地下室模板排架专项施工方案secret.docx

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1、一, 编制范围, 说明及编制依据1, 编制范围本方案编制的范围为书香名门地下室柱, 墙, 梁, 板模板排架支撑方案。2, 编制说明 本工程底板基础为筏板基础。2.2地下室结构柱, 梁, 墙, 板排架采纳排架采纳48管搭设；模板七夹板（胶合板）散装散拆进行施工。3, 编制依据3.1 书香名门地下室施工设计图； 建筑结构设计规范大全3.3 建筑施工手册3.4 现行的国家及合肥市施工技术规范, 有关规定及设计单位的有关技术标准，国家及合肥市的现行设计及施工验收规范, 质量评定标准等文件（包括但不限于以下内容）；规程, 规范, 图集工程测量规范（GB50026-2007）混凝土结构工程施工及验收规范（

2、GB50204-2015）建筑施工平安检查标准（JGJ59-2011）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2011）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）施工现场临时用电平安技术规范（JGJ46-2005）建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2013）建设工程施工现场供用电平安规范（GB50194-2014）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑施工高处作业平安技术规范（JGJ80-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-

3、2013）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）合肥市建设工程机械设备管理规定合肥市建设工程材料质量监管规定建设工程平安生产管理条例二, 工程概况1, 工程单位 工程名称：书香名门地下室工程建设单位：庐江县宏远房地产开发设计单位：华汇工程设计集团股份监理单位：安徽振兴工程监理施工单位：巢湖现代建设工程2, 工程简介位于庐江县内环路以北，汤池路以东。1#, 2#, 3#, 4#楼地下室按后浇带位置划分，先施工主楼部分地下室，后施工主楼之间地库工程。2.3本工程为高层住宅，主要包括1#, 2#, 3#, 4#楼及地下整体车库，主楼地库与

4、高层地下室相通。3, 建筑工程简况3.1 本工程1#, 2#, 3#, 4#楼地上17层，地下1层，5#, 6#楼为地上4层及6层，高层建筑高度为51m。3.2 本工程建筑分类为：一类，耐火等级一级；建筑抗震设防烈度为7级；防水等级为二级；设计运用年限50年。4, 结构工程简况4.1#4#楼结构类型框架剪力墙结构，地下车库结构类型框架结构；三级抗震构造措施，地震基本烈度为7度，建筑标准设防烈度分类为丙类建筑。地下车库混凝土等级：基础底板混凝土强度等级C30 抗渗等级P6；内墙, 柱, 梁混凝土强度等级C30；外墙混凝土强度等级C30 抗渗等级P6；地下室顶板混凝土强度等级C30。4.3 钢筋：

5、采纳HPB235, HRB335, HRB400E。梁钢筋直径22连接采纳机械连接接头，机械连接接头强度等级为I级；柱墙钢筋14采纳压力电渣焊，其余绑扎搭接。4.4结构层高：主楼部分地下车库结构层高4.700m，纯地下室车库结构层高（底板至车库顶板高度）。4.5 柱, 墙, 梁, 板4.6.1 主楼柱, 墙, 梁, 板序号构件名称截面尺寸配筋1框柱600600详设计施工图纸2墙Q1厚200详设计施工图纸3墙Q2200详设计施工图纸4WQ1300详设计施工图纸5WQ2, WQ3300详设计施工图纸6梁200400详设计施工图纸7梁200500详设计施工图纸8板厚度110/120详设计施工图纸4.

6、6.2 地下车库柱, 墙, 梁, 板序号构件名称截面尺寸配筋1框柱600600详设计施工图纸2框柱500500详设计施工图纸3GZ400200详设计施工图纸4WQ1厚300详设计施工图纸5WQ2厚300详设计施工图纸6Q1厚300详设计施工图纸7Q2厚200详设计施工图纸8框梁300700详设计施工图纸9框梁300800详设计施工图纸10框梁400700详设计施工图纸11框梁400800详设计施工图纸12框梁400900详设计施工图纸13框梁4001000详设计施工图纸14板厚度200/300详设计施工图纸三, 施工部署1, 地下室施工块划分本工程地下室结构施工施工块划分按设计后浇带划分进行，

7、依据设计图纸，现场共划分为2个施工块，因场地有限主楼地下室先施工，后地下车库施工。2, 主要施工材料配置2.1柱, 墙, 梁, 板模板1830mm胶合模板，围楞（搁栅）采纳50100木方。2.2 钢管扣件, 对拉螺栓配置2.2.1 钢管地下室主要钢管长度规格为6m, 4m, 3.8m, 3.5m, 3.2m, 1.6m, 1.2m，钢管连接采纳直角, 十字, 一字扣件。2.2.2 对拉螺栓对拉螺栓采纳10的圆钢或者10直通丝,全部外墙及人防墙板均运用止水螺栓。四, 主要施工方法1施工打算1.1 进场的模板, 钢管, 扣件等配件需阅历收合格后方可运用。1.2 钢管表面平直光滑，壁厚匀称，没有裂缝

8、, 分层, 毛刺, 硬弯, 电焊结疤，表面做好防锈处理。 扣件不得有裂纹, 变形和螺栓出现滑丝的缺陷，并做好防锈处理。1.4 验收合格的模板, 钢管, 扣件等按规格, 种类，分类整齐堆放，堆放地不得有积水。 钢管运用前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于30%，对于壁厚削减超过10%的予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽检比例。 按施工需用的模板及配件对其规格, 数量逐项清点检查，未经修复的部件不得运用。 经检查合格的模板，应依据安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避开碰撞，防止倾倒。2, 模板施工2.1

9、.1 落深基坑模板采纳吊模施工，在基坑范围内有落深电梯井与集水井。模板采纳胶合板，在集水井底部焊短钢筋来搁置模板。垂直围檩采纳50100木档，其间距不超过300mm；水平围檩采纳48钢管，间距不大于600mm。全部模板支撑时将做到坚固稳定，横平竖直；上口标高将用水平仪复测精确。图3落深基坑模板支撑示意图2.2 柱模板2.2.1 本工程方柱主要规格为600600, 500500, 200400等，均采纳以胶合板, 48钢管, 50100木方, 扣件为主要材料的模板体系。安装依次：安装前检查七夹板拼装竖向木方, 钢管围楞检查模板的位移和垂直度并订正调直检查模板的对角线长度差并订正全面检查安装质量,

10、 柱模加固。18mm厚胶合板（七夹板），其中四周侧板加长条木格栅（50100木方）竖向拚制，中间对穿10螺栓，结构柱的对拉螺栓套管用20PVC硬质管以便二次利用。柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口的大小为梁的高和宽，待梁底模板固定就位后再进行施工。100木方，间距200mm，柱截面尺寸600mm600mm，所以柱纵向, 横向应加设对拉螺栓，对拉螺杆为10间距450mm。横向围檩采纳双拼钢管或依据实际状况采纳槽钢围檩，外侧对拉螺栓紧固。2.2.5 柱模安装时，对准柱位置的边线把四侧纵向侧板竖起来，相互固定连接，用线锤校正柱模垂直后，即用钢管加以固定。为了保证柱模板的稳定，在柱模板之间加水平撑, 剪刀

11、撑，相互固定。同一柱侧模板，采纳先校正两端的柱模，在柱模顶中心处拉上通线，按通线校正中间部分的柱模。安装完以后检查并订正移位和垂直度的偏差，接着检查并订正模板的对角线，长度差，再由下而上安装竖向木方及钢管围楞，柱模安装完成后，进行全面检查订正，支撑要坚固，柱模的水平支撑与排架系统相互搭接固定并加设斜撑。2.2.6安装质量：a, 柱子根部的残浆垃圾，在支模前必需清除干净；b, 钢筋, 预埋件等是否阻碍柱模安装并与订正，当在现场需埋设预埋件时，全部精确地用螺栓固定在木模板上c, 柱模安装完毕，起先固定前要复查模板的偏斜，对角线的差值和支撑连接件稳定状况，合格后再全面固定。图4柱模板支撑示意图2.3

12、 框架梁模板2.3.1 梁楼梯模板采纳18mm厚的胶合板，木搁栅用50100mm木档，木搁栅在梁侧间距不超过250mm，在梁底间距不超过200mm。2.3.2安装依次及技术要求：复核梁底标高, 轴线位置标记搭设钢管排架（按设计要求起拱）安装梁模底板安装侧面梁模板复核梁模尺寸, 位置与相临梁模连接梁模板加固, 排架加固。4m时,按跨长1/1000起拱，起拱从支模起先时进行，而后将侧模和底模连成整体，起拱高为其跨度的0.2%。2.2.4 用双根钢管竖围檩固定框架梁梁侧模板，钢管在梁跨度方向间距为600mm。2.2.5 梁截面尺寸在400600以下的在梁高方向设置一道10的对拉螺栓，水平间距600；

13、每间隔一道设置一根顶撑。梁截面在400600以上在梁高方向设置两道10的对拉螺栓，水平间距600，梁底下方每道钢管设置顶撑。2.3.5 安装后校正梁中线, 标高, 断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净, 检查合格后办预检。2.3.6安装质量：a, 安装梁模支架，上下支柱 在一条垂直线上，保证下层结构满意上部结构的施工荷载，立管, 横管, 排架间距不大于800，不得随意增大。排架扣件肯定要拧紧b, 梁模必需保持垂直且平整，若遇局部补缺， 紧固严密，以防浇砼时严峻漏浆2.4 墙模板2.4.1 墙模板采纳18mm厚的胶合板，外墙第一道为竖向背楞，搁栅用50100mm木档；第二道为横向背楞，运用48双钢管

14、。2.4.2墙模板安装依次：安装前检查侧模板就位插入对拉螺栓及套管（地下室外墙不用套管）安装另一侧模板竖向木方搁栅, 调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑加固, 与相临墙模板连接2.4.3模板加工前，对胶合板进行排版放样，先加工关键节点的模板。背楞为50100mm木档，木方净距为250mm，尺寸要标准。墙体斜抛撑采纳48钢管2000。2.4.4 穿墙螺栓规格内, 外墙采纳12，安装位置随横竖楞间距，水平间距为600mm，竖向间距为450mm，其中第一排螺栓在距结构250mm高处。对拉螺栓依据墙厚确定加工长度，最下面四排螺栓运用双螺母，螺母与螺杆要匹配。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设两道4

15、8钢管抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。2.4.6安装质量：a, 剪力墙根部的残浆垃圾，在竖模前必需清除干净b, 钢筋, 预埋件等不得阻碍剪力墙模安装，当在现场预埋件时，全部精确地用螺栓固定在木模板上c, 安装完毕后的模板 平整，位置精确，不偏斜，接缝严密。d, 对拉螺栓要松紧适度，太紧会压坏模板面，太松会使套管端头接触不严，增加墙厚。图4墙模板支撑示意图地下室顶板模板地下室顶板, 楼梯模板采纳18mm厚的胶合板，搁栅用50100mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，立杆净空间距为800800mm。2.5.2安装依次：检查排架系统的标高和稳定性木格栅铺设安装木夹板 模板吊装就位复核检查

16、板模标高，调整固定清理模板表面。18mm七夹板，搁栅均采纳50100方木，间距250mm，排架搭设采纳直径483.5的钢管，立杆间距平面尺寸(双向)间距800mm，离基础底板结构面300mm设置纵横向扫地杆，以上牵杆间距1800mm，一道水平杆，施工前先弹线，并按弹线位置搭设，以保证排架立杆位置上下对中, 垂直，梁底, 板下立杆应设置二道扣件。2.5.4模板在吊运前，检查模板尺寸, 对角线, 平整度后，才能在搁栅上铺钉楼板底板，在底板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。排架沿纵横向每隔四排立杆设置垂直剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45,确保支撑排架的刚度和稳定性。2.5.5安装质量：a, 楼板

17、模板铺好后，清扫干净， 进行模板面的标高检查，楼板模板接缝要求严密，防止出现严峻漏浆的现象b, 楼板模板上的预埋件，预留孔洞是否符合设计要求。2.6.1安装依次：依据结构施工图放样检查标高模板安装绑扎钢筋 吊反三角模, 钉踏步侧板支撑固定全面检查验收100mm木料作连接支撑。但支撑下端必需有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。18mm厚七夹板，搁栅用50x100木方。2.6.4复核轴线, 标高，先立好楼板, 梁, 楼板的模板，搁栅间距不大于300，牵杆与搁栅相垂直，牵杆之间用拉杆相互拉接 ,再铺设梯段底板，在底板上弹出梯段的宽度线，依线立起外侧板，在靠墙的一面把反三角板立起，反三角板的两端钉牢在楼

18、板, 梁的侧板上，钢筋绑扎完毕后，随后在反三角与外侧板之间逐个钉踏步侧板，梯段中间再加设反三角，以免发生踏步侧板凸肚的现象。2.6.5安装质量：a, 楼梯踏步反三角侧板 距离边模板面不小于100mm200mm，以便踏步砼浇筑时，靠边处能做到密实平整和清理。b, 中间休息平台梁的中心点的位置必需按图纸严格限制，以保证进出一样，上下垂直。c, 楼梯梁和楼梯斜板相交夹角要统一。d, 楼梯井的位置在上下层之间保持精确。e, 楼梯的踏步侧板铺钉时， 采纳水平尺校正，侧板间距要严格限制进出不一的现象出现，保证每一个踏面的平整。f, 楼梯砼施工缝留设，在梯段踏步的上三步处，施工缝要与底板垂直。图6楼梯模板支

19、撑示意图200mm通长垫板48484850100mm木方搁珊18厚模板（胶合板）。 2.7.2相邻立杆接头错开布置在不同步距内，错开一步或一跨。为了保持其整体刚度，立杆垂直偏差不得大于架高的1/300，其肯定偏差值 不大于75mm。牵杆接头错开布置在不同的跨度中，错开一跨，两根相邻纵向竿件不得设置在同步或同跨内，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，采纳搭接长度不小于1000，等间距设置3个旋转扣件固定。2.7.3排架必需设置纵, 横向扫地竿。纵向扫地竿用直角扣件固定在距基础底板不大于200mm处的立竿上。横向扫地竿也用直角扣件固定在紧靠纵向扫地竿下方的立竿上。排架搭设时，需设置剪刀

20、撑，从边跨起先，每隔6m连续设置。搭设排架系统时，排架上面必需放置50厚的脚手板，施工人员站在脚手板上，保证脚手板的稳固。任何工具和设备禁止堆放在排架系统上，防止坠落而伤人。2.7.4排架的拆除依次为：搁栅模板剪刀撑牵杆立杆，禁止违反依次作业，禁止先拆排架，后拆模板。搭设和拆除时，全部材料和工具必需用人工传递，禁止投, 掷, 扔等行为。3, 拆除模板施工3.1模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家平安施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如地下室顶板, 梁等，应在同条件养护，试块强度达到表2所列设计强度后方可拆除。拆模依次

21、应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。模板拆除后的材料运输基本考虑从楼梯, 坡道。3.3模板拆除平安技术措施3.3.1一般要求：拆模时对混凝土强度的要求，依据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：/mm2即可拆除。 （2）拆模时必需留意确保砼结构的质量和平安，对于不承重的侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除；对于承重模板，包括梁, 板等水平结构的底模，应依据与结构同条件养护的试块强度达到表2的规定，方可拆除。底模拆模时的混凝土强度要求 表2结构类型结构跨度（米）按设计的混

22、凝土标准值的百分率计（）板2502，8758100梁, 拱, 壳8758100悬臂构件100（3） 在拆模过程中，如发觉实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构平安的质量问题时，（4） 应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可接着拆除。（4）已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的运用荷载。当承受施工荷载的效应，比运用荷载更为不利时，必需经过验算，加设临时支撑。3.3.2拆除之前必需有拆模申请，并依据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。3.3.3各类模板拆除的依次和方法，应依据模板设计的规定进行，假如模板设计无规

23、定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的依次进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的依次进行拆除。3.3.4拆除的模板必需随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故；拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤；拆模不能实行猛橇, 以致大片塌落的方法拆除顶模。3.3.5结构拆模依次如下：拆墙, 柱模斜撑与柱箍拆除墙, 柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必需一次拆除完，不行中途停留，以免落下伤人。3.4模板拆除留意事项：3.4.1拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要刚好运走, 整理。3.4.2拆模依次一

24、般应是后支的先拆, 先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大困难模板的拆除，事先要制定拆模方案。3.4.3多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。3.4.4混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。3.4.5拆除模板支撑前，混凝土强度必需达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。3.4.6拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按依次分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。3.4.7拆模时必需设置警戒区域，并派专人监护，拆模必需干净彻底，不得保留有悬空模板。 3.4.8模板拆除除按现行规范规定，对梁板

25、上部无施工荷载的可依据施工验收规范要求的强度等级进行模板拆除。3.4.9模板拆除前，立杆要求始终顶紧混凝土面而不松动。3.4.10模板拆除时应轻拆轻放，拆除后必需整理归堆，确保文明施工。4木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。3.4.12全部模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的依次，方法及措施必需按施工说明规定办理，墙, 梁模板应遂块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒, 重锤硬掰硬击，拆除后模板应按规定及施工依次清理，运输至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有牢靠的平安措施。严禁拖掷, 撞击, 脚踩, 填衬等损坏模

26、板的行为。3.5.1后浇带的宽度设计为800mm宽，后浇带采纳专用的钢板网片隔断底板，设计后浇带包括收缩后浇带与沉降后浇带， 收缩后浇带封闭时间为两侧结构完毕后60天，沉降后浇带为结构封顶后浇筑砼。3.5.2后浇带顶部采纳胶合板进行临时封闭措施，防止异物掉入。在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，并进行冲洗，潮湿混凝土接触面后进行浇捣砼。3.5.3梁板后浇带周边排架体系应当与整个排架体系分开搭设，后浇带两侧排架待后浇带施工后并达搭设设计强度后方可拆除。图7后浇带排架后拆及临时封闭图五, 技术质量保证措施 排架搭设前先在地面上弹出立杆排列限制线，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，

27、完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地高度200mm，逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵横向水平杆时，均应对立杆进行垂直度校正。5.2 立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3距离范围内，接长杆应匀称分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应实行满意支撑高度的最少接点原则。每层高度内相邻立杆的接头应错开设置。立杆接长采纳对接扣件接长。5.3 每隔6m搭设立面剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。5.4 螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，且不得大于65Nm。5.5 模板的接缝不

28、得漏浆，在浇筑混凝土之前，木模板应浇水潮湿，但模板内不得有积水。5.6 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。5.7 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.8一般混凝土结构构件强度达到100后方可拆除模板排架支撑系统。六, 平安和文明施工管理措施6.1 内模板安装高度超过时，应搭设临时脚手架。6.2 在4m以上高空拆除模板时，不得让模板, 材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必需留意下方人员的动向。6.3 正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除，待混凝土施工完毕后方可拆除下一层的模板排架且下一层混凝土强度必需达到设计要求。6.4 安装柱, 梁模板时，应先搭设排架。6.5

29、施工完毕后会同监理共同对排架进行验收，采纳扭力扳手对扣件拧紧扭力矩进行检测，验收合格后方可进行下道工序的施工。6.6模板及排架在运用期间应定期支配专人进行检查，确保模板排架系统的平安。6.7施工前做好对操作人员的交底，操作人员必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。6.8 排架搭设区域应设置好平安警戒线，严禁非操作人员入内。6.9 拆除作业过程中严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类堆放。拆除时严禁上下同时作业。6.10 模板制作安装时，各类机械应按要求验收合格后方可运用。6.11 模板拆除应按“先装后拆, 后装先拆”的依次进行，同时应轻拆轻放，以免模板构, 配件飞

30、出及模板坠落伤人。6.12 安装二层及二层以上和外围墙, 柱, 梁及楼板的模板时，应先搭设临时脚手架或平安网。6.13 水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。6.14 模板及脚手架在运用期间应定期支配专人进行检查，确保模板排架系统的平安。6.15 在浇筑混凝土时，派专人进行板模板, 排架的巡查工作，如有异样现象，马上落实进行模板, 排架加固。七, 应急预案（1）项目部模板支撑排架应急打算和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理 项目技术总工, 施工员, 平安员 施工班组长 技术员, 质量员 试验员 设备材料员 值勤人员信息通讯：项目负责人：钱世祥 手机：平安负责人：鲁少玉 手机： 技

31、术负责人：徐成武 手机：（2）模板支撑排架应急打算和响应领导小组负责对排架及模板突发事故的应急处理。7.2应急物资的打算, 维护, 保养（1）应急物资的打算：备用钢管, 扣件若干，简易担架, 跌打损伤药品, 包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（1）做好排架搭设的过程管理和中间验收，严把施工质量关，把平安隐患消退在施工过程中。 （2）模板安装和浇筑砼时由应急小组派专人对模板和支架进行视察，发觉排架出现倾斜或移位等异样状况刚好上报并停止混凝土的浇筑，确保对突发状况快速作出反映。（3）由应急小组领导到现场查看状况，并依据现场状况进行刚好处理。（4）如发生变形则停止混凝土浇筑并对上

32、部已浇筑砼进行适当的卸载，卸载完毕后排专人对排架进行加固，加固完毕后由应急小组组织验收，合格后重新进行砼浇筑。（5）如发生坍塌事故，马上向上级部门报告事故，并对现场进行爱护，将伤员就近送往医院进行救治。书香名门地下室工程模板排架系统项目验收检查表施工区域： 砼浇捣量： 序号验 收 人 员验 收 内 容验收意见会签日期1施工班组1）平台梁截面尺寸2）梁起拱度3）预埋件复核4）主筋爱护层限制5）模板内垃圾清理6）排架立柱间距, 垂直度7）剪刀撑设置间距8）排架水平向双向牵杆设置2项目平安员3项目质量员4项目工程师5分段（栋）施工负责6项目经理目 录一, 编制范围, 说明及编制依据 1, 编制范围2, 编制说明3, 编制依据二, 工程概况1, 工程单位2, 工程简介3, 建筑工程简况4, 结构工程简况三, 施工部署1, 地下室施工块划分2, 主要施工材料配置四, 主要施工方法1施工打算2, 模板施工 , 3, 拆除模板施工五, 技术质量保证措施六, 平安和文明施工管理措施七, 应急预案书香名门地下室工程模板排架专项施工方案 编制单位：巢湖现代建设工程编制日期： 2017年7月