暖气安装施工方案报告.docx
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1、 暖气安装施工方案 书目1. 编制依据22. 工程概况233334. 施工工艺444 4.3管道安装. .567775. 平安施工保证措施86. 绿色文明施工措施9 6.1文明施工措施 .810暖气工程施工方案1. 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2021建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002 1#, 2#, 3#, 4#, 5#研发;1#职工宿舍;2#, 3#职工宿舍;6#, 10#宿舍;7#, 8#, 9#宿舍;活动中心;食堂采暖图纸。2. 工程概况本工程为未名生物医药产业园一期抗体药生产基地,研发, 活动中心, 食堂, 宿舍。1#, 2#, 3
2、#, 4#, 5#研发采暖热负荷分别为kW;2#, 3#职工宿舍采暖热负荷分别为为143.4kw;6#, 10#宿舍采暖热负荷分别为216kw;7#, 8#, 9#宿舍采暖热负荷分别为117kw;活动中心采暖热负荷为195kw;食堂采暖热负荷为195kw。 1采暖形式采纳双侧供回散热器采暖系统,食堂, 活动中心为单侧下部供回是散热器采暖系统。3对敷设在地沟内以及其他有冻结危急场所的采暖管道和设备需进展保温;保温材料采纳岩棉管壳,管径DN20-DN32的保温厚度为40mm;管径DN40-DN50的保温厚度为45mm;管径DN65-DN125的保温厚度为50mm;保温层外设玻璃丝布爱护层。 4.散
3、热器均落地明装。散热器工作压力要求为MPa.550者采纳焊接 ,管径小于等于DN50者采纳丝接。6管道穿墙及楼板处应设钢制套管.安装在墙内的套管,其两端应和墙饰面相平,安装在楼板内的套管,其底应和板底相平,其顶端应高出地面20mm .安装在卫生间楼板内的套管 ,其顶端应高出地面50mm。3.安装打算前期打算熟识图纸,深刻理解设计意图。绘制施工平面布置图,并有针对性的做好技术交底。学习标准规程及现行法规,驾驭详细的标准要求。依据设计特点,制定出消退质量通病的详细措施。依据设计要求,比照交底平面图,确定立管的精确坐标,搞好预留洞工作。材料要求 3.2.1管材:采暖所用钢管应有产口合格证,管材不得弯
4、曲, 锈蚀, 无飞刺, 重皮及凹凸不同等缺陷。 3.2.2管件符合现行标准,有出厂合格证, 无偏扣, 乱扣, 方扣, 断丝和角度不准等缺陷。 3.2.3各类阀门有出厂合格证,规格, 型号, 强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺, 无裂纹,开关敏捷严密,手轮无损伤。 3.2.4附属装置:减压器, 疏水器, 过滤器, 法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 3.2.5型钢, 圆钢, 管卡, 螺栓, 螺母, 油, 麻, 垫, 电气焊条等符合设计要求。3.3主要机具 3.3.1机具:砂轮锯, 套丝机, 台钻, 电焊机, 煨弯器等。 3.3.2工具:打压机, 套丝板, 压力案, 管
5、钳, 活扳子, 手锯, 手锤, 台虎钳, 电气焊工具, 钢卷尺, 水平, 小线等。4. 施工工艺4.1工艺流程干管安装安装打算预制加工卡架安装立管安装支管安装采暖器具安装调试防腐试压保温冲洗安装要求立管安装前,依据预留的管洞,从顶层依次放长线坠向下层,核对, 修正各层楼板孔洞位置,找出立管的中心线,依据立管垂直线, 栽立管卡,然后进展立管安装,管道立支管卡埋设应当平整, 牢固,立管边缘至墙面50mm。采暖立管在楼板处必需加设套管,套管直径应比主管管径大2号,一般房间套管高度20mm,卫生间等有防水要求的房间套管高度50mm。支架, 吊架设置在承重构造上,固定间距横管不大于2m;楼层高度小于或等
6、于4m时,立管可安装1个固定管卡,立管底部的弯管处应设支墩或实行固定措施。钢管水平安装的支架, 吊架的间距不得大于下表的规定。钢管管道支架最大间距 公称直径mm1520253240507080100125150200250300支架最大间距m保温管233446778不保温管34566781112 a 丝扣连接:全部钢管管道缠好生料带或抹上塑钢专用密封胶,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露23扣。安装完后找直找正,复核甩口的位置, 方向及变径无误,去除生料带,做好防腐,全部管口要做好临时封堵。 b 管道焊接:焊接前先将管子打坡口和钝边,施焊时要将接口对称点焊,找直后再分段对称焊接。立管每层焊缝接头应
7、错开。焊接时应有防风, 雨, 雪措施,焊区环境温度低于20时焊口应预热100200,长度为200300mm。干管安装 a 依据施工图纸进展测量放线,在实际安装的构造位置做好标记,确定管道支吊架位置。 b 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。 c 干管安装应从进户或分支路点开场,装管前要检查并清理干净。 d 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必需在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应和管道联接调直后安装。放气阀位于系统末端时,应装托, 吊卡。 e 水纹伸缩器安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸,如未进展应补做预拉伸。在固定的卡架上,将补偿器的一端用螺栓紧固,另一端可用倒链卡住法兰,然后
8、渐渐按预拉长度进展冷拉,冷拉时要使补偿器四周受力匀称,拉出规定长度后用支架把补偿器固定好,把倒链和固定架上的补偿器取下,然后再和管道相连接。按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门, 集气罐等附属设备。 f 管道安装完,检查坐标, 标高, 预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一样,最终焊牢固定卡处的止动板。 g 摆正或安装好管道穿构造处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。立管安装 a 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线, 剔眼, 栽卡子。将预制好的管道按编号依次运到安装地点。 b 安装阀门前先卸下
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