整套施工方案锤击管桩施工方案.docx

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1、目 录一, 工程概况2二, 设计要求：2三, 施工前打算2四, 施工机具及人员机构4五, 施工工期：5六, 施工方法：5七, 质量保证措施：6八, 平安保证措施7九, 施工质量通病及其限制措施9附图1, 锤击管桩施工工艺流程图.14一, 工程概况游乐基地1, 2号楼及地下车库工程为中山市鸿成商业投资开发，中山市建筑设计院负责工程设计，中山安泰建筑工程监理负责工程监理。本工程位于中山市东升镇坦背村裕隆路，用途为商业楼，本工程有2幢建筑物，均为框架构造，均包括地下车库一层，地上为8层，建筑总高度为44.00m，。总建筑面积27322。本工程0.00相当于肯定标高为3.250m。采纳锤击式高强预应力

2、管桩PHC-A根底二, 设计要求：1, 桩入土深度约3038米，桩尖要求打入强风化泥质粉砂岩。, 桩管外径500 壁厚125, 100，要求锤重6.2T500，最终三阵锤每阵锤平均每阵贯入度不大于2.5cm。, 单桩竖向承载力特征值为Ra=2500kN (500, 壁厚125)；单桩竖向承载力特征值为Ra=2100kN(500, 壁厚100)；以强风化泥质粉砂岩为桩端持力层。送桩深度不大于自然地表下2.0m。钢筋砼桩材料采纳：桩身砼强度等级C80。三, 施工前打算 1, 施工现场“三通一平，去除桩基范围内的高空, 地面, 地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修筑桩机进出行走及管桩运输

3、的道路，做好排水措施；架设好临时施工的水源, 电源，安装水表, 电表；搭设工地办公室, 宿舍, 饭堂及做好开工打算工作。2, 选定有资质认证的PHC管桩生产厂家，按设计要求桩型，购进各种长度的管桩，便于试桩时按各种桩长试桩。3, 管桩进场应严格执行材料检验手续，规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹, 断裂等，必要时要用水淋检查，不合格管桩坚决拒收。4, 管桩的堆放要平整，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，便利桩机施工。开工后，管桩进场堆放，在可能的状况下尽可能按施工便利的位置, 方向堆放。5, 进展测量放线，定出桩基轴线，并将桩的位置精确测设到地面，每一个桩位用绑有红色绳子的铁支打入

4、地下，红色绳子留出地面；经监理校对复核后，机械才能进场施工。6, 熟识各有关图纸资料，编制施工方案，依据对本工程质量, 平安技术要求特点对全体施工人员进展全面的有针对性的平安质量技术交底。特殊是地质状况, 设计要求, 操作规程及平安措施的交底。7, 施工人员必需持证上岗并办理好当地临时暂住证件。8, 依据地基土质状况, 桩基平面布置, 尺寸, 密集程度, 深度, 便利桩机械移动以及施工现场实际状况等因素，制定施工时的机械行进路途图。9, 依据场地的地面标高, 桩顶标高及参考有关地质资料，尽可能合理地安排好桩的长度。10, 检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩旁边，不合格的桩不能运至打

5、桩现场。11, 打桩机设备及起重工具进场，铺设水电管网，进展设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺，以便能观测桩身入土深度。12, 桩架的安装须牢固牢靠，易损零配件刚好更换。打桩前应检查机械的完好性，并作试运行。刚好检查，刚好修理，不得带病操作。13, 支配好记录人员，做好沉桩记录。四, 施工机具及人员机构1, 施工机具：桩机四台，桩锤型号HD62，锤重6.2吨。 2, 主要机具设备配置：机具名称单位数量备注电焊机台8锯桩机台13, 管理人员名单：工程经理：陈军华技术负责人：阳济平施 工 员：甄全书质 量 员：吴东垣安 全 员：朱明海五, 施工工期： 方案工期为：25 天，正

6、式施打时间：从2021年6月27日至2021年7月21日。六, 施工方法：1, 桩机就位：桩机就位使锤中心对齐桩位中心。2, 上桩：桩机就位后在管桩上焊好钢桩尖，用一台卷扬机喂桩到桩机旁，上两个钢绳箍并盖上桩帽，用两台卷扬机把桩管提升到适当高度，套入桩帽。3, 桩位：在未上桩前以原桩位为中心，在相互垂直的两个方向用钢尺定出两个定点；在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是否对正中心；以锤轻击几下，并复核桩位，确定桩管没有移位。4, 高校垂直：在相互垂直的两个方向架设吊垂线，用来观测桩管和桩架的垂直度；机架可用前后, 左右移动及前后的液压杆调校垂直，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。

7、5, 沉桩：开场沉桩应起锤轻压并轻击数锤，视察桩身, 桩架, 桩锤等垂直一样时，除下吊钩，提锤施打。6, 接桩：当管桩须要接长时，其入土局部桩段的桩头高出地面0.5-1.0米。7, 焊接：焊接时先在坡口上对称焊几点，待上下桩节固定后再对称, 分层施焊焊缝饱满并经监理代表检验合格。8, 记录：当沉桩到接近设计要求的桩持力层时以地质资料作考或观测当时桩贯入度一阵锤在7-4cm时，开场在桩管或送桩器上刻画横线标记，最终以桩贯入度到达设计要求后收锤。9, 移桩机到下一个桩位接着施打。七, 质量保证措施：1, 按设计图定出轴线, 桩位, 经复核无误，并经各有关部门验收合格后，才能施打。2, 到达施工现场

8、的每根管桩，必需经构件厂的有关部门验收合格后才能运用，并由厂方供应合格证以备有关部门检查。3, 桩尖的高度, 厚度, 几何尺寸应符合设计要求，桩尖的焊缝高度应符合钢构造焊接的有关规定。4, 在沉桩过程中，要常常留意桩身有无移位和倾斜，如发觉问题应及早订正。5, 垂直度应用垂线纵横双向观测，刚好调整校正。施工过程中专人监控。6, 管桩对接前，上下端板外表及坡口处应清刷干净。7, 接桩时上下桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm。8, 焊接时宜先在坡口上对称焊点，待上下桩节固定后再对称, 分层焊接。焊接层数不得少于两层，焊缝应饱满连续。9, 焊好后的桩接头应自然冷却8分钟后才可接着锤击，严禁用水冷却

9、或焊好即打。10, 配桩：在施工中配桩是一个很重要的工作，应全面了解本场地的地质状况进展配桩，并在施工中随时调配桩长，其原那么应是在保证质量的前提下削减奢侈。11, 当桩顶标高较低，须送桩入土时，应用同桩径送桩器，送桩严格限制提锤高度及贯入度，切勿马虎，否那么可能出现重大质量事故。12, 桩打好后，桩头高出地面的局部应当心爱护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作锚点，送桩遗留的空洞，应马上回填或覆盖好。13, 截桩头宜采纳锯桩器截割，严禁采纳大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。14, 遇到以下状况，应暂停打桩，并刚好与有关单位探讨处理。 A, 贯入度剧变； B, 桩身突然发生倾斜，位移或有严峻回弹，桩身

10、上抬； C, 桩顶或桩身出现严峻裂缝或裂开。15, 最终贯入度：最终三阵每十锤贯入度应经现场试桩由设计人员签证确定并在施工中严格按签证执行。16, 施工中应作好记录，资料做到精确, 真实, 齐全，完工后刚好整理并移交给总承包单位或建立单位。八, 平安保证措施1, 施工负责人必须要现场指挥，发觉特殊状况，即使向有关人员汇报，以利实行有力措施：质安员应随时督促检查人员在执行有关平安的各项规章制度及平安技术交底中的有关规定的落实状况。2, 桩机和机手在施工操作时必需听从指挥不得随意离开岗位，应常常留意机械的运转状况，发觉异样应马上处理。3, 严格遵守施工标准和机械操作规程，并落实工地防火措施及平安用

11、电措施。4, 进入工地现场的要戴平安帽，高空作业必需系好平安带，不得穿硬鞋或拖鞋，严禁高处往下投掷物件，严禁酒后操作。现场要配挂灭火筒，宿舍内严禁运用电炉和明火。并且支配轮值做好环境卫生和防火工作。5, 施工现场内的一切电源, 电路的安装和撤除必需由持证电工专管；严格执行平安用电操作规程，各种用电设备必需安装漏电开关，电线要架空随机电缆除外。 6, 每台用电设备都应有专用的开关箱，开关箱必需实行“一机, 一闸, 一漏电爱护设置。开关箱漏电爱护器的最终一级爱护额定漏电运作电流应不大于30mA，额定漏电运作时间应小于0.1秒。电缆的架设必需绑在绝缘子上，不得随地拖拉。7, 堆放预制桩的场地应平整,

12、 坚实，堆放层数不得超过3层，吊点下应放垫木，每条桩的垫木不小于2道，上下层的垫木应一样。8, 施工场地应坚实平整，保证桩机行走及施工时平稳；与施工无关人员不得进入施工现场，防止不必要的意外发生；开夜工时配备足够的灯光。9, 吊机作业时，要严格执行操作规程，并专人指挥，不得野蛮作业，凡运用的钢丝绳和滑轮以及吊具等，应常常检查，对不符合运用要求的，应产即更换。10, 移动桩机时，要垫好枕木，保持桩机平稳，保证桩机不倒塌。沉第一节管桩时应依据地质状况限制沉管速度。11, 严禁在工地，宿舍内斗殴, 聚赌, 嫖娼；留宿不明身份人员；做好方案生育工作。12, 桩队人员不得群聚在别人家门口看电视，喧哗，以

13、免影响他人工作及休息等。九, 施工质量通病及其限制措施下面主要表达锤击打入法施工的预制钢筋混凝土桩所发生的质量通病及其限制措施。1, 桩身断裂现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊改变，而贯入度渐渐增加或突然增大，同时当锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。缘由分析桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的锤击下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。桩身弯曲的缘由有：a, 一节桩的长细比过大，沉入时，又遇较硬的土层。b, 桩尖烧焊时偏离桩的纵轴线较大。沉入时桩身发生倾斜或弯曲。c, 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。d, 稳桩时不垂直，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧

14、。e, 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。f, 桩锤没垫平，桩在长时间打击中，桩身受到拉, 压应力，当压应力值大于桩混凝土抗压强度时，桩身某处即产生横向裂缝，外表混凝土散落，如压应力过大，混凝土发生裂开，桩身即断裂。桩在堆放, 起吊, 运输过程中处理不妥也能产生裂纹或断裂。2, 质量限制措施施工前，要看清地质资料，在图纸中标出哪条桩会遇到障碍物，以便同有关单位共同探讨处理。对进场桩进展检查，发觉桩身有裂纹超过规定的不得运用，桩尖要烧在桩轴线上。在初沉桩过程中，如发觉不垂直刚好订正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物或回填土后重新沉桩。当桩入土肯定深度发生严峻倾斜时，

15、不宜采纳移动桩架来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头要焊满焊好。桩在堆放, 起吊, 运输过程中，要按规操作，发觉桩身开裂超过规定时，不得运用。桩顶裂开现象在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角, 碎裂, 坍塌，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。缘由分析桩身外形质量不符合要求，如桩顶不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶爱护层厚等。桩顶与桩帽的接触面不平，替打木外表倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而裂开。沉桩时，桩顶缓存垫损坏后未刚好更换，使桩顶干脆承受冲击荷载。质量限制措施沉桩前应对桩身质量进展检查，对不符合标准要求的桩不宜采纳。检查桩帽与桩的接触面处替打木是否平

16、整，如不平整应进展处理后才能施工.A、 沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加纸垫平，如桩垫失效应刚好更换。1、 沉桩达不到设计要求1） 现象桩设计时是以最终贯入度最终标高作为施工的最终限制。但一般状况下，以一种限制标准为主，以另一种限制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终限制要求。2） 缘由分析除了地质勘探和地质条件的缘由外，还有如下施工的缘由：A、 桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能接着打入。3） 质量限制措施A、 接桩前，对连接部位上的杂质, 油污等必需清理干净，保证连部位清洁，坡口处刷至露出金属光泽。B、 上下桩接触处有较大间隙时，必需休整后才能运用。C、 接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊完后要检查一

17、遍，看有无开焊，焊口是否饱满，如有要补焊，焊接层不得少于二层。D、 焊接后冷却时间不得小于8分钟分钟，但也不是肯定的，假设冷却时间大于8分钟后打入土时，焊口有烟冒出，那么要停打，待充分冷却后才打，即冷却时间不小于8分钟只是一个参考时间，主要驾驭焊口是否充分冷却。E、 两节桩要充分调正前方可施焊，焊接时先对称焊4-6点，再对称焊接。F、 拉桩只能通过桩机，不行用已打的桩为支点桩，以免造成两节桩间开裂别离，严峻影响桩的运用功能。2、 桩顶位移1） 现象在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上升。2） 缘由分析A、 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。B、 接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。C、 桩数较多，土层饱和密实，桩间距较小，在沉桩时被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩一起被涌起。D、 桩位放得不准，偏差过大；施工中桩位标记丢失或挤压偏离。E、 选择的行车路途不合理。3） 质量限制措施A、 同桩身断裂质量限制措施“A，“B。B、 两节桩要在同一轴线上，否那么校正，直到合格后才可施打。C、 实行排水措施，沉桩期间不得同时开挖基坑。D、 仔细比照设计图纸，定好桩位并刚好复核桩位，以便协作打桩。E、 行车路途要探讨定出，做到合理合规附图：管桩施工工艺流程图