爬架安全专项施工方案.docx
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1、*项目工程爬架平安专项施工方案北京*工程技术2013/04目 录1, 工程概况32, 编制依据33, 桁架导轨式爬架简介34, 爬架设计方案55, 爬架施工总体部署76, 爬架的安装方法87 , 爬架的防护搭设138, 检查与验收149, 爬架的升降操作1510, 爬架的运用1611, 爬架的高空拆除1612, 爬架质量保证措施1713, 爬架平安保证措施1814. 应急预案22附表一: 专用设备表25附表二:爬架作业过程中甲, 乙双方工作协作交底25附表三:表8.1.3 附着式升降脚手架首次安装完毕与运用前检查验收表29附表四:表8.1.4 附着式升降脚手架提升, 下降作业前应检查验收表32
2、附图一, 桁架导轨式爬架运用程序图38附图二, 爬架平面布置图39附图三, 爬架立面图42附图四, 爬架预埋件图44附图五, 爬架防护图45附图六, 爬架组装平台示意图461, 工程概况工程名称:*项目工程工程地址:*总包单位 :*设计单位: *项目工程为现浇框架剪力墙结构。地上共28层,裙房到第3层,第4层第27层高3.3米;第28层层高3.9米。爬架从3层顶板下返0.3米起先搭设运用。2, 编制依据1.3建筑施工工具式脚手架平安技术规范JGJ202-20101.4建筑施工平安检查标准JGJ59-20111.5建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130-2001)1.6建筑施工高处作
3、业平安技术规范(JGJ80-91)1.7建筑现场临时用电平安技术规范JGJ46-20053, 桁架导轨式爬架简介爬架是一种新型脚手架体系,无论建筑物的凹凸,只需搭设3.5-4.5层的脚手架,在水平约束的作用下,通过动力设备的牵引,沿建筑物的外周边垂直爬升或下降,便可满意主体结构施工须要。在结构施工时,每浇注完一层,爬架便随着向上提升一层,爬架所覆盖的高度范围内,上部可为绑扎钢筋, 安装模板供应操作面和作业防护,中, 下部可满意拆模, 周转材料的防护与操作须要。爬架的出现使传统的脚手架技术彻底改观:首先,从平安角度看,爬架组装后始终用到施工完毕,用升降作业代替一般脚手架的临空搭设作业,脚手架操作
4、由临空作业环境变为在全封闭的环境中进行,平安操作风险大为降低;其次,工效显著提高,爬架组装完成后,不再须要其他工种和塔吊设备的协作,因而工时大幅度削减,有利于缩短工期;由于不受建筑物高度的限制,只需搭设四层左右,极大的降低了材料消耗,与传统的脚手架相比,经济效益明显;爬架顺应了绿色施工的理念,整齐美观,文明环保。爬架布置具有很大的敏捷性,可按施工流水段分段搭设,依据不同流水段的进度分片升降,便利而快捷地供应施工防护。3.2 桁架导轨式爬架构造特点:桁架导轨式爬架是为满意高层建筑结构施工的要求,贯彻平安经济, 快捷便利, 绿色环保的设计理念,结合我公司十余年的爬架工程实践,经过不断改进和完善的行
5、业领先产品。桁架导轨式爬架包含相对独立又有机协调的四大部分:附墙结构, 防倾防坠系统, 动力与限制系统和脚手架。附墙结构通过穿墙螺栓固定在相邻的三个楼层上,动力系统以此为依托,实现脚手架的升降。在升降过程中,固定在脚手架上的导轨沿着附墙结构上导轮所确定的方向垂直平稳运行。当动力系统失效时,可通过防坠落装置将脚手架锁定在附墙结构升降承力系统。超强的附墙结构:桁架导轨式爬架在建筑物四周合理分布爬升点,每个爬升点三层同时附墙,附墙之间又通过调整丝杠相互联结,形成新奇独特的一次超静定桁架结构,受力明确,承载实力大,牢靠性高。牢靠的防倾覆防坠落实力:桁架导轨式爬架每个提升点处三层同时附墙,每道附墙均兼具
6、防倾和防坠功能,保证架体平稳升降,防坠装置结构新奇,性能牢靠,在升降过程中一旦发生动力系统失效,三处防坠装置能在很短距离内制动架体,确保平安。整体性强的架体:桁架导轨式爬架底部由水平支承桁架连为一体,提升点处由具有足够强度和刚度的竖向主框架与底部水平支承桁架相连,从而使整个架体具有较强的整体性,不易变形。全面的防护实力:桁架导轨式爬架爬升到位后,可实现爬架底面和外立面与结构的全封闭,使整个施工作业在全封闭的环境中进行,平安牢靠。本公司专利技术,电动葫芦挂在架体上,结构奇妙。架体爬升时,电动葫芦随架体一起爬升至上一层,避开葫芦的频繁摘挂和搬运,这样既可以避开葫芦在搬运过程中的磕碰损伤,而且节约大
7、量的人力。能较好地适应有阳台, 挑板和凹凸改变的结构。3.3 桁架导轨式爬架主要技术性能参数:脚手架步高 1.8m 最大施工荷载 32KN/m2 单元自重 3-4t 升降葫芦规格 10t5m升降速度 10cm/min 额定制动荷载 5t制动最大滑移 80mm4, 爬架设计方案 4.1 平面设计:见附图二。*项目工程共设61个提升点。采纳电动葫芦升降,按结构施工流水段分片提升。爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离420mm。4.2 立面设计:爬架提升点处立面图,见附图三。提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高18m,步高1.8m,架宽0.9m,共铺设三层木脚手板。4.3 穿墙螺栓预留
8、孔埋件的设计:预留孔埋件从第4层顶板处起先设置。预埋件的平面位置详见:附图二“爬架平面布置图”,竖向位置, 结构尺寸详见附图四:“爬架预埋件图”。预留孔埋件与接近钢筋绑扎固定,以确保预留件位置精确, 预埋件的两端应用胶带纸封住,防止混凝土进入。塔吊附墙杆应避让提升底座所在位置。爬架在升降过程中若遇塔吊附墙杆阻挡,只需将相应位置处爬架杆件短暂拆除,通过后马上复原即可。在主体结构施工时,施工电梯追随在爬架下面;主体结构封顶后,施工电梯处的爬架拆除。出料平台安装时必需设置在爬架两个机位之间,此爬架两个机位之间设置成5.4米高的门型,让出料平台穿过架体,与结构拉接固定,不得固定在架体上,爬架提升时与出
9、料平台互不干涉。本工程的塔吊始终高于爬架,塔吊已经设置防雷接地工作,具有防雷作用,此时可以通过塔吊来实现整个楼层的防雷功能。另外,升降架是高耸的金属构架,又紧靠在钢筋混凝土结构之旁,二者都是极易遭遇雷击的对象,因此避雷措施非常重要。(防雷措施由总包方负责完成)4.7.1, 升降架若在相邻建筑物, 构筑物防雷爱护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。建筑现场临时用电平安技术规范JGJ46-20054.7.2, 避雷针是简洁易作的避雷装置之一,它可用直径2548mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作,顶部削尖(如下图),设在房屋四角升降架的立杆顶部
10、上,高度不小于1m,并将全部最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。 避雷针示意图4.7.3, 在建筑电气设计中,随着建筑物主体的施工,各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以当升降架一次上升工作完成时,在每组架上只要找一至两处,用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊缝长度应大于接地线直径的6倍)。使架体良好接地,就能达到防雷的目的。4.7.4, 当升降架处于下降状态时,架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内,故无需在升降架上再另设防雷装置 。4.7.5, 在每次升架前,必需将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开,置于一边,然后再进
11、行提升。提升到位后,再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。全部连接均应焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍。5, 爬架施工总体部署5.1 爬架运用范围爬架从3层顶板下返0.3米处起先搭设。施工工期要求:在爬架搭设完毕后,结构每施工完一层,爬架随着向上提升一层,以满意结构施工面的防护要求,直至主体结构封顶为止。结构封顶后,爬架拆除。5.2 施工打算爬架安装前,技术(平安)负责人组织对全体爬架管理人员, 操作人员讲解施工方案,进行技术培训, 平安质量教化,进行针对性的平安技术交底。爬架安装, 运用人员应经过专业培训合格后持证上岗,作业前应接受平安技术交底。搭设前现场施工负责人应对甲, 乙
12、双方所供应材料进行质量检查。“附表一:材料支配用量表”。5.3.2工地打算架体部分的材料包括:钢管, 扣件, 平安网, 脚手板, 50PVC管(用于附墙预留孔)和16mm2五芯主电缆(163+102,用于电源至限制柜),上述材料均应符合国家相关技术标准,材质性能要求如下: 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:爬架架体运用的钢管规格为48,(实际现场为48)其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定;钢管表面应平直,其平直度不得大于管长的1/500;两端端面应平整,不得有斜口;并严禁运用有裂缝, 表面分层硬伤(压扁, 硬弯, 深划痕), 毛刺和结疤等。钢管在运用前
13、应涂刷防锈漆。举荐运用涂桔黄色防锈油漆,既防锈又能使爬架外观效果良好。 扣件质量应符合下列规定:钢管脚手架的连接扣件应采纳可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。并在螺栓拧紧的扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。扣件在运用前要清洗加机油。脚手板:脚手板采纳木, 竹材料制作。其材质应符合下列规定:木脚手板应采纳杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GBJ5)中级材质的规定。木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽的脚手板不得运用。胶合板脚手板,应选用一般胶合板通用技术条件(GB/T
14、9846.3)中的类一般胶合板,厚度应不少于18mm,底部木枋间距应不大于400mm,木枋与脚手架杆件应用铁丝绑扎坚固,胶合板脚手板与木枋用钉子钉牢。厂家供应:各种材料, 设备的质量合格证, 材质单, 测试报告, 主要部件的与提升机构的合格证等。5.4 爬架施工进度协作主体结构施工和外装修施工进度。-以合同为准。6, 爬架的安装方法6.1 爬架组装平台:详见附图六“爬架组装平台示意图”。在安装搭设爬架前,需先搭设组装平台。组装平台可利用标准层以下原有的双排脚手架,爬架从3层顶板下返0.3米处起先搭设。详细要求如下: 平台内排立杆距结构外沿0.3m,平台宽度1.6 m。外排立杆高出平台面1.5
15、m,作为防护拦杆。平台应稳固,能承受3KN/m2的均布荷载。6.2.1对预埋件平面, 竖向位置按提升点的位置逐点进行放线, 固定, 预埋,防止遗漏,预埋件依据设计方案的要求进行选用。6.2.2预埋件固定方法:预埋时应依据预埋件材质不同,选择与结构配筋点焊或绑扎,防止浇注时预埋件位置偏移。 PVC管预埋件:利用50 PVC 管作为预埋件,长度应比相应点位处墙体略厚,PVC管要用铅丝与内部竖筋绑扎坚固,保证混凝土在浇注完成后PVC管处于正确位置。6.2.3预埋件的埋设要求:爬架附着点处结构混凝土强度应符合设计要求(不低于C15)。结构施工应确保附着点位置预埋件的位置正确。要保证窗洞, 边梁处的预埋
16、件中心以下至少有150mm的混凝土厚度,以保证结构不被拉裂。有预埋件的部位,在混凝土震捣时实行必要措施,避开PVC管出现破损。预埋件两端须利用海绵, 泡沫封堵或用胶带封住,防止浇注时水泥浆进入。预埋时预埋件应与结构配筋固定,防止施工时偏离正确位置。假如有预埋件超出精度要求,则必需用水钻重新打眼。假如梁内侧与其楼板底模拆除较晚,应在预埋件处运用便于提前拆除的小块模板,以免耽搁穿墙螺栓安装,进而影响正常施工。6.2.4预埋件位置误差应符合如下要求:同一预埋处,两孔水平偏差10mm;同一预埋处,预留孔水平肯定偏差应10 mm(相对于定位轴线);同一提升点,接近三层预埋孔水平偏差20mm(水平投影差)
17、;同一提升点,预埋孔多层累积水平偏差50mm(水平投影差)。主框架导轨面离墙距离250 mm。在安装主框架时,应先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。导轨离墙距离宜从穿墙螺拴安装处干脆量取,以避开差错。吊装主框架至设计位置,主框架两侧用6m钢管搭两个斜撑固定,校正主框架垂直度,并与建筑结构临时拉结。吊装主框架时要合理选择吊点,以垂直升降。竖向主框架安装禁止偏移与扭转,可利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。主框架与对应穿墙螺栓预留孔偏差10mm,单节主框架垂直度偏差10mm,多节主框架垂直度累积偏差20mm。在安装中要随时检查导轨面离墙距离是否正确。在竖向主框架的底部应设置水平支承桁
18、架,其宽度与主框架相同,平行于墙面,其高度为1.8m,用于支撑架体构架。水平桁架构件包括横杆, 弦杆, 斜杆, 立杆,通过M2040螺栓与节点板连接。螺栓由节点板插入,螺母安装在水平桁架杆件一侧,螺母确保拧紧。水平桁架的组装要依据爬架平面布置图的水平模数进行选件组装,其水平模数间距也就是脚手架的立杆柱距。桁架斜腹杆宜沿受拉方向布置。未利用定型杆件连接的水平桁架,采纳钢管扣件脚手架搭设,其上, 下弦杆,斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差10mm, 直线段的横杆累积水平偏差30mm;水平桁架内排架应平行于建筑物外墙,纵向垂直度50mm。 利用水平尺检测水平桁架水平与垂直,利用水管检测远距离跨度间水平
19、,对不符合水平要求处,在中间框架, 立杆下面加垫木方或先期运用可调托撑进行调整。架体构架应设置在两竖向主框架之间,并以纵向水平杆与之相连,其立杆设置在水平支撑桁架的节点上,形成空间稳定结构,为施工作业供应防护和操作面的部分。架体构架宜采纳扣件式钢管脚手架,其结构构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JBJ130)的规定。6.4.1 立杆搭设要求立杆从水平桁架上部起搭,立杆接头除在顶层可采纳搭接外,其余各接头必需采纳对接扣件对接。立杆钢管运用最大长度6.0m。立杆上的对接扣件应交织布置,两根相临立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500m
20、m,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm,且不应少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆应垂直,垂直度偏差不大于60mm;多根立杆应平行,平行度偏差不大于100mm。脚手架每搭设两步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。6.4.2纵向水平杆, 横向水平杆搭设要求纵向水平横杆宜设置于立杆内側,其长度不应少于3跨,采纳直角扣件与立杆扣接。纵向水平杆接长时宜采纳对接扣件连接,也可采纳搭接。对接扣件应交织分布,相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步, 同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于5
21、00mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。搭接长度不应小于1000mm,应等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当运用木脚手板时,纵向水平杆设置于横向水平杆下,用直角扣件与立杆连接。每一主节点处必需设置一根横向水平杆,必需用直角扣件与立杆扣紧,其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆,宜依据支承脚手架的须要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm;外伸长度不宜大于500mm。操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作
22、为防护栏杆;在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。内外大横杆应水平, 平行,某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必需设置,禁止漏装,用直角扣件连接。6.4.3 内外剪刀撑搭设架体外立面必需沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于6.0m;其水平夹角为4560之间,并应将竖向主框架, 水平支承桁架和架体连成一体;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45。剪刀撑斜杆接长宜采纳搭接,搭接长度不小于1000mm,采纳3个旋转扣件,端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。6.4.4 扣件安装留意事项扣件规定必需与钢管直径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩
23、不小于40Nm且不大于65Nm。扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6.4.5当架体遇到塔吊, 施工电梯, 物料平台需断开或开洞时,断开处应加设栏杆和封闭,开口处应有牢靠的防止人员与物料坠落的措施。附墙座支承在建筑物上连接处混凝土的强度不得小于C15。在首层预留孔处拆模后,马上安装第一道附墙座,附墙座背板必需满贴结构混凝土面。附墙座应采纳锚固螺栓与建筑物连接,受拉端的锚固螺栓不得少于二个。螺杆露出螺母应不少于3扣和10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mm100mm10mm。第一道附墙座安装完毕后,马上
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