模板工程设计与施工方案.docx

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1、目 录1.编制说明及编制依据1编制说明1编制依据12.工程概况1工程概况1模板工程概况1工程目标23.施工部署2施工打算2劳动力打算34.模板及其支架设计3模板及其支架设计3细部节点构造措施75.模板施工9施工工艺流程9搭设方法9模板施工过程限制106.质量保证措施11质量限制管理流程11保证工程质量的技术措施117.混凝土施工留意事项138.施工平安保证措施13组织保障13技术措施13应急预案169.BIM的应用1810.验算书2010.1梁支撑计算2010.3柱支模计算3810.4墙支模计算4411.附图48附图1：一般支模立杆平面布置图48附图2：全高剖面图48附图3：一般梁支模大样图4

2、8附图4：一般模板安装通用大样图48附图5：模板剪刀撑设置通用大样图48附图6：楼梯模板支设大样图48模板工程施工方案本方案为中建五局2017年“超英杯”编制比优竞赛活动中的参赛施工方案，该方案的模板工程采纳定型化承插型模板支撑体系及一般覆面木胶合板, 木方, 钢管进行加固。1, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011；2, 建筑施工承插型套扣钢管脚手架平安技术规程DBJ15-98-2014；3, 建筑施工模板平安技术规范JGJ162-2008；4, 建筑施工平安检查标准JGJ59-2011；5, 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91；6, 建筑结构荷载规范GB50

3、009-2012；7, 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；8, 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2011；9, 建筑施工计算手册（第四版）；10, 现行国家有关工程施工规范, 规程及技术标准；11, 参赛施工图纸。本建筑工程位于长沙市城区，其顶层结构平面布置图如附图所示，屋面层顶板标高为99.500m，结构层高5.00m，不考虑结构设计平安, 配筋及合理性，不考虑风荷载，不考虑模板施工荷载传递至下一层。模板工程概况经细致分析图纸，本工程为一般模板工程，设计概况如下：序号构件名称/项截面尺寸备注1板100mm2梁200400, 200450, 200620, 20

4、0650, 2001500mm集中线荷载小于15kN/m23墙200mm4柱10001000mm5层高5m6设备基础12001800300mm（不含楼板厚度）质量目标：确保“湖南省建设工程优质奖”。平安文明施工目标：杜绝重伤, 死亡事故，年度轻伤事故频率限制在2.5%以内。进度目标：依据项目进度支配确保总工期目标得以实现，进度满意建设单位要求。3.施工部署施工打算（1）施工方案编制熟识图纸，技术部提前编制板施工方案，经公司技术负责人审核后报监理工程师审批。（2）技术交底施工前，由技术负责人组织对现场管理人员及劳务班组管理人员进行技术交底工作，由施工员对作业工人进行三级交底，以保证工程施工的进度

5、, 质量和平安。序号构件名称材质规格参数数量材料要求运用部位及说明1套扣架立杆483.5mm钢管；Q235管壁防锈漆400, 700, 1000, 1300, 1900, 2500mm其材质应采纳国家现行标准的要求，弯曲变形, 锈蚀, 有裂缝的钢管不得运用，钢管上严禁打孔。架体大面支模体系，各规格钢管施工前支配确定。2套扣架水平杆550, 850, 1000mm3一般钢管16m约2t墙柱模板加固，部分边梁运用4可调顶托铸铁750mm150个承载力不应小于40KN与立杆配套(最大可调自由距离不超过250mm)5扣件铸铁旋转, 直角, 对接300个在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏，当扣件

6、夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。连接钢管等6模板木胶合板183091518mm300张随意部位不得腐朽, 霉斑, 鼓泡，板边不得缺损, 起毛梁板, 墙柱封模加固7木枋杉木501002000mm600条防止有节疤，其必需具有足够的强度, 刚度和稳定性。8辅材或机具加工成型的14螺杆, 蝴蝶扣, 铁丝等；2cm宽粘带纸或胶条, 铁钉, 铁线, 刷子, 小铁铲, 撬棍等；机具：电锯, 电钻, 扳手, 铁锤, 钳子, 吊线锤等；劳动力打算木工4人, 小工2人。4.模板及其支架设计4.1模板及其支架设计梁支模设计设计要求立杆底部设计立杆下均放置垫板，垫板为10010018mm的胶合板。立杆竖

7、向连接采纳连接套管连接，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。立杆布置立杆延梁跨度方向间距, 立杆横向间距均为1050mm；梁底无需增加立杆，现场依据立杆排布实际状况，在梁底增加立杆。其支模大样如下，具体见附图3：一般梁支模大样图。扫地杆设置支模架体均设置扫地杆，扫地杆位于立杆底部往上第一个套扣的位置，高度约30cm。横杆设置横杆步距不大于1200mm，顶部步距不大于600mm，梁支模架体与板支模架体宜采纳水平杆连接，如遇模数不对时，采纳钢管连接，连接不应小于2跨。顶托及支撑主梁模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于640mm，丝杆外露长度不应大于250mm。顶托内放置2根

8、钢管作为主梁，主梁垂直梁截面方向布置。支撑小梁支撑小梁采纳501002000木枋，小梁平行于梁截面布置，小梁间距200mm。梁侧模设计设计要求对拉螺杆设置沿梁跨度方向对拉螺杆间距500mm；沿梁高方向对拉螺杆第一道离板底200mm，其他对拉螺杆竖向间距不大于500mm；梁高620, 650设置1道对拉螺杆；梁高1500设置3道对拉螺杆。主楞主楞垂直于梁截面设置，采纳两根483.5钢管，梁高方向设置道数同对拉螺杆道数。竖楞竖楞采纳50100短木枋，木枋间距250mm。板支模设计设计要求立杆底部设计同梁支模设计立杆竖向连接采纳连接套管连接，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm，同一水平高度

9、内相邻立杆连接位置错开不小于600mm的高度。立杆布置板底立杆实行梁板共用立杆的方式，板底立杆布置间距10501050mm，依据实际状况可调整为900mm或600mm。其支模大样如下，具体见附图4：一般模板安装通用大样图。扫地杆设置同梁支模设计。横杆设置横杆步距不大于1200mm，顶部步距不大于600mm。顶托及支撑主梁模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于640mm，丝杆外露长度不应大于250mm。板底木枋设置板底木枋采纳501002000mm规格的木枋，布置间距不大于300mm。剪刀撑设置在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，应与各相交立杆采纳扣件连接，其宽度宜为58m，剪

10、刀撑与水平杆的夹角宜为4560。柱支模设计设计要求设计原理10001000的柱模板加固大样，具体见附图4：一般模板安装通用大样图。模板：915183018mm覆面木胶合板。内楞（木枋）：501002000mm，长边, 短边每200mm一道。外楞(柱箍)：两根48钢管；第一道离地200mm，第二, 三道间距400mm，第四, 五道间距450mm，第六道及以上间距不大于500mm。穿柱螺杆M14纵横向设置，对拉于外楞之上，具体见大样图，螺杆外套PVC管。斜撑加固措施：斜撑采纳一般钢管，共设置两道，第一道支撑撑点设置于第三道外楞上，第二道斜撑点距离第一道为1米，斜撑角度为45。柱脚处理采纳钉木板作为

11、压脚板，压脚板沿柱边布置，压脚板采纳长边压短边进行设置，压脚板采纳钢钉钉入板面混凝土固定，钢钉间距不超过20cm。压脚条由两块18mm厚木模板合并制作，一块宽200mm，一块宽182mm，如下图所示，具体见附图4：一般模板安装通用大样图。柱子封模封柱模时应在底部锯一个不小于100100mm方孔，作为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔，清洗完后清扫口封堵。墙支模设计设计要求设计大样具体见附图4：一般模板安装通用大样图。支模要点墙体采纳一般对拉螺杆进行墙模加固，内楞采纳竖向通长501002000mm木枋，间距200，对拉螺杆间距采纳500500设置，外楞采纳两根钢管：第一道钢管离地高度200mm。墙根部

12、每隔3米留设100100mm模板清扫口，清扫完模板封堵。墙模加固后，应用线锤检验，细致校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。4.2.1边梁支模设计节点部位设计要求边梁（1）边梁梁底在原设计基础上增设一个支撑，从楼板底斜撑一根支杆，与原梁底横杆同高的加设钢管用直角扣件扣紧，两外侧模板采纳对拉螺杆及撑杆加固。其支模大样如下，具体见附图4：一般模板安装通用大样图。（2） 阳台边梁,支模大样如下锁脚螺杆1）设计原理：墙柱外侧模板底部锁脚螺杆施工标准做法是通过在已施工完成的竖向结构部位预埋螺杆，待支设上层结构模板时保证上下混凝土结构交界处顺直, 不漏浆的标准做法。2）施工要点：锁脚螺杆距墙柱水平施工缝1

13、00mm，间距不大于500mm，每侧锁脚螺杆不得少于2根。不行拆卸式锁脚螺杆采纳14螺杆。在下层墙柱模板支设完成后，钻孔埋设。对于通丝螺杆埋入长度不少于150mm。楼梯支模楼梯模板采纳封闭装模，支撑体系采纳一般钢管架搭设，楼梯踏板模板采纳木模板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。楼梯模板及支撑系统示意图见下图，具体见附图6：楼梯模板支设大样图。5.模板施工5.1施工工艺流程施工打算模板配置加工墙柱钢筋绑扎及内架搭设梁底模及侧模安装板模板安装及整体加固墙柱模板安装（梁板钢筋绑扎）梁板

14、钢筋隐藏验收混凝土浇筑墙柱模板拆除梁侧模拆除梁板底模拆除支模架拆除。模板类型施工工序柱模板柱模板施工工序流程如下：安装前检查, 验收钢筋安装压脚条模板安装检查对角线长度差安装柱箍校正柱子方正, 垂直和位置整体固定。墙模板墙体模板施工工序流程如下：安装前检查, 验收钢筋安装压脚条安装一侧模板及斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙体根部杂物安装另一侧墙模板及斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。梁模板梁模板施工工序流程如下：弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆木楞安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸, 标高, 位置与相邻模板连固

15、。板模板板模板施工工序流程如下：搭支架测水平摆主梁调整楼板模标高及起拱铺模板清理（若须要，刷脱模剂）检查模板标高, 平整度, 支撑坚固状况。为了便利拆模，只在模板的两端处钉牢，中间部分尽量少钉钉子。5.2搭设方法套扣架搭设前，先布置在主梁两侧的立杆，再按现场次梁位置布置钢管，最终再布置板的支撑钢管，使梁板架体通过水平杆纵横拉结形成整体，对于模数不匹配的位置应增设扣件式钢管立杆及水平杆，将梁板支撑架连接成整体。整个满堂脚手架的间距为不大于10501050mm，离地最近的一个套扣满布水平拉杆（扫地杆），最大步距为1200mm，顶部步距600mm。5.3模板施工过程限制模板限制内容模板垂直度限制1）

16、对模板垂直度严格限制，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装协作，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm。3）模板就位前，检查顶模棍位置, 间距是否满意要求。顶板模板标高限制每层顶板抄测标高限制点，测量抄出混凝土柱上的500mm线，依据层高及板厚，沿周边柱弹出顶板模板的底标高线。模板的变形限制1）浇筑前细致检查顶撑及斜撑是否松动；2）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。3）模板拼缝, 接头不密实时，用塑料密封条堵塞。4）每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发觉问题刚好解决。5）事先按工程轴线位置, 尺寸将模板编号，

17、以便定位运用。（1）模板之间拼缝必需加胶条或贴粘带纸。（2）模板支模完毕进行清模，用气泵和吸尘器将杂物吹净。（3）楼板模板支好后必需用水平仪进行检测校正标高。（4）板模与梁模连接处，采纳顶板模板压梁侧模板的方式，以便拆除。（5）较长大梁侧模分段安装时，接口处应连接坚固，防止造成错口凹凸不平。（6）主次梁模板安装时，同一根梁侧模应保证在同始终线上，防止模板产生倾斜。 （7）严格限制梁板模板的起拱率。当板跨度L4m时，支模时跨中起拱高度为0.1%，当为悬臂板时，依据0.3%起拱。当梁跨度L4m时，起拱高度为0.2%，悬挑梁跨度L2m时，起拱高度为0.3%。（8）高度大于600mm梁的两侧，应设置间

18、距不大于1000mm的斜板撑，以保证梁侧向稳定。（1）在架体搭设完毕后，进行支模架验收；（2）在模板安装完毕后，由项目部自检合格后组织监理单位验收。表1模板安装符合现行规范项目内容主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2)假如有须要，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目1)模板安装应满意下列要求：a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（视具体状况而定），但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔

19、离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2）固定在模板上的预埋件, 预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固。表2模板安装允许偏差值及检查方法项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位移柱, 墙, 梁3尺量标高3水准仪或拉线尺量截面尺寸柱, 墙, 梁2尺量每层垂直度32m托线板相邻两板表面凹凸差2直尺, 尺量表面平整度22m靠尺, 稧形塞尺阴阳角正方2方尺, 稧形塞尺顺直25m线尺预埋铁件, 预埋管, 螺栓中心线位移2拉线, 尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10, 0预留孔洞中心线位移5拉线, 尺量内孔洞尺寸+5, 0门窗洞口中心线位移3拉线, 尺量宽, 高5对角线6留意事项1, 混凝土泵管

20、设置不得与支模架相连，泵管应与模板脱离，防止对模板扰动。2, 布料机摆放部位应对其下支模架进行加固并重点监测。3, 柱子, 剪力墙混凝土应分层连续浇筑，每层浇筑厚度不大于1500mm，下料点应分散布置，上下层混凝土浇筑间隔时间不应超过混凝土的初凝时间。4, 混凝土振捣时应匀称，避开集中振捣或振捣过程中碰撞钢筋, 模板, 预埋件。5, 在浇筑过程中，避开板面集中堆料超出模板承载力而导致模板变形或坍塌。6, 浇筑混凝土时，支配专职木工值班看模，如出现模板变形, 胀模, 漏浆时应马上停止浇筑，处理好后复原浇筑。平安保证措施保障施工现场成立项目部经理为组长的平安生产领导小组。项目部经理为该工程项目平安

21、生产第一责任人。（1）模板应依据运用部位加以区分，分型号支配临时堆放场地，模板堆放高度小于1.5m，保持通风防止受潮。依据工艺要求依依次进行模板安装就位。（2）操作人员必需持有特种作业操作证方可上岗，特别工种必需持有特种作业操作证方可上岗。（3）操作人员进场后, 施工前必需做好入场平安教化，经过项目平安考核合格，并办理好平安卡后，方可上岗。（4）架子搭设, 拆除, 运用的过程中要做到文明作业，作业人员需随身佩戴工具包，不得从架子上掉落工具, 物品；同时必需保证自身平安，高空作业需穿防滑鞋，佩戴平安帽, 平安带，未佩戴平安防护用品不得上架子。（5）梁侧支模时加设水平兜网。（6）模板的堆放堆放场地

22、应实行措施防止太阳暴晒造面模板变形。模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。（7）模板安装打算工作支架搭设前由施工员对班组进行技术和平安交底；支撑架搭设前放样及复核。（8）模板安装平安限制点梁侧按方案要求加设对拉螺杆；支梁模板时，板底模压梁侧模，梁侧模压梁底模；超过700mm梁模板安装应先安装底模和一边侧模，待钢筋绑扎完后再封另一边侧模；保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑状况。因梁侧钢管主肋竖向布置，为确保施工平安，必需设置钢管防止坠落措施，具体可实行将竖向钢管用挂钩挂在支撑架钢管上或将竖向钢管下端固定在另外设置的

23、钢管上。为防止梁底部模板漏浆，必需在梁底部用卡箍固定加固。的平安, 技术措施（1） 各部位模板拆除时间必需按相应部位同条件混凝土试块强度确定，拆模申请应由项目技术负责人审核，总监理工程师审批后方能拆除，否则严禁拆除模板。底模支架拆除时，砼强度应符合下表要求：结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率板2 875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%（2）模板拆除时的混凝土强度要求：现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满意下列要求：模板类别拆除要求不承重模板混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。承重模板在混凝土强度达到规范规定的拆模强度

24、后，还应考虑上部荷载，主体结构模板必需相隔两层，上层混凝土浇灌时必需保证有两层模板支撑体系。（3）模板拆除：拆除依次一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。拆除依次拆除要求及留意事项1柱模板柱混凝土浇筑7小时后即可拆除，（依据当时气温改变，适当调整时间）柱模板拆除应采纳分散拆除的方法，其拆除依次为：拆除拉杆或斜撑, 自上而下拆除柱箍及横楞, 拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板, 运走分类堆放。2梁侧模板当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于时，方可拆除。侧模板的拆除按自上而下进行，先拆外围搭档, 斜撑, 梁箍等，再拆侧板。3板模板模板支撑

25、系统的拆除作业必需自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。4梁底模板待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度50%后（板跨度小于两米时）达到设计强度75%后（板跨度大于两米小于八米时），即可拆除，悬挑端及跨度超过八米的同条件混凝土试块强度达到100%，可拆除梁板支撑立杆。5支模架拆下的零散模板，按规格型号码放整齐，严禁混乱堆放，防止发生损坏模板和造成塌落伤人。拆模前应先检查支模架的稳定性，确保拆模人员站在上面拆模的平安。楼板底模应一块一块拆除，不得先将支模架全部拆除后将楼板模整片撬下来。模板拆除后刚好归堆清理，分类堆放，每层模板拆除后均应做到工完场清，为后续施工

26、创建条件。（4）拆模留意事项拆模宜支配原支模人员拆除为宜。模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。结构层上堆放物料及施工集中荷载不得过大，并留意尽量放置在梁位置，避开大量荷载放置在板中。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆模时严禁模板干脆从高处往下扔，以防模板变形和损坏，拆下的扣件刚好回收整修，以备再次运用。拆模时留意爱护混凝土表面，不要用蛮力用钢撬棍猛撬，防止边角缺棱破损。拆除模板时，操作人员和指挥必需站在平安牢靠的地方，防止意外伤人。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。操作要点及平安文明施工类型要求高处作业1）严格限制实际施

27、工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的限制措施，通过对责任工程师交底，并悬挂限载牌；2）高处作业必需打算施工操作架，并经平安部门验收合格后方能投入运用；3）悬空作业必需有牢靠的立足点，佩戴平安带操作，并必需配置防护栏网或其他平安设施。悬空作业所用用具，均需经过平安部门验收合格后方可运用；4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。超过2米的作业要做搭设操作平台。临边防护1）工人作业时，不得随意拆除临边部位的拉接点，因工程施工须要必需拆除拉结点时，要报工长先采纳相应加固措施后再拆除；2）楼层防护栏杆, 洞口防护, 楼梯防护

28、等设施禁止随意破坏, 拆除，施工作业操作架禁止架设在防护栏杆上。平安用电1）施工用电源必需配备漏电爱护装置；2）对新调入电气设备必需进行检验测试。经检测合格方能投入运用；3）专职电工对现场电气设备定期巡查，接线必需由专业电工进行操作，禁止随意接拉用电；4）配电箱设在干燥通风, 宽敞的场所，按“一机, 一闸, 一箱, 一漏”的原则运用。在作业中，禁止随意拆除支撑架的基本构架杆件, 整体性杆件, 剪刀撑, 连接紧固件和连墙件。确因操作要求须要临时拆除时，必需经作业面责任工程师同意，实行相应弥补措施，并在作业完毕后，刚好予以复原。职位人员职责组长项目经理全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调

29、，向公司急领导小组, 平安生产委员会和总经理报告应急处理工作。副组长生产经理, 项目技术负责人负责组织应急状况的处理，指挥重大事故的救治和善后；通讯联络, 车辆调度，和地方消防, 医疗机构联络沟通；负责本项目部应急状况的指挥和协调。组员平安主任, 平安员, 施工员, 技术员, 材料员, 后勤管理员等负责组织紧急救治和现场爱护；组织对人员和财产的抢救工作；负责应急处理的物资打算及调度，帮助副组特长理应急状况；成立义务消防队，负责火灾应急义务消防，现场保安和班组长为义务消防队员。8类型应急措施模板失稳在浇灌砼时，应有特地的管理人员对架体进行观测，观测的内容有架体的变形和板面砼的沉降。当观测数据超过

30、警戒严值时或目测架体变形有可能导致失稳破坏时，应实行如下应急措施： 马上停止砼的浇灌，马上把浇灌砼的施工人员从操作面疏散到平安地带部位或从平安通道疏散到地面上；马上把在架体内值班的人员或架体有可能坍塌影响到的范围内的全部人员疏散到平安地带，并划出危急区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；现场值班的项目最高级别的负责人立刻报告给应急小组组长及相关负责人，主要说明有可能失稳的部位, 目前砼浇灌量, 已经实行的应急措施；应急小组组长在接到紧急状况报告后，如能在最短时间赶往现场不耽搁救援，则应给报告者下一步的应急指示，并当即赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能刚好赶往现场的项目最高负责

31、人担当起应急救援职责；应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际状况，检查人员是否全部疏散到了平安地带，检查已经实行的应急措施是否合理和有效；接着对架体的变形进行观测，应急小组人员应召开紧急会议，初步分析架体失稳的缘由，确定进一步的平安应急措施； 一般来说，架体变形过大有可能失稳时，只要实行了以上措施，假如变形没有进一步扩大，在砼初凝后，随着时间的推移，架体会越来越来平安，这时经过对现场进行察看，推断架体不行能坍塌时，则可以对架体进行加固后，然后对已浇砼进行处理。模板坍塌1）发生坍塌事故时，事故发觉人员应高声呼救，现场砼浇灌值班最高级别管理人员应马上按以下程序进行应急处理： 马上停止砼的浇灌，

32、马上把施工人员从操作面上有组织的疏散到平安部位或从平安通道疏散到地面上；马上把架体有可能再次坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到平安地带，并划出危急区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；在坍塌后的平安区域马上组织抢救从操作面上掉下来的施工人员；马上指挥通讯组人员通知应急小组组长，主要说明坍塌部位, 坍塌面积, 有无伤亡, 目前实行的应急措施, 是否须要派救援车, 消防车或警力支援到现场实施抢救；马上通知现场医生赶到出事地点，如须要可干脆拨打120等求救 。清点现场人数，确定被埋, 压人员的数量和位置。2）应急小组组长在接到紧急状况报告后，如能在最短时间赶往现场不耽搁救援，则应给报告者下一步的

33、应急指示，并当即赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能刚好赶往现场的项目最高负责人担当起应急救援职责；3）应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际状况，检查人员是否全部疏散到了平安地带，检查已经实行的应急措施是否合理和有效；并召开紧急会议，确定下一步的救援措施，依据现场的实际状况确定是否要往上一级主管部门报告；4）技术支持组依据事故状况尽快确定抢险技术措施，抢险组刚好将参与抢险人员召集到事故现场，后勤保障组马上组织将救援物资设备调往事故现场。技术支持组将抢险技术措施精确无误地向抢险人员进行交底，抢险组依据技术措施组织抢险人员进入事故现场进行抢救。5）假如存在接着坍塌的可能，由组长确

34、定是否撤离救援现场，假如坍塌有不断发生扩大的状况，组长应马上通知全部救援人员终止救援，快速撤离到平安区域。6）在确定坍塌没有接着扩大的可能后，依据确定的被埋人员的位置和被埋的方式马上投入救援：首先自上而下清理被埋压者上方的松散的模板, 木枋, 砼及其它有可能掉下伤人的小型物体；然后把被压或被埋人员扒出；7）人员救出后，由现场医生对伤者进行处理，对轻伤人员在现场实行可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生；重伤人员由医疗救援组送外抢救。8）坍塌事故所造成的损害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必需娴熟驾驭止血包

35、扎, 骨折固定, 伤员搬运及心肺复苏等急救学问与技术等。9）警戒保卫组应在事故现场四周建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。10）各作业班组要清理撤离人员人数，发觉有人员失踪时要马上报告应急小组。11）疏散人员要听从指挥人员的疏导要求，有秩序地进行疏散，做到不惊惶失措，勿混乱, 拥挤，削减人员伤亡。12）警戒保卫组组织人员封锁事故现场，设立警戒线，将无关人员清理出现场，并保证救援通道的畅通，派人在大门口或关键路口迎接来救援的车辆。13）假如120没有刚好赶到，由自己派车送往医院时，要刚好与医院联系，做好抢救的打算，避开延误时间。二次损害1）在现场救援时，应急小组领导要专人对有要好挚友或亲

36、属被埋, 压的人员的心情，防止其不当救援引起二次坍塌伤人伤已；2）在清理被埋压者上方的松散的模板, 木枋, 砼及其它有可能掉下伤人的小型物体，在其下方要做好防护，避开在清理过程中物体掉下对被压者者二次物体打击等二次损害；3）假如被埋人员被架子压住，首先应由技术人员推断架子状况，如要加固，则应由专业架子工按方案进行牢靠的加固并确定破坏的杆件拆除或切割后其上变形的架子不再坍塌时，方能手工拆除或用气割等方法割断架管救出被埋人员，避开发生架体二次坍塌引起对伤者或救援人员的损害；4）假如被埋或被压人员有钢筋或其它物体穿过身体，严禁救援人员把物体拔出，应用气焊或其它措施割断物体，让物体留在体内再到医院由医

37、生处置。避开不正确的拔出造成大出血引起二次损害；5）架子坍塌时，要有特地的平安警戒小组对现场进行警戒，无关人员不得靠近围观或通过；避开引起二次事故的发生；6）当用锄头等铁制工具扒开垃圾时，对可能埋有人的地方采纳扒的方法，禁止用力往下挖，避开挖到人体引起二次损害；7）在清理变形的架体时，假如是清理高于2米的物体，必须要有防护措施，能挂平安带的地方救援人员要系好平安带，避开清理时施工人员高处坠落引起二次损害；8）在割除变形的钢筋或钢管时，要留意有些弯曲变形的钢筋或钢管在割开时会反弹，人员不能站在反弹的方向进行切割，避开钢筋或钢管断开时突然的反弹力伤人引起二次损害；9）救援区域的临边洞口等要进行封闭

38、，避开救援人员在救援时掉下造成二次高处坠落的发生。9.BIM的应用利用BIM模型，在模板工程施工前对支模架架体进行优化调整。BIM的应用可以有效地指导现场，提高施工质量和效率，降低施工难度和风险。立杆平面布置模板加固一模板加固二10.1梁支撑计算依据最不利原则，对相同支模方式的最大截面梁2001500进行验算即可。适用梁截面有：200400, 200450, 200620, 2006501) 梁底支撑设计 一, 工程属性新浇混凝土梁名称2001500新浇混凝土梁计算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mmmm)2001500新浇混凝土结构层高(m)5梁侧楼板厚度(mm)100 二, 荷载设计模板及其

39、支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及次楞模板面板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24新浇筑板钢筋混凝土自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)4模板支拆环境不考虑风荷载 三, 模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用B梁跨度方向立柱间距la(mm)1050梁两侧立柱间距lb(mm)1050支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h(mm)600可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)640新浇混凝土楼板立柱间距la(mm), lb(mm)1050, 1050混凝土梁居梁两侧立柱中的位置

40、居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)525梁底增加立柱根数0每跨距内梁底支撑次楞根数5主楞两侧悬挑长度(mm)100,100结构重要性系数01可变荷载的组合值系数c 设计简图如下：平面图 立面图 四, 面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000验算方式简支梁 按简支梁计算，简图如下： 截面反抗距：Wbh2/6=2001818/610800mm3，截面惯性矩：Ibh3/12=200181818/1297200mm4 依据建筑施工承插型套扣式钢管脚手架平安技术规程DBJ15-98-2014 第4.3节规定可知： q1

41、0max1.2(G1k+(G2k+G3k1k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ1k q2G1k+(G2k+G3k 1, 抗弯验算 Mmax1l220.097kNm Mmax/W0.0971062f15N/mm2 满意要求！ 2, 挠度验算 max5q2L4/(384EI)=57.672624 满意要求！ 3, 支座反力计算 设计值(承载实力极限状态) Rmax1 q1 标准值(正常运用极限状态) Rmax1q2 五, 次楞验算次楞类型矩形木楞次楞材料规格(mm)50100次楞抗弯强度设计值f(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值(N/mm2)次楞弹性模量E(N/mm2)9600次楞截面反抗

42、矩W(cm3)次楞截面惯性矩I(cm4) 计算简图如下： 承载实力极限状态 正常运用极限状态 承载实力极限状态： 面板传递给次楞q1 次楞自重q2 梁左侧模板传递给次楞荷载F1 梁右侧楼板传递给次楞荷载F2 正常运用极限状态： 面板传递给次楞q1 次楞自重q2 梁左侧模板传递给次楞荷载F1 梁右侧楼板传递给次楞荷载F2 1, 抗弯验算 次楞弯矩图(kNm) Mmax/W0.931062f13N/mm2 满意要求！ 2, 抗剪验算 次楞剪力图(kN) Vmax max3Vmax/(2bh022 满意要求！ 3, 挠度验算 次楞变形图(mm) max1.512mmminl/150，10=min10

43、50/150，107mm 满意要求！ 4, 支座反力计算 承载实力极限状态 R11.981kN，R2 正常运用极限状态 R11.283kN，R2 六, 主楞验算主楞类型钢管主楞材料规格(mm)可调托座内主梁根数2主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞抗弯强度设计值f(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值(N/mm2)125主楞截面惯性矩I(cm4)主楞截面反抗矩W(cm3)验算方式简支梁 主楞自重忽视不计，因主楞2根合并，则抗弯, 抗剪, 挠度验算荷载值取半，计算简图如下： 主楞计算简图 由上节可知RmaxR1，R2/21.035kN，RmaxR1，R2 1, 抗弯验算 主楞弯矩图(kNm) Mmax/W0.5451062f205N/mm2 满意要求！ 2, 抗剪验算 主楞剪力图(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满意要求！ 3, 挠度