烟气净化三管放散烟囱安装施工方案.docx

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1、烟气净化三管放散烟囱制作安装施工方案目 录第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 2第三章 钢结构制作 3第四章 构件预拚, 组装 5第五章 构件安装 13第六章 质量管理措施 16第七章 平安文明施工管理措施 17附图 20烟气净化三管放散烟囱制作安装施工方案第一章 编制依据（一） 施工合同（二） 主要施工规范及标准中华人民共和国国家标准：GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准：GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准中华人民共和国国家规范：GB6222-86施工现场临时用电平安技术规程中华人民共和国国家规范：GB50017-2003钢结构设计规范

2、钢结构制造安装和验收应遵照：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（三） 变更和洽商文件（四） 公司质量体系保证文件公司ISO9002质量手册, 公司ISO9002秩序文件第二章 工程概况三管放散烟囱由三根122412, 122410卷管组成，构件安装高度约58.00m。在标高6.0m, 10.80m, 16.00m, 24.00m, 32.00m, 8008和5006联系管（梁），在上述标高处及28.00m, 36.00m, 52.00m, 57.00m处分别没有满堂平台及休息平台，由标高57.00m均由钢制爬梯相连，构件制安装总113t。第三章 钢结构制作1, 现场打算工作组织

3、施工人员学习探讨图纸和规范，现场完成实量编制切实可行作业设计。接通水电源，整理制作场地，同时将电焊机, 角钢剪断机安装到位。对上道工序施工砼基础, 标高, 中心距, 跨距, 基础螺栓尺寸等进行实测，订出构件拼装具体尺寸。吊车行车道路，构件拼装现场清理和铺垫，电焊机棚搭设，电源连通。2, 焊接材料管理所用焊条均应经350400温度下烘焙1小时，然后置于100150恒温箱中存放，随用随取，领用焊条时，不得超过4小时用量，超过时，应重新按原要求烘干，重复烘干次数不应超过3次。全部焊接材料应存放在专用焊材库，焊材库应保持干燥，相对湿度不得大于60%。3, 焊缝质量要求A, 焊缝金属表面焊波要匀称，不得

4、有裂纹, 夹渣, 焊瘤，弧坑及针装气孔等有害缺陷。B, 焊工焊接完毕，应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在规定部位打上焊工钢印。4, 检验工艺1)构件制作时，每道工序须填写“工序过程卡”，各专业工程对各自质量限制点进行严格把关。2)各专业责任工程师和检验人员如发觉施工质量和技术问题应向制作人员提出处理意见，若不予执行，有权先令其停工，并上报质量工程师进行处理。3)质量检验依据是钢结构工程施工质量验收规范，施工图纸及工艺指导书。4)全部计量器具均应有计量检验合格证书方可运用。5)构件出厂前须经公司专检员检查, 认可，并在产品合格证上盖章后方可出厂。6)构件制作交工资料由工艺

5、责任工程师汇总交专检和厂技术主管工程师审核，签发产品合格证书。5, 构件涂装构件表面处理及涂装要求1)构件表面处理方法：采纳喷砂除锈，除锈等级为Sa21/2。3)为便于栏杆及平台案装，筒体局部在构件安装前暂不涂漆，待现场安装完毕后，再按上述要求补漆。涂装施工A, 涂漆前应严格检查钢材表面处理质量，是否达到了设计规定除锈质量等级，如没有达到标准，则应重新除锈，直至达到标准为止。在除锈后施工之前，由于各种缘由而造成钢材表面返锈，要依据返锈程度，进行不同程度再除锈，并经检查合格后，方能进行涂漆施工。B, 涂装施工应在规定施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好；温度过低，漆膜

6、干燥慢而影响其质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓, 附着不好，严峻会大面积剥落。C, 涂漆间隔时间涂漆间隔时间，对涂层质量有很大影响。间隔时间限制适当，可增加涂层间附着力和涂层综合性防护性能，否则可能造成“咬底”或大面积脱落和返锈等现象。由于各种涂料性能各异，所以涂漆间隔时间也不相同。第三章 构件预拼, 组装1, 构件拼装拼装平台搭设在放散塔西边，下铺24cm碎石，厚200mm，上铺18mm钢板，钢板拼缝平整用电焊连接。厂房排水沟在拼装, 安装作业区域内（约40m）用毛石填平（先排水，清淤泥）并碾压密实，使其能满意150t坦克吊安装占位。详见附图。2, 构件组装。三管放散实行侧卧组装如下图所示

7、。横截面尺寸依据设计截面尺寸用工字钢支架调整，拼装依次由下至上需工字钢16（2.5t）做调整支架运用。 构件组装采纳50t坦克吊进行（需台班35个）按截面尺寸安装管梁，当一组拼装完毕，即由25t汽车吊协作50t坦克吊将组装件直立起来，50t坦克吊协作150t坦克吊直立起来组件安装相应标高位置平台。爬梯待放散塔安装时依次随时安装。3, 放散塔组装分段。为满意安装吊车起重实力（150t坦克吊为安装主吊机）特将烟气放散管分为以下拼（组）装段。1.200m以下：（以下单重：1.101t）11.80m (1.20m11.80m重：21.343t)：25.00m (11.80m25.00m重：28.84t

8、)：33.00m (25.00m33.00m重：9.717t)：40.00m (33.00m40.00m重：6.314t)：49.00m (40.00m49.00m重：15.548t)：57.00m (49.00m57.00m重：11.794t)：管段按上述分段要求加工成型，爬梯, 平台等构件由加工厂制作完毕运抵安装现场组装。放散烟囱横卧拼装，要严格限制截面尺寸及标高（横截面尺寸用拼装支架调正），保证三支钢管端部等长，不得有长短不一现象，否则调齐。单管梁拼装段加装219管梁，以加强其刚度，防止变形，便于拼装组合件翻身（40.00m , 49.00m, 219三角管梁）。待截面尺寸复核无误后再连

9、接水平管梁或平台梁，然后再次检查截面尺寸，无误方可焊接。施焊完毕即将拼装段烟囱直立起来，再拼装走道平台或休息平台。每拼装段组合完成即由150t坦克吊转运至半成品存放区，安装作业人员操作平台，如下图：三个操作平台应相应有通道相连，以便相应联络挂板铁应焊接坚固，竹跳板要绑扎牢靠，不得有串动, 移动等现象，护栏绳要稳妥收紧。作业人员操作平台以三套由下至上周转运用。第四章 构件安装1, 吊机选型：由于烟气放散烟囱安装高度大于57.60m，组合件单重大，即：Qmax28t，故选用150t坦克吊为安装主吊机，50t坦克吊为辅机。150t坦克吊台班18个。2, 基础处理： 在下图示位置将混凝土基础面磨平（面

10、积300300），用-200200钢板将基础面找平至标高0.200m，并标注好中心线位置。 将烟囱底座（构件标号A11a）安装在设计位置。复核中心线位置, 标高等，无误后拧紧螺帽，定位并切割倾斜角。3 构件安装放散烟囱按从下到上(组)装依次依次安装,吊点选择如下图示:吊鼻钢板厚=18,开双面坡口,焊缝度hf12钢丝绳选择25.三点起吊,单根绳长9.0m,双头运用.为便于安装,作业人员上, 下进入作业面，制作临时钢筋爬梯57.0m。150t坦克吊吊臂做二次改杆长，第一次吊臂接长67.0m。此时最大起重量为33.5t。待49.00m标高段完成后 (最大构件组合重约30t)，再加接付臂12.19m（

11、10夹角），此时最大起重量15t,最大组合构件约13t。每段安装就位即对口找正, 焊接, 封底焊周长焊完2/3方可松摘钩。每装完一段，就要完善爬梯, 平台, 栏杆等。最终一遍面漆待构件全部安装完毕后进行。第五章 质量管理措施 项目经理为现场质量第一负责人，全面负责现场质量管理工作，并组织支配布置质量管理限制工作。现场质量管理机构图： 项目经理副经理专职检验员铆工班质检员电焊班质检员油漆班质检员质量管理措施：1, 安装前技术负责人应组织有关班组仔细学习图纸，对关健尺寸, 焊缝要求仔细驾驭，并作好安装前各项打算工作和必需工机具。2, 筒体安装投中, 抄平1) 筒体安装前，首先要检测支架基础中心线,

12、 中心线间距, 基础面, 地脚螺栓，以及支架基础标高，然后定出支架中心线点，并作出标记以便安装。2)在筒体安装过程中，需设置两台经纬仪于离筒体约为1.5位处两侧相互垂直方向上进行支架垂直度校正。3, 对焊缝进行煤油渗透试验，构件在组装前在筒体焊缝外侧涂抹石灰，风干后在内侧匀称涂抹煤油，看外侧石灰面层是否出现黑色斑点，无斑点说明焊缝封闭试验合格，否则不合格需补焊整改。4, 钢构件涂装1）钢构件除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。2）构件表面除锈方法及除锈等级应及设计采纳涂料相适应。3）施工图中注明不涂装部位不得涂装，安装焊缝处应留出3050mm暂不涂装。4）涂装应匀称，无明显起皱, 流挂，附着

13、应良好。5, 工程质量评定和竣工验收质量等级评定1）工程质量应达到合同约定工程施工质量检验及评定标准合格条件。2）工程质量达不到约定质量条件部分，项目部应立既组织返工。并应按甲方提出时间内完成返工，直到符合规范和约定条件要求。第七章 平安文明施工管理措施平安管理组织机构图项目经理副经理 专职平安员铆工班平安员电焊班平安员油漆班平安员起重班平安员主要平安文明施工措施依据平安管理体系，建立以项目经理为第一责任人平安管理责任制，专职平安员每天到现场巡察，并刚好订正担心全因素。作业班组要做到职责明确, 责任到人平安保证体系。（1）吊装前技术负责人和起重班长要仔细学习方案，并依据现场实际状况编制大件吊装

14、作业设计，并打算好吊绳, 平安绳等必备机具。（2）依据吊机站位状况铺设吊车行车道路和站车位置, 路基，确保吊机能正常施工。（3）班组依据当天施工任务进行平安意识，平安措施交底，做好平安交底记录，工长每周集中检查并签字。（4）全部电器设备必需要有漏电爱护器。（5）构件拼装时支架要坚固牢靠，两边设定位档，不能使管道在支架上滚动。（6）构件在垂直运输时要系好风绳以限制构件摇摆以防撞杆。（7）现场施工作业人员穿戴好劳保用品，高空作业系好平安带，闲杂人等不得进入施工作业现场区域。（8）构件吊鼻焊缝不得有夹渣, 气孔等缺陷。（9）吊车作业由专人指挥, 旗语。哨音清楚一样。施工用电平安措施现场施工用电执行一机, 一箱, 一闸, 一漏电爱护“三级”爱护措施。其电箱设门, 设锁, 编号, 注明负责人。机械设备必需执行工作接地和重复接地爱护措施；必需采纳“三相五线制”电动工具都必需安装灵敏有效爱护装置，安装完毕后要办理验收单。现场用高底压设备几线路，按编制平面布置图安装和架设，禁止运用破坏和绝缘性能不良电线，严禁电线随地走。电焊机袒露导电部分应安装平安爱护罩。电焊机电焊把钳绝缘必需良好。