幕墙视觉样板施工方案.docx

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1、书目1, 设计方案说明32, 主要材料4立柱型材4横梁型材4玻璃63, 幕墙系统介绍8层间纵剖节点8单元体排水方案9单元体挂接节点10通风器安装节点11装饰翼安装节点124, 视觉样板安装14打算工作14测量放线14室外控网的布设14室内施工平面限制网的布设16室内分格线的布置18室内进出线的布置19室内高程的限制21测量放线的留意事项25埋件处理与后置埋件安装27预埋件施工限制27预埋件清理检查29预埋件的纠偏处理29后补埋件安装37单元板块支座安装调试39打底料安装调试41不锈钢装饰翼现场组装42单元板块吊装42蓄水试验45第二支座安装与室内封修46室内安装踢脚收口46视觉样板清理验收46

2、5, 单元板块安装质量限制486, 室内装修样板施工501, 设计方案说明本设计方案依据建筑设计的施工图纸和建筑师的设计意图，结合工程实际状况进行的幕墙设计，留意建筑功能的体现，确保平安性，创建舒适的环境, 经济和美学功能。本方案特点如下：采纳多道内排水设计，使雨水可以顺畅流出，不会产生逆流现象。优化胶条提高系统的水密性和气密性。通过简明敏捷的设计方案，可以便利更换胶条, 配件与辅材，敏捷的更换装饰翼, 玻璃。通风器采纳整体式设计，安装便利，可以在工厂安装，也可以运至工地现场安装。2, 主要材料型材铝合金公料立柱 铝合金母料立柱立柱类型截面厚度H（mm）材质表面处理公料6063-T6粉末喷涂母

3、料6063-T6粉末喷涂型材铝合金公料横梁铝合金母料横梁（直面） 铝合金母料横梁（曲面）铝合金中横梁铝合金母料横梁（通风器） 铝合金横梁（通风器）横梁类型截面厚度H（mm）材质表面处理公料6063-T6粉末喷涂直面母料6063-T6粉末喷涂曲面母料6063-T6粉末喷涂中横梁1776063-T6粉末喷涂通风器母料6063-T6粉末喷涂通风器横梁6063-T6粉末喷涂 GL-01 GL-04/GL-04W GL-08 GL-05GL-01W（弯弧）玻璃代号名称GL-01+8mm半钢化（超白）【第4面阳光限制膜】+12mm氩气（黑色暖边）+10mm钢化【双银Low-E镀膜在第5面】GL-04/GL

4、-04W8mm钢化（超白）【第2面阳光限制膜】+12mm空气（黑色铝间隔条）+6mm钢化【单银Low-E】GL-0810mm钢化（超白）【第2面阳光限制膜】+12mm氩气（暖边）+10mm钢化【双银Low-E镀膜在第3面】GL-0510mm钢化（超白）【第2面阳光限制膜】+12mm空气（暖边）+10mm钢化【单银Low-E】GL-01W+8mm半钢化（超白）【第4面阳光限制膜】+12mm氩气（黑色暖边）+10mm钢化【双银Low-E镀膜在第5面】3, 幕墙系统介绍本样板幕墙系统为单元式玻璃幕墙系统，转角板块为弯弧玻璃, 弯弧横梁型材单元板块，转角部位单元板块采纳双支座与结构主体连接。本系统见光

5、部位采纳中空夹胶玻璃，层间采纳中空玻璃后背衬铝板，结构柱部位采纳中空夹胶玻璃后背衬铝板。层间与结构柱部位背衬铝板填充100mm厚保温棉（视觉样板暂不填充保温棉），采纳1.5mm厚镀锌铁皮封堵。为确保幕墙其他层间部位与通风器部位整体效果，层间不锈钢均采纳2mm不锈钢穿孔板。其中主要节点与构造措施方案如下描述。12横梁部位纵剖节点1, 三角形踢脚板安装方案，增加稳定性。2, 收口铝板方式，更加美观，便于安拆维护。外腔内腔中腔进水路径横剖图排水路径竖剖图1, 单元体层层有组织排水模式，增加排水效果。1）构造设计：立柱有3个等压腔，横梁有非等压的外腔, 中腔和内腔各1个。2）进水路径：雨水可能进入的路

6、径依次是外腔, 中腔, 内腔,大部分雨水进入外腔，少量水进入中腔，极少量水进入内腔。3）排水路径：进入立柱外腔和中腔的水干脆落入下层单元体十字接缝处排出，进入内腔的雨水落入下层横梁部位的集水槽，通过十字接缝两端的排水孔流入横梁空腔，汇合到十字接缝处落入下层单元体横梁外腔排出。3.3单元体挂接节点转接纵向剖面转接横向剖面1, 容差性能：可三维六自由度调整安装误差，上下可调25mm，左右可调60mm，前后可调25mm。2, 单元体荷载集中作用力中心线与L形转接件作用点偏心很少，最大限度削减偏心矩，改善挂件受力性能。3.4通风器安装节点通风器纵向剖面1, 通风器自身内部关闭状态时形成两个空气密闭腔，

7、与外界不会形成对流，保证气密性, 水密性, 保温性能与隔音性能；2, 通过前端的两道密封胶条以与与横梁间的胶垫来增加通风器周边的防水密气与保温性能；3, 通过两道过滤网实现空气过滤清洁；4, 通风器采纳整体式设计，安装便利，可以在工厂安装，也可以运至工地现场安装；5, 更换时只需拆卸上下两排螺丝（上图虚线圈所示）即可整体移除，修好后再整体装上即可。通风器安拆节点示意图3.5装饰翼安装节点装饰翼横向剖面装饰翼起底节点装饰翼安装细部节点1, 装饰翼型材采纳一体型材，与不锈钢通过螺丝连接，在加工厂加工成半成品，运至工地现场与单元板块集成，确保整体性效果。2, 装饰翼通过插芯与板块连接，安装简单，拆卸

8、便利，缓解工期压力。3, 玻璃更换时，一次性整体拆除装饰翼，步骤简便。4, 视觉样板安装视觉样板安装流程：4.1打算工作1, 施工前需协调总包搭设硬质防护，总包完成硬质防护搭设后，再进行作业。硬质防护搭设于10层顶板部位，搭设防护前放好单元板块分格线，硬质防护在板块中间位置预留100mm凹槽，用于塔吊缆绳进出，解决硬质防护带来的塔吊吊装不便问题。板块完成安装后，采纳硬质材料覆盖凹槽。硬质搭设防护部位与预留凹槽示意如下图。2, 组织总包, 监理, 业主单位参加各轴线, 水平线等限制线的移交工作。3, 与总包沟通协调视觉样板吊装设备的运用。4.2.1室外控网的布设外部限制网，与内控点联测，统一进行

9、导线平差，保证内, 外限制点坐标系统的一样性。采纳强制对中归心，削减对中误差的影响。依据规范要求浇注混凝土强制观测墩。本工程平面四角为曲面造型，幕墙限制点须要加密，地面的加密限制点采纳钢制的强制归心架。 观测墩 强制归心盘4.2.2室内施工平面限制网的布设（1）复核总承包限制网进入工地放线之前对由总承包方供应限制网布置图，用LeicaTS30全站仪对限制网采纳闭合导线测量进行复核，直到满意规范要求，经检查确认后，填写轴线, 限制线实测角度, 尺寸, 记录表，致函于总承包单位，赐予确认后方可再进行下一道工序的施工。依据总承包供应的限制网，在此基础上布置幕墙施工限制网，使之满意幕墙施工要求，幕墙限

10、制网定期与总承包和钢结构施工限制网联测。（2）限制网的布设，测距0.6+1PPM），从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采纳极坐标法，定出幕墙施工内外限制网基准点，作为幕墙施工首级平面限制网，内控网与外控网布设同时进行。依据工程测量规范要求，限制网的技术指标必需符合下表规定。等级测角中误差（）边长相对中误差一级51/300002）限制网示意图标准层平面限制网示意图3）内控点的投测投测之前支配施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的精确性，把基准点一次性分别精确地投到各标准限制楼层，重新布设内控点（轴线限制点）在楼面上。测量时尽量

11、选在早晨, 傍晚, 阴天, 无风的气候条件下进行，以削减外界不利因素影响。架设垂准仪时，必需反复地进行整平与对中调整，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线精确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应依据实际状况实行切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。楼层轴线限制线楼层轴线限制线高程传递内控点（轴线限制点）竖向投测操作方法：A, 将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。B, 通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清楚。激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作成接收靶

12、上由不同半径的同心圆与正交坐标线组成。接收靶示意图C, 通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。D, 通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行限制点传递时，用对讲机通信联络。E, 全部轴线限制点投测到楼层后，用全站仪与钢尺对限制轴线进行角度, 距离校核，进行闭合导线测量，结果达到规范和设计要求后，进行下道工序。F, 考虑到此工程幕墙施工的特点，从埋设预埋件起就要求精确限制，而埋设预埋件时，楼板尚未浇筑好，仪器不能稳定的架设在楼板上，所以内控点应投递在一个特制的钢架上，保证仪器架设稳定, 内控点投测精确，才能进行幕

13、墙预埋件测量定位作业。（1）一般板块分格线的布置。依据总包移交的平面限制线，放出单元板块的分格线。N1限制点纵横限制线为总包结构施工限制线，其中距L轴水平距离为2000mm，距3轴水平距离为4000mm，板块分格线与限制线关系如图所示。单元板块分格线布置（2）弧形板块分格线布置。沿纵向限制线找出A点，距N1限制点3838mm，沿横向限制线找出B点，距N1限制点1590mm，AB连线即为第一块弧形板块分格线。同理找出CD点并连线，放出第二块弧形板块分格线。同时，该方法也可确认弯弧部分圆心。弧形板块分格线布置一般板块埋件内侧距离L轴800mm，第一, 二块弯弧板块埋件室内侧中点距离L轴, 3轴尺寸

14、如图。埋件位置图（1）一般板块进出限制线布置槽式埋件内侧边缘中点至室内一侧1000mm处做为进出限制线，一般埋件限制线如图布置。室内进出限制线布置（2）弧形板块进出线布置依据板块分格线布置时确定的BD两点，确认弧形EF两点，EF两点做分格线垂线，为弧形板块进出线。弧形板块进出限制线布置4.2.5室内高程的限制（1）为保证建筑幕墙施工的精度要求，在场区内建立高程限制网。高程限制的建立是依据总承包供应的场区水准基点（至少应供应三个）或者基准线，采纳徕卡DNA03电子水准仪（精度0.3mm/km来回测）对所供应的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路途，或者沿用总承包单位高程限制网并联

15、测场区平面限制点，以此作为保证施工竖向精度限制的首要条件。高程限制网的精度，不低于三等水准的精度。幕墙施工是在结构施工之后，所以幕墙高程的限制必需与土建单位, 钢结构施工单位联测，统一调整误差，保证幕墙与土建结构, 钢结构等单位标高的统一，避开出现误差。（2）高程竖向传递高程传递宜采纳悬挂钢尺法（钢尺必需经过检验）进行测量，并对钢尺读数进行温度, 尺长和拉力的改正，50m钢尺标准拉力50N，用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度1）测量现场温度，然后对测量值进行温度与拉力修正，计算公式因钢尺型号而异。标高应分别从三处向上传递，每次从每处传递的初始标高应为同一处，传递的标高较差小于3mm时，可

16、取平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。依据结构图，计算出结构标高1m的数据，在各层高度立柱或剪力墙的同一位置弹出结构标高1m线，分别用红油漆记录。在幕墙施工安装完成之前，全部的高度标记与水平标记必需清楚完好，不能被破坏。精度要求：层与层之间3mm，总标高30mm，且必需对标高测量中产生的误差合理安排，直到满意规范要求。（3）幕墙高程限制测量特点1）一个建筑物或构筑物的幕墙施工，高程限制测量可分为两部分作业，第一部分是埋件施工时埋件高程限制测量，第二部分是幕墙全面施工时的高程限制测量。为什么要分为这两部分，主要有两点缘由：A, 依据幕墙工程的特点，幕墙一般是先施工埋件，埋件施工时，随建筑

17、主体进度而跟进的，而幕墙全面施工是在主体完成之后。B, 二者作业环境不一样，埋件施工时，不定因素多（时间紧，与各单位交叉施工，土建单位有施工偏差等），很难做到幕墙主体安装的精度一样，但必需去限制它的偏差，保证在允许范围内，允许偏差必需依据每个工程设计的特点确定，必需遵循保证幕墙施工质量与结构平安的原则。幕墙主体施工高程限制测量时，主体结构也已经趋于稳定，作业环境相对较稳定，可以进行高精度高程限制测量。2）幕墙工程高程限制测量在土建高程限制测量之后进行，各分包单位进场时必须要求土建单位将建筑原始标高点交接给各施工单位，一般为建筑的首层0.000m或者1.000m。各分包单位都必需以此点为标高原始

18、起始点，不必再从国家或城市高程限制点引进来，否则可能出现误差，因为建筑土建已经施工，可能发生沉降。幕墙的标高传递必需与土建结构每层标高校核，保证在允许偏差范围之内，若偏差超范围，必需与土建结构单位共同复核，共同对层间标高进行调整，使之符合规范要求，不行单独传递标高而不与其他单位复核。若复核后土建单位标记的层间标高在允许范围内，我司可以土建单位为准，但必需在其标记旁做出我司的标记。（4）标高传递应当留意的重点1）幕墙施工层间标高的传递，一般在每层楼主体结构如柱子，核心筒等部位，最好选择每层的同一部位，且在混凝土稳固的地方做出清楚标记，并标明测量的日期，一般刷油漆，建议采纳与其他单位不同的颜色作标

19、记，以区分其他单位。刷油漆也要留意，先用胶带贴好再刷，这样刷出来就比较美观, 美丽。2）采纳悬挂钢尺法（钢尺须经过检验）传递标高，应对钢尺读数进行温度, 尺长和拉力改正。用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度）现场多次干脆测量钢尺温度，然后取平均值对测量值进行温度与拉力修正。留意修正公式因钢尺型号和制造商不同而异，必需采纳正规厂家通过检验的钢尺，一般选用50m长的钢尺，运用起来比较便利，市面也比较常见，钢尺产品说明书有温度, 拉力与尺长的修正公式。采纳电子温度计与拉力计，一般状况下也可用检验合格的一般玻璃温度计，拉力计可用悬挂标准重物替代，虽然这样会产生肯定误差，主要是因为不是干脆测量钢尺温

20、度和不是标准拉力，但对于测量值影响特别小，可以忽视。3）传递起始点都应为土建单位交接的标高基准点，传递点的数目必需依据建筑物的大小和高度确定。规模较小的工业或多层民用建筑，宜从2处分别向上传递，规模较大的宜从3处分别向上传递。传递的标高较差小于3mm时，可取其平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。依据建筑图，计算出建筑标高1m线的数据，在各层立柱或剪力墙的同一位置用油漆标记出建筑标高1m线，在幕墙施工安装完成之前，全部的标记必需清楚完好，不能被破坏。4）传递的次数至少两次，每次时间段不同，相隔一段时间，至少半个月，最好选择阴天或多云的天。因为幕墙施工时大多主体没有完工，主体结构在改变，混

21、凝土凝固受力后一般会产生收缩，若建筑主体是钢结构亦会产生焊接应力收缩，温差产生的变形也是影响的因素之一。按一般的阅历，混凝土凝固受力后每10m大约会收缩2mm，钢结构变形量随结构不同而不同，须要实地测量验证。对于温度改变的影响，幕墙的设计都考虑到了温度可能产生的变形，不会对幕墙的性能与质量产生影响，但标高测量时必需测量钢尺的温度，对读数进行修正，以获得当时标高的真实值。5）若建筑物的高度较高，超过钢尺长度，可采纳分段传递，一般一次传递10层左右，约50米。进行标高传递时，钢尺悬挂处应选择外力（风力，施工电梯振动，浇筑混凝土时振动）影响小的地方，一般选择测量孔, 电梯井和管道井等位置。6）水准仪

22、选择至少DSZ2级，能达到三四等水准测量要求的，放大倍率30倍，具有自动安平功能。每次进行标高传递必需先自行进行仪器检验，检验方法参照说明书，测量时尽量保持前后视距相等。钢卷尺也应采纳正规厂家生产。7）在建筑的施工过程中会产生变形，为确保水平标高的精确性，最好运用全站仪，对建筑整个标高与变形进行不定期复核，确保高程传递偏差在允许误差范围内。一般状况下，钢尺传递的标高与全站仪测出来的值能对应，误差约为3mm左右。全站仪运用前须经过检验，且运用过程中测量员必需按周期常常自检。一般国产的全站仪，在仰角比较大时，高程测量误差比较大，建议用徕卡牌全站仪，所测值比较稳定。8）标高传递一般应至每层或必要的施

23、工部位，安排好误差，调整好最终值，即以每层或该施工部位的标记标高作为基准，来限制该层或该施工部位幕墙各细部构件的标高，允许误差视详细状况而定，一般按规范不超过3mm。9）标高传递限制方法1：钢制卷尺补正计算方法。10）标高传递限制方法2：用高精度全站仪进行三角高程测量。适用于占地面积大，高度不高的建筑。4.2.6测量放线的留意事项1, 测量精度要求（1）测量过程中供应的各项数据必需真实精确，不得虚编伪造原始数据。（2）测量的全过程必需照实记录各项数据。（3）测量误差必需限制在以下范围内：项目允许偏差测量限制点3mm水平3mm安装限制点3mm垂直度, 水平度5mm相邻两块玻璃的间隙2mm相邻两块

24、玻璃的凹凸偏差1mm（4）限制测量必需与各专业分包单位尤其是总承包单位, 钢结构施工单位的限制网进行联测，保证幕墙施工限制网与其他施工限制网的统一，与时与各单位沟通，统一调整误差。2, 测量仪器的检验用于测量的主要测量工具必需按期经国家计量检测中心检测合格后，方可运用。且现场测量人员需定期在现场较检，保证测量仪器的健康。3, 施测平安与仪器管理（1）施测人员进入施工现场必需戴好平安帽。（2）在运用仪器时，确保架设的全站仪和经纬仪等仪器的稳定。（3）在楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。（4）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。（5）轴线投测完毕，须将洞上防

25、护盖板复位。（6）操作仪器时，同一垂直面上其他工作要留意尽量避开。（7）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或剧烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，遗忘仪器不管。（8）施测过程中，要留意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。（9）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃, 掉落伤人。（10）仪器运用完毕后需马上入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。（12）运用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。（13）钢尺运用后表面有污垢与时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。4, 测量资料管理（1）本工程建

26、筑工程资料管理采纳计算机管理。（2）工程资料各种表格的记录, 计算, 统计等工作都由计算机进行，工程资料的收集, 整理和查询采纳计算机进行管理。（3）移交的电子工程档案，其格式和要求按国家相关规定执行。限制1, 埋设方法当每一层楼土建梁钢筋绑扎完毕后，依据预埋件点位布置图与标高尺寸，并依据土建梁尺寸限制线，在钢筋上视详细状况用红笔画出预埋件埋设限制线。如下图所示：在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处，如下图所示。依据埋件施工图中埋件的分布状况，对埋件以轴线进行编号，从1 至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写隐藏工程验收单附检查表报监

27、理验收。2, 限制要求预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，埋设偏差尽量限制在20mm以内。当土建梁柱钢结绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。若预埋件埋设中遇到埋件在箍筋的空档处，则可添加协助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。（此部位埋件作为浇筑砼时的重点检查部位）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，派专人进行监护, 检查，时刻留意对埋件的爱护。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件四周的砼密实，确保埋件的质量。预埋件埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应马上往下打，使埋件与混凝土面一样平。如下图示：不正确 正确3, 质量要求埋件的锚边长允许误差为2mm；中心线允许偏差为

28、2mm；在埋件放置前，应将埋件槽中填满泡沫纸，以免在灌浆时将槽堵塞，以免给将来安装时增加不必要的困难。预埋件检查：由于本工程的特点，所以埋件位置数量检查显得尤为重要，我公司特地成立埋件检查组，跟随土建施工队伍，以核实检查埋件位置，防止少置埋件；埋件安装完后，埋件检查组还要对埋件位置进行复查，比照预埋件的编号图，依次逐个检查，将每一编号处的结构偏差, 埋件偏差记录下来，提交反馈给设计进行分析。4.2.2预埋件清理检查以预埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装为检验标准。1, 埋件清理派安装人员对埋设部位进行全面检查, 校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证

29、预埋质量。2, 预埋件质量检查标准（1）结构的检查首先检查埋件下方混凝土是否填充充溢，如有空洞现象应上报总包与监理公司，对埋件进行拉力, 剪力, 弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必需按有关规定采纳其它牢靠的连接措施。其次对预埋件所在结构偏差进行检查，假如结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以与检查数据，呈报给业主, 监理, 总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主, 监理, 设计同意后再进行施工。（2）预埋件位置的检查在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继绽开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置的检查，并记录检测结果。比照预埋件

30、的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位25mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的位置，请总承包单位协作进行处理。若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。预埋件的纠偏处理1, 槽式预埋件埋入混凝土深度5mm（1）造成的影响T型螺栓可能过短，不利于安装。在这样的工况下，不便于在T型螺栓上施加要求的安装扭矩。紧固组件的刚度不足。额外产生的弯矩导致 T 型螺栓受力增加。槽口的反力与形变有所增加。（2）修补措施采纳砂浆或者填充物填满空隙。举荐安装步骤：安装锚版与相关紧固组件，将锚版安装到位后在 T 型螺栓上施加适当的扭矩

31、来固定锚版。在锚版与槽体间隙处注入砂浆或胶水，注入砂浆或胶水后要等待其完全凝固拧紧T型螺栓上的螺母，依据要求将T型螺栓拧紧至规定扭矩。当用砂浆或胶水填满空隙后，可以不考虑施加在 T 型螺栓上多余的扭矩。采纳硬质抗扭垫片垫满空隙，当用硬质抗扭垫片垫满填满空隙后，可以不考虑在T型螺栓上多余的扭矩。2, 槽式预埋件埋入混凝土深度5mm时。（1）造成的影响。T型螺栓可能过短，不利于安装。在这样的工况下，不便于在 T 型螺栓上施加要求的安装扭矩。紧固组件的刚度不足。额外产生的弯矩导致 T 型螺栓受力增加。槽口的反力与形变有所增加。（2）修补措施。采纳砂浆或者填充物填满空隙。举荐安装步骤：安装锚版与相关紧

32、固组件，将锚版安装到位后在 T 型螺栓上施加适当的扭矩来固定锚版。在锚版与槽体间隙处注入砂浆或胶水，注入砂浆或胶水后要等待其完全凝固。拧紧T型螺栓上的螺母，依据要求将T型螺栓拧紧至规定扭矩。3, 槽式预埋件突出混凝土表面 5mm（1）造成的影响。槽式预埋件的有效埋深减小了 5mm。这将更简单导致拉力方向的混凝土椎体破坏。紧固件不与混凝土表面平齐。这将产生一个未经过计算的额外转矩，锚腿上将产生额外的反力。这可能更简单导致预埋槽的钢材破坏。（2）修补措施。假如槽体突出混凝土表面3mm，那么对于槽式预埋件的锚固效果并没有明显的折减。不须要额外的修补措施。假如槽体突出混凝土表面在 3mm 至 5mm

33、之间， 有效埋深见效后须要重新核算拉力荷载下预埋槽的反力。连接件与混凝土之间5mm 的空隙要用金属薄板或是垫片垫满，确保连接件不会倾斜。当采纳金属薄板或垫片垫满时，槽式预埋件不会出现锚固力的折减。4, 槽式预埋件突出混凝土表面5mm15mm之间。（1）造成的影响。槽式预埋件的有效埋深被减小了 15mm。这将更简单导致拉力方向的混凝土椎体破坏。紧固件不与混凝土表面平齐。这将产生一个未经过计算的额外转矩，锚腿上将产生额外的反力。这可能更简单导致预埋槽的钢材破坏。剪力荷载下槽式预埋件的反力将减小。（2）修补措施。假如槽体突出混凝土表面在5mm至15mm之间，有效埋深见效后须要重新核算拉力荷载下预埋槽

34、的反力。采纳砂浆或者填充物填满空隙举荐安装措施：运用砂浆填充，严格依据限制砂浆的配比，等完全固化后在施工。且应当满意最小面积要求。依据锚版与T型螺栓，依据要求将T型螺栓拧紧至规定扭矩。当采纳砂浆或胶水垫满时，槽式预埋件不会出现锚固力的折减。最小额外砂浆层面积要求5, 槽式预埋件轴向倾斜3（1）造成的影响倾斜的T型螺栓将导致槽体单侧的受力更加集中在单侧的槽体上。所以更简单产生槽体的钢材破坏。（2）修补措施。运用符合DIN6319-2001标准的球面垫片，或者运用防振动套件。可以避开降低槽体钢材的反力。当运用球面垫片，或者运用防振动套件时可以降低轴向倾斜对槽体受力的不均的影响。槽式埋件协作特殊垫片

35、6, 槽式预埋件 水平倾斜+/- 5mm槽式预埋件水平倾斜 （ 一端埋入混凝土5mm）槽式预埋件水平倾斜 （ 一端突出混凝土5mm）（1）造成的影响槽式预埋件的有效埋深减小了 5mm。这将更简单导致拉力方向的混凝土椎体破坏。紧固件不与混凝土表面平齐。这将产生一个未经过计算的额外转矩，锚腿上将产生额外的反力。这可能更简单导致预埋槽的钢材破坏。（2）修补措施假如槽体突出混凝土表面3mm，那么对于槽式预埋件的锚固效果并没有明显的折减。不须要额外的修补措施。假如槽体突出混凝土表面在 3mm 至 5mm 之间， 有效埋深见效后须要重新核算拉力荷载下预埋槽的反力。连接件与混凝土之间5mm 的空隙要用金属薄

36、板或是垫片垫满，确保连接件不会倾斜。当采纳金属薄板或垫片垫满时，槽式预埋件不会出现锚固力的折减。7, 槽式预埋件安装边距小于设计要求（1）造成的影响。在拉力, 剪力方向上槽式预埋件锚固力下降。（2）修补措施。必需重新计算或设计节点。假如经过重新设计后，当前的工况依旧满意该节点荷载要求，那么可以干脆运用。假如经过重新设计后，当前的工况不能满意该节点荷载要求，那么应当适当降低节点的荷载，保证预埋槽在极限运用范围之内。必需削减该节点的荷载，在原有节点的基础上安装额外的锚栓，以此担当部分荷载。8, 槽式预埋件安装边距大于设计要求槽式预埋件比设计要求更远离混凝土边缘（1）造成的影响。锚固力不会产生折减。

37、（2）修补措施。槽式预埋件比设计要求更远离混凝土边缘将不会导致锚固力折减。9, 槽式预埋件不平行于混凝土边缘（1）造成的影响拉力, 剪力方向上锚固力折减。（2）修补措施必需重新计算或设计节点。假如经过重新设计后，当前的工况依旧满意该节点荷载要求，那么可以干脆运用。假如经过重新设计后，当前的工况不能满意该节点荷载要求，那么应当适当降低节点的荷载，保证预埋槽在极限运用范围之内。削减该节点的荷载采纳的措施，在原有节点的基础上安装额外的锚栓，以此担当部分荷载。再预埋件不满意施工或出现漏埋的状况下，采纳后补埋件订正。幕墙运用的后补埋件主要有两种：膨胀螺栓与化学螺栓。本工程化学螺栓采纳M12规格，螺杆尺寸

38、12160mm，螺孔直径14mm，螺孔深度110mm。采纳膨胀螺栓为M12规格，螺杆尺寸12105mm，螺孔直径19mm，螺孔深度75mm。膨胀螺栓化学螺栓：管药剂包与螺杆（1）膨胀螺栓安装过程：先在混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内插入膨胀螺栓，运用扭矩工具扭转膨胀螺栓使其端部胀开，最终拧上螺母。（2）化学螺栓安装过程：先混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内注入化学药剂，插入螺杆，等待化学药剂养护硬化后，最终拧上螺母。面埋后置施工（3）后补埋件安装时，每进场一批埋件都要进行细致检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。后补埋件进场验收记录表项目名称： 供应商： 产品名称：到

39、货日期： 批号： 型号： 数量：序号检验项目质量状况备注1产品保证文件2埋板尺寸偏差3埋板厚度偏差4膨胀螺栓长度偏差5焊接质量6外观质量7拉拔试验质量8检验结论备注检验人： 检验日期： 年 月 日（4）当后补埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写埋件安装检查表。后补埋件检测记录表项目名称： 供应商：安装日期： 埋件批次：施工部位：编号测量放线编号测量放线出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注1112123134145156167178189191020施工员： 日期：（5）后置埋件的检测方案与检测机构1）检测机构：建材检测中心2）检测方案：后置埋件的抗拉拔试验后置埋件施工完成；填写抗拉拔试验

40、托付单，与检测中心检测人员预约检测时间；检测的取样与数量按检测人员的要求进行；试验合格并拿到测试报告后，报监理审批，监理审批通过后方可进行下一道工序的施工。单元板块支座安装调试对埋件进行全面测量后，进行转接件的安装，其工序如下：（1）熟识图纸：了解前段工序的改变更改与设计变更。（2）熟识施工现场：施工现场的熟识包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是比照图纸要求对下步工作的支配。（3）寻准埋件与连接安装位置：安装支座连接件时首先要找寻埋件与连接安装位置，才能很精确地安装连接件。依据本项目设计特点，本视觉样板槽式埋件为面埋形式，转接件安装方法分别如下图所示：支座转接件纵剖图制作转接件横

41、剖图本样板转接部位弧形板块设置第二支座，第二支座转接采纳与结构焊接方式，板块安装就位后在室内进行。第二支座（4）拉水平线限制水平凹凸与进深尺寸。依据放出的板块分格线与室内进出限制线，来测量埋件的左右与进出偏差。虽然安装埋件时已限制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要严格限制其水平与进深的位置以保证连接件的安装精确无误。对于标高存在偏差的埋件，增加垫片进行调平。（5）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，肯定要将误差限制在误差范围内。三维空间误差工地施工限制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。打底料安装调试视觉样板单元板

42、块安装在北塔8, 9层L轴/3-4轴，安装前在8层底板部位提前安装打底料，安装节点如下图。样板起点做法不锈钢装饰翼现场组装装饰翼插芯, 不锈钢面层与灯具在不锈钢厂家完成集成组装，运至现场，在单元板块吊装前，将不锈钢装饰翼按设计要求安装到单元板块上。（1）人员打算1）配起重机械司机一名，信号工一名，主要负责起重机械的操作, 必要的平面移动与指挥。2）板块存放位置配置工人23名，负责板块起吊。3）在板块的安装层与其上一层，各配置工人23人，负责板块的安装工作。4）在中间各层分别配工人一名，确保在垂直吊运过程中板块不与楼体碰撞。（首先在长棍的头部用纱布等软性物质缠绕，随后工人在室内用长棍抵住下行的版

43、块，防止碰撞。）在板块吊装前以上人员各就其位，并做好平安防护措施。（2）材料打算单元板块存放层人员要查清即将安装单元板块的存放位置, 数量与规格是否与板块标号图相符。其它人员检查安装所需附件的品种是否齐全，数量是否满意当日安装之所需。板块进场后，在金河东路北管廊卸货，板块连同支架堆放于塔楼西北侧楼下场地内，堆放场地面积约30，堆放该位置以便于板块的吊装。板块进场后，采纳模板覆盖板块，防止坠物砸毁，同时覆盖彩条布，做好防雨措施。板块堆放布置图（3）措施打算采纳现场塔吊安装，提前与总包单位做好申请。吊装前做好防护措施。为防止塔吊吊运过程中摇摆幅度过大，塔吊挂钩不干脆吊运板块，采纳塔吊挂钩加设手动葫

44、芦，由手动葫芦吊运板块。手动葫芦板块吊运至安装位置后，限制手动葫芦做好板块的微调。（4）施工机具的打算与检查在单元板块正式安装前要检查以下设备的完好性，以免影响板块的正常安装。1）调试起重设备，并进行试运行。2）安装单元板块吊装夹具并确认其牢靠性。3）确认对讲机通话的牢靠性。4）确认全部参加吊装人员已到指定位置。（5）现场条件的打算在安装层面检查楼体有无突出物影响板块的正常安装，如发觉应与时切除或剔凿掉。适时拆除板块存放层的防护栏，保证板块的正常吊出，这时应采纳钢丝绳拉结在两个相邻柱上作为平安绳，操作工人的平安带系在平安绳上，确保操作工人的平安。当安装工作结束后，复原平安护栏。检查安装部位上方有无其它工种作业，做好防护措施，防止坠物伤与人员与板块。在安装部分下方拉设警戒区，禁止人员进入。（6）检查单元板块在板块安装前细