； q-作用在横梁 kN/m横梁的最大剪力： = 0.635.76800.0 = 17164.8N；截面抗剪强度必需满意下式:其中， -横梁的截面的最大受剪应力(N/mm2)； -横梁计算最大剪力(N)： = 17164.8N； b*h=2*(3.14*24*24-3.14*21*21)=2 fv-横梁的抗剪强度设计值(N/mm2)： = 205N/

20、mm2；横梁截面的受剪应力计算值: fv2；2 小于 截面的抗剪强度设计值 fv=205N/mm2，满意要求！横梁的挠度验算依据建筑施工计算手册，刚度验算采纳荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下：其中， 横梁的最大挠度(mm)； q-作用在横梁上的线荷载(N/mm)： E横梁钢管弹性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I横梁截面惯性矩(mm4)，I=107800 mm4；4/(21002100001.078105横梁的最大容许挠度值: = 800/250=3.2mm；横梁的最大挠度计算值 =1.99mm 小于 最大容许挠度值 =3.2mm，满意要求

21、！6, 立杆稳定性验算单根立杆荷载计算：q=P2+P3+P5+P8+P9+P10+P11=37.44+3.5+2.8+2.8+0.16+0.04+2.93=49.67KN/m2；取最不利荷载状况下计算，即按80*80cm菱形的支架计算S=0.8*0.8*sin53=2则 每根立杆承受的轴向荷载为：1） 立杆顶托验算 顶托计算简图图顶托计算长度取400mm，直径为25mm。顶托稳定性按以下公式计算（不组合风载）：N/(A)f N轴心压力设计值轴心受压稳定系数，=400/25=16，查表得A轴心受压杆毛截面面积，A=3.14*12.5*12.5=2f抗压强度设计值，f=205N/ mm2 N/(A

22、)=25430/(0.979*490.63) N/ mm2f=205 N/ mm2所以顶托稳定性满意要求 立杆计算简图水平杆至顶托底段稳定性验算（计算长度0.4m） 立杆稳定性按以下公式计算（不计算风载）：N/(A)f N轴心压力设计值轴心受压稳定系数，=400/48=8.3，查表得A轴心受压杆毛截面面积，A= A=3.14*24*24-3.14*21*21=2f抗压强度设计值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.99*423.9) N/ mm2f=205 N/ mm2所以水平杆至顶托底段稳定性满意要求3）, 立杆两水平杆中间段稳定性验算（计算长度）N/(A)f N轴心压力设

23、计值轴心受压稳定系数，=1200/48=25，查表得A轴心受压杆毛截面面积，A=3.14*24*24-3.14*21*21=2f抗压强度设计值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.953*423.9) N/ mm2f=205 N/ mm2立杆两水平杆中间段稳定性满意要求4）立杆底至第一根水平杆段稳定性验算（计算长度）N/(A)f N轴心压力设计值轴心受压稳定系数，=200/48=4.17，查表得A轴心受压杆毛截面面积，A=3.14*24*24-3.14*21*21=2f抗压强度设计值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.997*423.9) N/ mm2f=

24、205 N/ mm2所以立杆底至第一根水平杆段稳定性满意要求7、 钢板垫块强度验算1）垫块抗压强度验算：=N/AfcNA垫块受压杆净截面面积,A=3.14*24*24-3.14*21*21=2fc抗压强度设计值，fc=215N/ mm2=25430/423.9=60 N/ mm2 fc=215N/ mm2 所以垫块抗压强度满意要求 2）垫块抗剪强度验算截面抗剪强度必需满意下式: =2Q/Afv其中， 垫块的截面的最大受剪应力(N/mm2)； Q-垫块计算最大剪力(N)：Q = 25430N； A =3.14*24*24-3.14*21*21=2 fv-垫块的抗剪强度设计值(N/mm2)： =

25、125N/mm2；垫块截面的受剪应力计算值: fv =2*25430/423.9=N/mm2；垫块截面的受剪应力计算值 =N/mm2 小于 截面的抗剪强度设计值 fv=125N/mm2，满意要求！8, 地基承载力检算 本工程立杆立于钢板垫块上，垫块尺寸为100*100*，钢板干脆放于混凝土地基上。取立杆荷载最大值进行地基承载力检算。每根立杆传递的轴向荷载为：P=NA=25430(100*100)=Pa本工程所需地基承载力为PaPa，故地基承载力满意要求9, 总结通过对模板, 支架, 支墩, 地基承载力的计算，模板, 支架, 支墩的设计在强度, 刚度和稳定性上都符合要求。为加大支架整体稳定性，在支架两侧设置拋撑，混凝土采纳分层浇筑，第一层实心梁处为40cm。.原地面经过整平碾压后填一层20cm厚的碎石，压实后在其上浇一层20cm厚的C15素混凝土。侧模及桥台模版相同，不再重复计算，本计算书选取最大应力及最不利截面支架计算，该组合计算下支架满意要求，其他支架也满意要求，故不再将实心梁, 腹板和翼梁分开计算。