泵站设备安装施工方案全解.docx

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1、目 录1.工程简介1工程概况1工程量12施工布置1施工道路1施工用电13.进度方案24.设备安装及调试施工措施24.1 闸门安装24.2 拦污栅加工和安装24.3 水泵安装34.4 设备调试35.资源配置5劳动力配置5机械配置方案56. 质量, 平安, 环保措施6质量保证措施6平安施工要求6文明施工要求7环境爱护要求7北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处旁边，设计流量为7m3/s，采纳4台潜水轴流泵。泵站进, 出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引, 排水设施。泵站施工包括：进水管, 泵房, 出水管, 引水管道四局部。本工程包括：水泵安装, 进水口闸门安装, 拦污栅制作和安装及设备调试。

2、工程量如下表所示： 工程量表 表1序号工程名称及规格单位工程量备注1水泵安装潜水轴流泵台4套筒, 拍门及井盖套4和水泵配套22闸门安装2000mm2000mm个2镶铜铸铁方闸门3拦污栅安装个22施工布置北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站旁边的施工道路。施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑, 钢筋钢板加工和焊接及施工照明等用电。依据施工须要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。水泵及闸门安装调试接引旁边永久电源。 3.进度方案本工程施工方案工期为：2021.7.202021.8.10，总工期为21天。4.设备安装及调试施工措施4.1 闸门安装闸门为2m2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用

3、运用。闸门由厂家供应并指导安装，安装前依据厂家要求在泵站池壁QB1施工时安装预埋件详细尺寸见附图。安装闸槽及丝杠托架安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线和土建预留孔轴线，导轨面和铅垂线平行，导轨全长允许偏差2mm，确认位置精确后进展焊接加固并进展二期砼浇筑。闸门, 丝杠及传动装置安装闸门用吊车吊至安装部位，后进展丝杠及传动装置安装。首先将丝杠和闸板组装，并将启闭机支座安装在根底上，当丝杠和传动支座里的丝杠螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消退丝杠和螺母之间的间隙。在电动装置行程限制器以及过载爱护调整完毕后，在空载状况下进绽开启和关闭闸门试验，确认闸门开启轻巧敏捷，位置

4、精确前方可通水。4.2 拦污栅加工和安装 拦污栅采纳现场加工，规格为：宽2.8m，栅条间距50mm，长6.5m，倾斜角度70，边框运用505等边角钢，栅条采纳16圆钢。安装时，将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。调整设备平直度并和拦污栅预埋件焊接，下部采纳膨胀螺栓和泵站底部连接。4.3 水泵安装泵站内的主要用电设备为：4台水泵，功率为每台200kW；配套设备主要有：套筒, 井盖及拍门。套筒, 拍门, 出水套管及井盖安装将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平, 高程，到达设计质量标准后进展套筒底盘的砼浇筑，等砼强度到达设计要求后进展套筒安装。将水泵套筒用吊车吊装就位，和底盘进展螺栓连接，检查

5、平整度。然后进展出水套管和套筒的连接，将出水管用螺栓和水泵主体连接固定，安装过程中用木材做临时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，撤除木材并支模进展砼浇筑。待出水管二期砼强度到达设计要求后安装拍门，拍门由吊车从吊装孔调入，采纳手动葫芦及倒链安装及调整。水泵安装套筒安装并检查合格后进展水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，调整机座水平, 高程及滑动轨道垂直度偏差，到达设计要求后紧固螺栓，进展管线安装。4.4 设备调试前期打算拍门调试拍门安装后，用外力使拍门屡次开启, 关闭，保证无卡阻现象。无外力状况下，拍门处于关闭状态，密封面密贴。电动葫芦调试a.检查设备安装状况，主要包括减速机构

6、润滑状况，制动系统调整状况，钢轨安装及接地状况, 滑触线安装状况, 车档及限位开关安装状况；b.测量各电机线路绝缘电阻值，电动操作提升，行走机构运作平稳，制动距离符合要求，限位动作正确。c.点动操作正常后，可进展全过程运行三次，但终端车档位置只动作一次即可。d.行车安装完毕后，进展验收。点动点动是在前池无水条件下进展，即空载。点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程，是对水泵负载试车前最终一次检查，如发觉异样，可在前池无水条件下处理。点动时间一般为67s。负载试车负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检验安装是否良好，其协助设备是否符合设计要求，整个系统是否到达志向效果。本阶段负载试车必需逐

7、台进展，每台试车半小时。运行完毕后必需对水泵, 电机做一次全面检查及调整，为连续运行做好打算。连续运行试车连续运行试车是对主泵及附属设备运行的牢靠性, 长期性作一次检测。闸门调试a.检查闸门安装状况，消退导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线状况，核对减速箱润滑状况；b.连续启闭闸门4次，闸门行走平稳，无卡阻, 突跳现象, 无异声；c.闸门关闭后密封面密贴；d.传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置和闸门动作位置相符；e.测定闸门行程和单程开启关闭时间符合设计要求。拦污栅调试耙齿下行时，检查耙齿是否和格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检查耙齿是否和格栅紧紧的啮合。劳动

8、力配置如下表： 劳动力配置方案表 表2序号工种人数备注1管 理 人 员12混 凝 土 工23 模 板 工24钢 筋 工25电 焊 工16电 工17重 机 工18司 机29普 工10合计225.2机械配置方案机械设备配置方案详见下表： 机械设备配置方案表 表4序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1电焊机台12汽车吊12T台13自卸汽车5T台14软轴振捣器30型台15柴油发电机100KW台16手动葫芦5T台16. 质量, 平安, 环保措施严把原材料质量关，全部材料必需符合设计和标准要求，并按标准和监理工程师的要求进展抽检，确保全部进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。全部原材料的堆放必需按

9、标准和监理工程师的要求进展堆放，设备存放搭建雨棚防潮。坚持图纸会审制度，领悟设计意图，了解施工程序，仔细驾驭好各作业段工序之间的前后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度和施工措施。仔细执行自检制度，建立质量监视检查体系，配备专职质检员。每道工序在自检合格后，报请监理工程师进展验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进展下道工序的施工。施工区旁边道路设置疏导指示标记，便利车辆通行。钢丝绳, 卸扣, 倒链等起重设备要提前检查，确保运用平安，如发觉不合格刚好调换。施工场地架设合理标准的施工用电专用线，各种机械实行“三相, “五线制专设施工用电总配电箱，实行一机一闸一箱一漏制。大型机械吊车, 罐车进场

10、做好进场检查，做到平安起重吊装。高空搭拆脚手架及现场施工时工作人员必需佩带平安带, 平安帽，各种材料及工具应装包或妥当放置，严防下落伤人。施工层上的荷载应符合设计和标准要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。脚手架上操作时严禁操作人员聚在一处，严禁在脚手架上跑跳或打闹。未经施工负责人同意，严禁擅自拆改脚手架。施工期的建筑垃圾和生活垃圾统一运往指定的垃圾收集场地。施工道路必需刚好洒水除尘。其他未尽事宜均按国家和天津地方现行相关的“文明平安施工有关规定执行。要求主动做好施工期间污染源的综合防治工作，尽可能有效削减施工对于环境带来的危害，削减施工对于施工区和四周环境的不利影响。创立文明工地，施工作业场通布

11、置科学, 合理，不得杂乱无序。 工作面的施工材料及设备码放整齐，做到平, 直, 顺, 整齐有序。施工作业现场随时清理，配有垃圾箱，场通干净平整，无积水，无杂物，无垃圾。施工现场设备设有防火, 防爆, 降噪装置，保持设备干净。1, 管道工程管道工程依据设计图纸干脆测量管线纵断面，并保存到施工完毕。分水, 转弯, 变径处以及过障碍物处均设标桩。按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，槽宽和槽深均应满意设计要求，去除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧；固定墩坑, 阀门井开挖和管槽开挖同时进展。 本工程用到的管材和管件主要为PVC管材。管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材

12、壁厚是否匀称, 有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否符合标准；插口有无插入深度标线；管件和管材的规格, 材质, 标准是否一样等。如发觉有损坏, 变形, 变质迹象或存放超过规定期限时，刚好进展抽样鉴定。1.4管材, 配件的运输及堆放 1.4.1 PVC管材及配件在运输, 装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或猛烈碰撞。1.4.2 PVC管须防止阳光暴晒，短期堆放须遮盖，假设存放期较长，那么须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。1.4.3 PVC管材, 配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材, 配件堆放时，相邻两层管子的承口

13、相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。1.4.4 PVC管材运输和堆放时可以采纳大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，防止使内外管处于过度挤撑状态。管材堆放须摆放整齐，防止杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；不同规格的管子须分别堆放，防止安装时尺寸不配或相互用错管子而发生暴管事故；4.9.1.4.6严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特殊是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水1.5管材, 管件的现场检验 外观管材内外壁应光滑, 清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡, 裂口及明显的凹陷, 杂质, 颜色不均, 分解变色线等。管端头须切割平整，并和管的轴线垂直。管材和插口的工作面，必

14、需外表平整，尺寸精确，既要保证安装时插入简单，又要保证接口的密封性能。管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%；管材的弯曲度1.0%。 管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；外观外表准须光滑，无裂纹, 气泡, 脱皮和严峻的冷斑, 明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。1.6 PVC管道安装 管沟开挖分段完成验收合格后，进展PVC管安装。PVC管在安装前须进展承口和插口的管径量测，并编号记录，进展公差协作，以便安装时插入简单和保证接口的严密性。PVC管安装程序为：下管清理工作面试插粘接剂连接养护 下管管材在放入沟内时，采纳牢靠的软带吊具，平稳下沟，防止和沟壁或沟底猛烈碰撞。清理工作面清理工作面之前，检查

15、管材, 管件质量，打算施工工具。用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。试插粘接前将两管试插一次，在插入端外表划出插入承口深度的标线。涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂快速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷匀称适量。粘接承插口涂刷粘接剂后，马上找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。养护承插接口连接完毕后，刚好将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得马上对结合部位强行加载，须静置固化。1.7 PVC管道试压和验收试压分段PVC给水管道试压段的长度视详细状况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km；

16、有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。管道充水管道充水时应缓慢地进展，充水的同时应排出管道内的空气。管道充溢水后，在无压状况下至少保持12h。 试压方法硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。.1严密性试验管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，假设在2h中无渗漏现象为合格。.2强度试验 严密性试验合格后，进展强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持试验压力2h，当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，

17、假设漏水量不超过标准允许漏水量时，那么认为试验管段承受了强度试验。管及管件安装过程中在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压，全面检查质量合格后回填；回填前去除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土不含有直径大于2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块，回填应分层夯实轻夯；管道两侧的回填同时进展。2, 射频卡限制器系统 射频卡机井浇灌收费管理系统是由充值管理机, 射频水泵限制箱以及射频卡构成。2.1充值管理机可不配备电脑就能运用，中文字幕显示操作信息，可对多台射频水泵限制器限制管理。2.2射频水泵限制箱为无井房野外安装式，外壳为封闭式箱体，选材具有防盗窃防破坏, 防尘防潮湿的性能；限制箱要有缺相爱护, 避雷防雷击功能。2.3电源线通过地下电缆沟, 空心圆柱及方形箱体内限制系统连接，要求电源线不能袒露。卡为非接触式高频薄卡。2.5安装时要在专业技术人员指导下进展，以免对设备造成不必要的损坏和平安事故的发生。