北京-粘钢加固工程施工组织设计.docx
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1、牛 街 西 片 危 房 改 造 工 程施工组织设计一、 工程概况: 本工程是因运用功能变更,须要在原结构剪力墙上开洞,经设计验算,为保证结构运用平安,需对开洞剪力墙进行补强加固,现特采纳外包钢法,协作锚筋法进行施工。钢板采纳A3钢,灌浆料采纳环氧树脂浆液,锚筋结构胶粘剂采纳大连化物所研制生产的JGN系列胶,施工方法应满意钢筋砼加固技术规范CECS 25:90标准。 详细加固部位详见施工图。二、 施工打算: 1, 运用工具:静力水钻, 电焊机, 台钻, 手持电钻, 磁力钻, 角向磨光机, 电锤, 等离子切割机, 锤子, 钎子等。2, 三、 施工工艺:(一)外包钢法工艺流程: 定位, 放线 砼基面
2、层处理, 钻孔 钢件下料 钢件基面处理 钢件定位 加压 钢件焊接 调配JGN胶 锚筋 调配环氧树脂浆液 压力灌浆 养护。 (二)施工工艺:1、 剪力墙基层处理(1) 施工定位按设计要求在钢件粘贴部位放线,原则上,放线宽度应在钢件投影面外边线基础上加宽20mm,在用丙酮擦拭砼面时,可削减对粘贴面的污染。(2) 砼构件处理为保证粘贴密实,在不损伤原结构的基础上采纳人工剔凿的方法,剔除表面灰层,露出砼的结构新面,砼面平整度每米不大于4mm。同时要剔除粘贴面上的木屑, 油毡等杂物。注:对用水钻切出的曲牙面,须要用锤子, 钎子剔除突出部分,然后,再进行下道工序。 钻孔 依据设计要求部位,用电锤或水钻钻孔
3、,清除孔内岩心及灰尘,并用丙酮 砼面打磨用角向打磨机配备金刚石角磨机片,对砼面进行打磨,磨去砼表面附着物,如砼老化层, 油污, 灰浆等等;须要露出砼新面(一般应磨去1-3毫米)。 砼面清洗清洗过程中应多次成活,首先用脱脂棉丝擦拭砼粘贴面,去除表面浮灰;然后用脱脂棉丝沾丙酮(纯度80%以上),擦洗2-3遍。最终,在粘贴钢板前再清洗一遍砼面。处理结果以表面无灰尘油污为准。留意:棉丝只能用一次,如重复运用需清洗凉干。2、 钢件处理(1) 钢件加工按设计尺寸, 结合现场实际状况,计算钢件尺寸,用等离子切割机,或剪板机下料,尺寸偏差在3mm以内。下好的钢料应分类, 编号放置。(2) 钻孔用台钻在钢件上钻
4、孔。螺栓孔按设计尺寸布置,孔径应比螺栓外径大1-2mm,孔径过大会使结构在受力时失去部分抗剪作用。(3) 钢件基层处理钢板粘贴面需进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或稍微锈蚀,可用喷砂, 砂布或平砂轮及角磨机配备砂轮片打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨出的纹路要与钢板的受力方向垂直,其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净;(4) 清洗粘贴前,用脱脂棉丝沾丙酮擦拭钢件表面,一般搽2-3遍,去除表面浮灰,油污等物,以使表面露出原金属光泽为度。3、 粘贴钢板(1) 调制 JGN结构胶将JGN结构胶甲乙组分按4:1的比例配制混合,用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可
5、,胶在配制过程中,必需避开有水, 油等杂物混入。(2) 粘贴钢件检查钢件与砼基面处理合格后,把钢件贴向砼面,加压固定,以胶从缝中挤出为度。留意:钢件粘贴后,(常温下20摄氏度左右)24小时内,不允许对钢件进行锤击, 移动或焊接。如温度低时应适当延长养护时间。(3) 板底, 板面钢件的加压方法板底用带木方的丝扣木撑,固定钢板。四、 经济技术指标本工程施工以保证质量, 进度为原则进行,在工作面的允许下,组织流水施工。五, 质量预控1, 建立严格的质量预控程序和检查验收制度。详细措施如下:(1) 各工序施工完毕后,操作者必需进行自检并填写自检记录,。由施工工长将自检记录递交质量检查员申请检查验收。本
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