工商业工程含调压站施工组织设计方案.docx
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1、工 商 业 工 程(含调压站)施工方案xxxx工程目 录第一章 工程概况 2第二章 编制依据 2第三章 组织机构及人员职责 3第四章 施工部署 5第五章 工程重点/难点分析及对策 17第六章 冬季, 雨季施工技术措施 18第七章 工程质量体系及质量保证措施 19第八章 平安目标及平安保证措施 21第九章 施工进度支配及保证措施 23第十章 环境爱护及文明施工 24第十一章 竣工验收及售后服务 24第一章 工程概况1, 工程类别本工程为工商业工程(含调压站)。2, 主要工程材料及工程量燃气管网实物量:钢管名称规格数量(m)螺旋卷焊管920*7螺旋卷焊管820*6螺旋卷焊管720*6螺旋卷焊管63
2、0*6螺旋卷焊管426*6螺旋卷焊管377*6钢管名称规格数量(m)无缝钢管108*4无缝钢管89*4无缝钢管3, 工程特点, 施工工期短,工作量大,且点多面广。, 高空作业,施工现场条件困难,施工难度大。 , 管道焊口数量多,射线探伤拍片量大,须要边施工边进行检验。第二章 编制依据1, 招标文件。2, 施工现场踏勘资料。3, 设计图纸, 答疑文件。4, 国家现行法律, 法规。5, 管道施工阅历施工技术标准及验收规范:城镇燃气设计规范(GB50028-93)2002年版城镇燃气埋地钢质管道腐蚀限制技术规程(CJJ95-2003/J273-2003)石油自然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B
3、级钢管地下煤气管道设计, 施工, 验收技术规定 城镇燃气输配送工程施工及验收规范(CJJ33-89)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)油气长输管道工程施工及验收规范GB503692006地下煤气管道设计, 施工, 验收技术规定DBJ01-701-89(自然气参用)现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)建筑设备施工安装通用图集(91SB8)装配式管道支吊架选用及安装施工现场临时用电平安技术规程(JGJ46-88) 市政工程施工规程及有关燃气工程施工的法规和技术标准 设计图纸要求的全部有关规范要求。第三章 组织机构及人员职责为了能优质, 高效, 平安
4、, 按期完成工程施工任务,以工程处为主成立工程项目部。工程项目部以生产为中心,以经济效益为重点,组织领导各施工单位的各项生产活动,调动一切主动因素,保证完成合同的工程施工。项目经理对整个项目的实施全面负责,并着重抓好生产指挥, 平安工作,项目总工负责施工组织, 技术质量的限制工作。各职能部门在项目经理的领导下,搞好各自的管理工作,本着各自业务分工,按月, 旬施工进度支配施工,搞好各职能部门的协作关系,以保证合同段能够保质, 保量按期竣工,并力争提前竣工。,项目组织机构设置如下:材料工程师 1人经济师 1人工农负责人 1人工农组生产技术组工艺工程师 1人焊接工程师 1人土建工程师 1人组 织 机
5、 构 图经理部项目经理 1人总工程师(质保工程师) 1人项目副经理 1人经营管理组质量平安组质检工程师 1人HSE监督员 1人运布管组管道穿越组线路土建队施工二机组施工一机组第四章 施工部署依据本工程的人文地理环境和社会依托条件,为了保证工程的顺当进行和便于施工管理,支配在线路所通过的地区当地建设1座临时施工营地,受工期影响,施工项目部租用当地民房。管线施工由发电机发电解决1.施工总平面图:供电, 供水设施保卫传达室施工队临时休息室指挥部卫生室机械, 材料场地民工休息室消防器材室食 堂加工车间2.组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程,严格按项目法管理,建立完善的管理体系。并调配阅历较丰富
6、和技术水平较高的项目经理, 主办施工员和质量平安检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择阅历丰富的施工班组完成各专业工种的施工。3.质量目标:质量目标:工程质量等级100%合格,质量优良率90%以上。4. 平安文明施工管理目标:杜绝重大平安事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。杜绝重大食物中毒事务, 杜绝发生和流行重大疫情事务, 使全体参建人员的健康得到充分保证。5.工期目标:燃气管道安装施工于 年 月 日至 年 月 日全部结束6.环保目标确保实现清洁生产, 爱护自然和生态环境, 妥当处理施工作业废弃物和生活垃圾, 各种污染物排放达到国家排放标准, 杜绝发生重大
7、环境污染和文物破坏事务, 解除水土流失隐患, 环境爱护和水土保持工作达到设计和相关规定要求。7. 施工打算:考虑到本工程工期短, 作业面广的特点,施工打算工作很重要,技术标准的配备, 施工机具进场前的全面检查, 施工用材料的提前备货, 施工依次的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中。, 熟识和审查图纸,参与设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。, 了解管道的总体布置,对每个管道的规格, 材质, 连接形式及垫片的选用, 防腐, 保温等应做到心中有数。9, 劳动力配备:, 依据本工程压力管道的工作量, 拟定工期, 施工进度支配, 劳动生产率组织施工
8、人员进场。, 机装项目经理部按支配组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特殊是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。, 从事技术工种作业人员必需经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工, 气焊工, 电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素养。, 劳动力支配:劳动力支配表工种配管起重电焊气焊电工其它管理合计人数3096328260, 主要施工用工, 机, 量具及材料支配:序号名称规格单位数量备注1氩弧焊机YC-300TWSPVVTA台6完好2沟通电焊机B1-300台63配电箱400A台54烘箱YGCH-X-100台15角向磨光机150台66角向磨光机100台67保温
9、桶个108空压机台29内圆磨光机台510磁座电钻23台211台钻618台312链条葫芦2t台613链条葫芦3t台314链条葫芦1t台1015螺栓千斤顶10t台516汽车吊45t台班20管道吊装及材料倒运17汽车吊12t台班20管道吊装及材料倒运18汽车10t台班60材料倒运19电缆16m2*4米300施工用20电缆50 m2*4米200施工用21线盘只1022平安带个2023氧乙炔工具付824氧气瓶只2525乙炔瓶只1526跳板4000*300*50块3027脚手架管48t528麻绳12Kg20029灭火器干粉瓶1030陶瓷纤维布Kg250防火平安用31卷扬机5t台232卷扬机3t台433滑轮
10、2t台534滑轮1t台1035钢丝绳6*37 15米50036磁力线坠个1037角尺把638钢卷尺5m把109, 管道安装施工方法1.管道施工程序如下:管道材料验收管道工程交接验收管道安装管道检查管道吹扫与清洗管道涂漆管道绝热管道焊接管道及支架预制管道试压焊缝射线探伤检查2.管道材料验收1) 对所到管子, 管件及附件必需具有出厂合格证。2) 管子, 管件的材质, 规格, 型号, 质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格不得运用。3) 对管道及各类附件进场后应进行外观检查,有重皮, 裂缝的管子及附件不得运用。4) 管子, 管件安装焊接前要进行喷砂处理,有内涂环氧煤沥青要求
11、的管子还必需进行内涂。5) 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按肯定比例(依据介质不同选择)进行抽查。3.管道安装要求:1) 管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度,当管子公称直径DN100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径DN100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm.2) 管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消退接口端面的空隙, 偏斜, 错口或不同心等缺陷。3) 在燃气管道中,COG管道与N2管道水平净距不小于150mm,N2管道与H2管道间距不小于250mm。4) 管道, 管件, 阀门等在安装过程中及安装后应实行有效措施,防止铁屑
12、, 焊渣, 砂土及其杂物进入或遗留在管内,并进行检查。5) 焦炉煤气, 混合煤气管道法兰两侧进行跨接,其跨接电阻小于10欧母。6) 全部管道放散管均沿着厂房布置,且放散管口高于厂房4米左右(或按实际状况由设计人员确认)。7) 管道安装允许偏差:项目允许偏差(mm)坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L/1000最大50DN1003L/1000最大80立管度5L/1000最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距204.管道支架安装:1) 管道安装时管道的托座, 托盒, 支架, 管卡应打算到位并刚好安装和固定。2) 管道安装
13、时,其环向焊缝应离托座边缘不小于300mm,纵向焊缝离托座上方不小于200mm3) 固定支座应按图纸位置进行安装, 导向支座或滑动支座的滑动面应干净平整,不得有歪斜和卡阻现象,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2,绝热层不得阻碍其位移。4) 管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。5.法兰安装:1) 法兰, 阀门等管道连接件的设置应便于检修,并不得紧贴管道支撑架等位置。2) 法兰连接应与管道同心,并保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不能大于法兰外径的1.5/1000,不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消退歪斜。
14、3) 法兰连接应运用同一规格螺栓,安装方向应一样。螺栓紧固后应与法兰紧帖,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不得超过一个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平。4) 法兰与管道安装允许偏差:项目允许偏差(mm)法兰面与管子中心垂直度DN100100DN3001DN30026.阀门安装:阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验,不合格者不得运用。7.垫片安装:垫片安装依据其介质的不同,选用的垫片也不同,各介质垫片的选用如下:序号介质名称最高工作压力工作温度管径范围垫片名称1焦炉煤气常温DN400柔性石墨垫片2混合煤气常温DN1200柔性石墨垫片8.管
15、道吊装:管道的吊装应依据现场的实际状况来选择吊装方法,一般状况下利用卷扬机进行吊装(见吊装示意图一)。在特殊状况下如混合煤气大管径920*7在3A列线304线与2C列216线管道的吊装采纳汽车吊安装。59管道焊接5.9.1管道的焊接要求1) 焊工肯定要持证上岗。2) 管子及管件在对接之前肯定要打坡口,坡口加工宜采纳机械方法进行,如用气焊切割,必需将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下:序号坡口坡口形式手工焊坡口尺寸(mm)1I型坡口 S C单面焊S 13C双面焊S36C2V型坡口 C P S S39926650750550650C0203P02033) 焊条, 焊丝的选
16、用应符合设计文件的要求。焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工发放,对于从恒温箱中取出向焊工发放的焊条,一般每次发放量不应超过4小时运用量。4) 每名焊工都配备开盖式焊条保温桶。5) 焊条型号规格:手工电弧焊选用E4303焊条,直径4.0,氩弧焊丝选用TIGJ50,直径为2.4mm。6) 焊条的烘焙要求:焊条类型烘焙在烘箱或烤箱中贮存温度()时间(h)温度()时间(d)酸性焊条1001501250307) 管子或管件对接焊接组对时,对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行清理,清理范围要大于或等于10,而且内壁应齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。8) 不宜在管道焊缝及其边缘上
17、开孔;卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不宜在底部;环焊缝距支架净距不应小于50 mm。9) 氩弧焊丝应依据管子牌号和输送介质参数选择,钨极一般选用含二氧化钍11.5%的钍钨棒,也可采纳纯钨棒,氩气纯度宜在99.2%以上。管子的坡口宜采纳机械方法或等离子切割或手工锉等方法。焊前应将坡口及两侧20mm宽度范围内的油污清除干净。9.管道焊接检验(1)管道的焊缝应进行外观检查,外观检验质量应符合下列规定:检验项目缺陷名称质量分级焊缝外观质量裂纹不允许表面气孔不允许每50mm焊缝长度内允许直径,且2mm的气孔两个孔间距6倍孔径每50mm焊缝长度内允许直径,且3mm的气孔两个孔间距6倍孔径表面夹渣不允
18、许深长,且10mm深长,且20mm咬边不允许,且100mm,且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长,且1mm,长度不限未焊透不允许不加垫单面焊允许值,且1.5mm,缺陷总长在6焊缝长度内不超过,且2.0mm,每100焊缝内缺陷总长25mm根部收缩不允许,且,且1mm,且2mm长度不限角焊缝厚度不够不允许,且1mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm,且2mm,每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm角焊缝焊脚不对称差值余高1+0.1b,且最大为3 mm1+0.2b,且最大为5 mm (2)焊缝的内部质量,应按设计文件的规定进行射线探伤检验。碳素钢焊缝的射线探伤检验应符合现行国家标准钢熔化焊对接接
19、头射线照相和质量分级3323的规定。 (3)管道焊缝的射线探伤检验应依据设计及专题会议确定严格执行,见下表:序号介质名称最高工作压力MPa设计温度管径范围射线探伤等级附注:按有关文件汇编的碳素钢管不锈钢管焊接要求射线探伤数量碳素钢焊口不锈钢, 铜管焊口固定转动固定转动1焦炉煤气0031常温400手工单面焊时采纳氩弧焊打底10%5%2混合煤气120010.管道试压10.1管道系统试验前的打算1) 管道系统施工完毕,并符合设计要求。2) 支吊架安装完毕。3) 焊接和热处理工作结束,焊缝检验报告合格。焊缝未经涂漆和保温。4) 试验用采纳U型管压力表,依据公式计算液位差进行试压。5) 具有完善的, 并
20、经批准的试验方案。6) 试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离,对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录。10.2管道系统的压力试验序号介质名称强度试验压力严密性试验压力1混合煤气0.03565Mpa (0.271mHg)(0.2356mHg)2焦炉煤气0.03565Mpa (0.271mHg)(0.2356mHg)煤气管道气压试验可选为无油的压缩空气(或按设计要求进行)。首先进行气压强度试验,试验压力为设计压力的1.15倍。试验时,压力应逐级上升,先升到试验压力的50%,进行检查如无泄漏及异样现象,接着按试验压力的10%,逐级升压,直至强度试验压力。每级试验压力稳压3分钟,达到试验压力
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