烟道预制安装施工方案免费标准模板.docx

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1、XXXX一期2660MW机组烟气超低排放改造（EPC）工程（脱硫）烟道预制安装施工方案编写: 刘 帅 凌海峰 于 帅 XXXX集团芜湖项目部2017年01月目 录一, 编制依据1二, 工程概况1三, 主要工程量2四, 人员机具支配3五, 施工打算工作4六, 图纸及相关技术文件要求5七, 加工制作步骤及主要措施6八, 吊装作业程序及措施9九, 质量管理措施10十, 强制性条文11十一, 重大危急因素, 环境因素及平安文明施工要求12附表一：危急点, 危急源的预控措施15附表二：环境因素分析表15附表三：烟道制作安装现场监督管理体系16一, 编制依据1. XXXX发电一期2660MW机组烟气超低排

2、放改造（EPC）工程施工图纸及技术要求；2.火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程 DL/T5417-2009；3.钢结构工程施工质量验收规范GB50205；4.火力发电厂焊接技术规程DL/T 8692004；建筑施工手册（中国建筑工业出版社）；6.建筑施工平安检查标准JGJ59-2011；7.14；8.电力建设平安健康与环境管理工作规定（2008-01-21）；9.工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版本；10.国家和行业有关职业健康平安, 环境爱护的法律法规及规范性文件；11.中国华电集团, 中国华电科工集团有关职业健康平安, 环境爱护制度要求；12.华电芜湖公司有关职业健康

3、平安, 环境爱护制度要求，华电环保分公司平安文明标准化手册。二, 工程概况芜湖公司1, 2装机容量为2660MW燃煤发电机组，脱硫系统采纳石灰石-石膏湿法脱硫工艺, “一炉一塔”配置，采纳德国比晓夫公司技术，脱硫汲取剂采纳石灰石，脱硫副产物为二水 石膏。脱硫装置设GGH，汲取塔内设置4层喷淋层，湿式磨机制浆系统，皮带脱水系统, 脱硫废水系统及其它协助系统。设计煤种含硫量为1%，烟气进口SO2浓度2316mg/m3（标态, 干基, 6%O2），脱硫效率95%，出口SO2浓度116mg/m3（标态, 干基, 6%O2）。#1机组2008年6月投产，#2机组2008年11月投产。应环保的要求，公司于

4、2014年完成了#1, #2炉引增合一，去除旁路挡板，并进行了脱硫增容改造，更换原2台C/D循环泵流量由9500m3/h，增加到9900m3/h，在现有氧化风量基础上，增加1台小容量氧化风机，最大限度提高系统脱硫性能，将原GGH元件更换为大水纹形式，增加了一套石灰石粉制浆系统。但目前系统无法满意安徽省煤电节能减排升级与改造行动支配（2015-2020年）提出的超净排放改造要求的SO2的排放值要求，必需对现有脱硫系统进行提效改造。本次改造原则FGD入口烟气SO2浓度按2450mg/m3(标态, 干基, 6%O2 )进行设计（对应的燃煤收到基全硫份为1）。改造后实现排放标准“脱硫系统出口SO2排放

5、浓度35mg/m3（标态, 干基，6%O2）”。烟气系统：拆除GGH，将汲取塔进出口烟道进行优化，重新布置，并在汲取塔出口烟道设计安装临时烟囱，临时烟囱标高依据60m考虑。事故喷淋系统：因GGH拆除，为保证脱硫系统的平安性，需对事故喷淋系统重新设计施工。SO2汲取系统：实行气流均布装置+五层喷淋+离心管束式除尘器方案。即在汲取塔入口上方位置增加一层烟气均布装置，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层

6、下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将汲取塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统。三, 主要工程量本次所改造的烟道范围为引风机出口烟道至烟囱止，由于汲取塔抬高，对净烟道进行改造。拆除原烟道挡板门，保留净烟气挡板门。对新建的净烟道进行玻璃鳞片防腐。对引风机挡板门后的原烟道进行高温玻璃鳞片防腐。在改造后的原烟道低点设疏水孔。对改造的原, 净烟道进行保温。依据本次烟道改造的重量及施工作业半径，我方选用260t履带吊。烟道安装部分全部为新烟道安装。烟道具体状况如下表：序号件号尺寸（mm）重量（t）数量备注1#1矩形烟道5000(W)X6500(H

7、)/12#2矩形变径烟道9150(W)X6500(H)/ 12000(W)X6500(H)1单重3#3非金属膨胀节9150(W)X6500(H) L=300/24#4矩形弯烟道9150(W)X6500(H)/25#5矩形变径烟道6110X14000/6500X91502单重6#6矩形变径烟道6110X14000/5556X14000/27#7矩形变径烟道12000(W)X5540(H)/ 14000(W)X5556(H)2单重8#8矩形变径烟道6500(W)X9150(H)/ 9150(W)X6500(H)1单重9#9矩形烟道6500(W)X8730(H)2单重10#10非金属膨胀节6500(

8、W)X8730(H) L=300/211#11矩形变径烟道8000X6500/ 8730X6500/212#12矩形变径烟道8000X6500/ 8516X6016/213#13 45弯头8516X6016/214#4直管8516X6016/215#15 45弯头8516X6016/216#16直管8516X6016/217#17膨胀节6016X8516/2四, 人员机具支配1、 人员支配序号工种人数岗位职责负责人1施工队长1人负责本次烟道施工的全面工作2平安员1人负责此次施工过程的平安3技术员1人指导监督施工人员作业4电工1人施工现场平安用电5起重工1人烟道吊装6吊车司机3人25t, 50t

9、汽车吊人员7焊工6人焊接施工任务8铆工4人板材加工制作人员9架子工15人脱硫烟道区域脚手架施工平台搭设10安装工12人施工现场烟道组对与安装合计45人2、 工期支配#2机汲取塔改造烟道支配于2017年1月20日加工制作，3月10日地面加工制作完成，3月31日起先吊装。3、 机械器具支配序号名称规格/型号数量备注1履带吊260t1辆烟道吊装2汽车吊50t1辆地面加工制作3拖拉机5001辆烟道运输4逆变焊机ZX7-40010台焊接工器具5角向磨光机#10010把焊疤, 割痕, 毛刺等打磨6榔头4磅/2磅4把/2把吊装用7工具袋小袋5只放置小型机工具8手动扳手12/1510把/5把吊装用9铳子/1只

10、划线后打眼10拖线盘/10只电源线11千斤顶16t10安装12手拉葫芦5t20加工配制13手拉葫芦2t20加工配制14大锤/4把加工配制15水平管/1捆找正及测量16卷尺3m/50m3把/1把找正及测量17水平尺L=200mm2把找正及测量18直尺L=1m2把找正及测量19角尺100mm2把找正及测量五, 施工打算工作5.1、 技术打算5.1.1 #2机汲取塔烟道设计图纸已进行图纸会审；5.1.2 作业指导书已经审批，技术平安措施及交底已打算；5.1.3 开工报告已经审批，同意施工。5.2.1全部施工人员施工前已经经过施工平安技术交底，且已驾驭了交底内容和作业指导书内容；5.2.2焊工具备相应

11、的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；5.2.3起重工, 汽车吊司机, 操作工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件。5.3, 设备材料要求5.3.1材料到现场后，参照图纸及验收规范核对数量, 型号, 厚度, 长度等尺寸是否符合设计要求，同时应对部件进行以下检查：损伤状况, 腐蚀状况, 平整光滑度等是否符合要求，如不符合要求则作好记录并按不合格程序处理。5.3.2 烟道的材料供应必需符合图纸要求，供货商必需供应完整的质量证明文件。5.3.3 烟道的材料（包括烟道壁板和加固肋及内部件等）选用，其力学性能, 化学成分和可焊性应满意GB/T1591-2008的规

12、定；壁板, 支撑, 角钢, 型钢采纳Q235-B钢制作，其力学性能和化学成分须符合GB/T700-2006的规定。5.3.4焊接材料对焊接质量的影响重大，因此加工配制烟道, 灰斗所采纳的焊条必需依据设计图纸设计的型号运用。钢结构构件手工焊时，Q235钢的焊接采纳E319, E4303型焊条，其性能须符合GB/T5117-2012的规定。5.4.1在业主划定的加工预制场内依据设计图纸尺寸，清理出一块干净, 平整的场地作为加工预制平台。全部烟道制作在这个平台上开展工作。留意加工预制平台肯定要保证平整度，这干脆关系到加工配制品的平整和尺寸精确度，对烟道组合成形后的精度有重要影响。5.4.2 施工电源

13、布置完成，电焊机房, 氧气, 乙炔笼依据规范要求配置完成。5.4.3 倒运通道畅通，通道满意运输要求，同时不阻碍运行设备的检修维护工作。六, 图纸及相关技术文件要求6.1本施工图的标高为相对标高，0.000m同原标高。标高单位为米，其余单位均为毫米。6.2全部烟道内部的焊缝应是连续焊缝，并同相接表面保持平滑过渡。6.3图中所标烟道尺寸为内壁尺寸，原烟道壁板厚6mm，临时烟囱壁板为Q235-B，加固肋与壁板焊接。烟道安装时应按依次进行安装，各段烟道自行安装找正，严禁用补偿器替代安装偏差。本卷册烟道内部需做防腐处理，必需在确认烟道壁板上的全部焊接工作全部完成，检查合格满意防腐施工要求后，方可经防腐

14、施工。烟道上开设的热控测点接口应在烟道防腐施工前开孔，并与烟道一起做防腐施工。凡是与各厂家设备有关的尺寸，制作前必需核对到货设备。核对无误后，方可施工安装。对于拼焊连接的零件，内侧焊缝必需满焊，焊缝表面应打磨光滑平整无缺陷；对于搭接连接的零件，焊接时应保证焊缝表面有R6R8的弧度，焊缝表面应打磨光滑。烟道参照火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程 DL/T5417-2009, 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-1997以及烟风煤粉管道零部件典型设计手册进行设计。本项目为改造项目，部分零部件, 支吊架改造/利旧。七, 加工制作步骤及主要措施7.1施工流程 材料检验预制平台制作放1:1

15、实样烟道壁钢板铺平放线切割焊接加固肋下料焊接单片成形单片组合焊接组合完毕验收完毕。7.1.1, 施工前对作业人员进行质量进度平安和技术的交底。7.1.2, 领料：材料须符合图纸规定，并有验收合格证，从领料起先作好每道工序的原始记录。全部的材料在现场必需分类并堆放整齐。7.1.3, 拼板 钢板厚度在6, 8mm时采纳V型对接坡口，钝边12mm，因烟道要求内壁焊口平整光滑，钢板对接时留12mm间隙，拼接钢板时，应遵守以下原则：1) 烟风道壁板拼接时，钢板要合理布置，避开十字交叉焊缝，拼接焊缝应错开300mm以上；并且拼接时应按图纸设计要求，保证焊透焊满。型钢对接时，要求打制坡口，保证焊透焊满。尽可

16、能削减焊缝尺寸，以削减焊接变形。2) 合理用料，削减边角余量，使废料消耗限制在35%以内。钢板铺好后做直角法找正，然后放样。7.1.4, 放样1) 依据图纸尺寸放样，放样时因焊接变形，切口余量等因素，在纵横方向尺寸要留有余量，以保证配件完工后尺寸达到图纸要求。2) 放样时，地表表面应平整, 光滑，有凹凸现象的必需进行整修。日常施工应留意爱护放样平台，不得随意敲打, 点焊或割炬长时间烘烤，同时放样平台要接地良好。7.1.5, 下料切割 按放样线进行切割，切割前应将钢板切割区域表面的铁锈, 污油物等清理干净，切口表面要求平整，切口不得有裂纹, 重皮, 毛刺, 凹凸, 缩口, 熔渣, 氧化皮及铁屑等

17、。7.1.6, 组合 组合时应先将烟道上下两块板的加固筋按图纸尺寸上好，而两侧加固筋待筒体组合好再上，以保证配制组合成一体后, 两侧加固筋与上下加固筋四角的连接达到图纸要求。7.1.7, 工件组合焊接完毕后，必需进行渗油试验，检查有无渗漏，发觉渗漏刚好补焊。支吊架在配完后须对型钢端面进行打磨。7.1.8, 为防止焊接变形，要实行合理组装，合理的焊接，刚性加固等手段来达到或削减焊接变形。使配件表面凹凸度达到验收标准要求。焊缝成型要求焊缝过度平缓，凹凸宽窄较匀称，接头良好，焊缝尺寸符合图纸设计要求咬边0.5mm，表面无气孔, 夹渣, 弧坑, 裂纹等，严密无渗漏。在焊接大型工件时应留意变形，并实行刚

18、性加固等措施。7.1.9, 制作完成后的烟道外表面应进行除锈和油漆处理。7.1.10, 部件配制完毕后，按图纸部件号进行编号，验收归类, 存放, 整理原始记录及其它验收资料，交有关职能部门。7.1.11, 在预制好的组件上，依照图纸的部件号进行编号，打算吊装作业。7.1.12, 先在烟道支架上找好中心线及标高。7.1.13, 固定好固定支架。7.1.14, 依照图纸的部件号，进行吊装。对缝, 焊接, 打磨验收。7.1.15, 与设备连接部件必需等设备验收合格后方可吊装。并不要碰撞设备。7.1.16, 汲取塔净烟道各部件吊装完毕后，必需调整好膨胀节间隙及标高后方可固定支架。7.1.17 , 全部

19、部件的吊装应严格确定重心位置，并合理布置起吊吊耳，每部件吊装前由技术员具体交底后方可施工。烟道内部的的防跌栏杆要刚好安装，防止人员跌落，烟道内刚好安装平安的照明。7.2.1平台爬梯：平台高度15mm，直梯垂直度L/1000且不大于15mm，栏杆高度15mm。7.2.2烟道法兰对口：法兰平面与烟道轴线垂直。法兰紧固螺栓要同时上紧，方向一样，紧力匀称，丝扣露出不少于两扣，烟风道连接与焊接详图的要求进行焊接。7.2.3烟道膨胀节安装：烟道防腐完后再安装膨胀节，膨胀节的螺栓肯定要拧紧，烟道出口和烟道入口处的法兰下部涂密封胶后再安装膨胀节，保证严密性。7.2.4烟道对口：烟道对口前必需将焊缝内外侧的油漆

20、, 锈, 毛刺等污物清理干净。对口时，利用手拉葫芦将两对口端拉紧，留1.5-3mm间隙。一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过1mm。7.2.5烟道安装标高偏差10mm，组件长度偏差及弯曲度2长度且10mm。拆除临时吊耳, 内支撑及其他临时铁件时，严禁锤击，应用割刀切除并用磨光机磨平，不得损害母材。安装全部完成后检查办理烟道封闭签证。7.3.1焊条选用：Q235B钢材采纳J422焊条，电流90130A。现场焊条保存在保温筒里，随用随领，焊条头刚好回收。7.3.2按火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程 DL/T5417-2009及CDTE-TL128S-R0201 烟风道连接与焊接详

21、图的要求进行焊接，不得有夹渣, 气孔, 裂纹, 未焊透等缺陷。7.3.3焊缝检验：对接焊缝100%做渗油试验，包括纵缝, 环缝, 角焊缝等。焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁涂以煤油2-3次，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格（水平面焊缝煤油涂在上部）。其余焊缝外观检查。7.4.1 索具选用；钢丝绳的许用拉力计算；S=P/K S-钢丝绳的许用拉力(KN)； P-钢丝绳的破断拉力(KN) K-平安系数依据本次烟道改造最重烟道件为汲取塔入口矩形弯头烟道#2件为t，选用260t汽车吊，吊车在#2机组汲取塔北侧占位，四点焊吊耳吊装，经平安系数考虑，

22、钢丝绳选用30mm钢丝绳。八, 吊装作业程序及措施8.1, 作业步骤8.1.1, 吊车合理占位待吊烟道吊耳检查烟道吊装及就位固定及安装安装验收8.2, 作业程序8.2.1, 吊装前必需打算好临时操作平台8.2.2, 在待吊烟道上拴好风绳8.2.3, 在风力, 天气等外部条件满意的状况下，指挥吊车限制吊装半径，检查索具吊耳，张紧钢丝绳，对吊车, 烟道等进行细致的检查。8.2.4, 检查无误后，吊车缓慢提升烟道至离开地面约100mm，停止起升 10 分钟，检查吊车, 吊点, 索具和烟道有无异样，同时查看吊装重量与理论重量是否一样。一切正常后，起升吊车至离开地面约1m，停止起升，回钩约500mm，试

23、验吊车的制动性能。8.2.5, 正常起钩至超过烟道支架500mm，拉好风绳，转至就位位置。8.2.6, 安装固定牢靠。检查完毕方可脱钩。8.3, 吊装留意事项8.3.1, 吊装作业前，应对起重吊装设备, 钢丝绳, 缆风绳, 链条, 吊钩等各种机具进行检查，必需保证平安牢靠，不准带有平安隐患运用。8.3.2, 吊装作业时，必需按规定负荷进行吊装，吊具, 索具经计算选择运用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装实力时，应检查制动器，用低高度, 短行程试吊后，再平稳吊起。8.3.3, 吊装作业前必需对各种起重吊装机械的运行部位, 平安装置以及吊具, 索具进行具体的平安检查，吊装设备的平安装

24、置要灵敏牢靠。吊装前必需试吊，确认无误方可作业。8.3.4, 任何人不得伴同吊装重物或吊装机械升降。在特别状况下，必需随之升降的，应实行牢靠的平安措施，并经过现场指挥人员批准。8.3.5, 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011 的规定。吊装作业现场的吊绳索, 揽风绳, 拖拉绳等要避开同带电线路接触，并保持平安距离。8.3.6, 用定型起重吊装机械（轮胎吊车）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。8.3.7, 吊装作业时，必需按规定负荷进行吊装，吊具, 索具经计算选择运用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装实力时，应检查制动器，用低高度, 短行程试吊后

25、，再平稳吊起。九, 质量管理措施9.1质量限制：9.1.1对全部进厂设备材料必需严格检查，对不符合规范的设备必需予以校正或更换后方可施工。9.1.2施工中严格依据图纸要求, 作业指导书及技术规范施工。9.1.3辨识出质量通病及预防措施，对施工人员培训及交底，以达到消退质量通病的目的。9.2验收标准及要求：9.2.1支架安装按DL/T5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定标准进行。9.2.2烟道及附属设备安装严格执行火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定标准DL/T5417-2009。9.2.3焊接按火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定标准DL/T5417-2009的要求进行。9.

26、2.4全部对接焊缝做100渗油试验，以保证烟道的严密性。9.3其它要求： 9.3.1施工人员需经技术交底，特种操作人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。9.3.2严格按图纸设计要求及有关施工规范的规定进行施工，施工中遇到设计及影响施工的问题要刚好向技术员, 施工员汇报处理，严禁私自更改设计。9.3.3施工严格执行分级验收制度，细致做好各工序施工和检验记录，做好施工资料汇总。9.3.4施工队伍必需听从项目工地所辖相关部室, 项目部的管理。十, 强制性条文10.1.钢材材质必需符合设计选用标准的规定，进口钢材必需符合合同规定的技术条件。钢材必需有材质合格证书。10.2.焊口的局部间隙过大时，

27、应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填塞物。10.3.严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。10.4.焊件组对时应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合如下规定：1).对单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。2).对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。10.5.在对口部点固焊时，点固焊后应检查各个焊点质量。点固焊不少于两点，如有缺陷应马上清除，重新进行电焊。根层焊缝检查后，应刚好进行次层焊缝的焊接。10.6.外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目检验。十一, 重大危急因素, 环境因素及平安文明施工要求11.1重大危急因素：附表

28、一11.2重要环境因素分析表：附表二11.3.1 对施工人员的素养要求：（1）全部施工人员必需经安监部门考试培训取得上岗证后方可施工。 （2）特种工种必需经专业技术培训，持证上岗，并了解各自工种的平安操作规程。（3）施工人员必需进行平安技术交底，并在交底书上亲笔签字后方可参加施工。（4）施工人员必需有良好的精神状态，要保证有足够的休息, 睡眠。（5）施工人员不得在现场吸烟，严禁酒后上班。11.3.2防交通事故：（1） 机动车辆应限速行驶，载货时不得超过5公里/小时，空车时不得超过10公里/小时。（2） 运输车辆应保证制动部分, 方向机构平安牢靠，运输车辆驾驶室外及车厢外不得载人，驾驶员不得与他

29、人谈笑。因烟道体积大，运输过程中应支配专人监护。（3） 全部设备运输要确保封车坚固，制作的运输架应确保强度牢靠。11.3.3防触电事故：（1）严禁非电工私拉私扯电源，用电设备经漏电爱护器后方可运用，电源箱防潮, 防雨措施。（2）运用电动设备时，作业人员必需戴好专业绝缘手套，严禁带电作业和移动电动设备，电源线不得挂于导电器具上，对电源线及用电设备应定期检查，刚好消退担心全因素；（3）过路电源线应有牢靠良好的爱护措施，移动电动工具时应切断电源，严禁带电移位；（4）全部电动工具未经检验不得运用。11.3.4 防起重事故：（1）全部机械操作人员应严格按各自操作机械的操作规程进行操作并对所操作的机械负责

30、。机械正在运转时，操作人员不得离开岗位，严格执行“十不吊”。（2）施工中全部部件的倒运, 吊装由起重人员指挥，信号应清楚正确，操作精确到位。（3）起重索具, 机械和平安设施要进行检查，确保机械完好无损，性能正常，葫芦链条无卡涩, 断裂，钢丝绳无损伤或断股，设备吊装要确保捆绑坚固后方可起钩。（4）起吊物上严禁站人，起吊物下方不得有人通过或作业。（5）吊车工作场地应平整坚固，确保吊车平衡；严禁吊车超负荷运用，双机抬吊办理作业票，吊车起吊要确保协调一样。（6）全部大件吊装吊耳布置及焊接严格依据技术员供应资料施工，吊耳焊接完毕后必需经质检人员检查后方可进行起吊作业。11.3.5 防火防爆（1）运用电火

31、焊时，施工区域10M范围内不得堆放易燃易爆物品，电火焊人员作业时必需戴好防护眼镜或面罩及专用防护用品，以防灼烫伤事故发生；（2）氧气, 乙炔瓶按规定进行漆色和标注，两种气体距离不得小于8米；火花不得吹向气瓶。11.3.6防砸伤, 挤伤事故（1）人工搬, 抬材料或其它物品时，动作应协调一样，并应相互提示和监护。（2）运用大锤严禁带手套，甩锤方向严禁站人，并确保锤具性能良好。（3）临时吊耳, 支撑应焊接坚固，并达到强度要求，防止撕裂后伤人。（4）施工照明光线应足够，防止应看不清造成碰伤, 砸伤等意外。（5）高空作业时运用的材料, 工器具放置要坚固，严禁高空投掷物件，运用应有防坠落措施。（6）脚手架

32、的拆除应有防高空落物伤人的措施。（1）在施工人员施工区域应完善平安绳, 防护围栏, 软爬梯, 防坠绳, 防坠器等平安设施。平台拉杆安装后，必需当班完成焊接作业。（2）脚手架, 施工平台的搭设应平安, 合理, 有效，符合平安规定。（3）应配备足够, 达标的平安带，施工中必需正确运用平安设施。（4）高空作业严禁双手撬棍反撬。（5）高空作业人员严禁打闹, 游戏，不准坐在孔洞边缘或无防护措施的临空面休息。11.4文明施工规定：11.4.1 施工现场的材料, 待用料及设备要摆放整齐稳固，并有明显的标识。11.4.2每天进行日常的清理工作，保证地面平整, 干净, 无烟头。施工区域内严禁停放无关车辆；各作业

33、面都应做到“工完, 料尽, 场地清”，剩余材料要堆放整齐。11.4.3 在施工中要保证区域内的有害, 无害等废弃物箱设施完好，对于施工中的废弃物要有区分的放置于指定地点，并要对箱内物品做刚好清理，按要求清运出场。11.4.4对区域内统一布置的电源盘等用电设施要按规定运用并加以爱护，不准私自扯拉电线，现场施工所用电焊机要集中布置，走线整齐, 合理，有良好的接地爱护和标准的防雨措施, 无裸线，电火焊用完盘好排列整齐。下班前要确保关掉电源，禁止长明灯。11.4.5爱护好区域内的平安, 消防设施，不准随意挪动, 毁坏，施工人员在施工现场劳保用品要配备齐全，佩戴整齐；施工现场禁止吸烟, 大小便，禁止说不

34、文明语言。11.4.6 保持施工现场道路通畅, 清洁，不经批准不得在道路上摆放材料, 设备；过往道路的线路, 皮带要加以爱护，施工现场全部的气瓶须放在专用笼内，并有牢靠的防晒, 防倾倒措施，运用中要保证足够的平安距离。烟道制作安装现场监督管理体系：附表三附表一：危急点, 危急源的预控措施序号作业活动危急因素可能导致的事故实行措施1高处作业施工人员留意力不集中, 未正确运用平安用品, 用具高处坠落, 人员伤亡施工前进行平安教化, 指出施工过程中的危急点, 设专职平安员监护2施工用电配电盘内漏电爱护器失灵, 设备防护套不全, 导体袒露触电, 人员伤亡设专职电气维护3焊接, 切割作业未运用防护用品，

35、氧气, 乙炔摆放不符合要求，漏气，未严格执行安规电弧灼伤，火灾, 爆炸严格依据平安规章制度执行，加大监管力度4脚手架作业未按规范要求搭设脚手架倾倒，人员伤亡脚手架搭设完毕后组织验收5无临边设施平安防护设施不合格人员伤亡在孔洞边缘设平安围栏6射线探伤作业射源丢失或泄露, 作业区域划分不明监督不力辐射伤人警戒区，设专人看护7电焊机, 机械作业设备漏电, 违反操作规程触电，物, 屑伤人专职维护8砂轮机运用砂轮片缺损或裂纹人员伤亡正确运用, 佩带防护用品9吊装机械1, 违章作业2, 吊装工具损坏人员伤亡, 财产损失1严格按规章制度执行，杜绝违章，平安部门加大监管力度2常常检查吊装设施，严用不合格产品附

36、表二：环境因素分析表序号作业活动环境因素环境影响类别标识实行措施1机械设备作业噪音, 油料消耗, 尾气排放噪音, 资源奢侈, 大气污染三级三, 四类2机械设备保养废水, 废油排放污染水体, 土壤二级三类3焊接作业废气废气污染大气三级三类4射线探伤辐射辐射损伤一级二类重大环境因素 一般环境附表三：烟道制作安装现场监督管理体系现场经理：于帅 现场负责人：王庆涛, 王刘君 机务专工：陈俊, 高广建平安专工：董强, 隋志民班组长：李传民, 董盼盼烟道制作安装现场监督管理体系序号姓名职务职责备注1于帅现场经理负责现场总协调2王庆涛现场负责人负责现场施工及平安3王刘君现场负责人负责现场施工及质量4陈 俊机务专工负责现场施工及质量5高广建机务专工负责现场施工及质量6刘 帅平安专工负责现场施工及平安7董 强平安专工负责现场施工及平安8隋志民平安专工负责现场施工及平安9李传民班组长负责现场施工10董盼盼班组长负责现场施工