步进式加热炉耐材砌筑施工方案.docx

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1、加热炉耐材砌筑施 工方案加热炉耐材砌筑批准: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月目 录一, 工程概况411工程简介412工程特点413编制依据5二, 施工支配5工程施工进度目标5工程施工平安目标：5工程施工环境目标：6工程施工质量目标：6施工管理组织机构及岗位职责：6三, 施工进度支配：7施工进度支配（见图）7保证工期措施7工期节点支配8四, 施工打算及资源配置8施工打算8劳动力资源配置支配：9主要施工机具, 制造设备表9五, 施工方法及工艺要求105.1 耐材砌筑工艺流程10加热炉炉体耐材施工12炉底耐材砌筑12水梁立柱耐材砌筑12炉墙耐材砌筑14炉顶耐材砌筑16七, 主要技术组织措

2、施17工业炉耐火材料施工的基本规定17施工质量限制措施20施工用电平安专项技术措施22吊装作业平安技术措施23平安管理组织机构及职责23文明施工限制措施27环境管理措施27八, 施工网络进度支配29一, 工程概况11工程简介某新增4#加热炉工程是在3#加热炉东侧原板坯运输链区域新增4#加热炉，位于主厂房1C, 1D, 1F跨5至6线，主要设备包括炉底区域, 水梁立柱, 炉墙区域, 炉顶区域及管道保温等，依据安装支配自2016年11月起先，2017年1月中旬具备烘炉条件。12工程特点（1）工期短, 任务重是本工程最突出的特点。（2）施工平面狭窄，多工种交叉作业也是本工程的特点之一。（3）依据进度

3、支配炉底耐材砌筑需在11月12日起先，2017年1月初砌筑完成，2017年1月中旬具备烘炉条件。（4）加热炉施工是多单位, 多工序的立体交叉作业，炉窑工程是最终一道工序，其进度受结构, 管道和设备安装的制约，为满足项目部总体网络节点，在保证平安, 质量的前提下，各专业单位应尽可能交叉流水作业。（5）耐火可塑料施工工序多，烘炉前后应进行成品的维护及裂缝的修补。（6）加热炉筑炉耐材施工中采纳砌筑, 浇注, 捣打, 自流浇注料等多种工艺和施工方法。（7）加热炉水冷梁（柱）耐火浇注料的施工质量要实行特殊措施。必需设计制作可周转运用的专用木模板，选择合适规格的外部附着式振捣机具，制定合理的施工工艺流程。

4、（8）耐火材料特殊是不定形耐火材料的有效期的限制，选择订货厂家，在生产过程上限制，指标的复检和判定，施工性能的试验和时效期的驾驭成为保证工程质量措施之一。（9）耐材砌筑材料品种多, 数量多，如耐火纤维毯, 轻质保温砖, 轻质浇注料, 粘土砖, 高铝砖等，耐材总重量约1700t。13编制依据（1）设计单元供应的初步设计图纸；（2）工业炉砌筑工程施工及验收规范GB502112004；（3）工业炉砌筑工程质量验收规范GB503092007；（4）筑炉手册冶金工业出版社；（5）某公司工程管理的相关管理文件和制度；（6）我公司担当类似工程的建设阅历； 二, 施工支配为了合理利用施工区域有限的施工平面，保

5、证加热炉耐材砌筑的持续, 有序, 高效进行，对现场施工平面进行规划，首先依据施工须要布置耐材存放, 周转场地以及材料进炉体内部的路径。其次，依据施工支配及支配主要分四步进行，第一步砌筑炉底及坑洞；第二步砌筑炉墙及水梁立柱；第三步砌筑炉顶；第四步炉顶管道系统保温。由于施工空间有限，材料需按进度支配进行到货，到货的依次需严格依据支配进行，避开无料可用现象。本工程对工期目标做如下承诺：（1）炉底砌筑： 2016年11月12日起先（2）炉墙砌筑： 2016年12月08日起先（3）炉顶砌筑： 2016年12月23日起先（4）炉顶管道保温： 2017年01月01日起先（5）烘炉日期： 2017年01月20

6、日起先2.2工程施工平安目标：（1）无工亡事故；（2）无重伤事故；（3）无恶性险肇事故。2.3工程施工环境目标：（1）遵守国家关于环境爱护和环境改善防治污染的法律, 法规；（2）无重大环境事故；2.4工程施工质量目标：（1）质量目标（2）分部分项工程一次验收合格率100。（3）工程质量用户满足；2.5施工管理组织机构及岗位职责：（1） 施工管理组织机构专业作业层材料工作组测量工作组质量检查组项目总工 项目平安工程师 施工经理 项目经理 砌筑专业负责人 （1）岗位职责管理人员岗位职责项目经理项目经理是施工管理第一责任人，对项目的施工管理全面负责施工经理负责项目工程实施，主持现场施工，是项目现场施

7、工第一责任人项目总工负责主持整个项目的施工作业措施方案, 耐材砌筑, 季节性平安施工方案及措施编制, 审核。专业负责人主管施工现场，主要负责各施工班组的施工质量, 施工进度, 施工平安，协调各工段施工作业有序进行。材料工作组将专业负责人选购的材料刚好, 有效的落实到位，协作专业负责人完成本工程的实施。测量工作组将专业负责人供应的安装限制网精确无误的, 有效的落实到位，不定期的对构筑物进行沉降观测并做好记录，负责检查施工作业班组运用的仪器等在有效期内。质量检查组督促, 检查施工作业班组在日常施工过程中的质量限制，依据标准规范对施工作业进行抽查, 巡检工作，将发觉的不合格项跟踪检查整改状况，并形成

8、记录。三, 施工进度支配：加热炉耐材砌筑施工进度支配3.1施工进度支配（见图）（1）实行工程项目经理负责制，工程项目承包管理，配齐项目经理部管理人员，投入精干的施工队伍，搞好内部各级承包制，充分调动施工人员的主动性，从组织上保证工程进度的如期实现。（2）工程工期紧，任务重。施工打算提前到位，做到施工与材料, 耐材砌筑施工与钢结构, 管道施工交叉协作进行。实行长支配短支配，按月, 旬, 周编制施工支配并组织实施。加强施工协调协作，按阶段完成施工目标。如遇特殊状况，刚好调整施工支配，协调工程进度， 优化施工方案,采纳新技术, 新工艺，保证工期。（1）炉底砌筑： 2016年11月12日起先（2）炉墙

9、砌筑： 2016年12月08日起先（3）炉顶砌筑： 2016年12月23日起先（4）炉顶管道保温： 2017年01月01日起先（5）烘炉日期： 2017年01月20日起先四, 施工打算及资源配置为加强本工程管理力气和技术力气，我单位调集部分参与过类似工程的施工技术骨干充溢到项目部的主要管理岗位。（1）技术打算全部参与砌筑的技术人员和施工人员要细致熟识图纸和技术资料，尤其是加热炉生产工艺图纸资料，明确施工工艺，必需进行图纸的自审, 会审。编制施工作业设计及平安措施，由技术负责人对施工人员进行使每个施工人员做到心中有数。（2）工机具, 计器及材料打算1）对各种施工机具, 倒运机械要提前打算。2）施

10、工材料要提前打算，集中堆放并摆放整齐。3）浇筑须要运用的模具等需提前制作，以满足耐材浇筑运用要求。（3）施工人员打算为确保施工质量和进度，我单位配置足够的, 高素养的劳动，工种齐全；并且要求全部施工人员，驾驭平安学问和劳动技能；特种作业人员，如电工, 行车工, 脚手架工, 叉车工等必需有特殊工种操作证。（4）炉体交接及验收1）炉体结构交接资料要齐全，检查确认炉体是否已具备耐材砌筑的条件。2）加热炉底板, 烧嘴, 水梁立柱均需安装完成, 焊接完毕，满足砌筑要求。3）炉体的焊渣, 灰尘, 泥土, 等均应清理干净；油漆涂刷完成完好。（5）耐火材料运输 1）耐火材料支配表审核后，依据施工依次支配由厂家

11、用汽车运输到现场指定地方用行车或者叉车吊卸到临时库房内，并按材质, 砖号等分别堆码整齐。2）耐火材料进场后应进行外观抽样检查；耐火泥浆进行砌筑性能的试验；喷涂料进行试喷确认后才能正式喷涂。3）不同部位运用的耐火材料采纳不同的水平和垂直运输方法。4）步进炉运用的耐火材料用行车或叉车运到炉前进料平台上的轻巧轨道上，推至加热炉进料端外，再用人工将材料装入双轮手推车中推到各施工部位。4.2劳动力资源配置支配：序号工种名称高峰期数量备注1木工52瓦工103脚手架工54电工3含行车工6其他20普工, 力工小计434.3主要施工机具, 制造设备表序号机 械 名 称规格及型号单 位数 量1强制搅拌机330L台

12、22泥浆搅拌机200L台33切砖机500台24空压机10m3台15清洗机台16喷涂机HPH6台17电焊机沟通台18磨光机风动台19磨光机手动台410振动器插入式套411振动器附着式套1012风镐G8台613压边器台114手枪钻把315风动捣锤把216叉车3吨台117电锯台118电刨台119胶轮手推车台1520木跳板4m块24021钢管卡扣个500022钢管脚手架吨4523定型钢模板m250024水冷梁柱特制模具吨50五, 施工方法及工艺要求5.1 耐材砌筑工艺流程见下图。炉 墙炉 顶步进梁, 柱炉 底测量, 放线测量, 放线包扎陶瓷纤维测量, 放线墙体砌筑支 模支 模纤维板施工纤维板施工轻质砖

13、砌筑浇注JR-60, JR-70浇注料浇 注DGG-1浇注料轻质砖砌筑支 模养 护养 护柱孔支模安装锚固砖拆 模浇注料浇注JR-65浇注料修 整安 装 锚 固 砖拆 模柱孔预制块砌筑柱孔支模浇注PN-AHS浇 注 料拆 模浇注料平砌一层N_1粘土砖侧砌一层N_1粘土砖隔墙耐火砖砌筑 清 扫 检 查封堵检修门点火烘炉停炉冷却炉顶轻质浇注料纤维板施工炉内衬检查，裂缝修补加热炉炉体耐材施工（1）加热炉炉底材料分布由下至上为：40mm厚耐火纤维毯, 116mm厚轻质保温砖, 152mm厚轻质浇注料, 116mm厚粘土砖, 116mm厚高铝砖。（2）砌筑炉底首先用粘土砖砌筑墙裙，然后在砌筑炉底，采纳推动

14、式砌筑。先铺设40m厚耐火纤维毯，然后逐层砌筑保温砖, 轻质浇注料, 粘土砖, 高铝砖。耐火砖砌筑时留的胀缝约5-6mm用瓦楞纸填充。相邻两层的砌体的砖缝及胀缝错开。（3）炉底砌筑每2米（约9块砖）留设膨胀缝一道，缝宽1015mm，缝内填设黄纸板。填充前，缝内肯定要清扫干净，最上一层砖的膨胀缝内填充好后，要用胶带纸贴牢，以免杂物掉入。（4）炉底砖缝要求泥浆饱满，施工时要用2m靠尺检查每层砖的表面平整度。开口部浇注料采纳特制的钢模具进行浇注。炉底开口部施工完后要做好爱护，防止杂物落入下面的水封槽内。（1）本工程共有4根活动水冷梁, 4根固定梁，每根梁各有17根立柱。水冷梁, 柱的耐火材料由锆铝型

15、耐火纤维毯, 低水泥浇注料DGG-构成。（2）纤维毯采纳等湿法施工。包扎纤维时，先将条状纤维毯用自来水浸湿，然后将纤维毯贴在水梁或立柱两环锚固钉之间，先贴内层，后贴外层，用手压紧，锚固钉四周要轻压，使毯平整无破絮，各块之间对接不得重叠，两层接头的缝错开，然后用22号铁丝螺旋形缠绕在毯子表面。（3）如包扎好的纤维毯在浇注前停隔时间较长，纤维毯失水干燥时，要重向纤维毯喷水潮湿后再支模浇注浇注料。（4）模板支设应严格按设计图纸要求，对号入座。支模前模板表面应刷一层脱模剂，模板支完后要检查确认合格后才能浇注浇注料。从模板上方灌浇注料，一边浇灌，一边用附着式振动器从外部赐予振动。图一是立柱模板安装, 浇

16、注示意图图二是水平梁模板安装, 浇注示意图图三是水冷梁, 柱施工示意图水冷梁的浇注与立柱一样，不同之处是在梁的上半圆，浇注料初凝前，要用铁抹子刮抹成型，使上半圆浇注料断面形态满足设计要求尺寸。图一 立柱模板安装和浇注示意图图二 梁模板安装和浇注示意图图三 水冷梁柱施工示意图施工中应特殊留意以下几点：（1）模板支设的中心限制和坚固程度以及严密性。（2）浇注料加水计量和搅拌时间需按材料的运用说明书的规定要求严格限制。（3）模板拆除时应依据当时气温而定，一般拆模时间以16-24小时为宜。1, 两侧墙耐材施工（1）两侧炉墙耐材分布有内至外为：100mm厚耐火纤维板, 572mm厚低水泥浇注料。锚固砖按

17、450mm间距分布。（2）在炉底从中线往两边按5600mm放线，复查到炉壳的距离（236mm）。将炉壳上的油污, 锈迹等清除干净，把纤维板整齐的贴在炉壳上，然后依据放线砌筑隔热砖。砌筑轻质耐火砖NG-0.6时，两层砖上下, 左右之间应错缝砌筑，表面必需平整，与硅酸铝纤维板接触立面应严密，无空隙。轻质耐火砖砌筑时，应按规范留设膨胀缝，2m一道，宽度10 mm。（3）墙面砌筑完成后，应按要求把浇注料的膨胀缝用墨斗划线于墙面上，然后用塑料薄膜全部覆盖墙面，防止浇注料水分渗透。在膨胀缝处用粘土砖N-1侧砌，用以阻挡炉内的热量通过膨胀缝窜出。（4）纤维板和隔热砖在遇到洞口, 锚固砖处，都要依据图纸的要求

18、尺寸(200250mm)预留出孔洞的位置, 以便浇注料更好的与锚固砖紧密接触。在安装锚固砖M-5时，留意在锚固砖与炉壳间粘贴22mm厚的纤维毯，大小与隔热砖和纤维板预留的孔洞相同。（5）砌筑侧墙下的砖基墩,从中心线往两边量出5252mm的基墩边线，用N-1粘土砖紧靠隔热砖砌五层高，顶面标高为-1484mm。施工时，在下面三层进行找平，必需保证顶面平整。在粘土砖上从中心线往两边5350mm放出侧墙的浇注料模板线，用钢模板进行支设。墙底浇注料留 型，高度184mm，进入墙内厚度58mm，做 型模具固定在侧墙模板上，依据设计要求将墙体的膨胀缝位置放出，炉墙支模以侧墙边线为基准, 以胀缝分段，采纳间隔

19、法支模。浇注后，挂中间一段的锚固砖，在两边的浇注料上用同胀缝等厚度的纸板粘贴，然后支设模板浇注浇注料。2, 进出料端墙进出料端墙下部构造同两侧墙, 上部为低水泥浇注料，进出料端墙构造。下部内层先贴砌120 mm硅酸铝纤维板，表面应平整，砌筑116mm轻质耐火砖（0.8, TZ-3粘土耐火砖）与硅酸铝纤维板相同高度1034mm，约15层。轻质耐火砖砌筑时，在砌体中间部位留设膨胀缝三道，宽度20 mm。沿轻质耐火砖砌筑端墙底粘土耐火砖，（N-1，TZ-3）宽度348mm，高度340mm，5层。砌筑炉墙底粘土耐火砖应留设膨胀缝，2m一道，宽度15 mm。浇注料施工前，应按要求把浇注料膨胀缝中心位置用

20、粘土耐火砖立砌。耐火砌体应用塑料薄膜全部覆盖，防止浇注料水分渗透从而影响浇注质量。进, 出料端墙下部为浇注料，厚度250 mm，上部为双面浇注料施工，厚度486 mm。全部直面高度为1824mm，上部炉内为斜面，高度为900mm。顶部为180度半圆形。炉外下部为斜直形角，高度220mm。上部为直形墙面，高度为1350mm。3, 炉墙烧嘴, 各孔洞施工施工前，全部烧嘴和孔洞的模具应安装固定到位。锚固件焊接（除少量不具备焊接）基本完成，侧墙的检修孔, 视察门 , 窥视孔 , 测温孔 , 电视孔, 激光孔, 压下进入侧墙部分等砌砖尺寸应按设计留设，并经检查符合设计要求。炉墙上的烧嘴及各孔洞按设计位置

21、和施工图要求精确留设。（1）炉顶耐材分布为：230mm低水泥浇注料, 30mm厚耐火纤维毯, 100mm厚轻质浇注料.（2）炉顶支模采纳定型模板及木模板施工。平炉顶和斜炉顶采纳钢管脚手架支撑木模，进出料端弧型部位炉顶采纳高架式木模，（3）加热炉炉顶先施工浇注料，烘炉后再施工两侧墙体及轻质浇注料，最终铺硅酸铝纤维板。施工时，按设计要求在吊挂梁上用红油漆做出各锚固砖的安装位置标记和施工缝位置标记，以便正确安装锚固砖和按施工缝分段支模施工。（4）炉顶施工要点：测量放线，作出吊挂砖的定位标记和膨胀缝的位置。模板与吊挂砖之间有5间隙，吊件挂好后，砖与梁之间隙用木楔楔紧，吊挂砖应与模板垂直。炉顶各孔洞位置

22、应按设计要求留设。（5）浇注时应细致检查支撑的稳固性，浇注应从出料端向进料端施工。七, 主要技术组织措施开工前，要组织施工人员进行平安教化，交待平安留意事项；进行平安作业技术交底，向参与施工作业人员交代清晰施工过程中可能出现或存在的危急源以及相应的平安防护技术措施。工业炉耐火材料施工的基本规定（1）成品耐火浇注料，施工前应进行必要的技术复检工作，确认符合设计要求后，方可进行施工。（2）成品耐火浇注料施工，应依据生产厂家供应施工说明书规定的协作比和要求进行施工。在满足施工和易性要求的状况下，制成试块，并按所规定项目进行检验。（3）炉墙模板支设时，应符合下列要求：1）, 尺寸精确，符合设计规定。2

23、）, 支撑坚固，模板组装便于施工，搭接严密，不漏浆。3）, 预留膨胀缝的板条应固定坚固，避开振捣时移位。4）, 模板施工前应刷防护机油，以防粘结。施工浇注料前，施工部位要事先清扫干净。（4）搅拌浇注料的要求：1）, 搅拌好的浇注料必需在30min内运用完毕。2）, 搅拌的依次分两次进行，先倒入浇注料，加入所需水量的1/2进行搅拌。然后倒入另一半水。3）, 加水量应按厂家供应的材料运用说明书所规定的协作比严格限制。4）, 已搅拌好的浇注料不得随意加水。（5）浇筑与振动：耐火浇注料应采纳振捣机具分层进行振捣，采纳插入式振动棒时，浇注料厚度不应超过振动棒作用部分的1.25倍。浇注料应连续进行施工，在

24、前一层浇注料初凝前，将下一层浇注料浇注完毕。侧墙顶部浇注料施工中，必需严格限制高度尺寸，充分考虑到和炉顶相交的锚固砖及水平膨胀缝的尺寸。（6）耐火砖砌筑，应留意下列问题：1）, 运输和保管耐火材料，应预防受潮。并不得混淆。2）, 砌筑耐火砖用的泥浆的耐火度, 化学成分, 应同与耐火砖的耐火度, 化学成分。3）, 砌筑耐火砖应采纳成品泥浆。4）, 调制泥浆时，必需称量精确，搅拌匀称。不得在搅拌好的泥浆内随意加水。5）, 同时运用不同泥浆时，不得混用搅拌机和泥浆池。6）, 耐火砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至投入生产前，应预防受潮。7）, 砌体应错缝砌筑，不得在砌体上砍凿砖。应运用木锤或胶锤找正

25、。在泥浆干固后，不得敲打砌体。8）, 砌体的一切砖缝中，泥浆均应饱满，其表面应勾缝。9）, 砖的加工面，不得朝向炉膛及通道的内表面。10）, 砌体内的各种孔洞, 通道, 膨胀缝, 隔热层构造，应在施工中刚好检查。11）, 膨胀缝的留设应避开受力部位, 砌体孔洞。砌体内外层膨胀缝不要内外贯穿，上下层应相互错开。12）, 留设的膨胀缝应匀称平直。缝内应保持清洁，并填充规定的材料。（7）不定形耐火材料：1）, 运至工地的不定形耐火材料，应具有现行的国家标准所规定的完整牌号。还应具有生产厂制定的施工方法说明书。2）, 不定形耐火材料如包装破损，材料明显外泄，受到污染, 潮湿变质时，该包不得运用。3）,

26、 在施工中，不得随意变更不定形耐火材料的协作比。不得在搅拌好的不定形耐火材料中随意加水。4）, 锚固砖的外形尺寸应逐块进行检查和验收。锚固砖不得有横向裂纹。5）, 锚固砖的位置，应符合设计要求。并保持与炉壳, 吊挂梁相垂直。锚固砖与锚固钩应相互拉紧。6）, 支撑系统在施工包扎料前，应检查锚固钩是否坚固，然后才能进行浇注。7）, 不定形耐火材料的允许误差，参照耐火砖的要求执行。8）, 搅拌耐火浇注料应采纳清洁水。模板尺寸要精确，接缝要严密，不漏浆。并防止施工时变形。9）, 搅拌好的各种耐火浇注料，在30分钟内运用完毕。已初凝的浇注料不得运用。浇注料的膨胀缝应有设计规定。10）, 浇注料应振捣密实

27、，并连续进行。每20m3留一组试块。11）, 浇注料表面不得有剥落, 裂缝, 孔洞等现象。12）, 可塑料必需密封良好，保持水分。可塑料捣打时，模板应具有一的强度。13）, 可塑料铺设应错缝靠紧，捣锤风压不小于0.5MPa。14）, 耐火纤维，应按标准（附表）及质量证明书进行验收。15）, 在炉壳贴砌硬硅钙板时，应清除表面的浮锈和油污。耐火纤维要防止雨淋和受潮。16）, 耐火纤维板, 硬硅钙板，铺设应严密，硬硅钙板要紧贴炉壳。17）, 炉壳耐火纤维板, 硬硅钙板应按孔洞, 锚固件的大小及实际位置和尺寸下料，切口要略小于实际尺寸。18）, 在炉墙转角, 炉墙与炉顶, 炉墙与炉底，硬硅钙板, 耐火

28、纤维板要交织相接，不得内外通缝。（1）严格依据施工图纸, 相关技术文件资料中的有关质量标准施工，不得擅自修改。（2）施工技术人员开工前做好图纸自审，会审及施工技术交底工作。（3）施工中听取听从甲方, 供货商现场服务人员对工程质量的指导和确定。（4）工程开工前，应将炉墙, 炉顶, 水冷梁柱和炉底的设计要求, 施工质量标准及施工依次向施工人员进行全面技术交底。（5）坚持工序交接制度，交接需专检签证，否则不得进行下道工序施工。（6）坚持三级质量检查制度，把质量工作深化到施工全过程。（7）开工前做好作业人员的培训工作，作业人员必需持证上岗，焊工有专业合格证，调试人员要持证上岗。（8）全部工程材料必需具

29、有产品质量检验证书, 产品合格证及运用说明书和复检报告，而且施工前应做施工性能的检验。工程和施工用料在保管, 运输及施工过程中，应做好防雨, 防潮及防止污染的措施。（9）质量管理组织结构图材料员物资部测量员施工员工管部项目经理施工经理总工质量员平安员质安部技术员资料员技术部1）质量管理职责岗 位质 量 职 责项目经理负责管理要素，负责质量方针, 质量目标的贯彻, 执行，确定管理机构及职能人员的职责分工。项目总工程师负责工程质量及限制，订正和预防措施，内部质量限制，质量方针和目标的实行。项目工程部长负责施工生产, 平安, 进度, 图纸转换以及质量方针, 质量目标的实行。质量员负责工程质量检查及工

30、序质量限制工作；负责工程分部, 分项工程的自评，公司质量检查系统布置的其他工作。材料员负责工程所用原材料, 辅材, 构件及设备的进场, 标识, 登记, 保管, 发放工作；负责材料管理；公司物资系统布置的其他工作。技术员负责施工方案的编制, 交底及技术管理工作；负责工程开, 竣工及交工资料的收集整理工作。施工员负责施工生产过程的施工条件, 中间交接及对外联络工作。平安员负责施工生产平安管理工作；负责施工中的平安教化, 检查及管理工作；负责特殊岗位操作人员的平安管理工作，特种作业人员的培训需求。测量员负责检验测量和试验设备的登记, 检验, 管理工作。资料员负责文件和资料管理, 质量记录的限制，登记

31、；负责工程的技术质量文件资料的管理工作。负责合同评审，施工生产支配的收发及管理工作；负责施工生产完成状况的统计, 汇总及上报工作；负责合同评审工作2）质量管理流程工程质量目标施工质量保证体系施工质量限制体系施工质量限制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量限制措施各施工要素养量限制开展QC质量小组活动施工支配施工技术施工操作施工材料施工计量施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系事前限制事中限制事后限制成品限制工程质量达标1) 编制触电事故响应应急预案2) 施工现场临时用电遵循“三级配电，二级爱护”的原则铺设，做好对作业人员的技术交底，每天围护电工必需对其巡检并做好记录。3) 施工

32、用的电动机器具的接零和接地要齐全有效，漏电开关灵敏牢靠。运用前要进行验收才能投入运用。4) 电源进线长度应限制在标准范围，以符合不同的运用要求。5) 对于不同的电动工具正确设置二次漏电爱护开关。6) 施工过程中要常常检查，如发生绝缘损坏, 电源线和电缆护套裂开, 接地线脱落, 接触不良等故障，应马上整改。7) 电焊机外壳应完好无损，要有防雨, 防湿措施，并有消防用品。8) 遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。1) 起重指挥人员必需持证上岗；必需按规定手持指挥旗, 口吹指挥哨进行指挥。2) 起重作业捆扎用的吊带的规格要经过计算选择。3) 起重作业时，对于耐

33、材捆绑要细致检查, 并进行试吊。4) 起重作业时，起重臂或重物下不得有人停留, 工作, 通过。5) 起重作业时，不得有人站在重物上随之一起起吊，起吊前应做好防滑措施，如保温砖等。建立以项目经理为组长，技术负责人, 生产经理, 平安总监为副组长，专职平安员, 各工段, 班组负责人为组员的项目平安生产领导小组，形成有效的管理网络机制。1） 平安管理组织机构专业作业层材料工作组测量工作组质量检查组项目总工 项目平安工程师 施工经理 项目经理 砌筑专业负责人 2）平安生产岗位职责管理人员岗位职责项目经理项目经理是平安生产第一责任人，对项目的平安生产全面负责施工经理负责项目工程实施，主持现场施工，是项目

34、现场施工第一责任人项目总工负责主持整个项目的平安技术措施方案, 耐材砌筑, 季节性平安施工方案及措施编制, 审核。专业负责人主管施工现场，主要负责各施工班组的平安生产，协调各工段生产平安有序进行。平安工程师主管施工现场，检查各工段, 班组的平安生产，督促并限期整改平安隐患，落实平安措施。专职平安员干脆负责各工段平安生产，记录现场平安生产上存在的不足，刚好上报平安总监，并监督整改。负责平安资料的整理和管理。各专业工长, 班组长工作区域平安生产的干脆负责人，接受项目平安部门的日常检查指导，对其工作区域平安生产负干脆责任。3）平安生产管理制度管理制度详细内容平安教化制全部进场施工人员必需经过平安培训

35、，经公司, 项目, 班组岗位的三级教化，考核合格后方可上岗。平安学习制项目针对现场平安管理特点，分阶段组织管理人员进行平安学习，专职平安员组织分包队伍坚持每周一次平安学习。施工班组长针对当天工作内容进行班前平安教化。通过平安学习和教化，提高全员的平安意识，树立“平安第一，预防为主”的思想。平安技术交底制依据平安技术措施要求和现场实际，项目分阶段对管理人员进行平安技术的书面交底，各施工工段及专职平安员定期对各班组进行平安技术的书面交底。平安例会制项目每周组织一次全部员工参与的平安生产例会，时间半小时。平安检查制每周由项目经理组织一次项目施工平安大检查。平安总监, 专职平安员每天巡查现场，全面检查

36、并作好记录，发出平安隐患整改通知并监督落实，负责平安资料的整理和管理，确保项目平安工作处于受控状态。持证上岗制特殊工种持证上岗，严禁无证上岗。岗位平安操作规程严格按岗位平安操作规程执行，特殊岗位, 施工操作规程挂牌上墙。起重吊装设备操作规程起重吊装设备操作规程挂牌上墙。平安隐患停工制专职平安员有权制止违章作业, 违章指挥；发觉重大平安隐患，马上下令停工整改，同时上报公司并刚好实行整改措施，直至消退平安隐患。平安生产奖罚制依据项目平安生产奖罚制度，对工段, 班组进行月度平安工作考评并奖罚。（1）施工人员进入现场要穿戴劳动爱护用品，统一着装；施工场地内严禁抽烟。强制搅拌机, 配电箱, 工具房等应放

37、置指定地点，并排列整齐，对材料要做到堆放整齐，分类堆放，并挂好标识牌。（2）施工现场内严禁乱倒废油, 废渣；要爱护环境卫生；对施工垃圾要刚好清理干净，扔到现场垃圾箱内；每天要做到工完料清。（3）施工现场道路应畅通, 平整，并保持路面清洁；施工机械必需按规定停放，不得随意占道。（4）作业人员必需按各工种的操作规程施工作业，严禁野蛮施工。（1）环境管理体系建立和完善环境保证体系，必需执行国家有关的法律法规。成立由项目部经理为组长的环境管理领导小组，全面加强, 监控环境管理工作，促进环境管理体系的有效运行。（2）环境管理目标1) 现场焊条头, 油漆桶等固体废弃物回收率90。2) 重大火灾及爆炸事故为

38、零。3) 喷涂作业时，要加强通风装置，并供应符合职业健康平安要求的防护装置和劳防用品。4) 搅拌站和切砖机应在指定的区域进行，并实行洒水降尘，施工作业人员应按有关规定佩戴好防尘用具。遇到六级以上大风天气，应停止有扬尘的施工作业。5) 粉尘较大的施工场所，应搭设隔尘或降低粉尘飘散的设施。6）喷涂回弹料, 砌筑垃圾要刚好清扫。全部垃圾及废弃物不得随意倾倒，施工所产生的碎砖，可采纳回填土埋的处理方法，其余废弃物必需依据要求统一堆放于现场指定的地点（3）噪声排放1) 施工项目开工前建立, 健全环境爱护规章制度。2) 进场前做好员工环保教化，提高环境爱护思想意识。3) 加强环境爱护的监督检查，项目部每周

39、巡查，环境管理员每日巡察现场。4) 施工过程中选用低噪声设备材料, 封闭施工, 夜间施工时间运用隔音材料。（4）固体废弃物丢弃1) 逐步建立, 健全环境爱护规章制度。2) 加强员工环保教化，提高环境爱护思想意识。3) 加强环境爱护的监督检查，项目部每周巡查，环境管理员每日巡察现场。4) 刚好回收, 定点分类堆放，刚好清运，有毒, 有害的废弃物隔离堆放悬挂标识。（5）有害液体的排放和泄漏1) 逐步建立, 健全环境爱护规章制度。2) 加强员工环保教化，提高环境爱护思想意识3) 加强管理，保证排放达标。4) 托付相关部门集中进行回收处理。5) 发生泄漏事务后，实行有效措施予以弥补，重大泄漏事务可托付相关部门处理。（6）火灾及爆炸事故1) 逐步建立, 健全消防的有关规章制度。2) 加强员工消防教化，提高火灾及爆炸事故预防的思想意识。3) 做好易燃易爆物品的管理工作；配备足够的消防器材，并保证其运用的有效性。4) 加强消防的监督检查，项目部每周巡查，消防员每日巡察现场。八, 施工网络进度支配（见下表）