电缆沟专项施工方案改.docx
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1、施工方案第一章 工程概况一, 工程概况榆树湾煤矿风井场地新建35KV变电站,变电站站外电源新作钢筋混凝土沟1200*1500(宽*高),施工至110变电站大门口时须要破坏路面,破坏路面时为保证路路基沉降匀称施工时将路面整体破除,破除后保证车辆, 人员通行采纳1.5cm后钢板整体满铺,底下用16#工字钢600*600间距整体支撑以保证上部荷载,施工完毕后依据原有道路做法复原。为了确保变电站出线回路的平安运行,从国网110变电站10KV出现口至35KV配电室出线口电缆采纳直埋做沟槽方式敷设, 做1.2m*0.5m电缆沟槽(钢筋混凝土整体现浇结构)爱护,向西绕过避雷针,全长157米。电缆沟槽开挖至-
2、2.600米,电缆沟槽。二, 编制依据1. 电缆管沟工程施工设计图纸;2. 地下工程防水技术规范(GB50108-2001)3. 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)4. 钢筋焊结网混凝土结构技术规程(JGJ114-2003)5. 建筑工程质量验收评定统一标准(GB50300-2001)6. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)二, 编制遵循原则在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上,依据图纸会审提出的修改意见,本施工方案编制原则除依据常规施工项目的编制原则之外,针对本工程所处地理位置, 施工特点, 供电局要求,地质水文资料和设计的特别要求,确定补充原则
3、如下:1, 各单项工程采纳的施工方法与工艺必需是最成熟, 最牢靠, 最有效的,以确保百分之百的胜利率。2, 合理进行施工总体部署,进度支配作到科学严密。3, 施工组织设计的编制始终依据技术牢靠, 工艺先进, 措施得缆并确保工程质量和施工平安,因此在施工全过程中,我公司充分考虑在施工过程中各种有利和不利因素的前提下,把质量体系和平安措施落实到位,确保万无一失的组织好本工程施工。第二章 主要技术经济指标一, 工期目标我公司严格依据业主要求的工期进行施工。支配开工日期:2017年7月11日;支配竣工日期:2017年7月28日;总工期18天。二, 质量目标严格依据项目管理法施工,贯彻执行ISO9001
4、:2000质量管理体系各项标准,遵循我公司质量环境职业健康平安手册,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细微环节,以“高标准, 严要求, 保质量, 保进度”为指导方针,细心施工,细心做好材料选择, 做好过程限制, 细心做好成品爱护,实现以下质量目标:1, 合同范围内的全部工程的全部运用功能符合业主要求。2, 分项, 分部, 单位工程质量满足合同要求,达到国家现行质量检验评定标准。3, 工程质量标准达到“合格”。三, 平安, 文明施工目标严格遵守各项平安生产操作规程,贯彻“平安第一,预防为主”的平安生产方针,确保实现无重伤, 无死亡, 无倒塌, 无中毒, 无火灾,削减一般事故。四, 环保目标从运
5、土运料, 噪声限制, 爱护绿地和节约用水, 用电等几个方面着手,严格执行相关规定和标准,把施工对四周环境的影响降至最低限度,创环境爱护样板工程。第三章 施工部署一, 施工组织管理本工程采纳项目经理负责制,管理人员与特别工种操作人员持证上岗。项目经理部选派具有国家机电一级项目经理资质且有丰富电缆沟施工和管理阅历的人员任项目经理,并选派具有高级职称和丰富阅历的人员担当本工程技术负责人,组织一个高效, 精干的项目经理部,对本工程实行全面的项目管理。项目经理部下设:工程技术部, 质量检查部, 支配计量部, 平安检查部。二, 项目管理组织结构(附图)施工二队施工一队项目经理: 赵闫飞项目总工:杨联组项目
6、副经理: 白志强材料设备员 陈 媛施 工 员 李军资 料 员 高海兵潘成刚平安检查部 郑伟支配计量部 高海兵刘勇工程技术部 高海兵质量检查部 王文英项目管理组织结构框图第四章 施工打算与施工技术措施一, 施工打算施工打算阶段是项目部实施生产的首要环节,结合本工程的具体状况,开工前做好如下打算工作:1, 现场施工打算工作(1)接通施工临时供水, 供电线路。(2)组织材料, 半成品的加工, 订货和分批进场。(3)施工机具的修理, 组装, 试验, 测试和鉴定。2, 建立施工的技术条件(1) 编制具体的施工方案。(2) 编制工程支配成本。(3) 编制工程支配横道图。(4) 编制工程材料, 机械支配。3
7、, 建立施工的物资条件(1) 对材料市场进行调查, 询价, 订购, 检验,对原材料进行提前储备。(2)现场用水接近运用水,并配备洒水车备用;考虑现场动缆用电状况,配备发电机作为应急电源。(3) 落实商品砼与其它工程用材料的供应能缆。4, 组织施工缆量(1)落实劳务队伍,签订劳务合同。主要包括: 考查施工队伍资质,包括施工实力和技术水平两个方面,择优选择,并签订劳务合同, 平安合同。依据本工程技术水平的要求,依据劳动力支配,与时组织各种人员如瓦工, 土建工, 管道工等,以满足工程须要。(2)组织特别工种, 新技术工种的技术培训。5, 做好项目管理的基础工作(1) 建立以责任制为核心的规章制度,包
8、括: 岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。经济管理规章制度,如内外合同制度, 考勤, 奖惩制度, 领用料制度, 仓库保管制度, 内部计价与核算制度, 财务制度等。(2) 标准化工作,包括技术标准, 技术规程和管理标准的制定, 执行和管理工作。(3)制定各类技术经济定额。依据项目管理的实际状况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。二, 施工技术措施1, 施工工艺流程测量放线沟槽开挖槽底验收垫层施工底板施工墙板施工回填2, 沟槽开挖(1) 沟槽采纳挖掘机挖掘, 铲车倒运,人工清理槽底的方式进行开挖。首先按设计沟槽中心线放样,然后依据基础外廓
9、尺寸,综合考虑施工要求, 埋深与土质状况,用白灰线洒出开挖边线。沟槽开挖高程要严格限制,随挖随进行测量,接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后,报请监理工程师与设计人员进行验收,合格后,方可进行下道工序的施工。(2)沟槽开挖时,如槽底发生扰动或超挖,依据图纸要求进行处理。(3) 检验标准 沟槽开挖检验标准序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方20, -2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺量测,每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测,每侧计3点3, 电缆沟模板支架施工为了加快施工进
10、度,提高工程质量,本工程主要采纳竹胶板模板施工。(1)施工打算模板加工场地的打算本工程加工模板区和存放区地面采纳砼地面,并设置大棚,以防雨水侵蚀。材料, 机具打算依据工期进度支配支配与施工技术要求,要合理配备材料, 机具等,模板工程须要打算的主要材料有:竹胶板, 钢管, 顶托, 木材, 对拉螺栓, 蝴蝶卡扣, 卡扣, 脱模剂,主要机具有刨床, 电刨子, 打眼电钻, 电锤, 手锯等。在工程开工前,打算以上材料, 机具,工程开工立刻投入运用。(2)底板砼模板本工程电缆沟底板混凝土施工时,两侧模板均采纳竹胶板,外侧模板用钢管斜撑同槽壁固定,一步墙体内, 外侧模板用对拉螺栓固定,用对拉花篮螺丝与地锚连
11、接,调整模板直顺度。(3)墙体模板电缆沟墙身模板采纳12mm厚竹胶板,通过对拉螺栓与利用脚手架支固墙身模板。竹胶板模板制作与拼装, 技术打算。要仔细审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。尤其制作竹胶板模板时,要在熟识图纸基础上,对电缆沟各部位尺寸进行核对,确定加工制作的数量,然后下料。在竹胶板周转运用过程中,损坏或变形的模板要与时修整或更换。, 竹胶板模板加工工艺流程:校正拼装背肋胎模设置划线下料钻孔 堆放待运 质量检验刷脱模剂零放待运, 安装模板时,应考虑浇筑砼的工作特点,模板结构应与所实行的钢筋安装方法与砼的浇注方法相适应。在必要的地方可设置活板或临时窗口,以便于砼的浇注捣固,与时清除
12、模板内杂物。模板必需在内部钢筋绑扎好并经检查无误后,方可封闭。, 竹胶板模板在运用过程中要加强管理,支, 拆模与运输时要轻搬轻放,发觉有损坏与变形时,要与时修理。模板应平整摆放,防止变形,并编号标记,便于周转运用1, 墙身模板设计电缆沟墙身模板采纳竹胶板,12mm厚,用58cm方木间距60cm背肋,横向拼装,48钢管支撑系统,结合“蝴蝶”形卡扣, 对拉螺杆与花篮螺丝固定。对拉螺杆在墙身拟采纳600600mm双向布置。模板支撑拟用48钢管固定,钢管立杆横向间距60cm,纵向间距60cm,步距60cm。对拉螺栓长度 墙厚+(竹胶板厚度+木肋厚度+钢管直径+蝴蝶卡扣厚度+双螺母厚度)2。采纳双螺母固
13、定在拉杆上。2, 采纳橡胶垫止水卡片,提高砼墙的防渗功能在用对拉螺栓固定模板时,选用20mm厚橡胶垫套在对拉螺栓上,并将其固定在模板内壁,每侧各安装一个。并在对拉螺栓中间设置同直径的止水卡片,以达到防渗的目的。在施工完砼并拆除模板后,取出橡胶垫,用电焊机在砼根部将对拉螺栓割除,潮湿表面后,用微膨胀砂浆作抹面处理,这样既提高墙体的防渗功能,又增加墙体美观。3, 模板的固定依据施工操作规程的相关要求,对于墙身模板用对拉螺栓固定外,还要采纳钢管固定。自下而上每隔40cm60cm设置双排横向钢管;然后架立竖向钢管,钢管采纳双排,间距60cm布置在带孔模板处,通过对拉螺栓连接并用双螺母紧固在蝴蝶型卡扣上
14、。然后,每间距120150cm加设一道剪缆撑和外撑。模板外侧通过钢管脚手架加强对外墙的加固,还可在上搭设木板形成操作平台。(4)端模板支设运用竹胶板拼装制作端模板,制作尺寸要精确。安装时要与墙身侧模板结合紧密,并用海绵条填塞密实,以防漏浆。用钢管固定时,在端模底部设置双排钢管,上下间距60cm为宜,斜钢管固定在压实槽底或底板砼上。支设端模板时要留意橡胶止水带的安装,在两块竹胶板将橡胶止水带挤紧,然后对模板进行加固。因为橡胶止水带关系到电缆沟的防渗效果,所以橡胶止水带的安装位置要精确。钢筋绑扎完成后安装止水带,把其放到规定位置后,用8钢筋做一U型卡固定在止水带两侧的钢筋上,以便对橡胶止水带加以固
15、定。(5)模板施工质量标准墙体模板制作允许偏差与检验方法检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1相邻板差2每20m1用靠尺量测2表面平整度3每20m1用2m直尺协作塞尺检查3高程5每10m1用水准仪测量4垂直度H5m5每10m1用垂现或经纬仪测量5轴线位移底板10每侧面1用经纬仪测量墙5每10m1预埋件, 预埋管3每件16中心位置预留洞5每洞1用钢尺测量7止水带中心位移5每5m1用钢尺测量垂直度5每5m1用垂线协作钢尺测量5, 电缆沟混凝土浇筑施工现浇钢筋砼电缆沟砼浇筑分两步进行,第一步浇注底板与底板以上30cm高墙体,第二步浇注剩余部分墙体与顶板。砼全部采纳商品砼浇注。(1)施工打
16、算砼灌注前,要对模板, 钢筋布置与预埋件进行检查, 修整与验收;浇注前会同有关人员进行隐藏工程验收。检查和验收模板的标高是否与设计相符合,构件位置与截面尺寸是否符合设计与规范要求。检查和验收所搭设的支架是否稳定;模板的固定和支撑是否牢靠坚固。钢筋的直径, 数量, 弯曲尺寸,安装位置与间距等是否与设计相符合;钢筋连接焊缝,是否与设计相符合。修整临时通道,保证车辆通行。(2) 砼浇注本工程垫层采纳C15砼,基础, 侧墙与顶板采纳C30砼,第一步浇注底板与底板以上30cm高墙体,第二步浇注剩余部分墙体。砼垫层施工监理工程师对沟槽验收合格后即进行垫层浇注。振捣时用平板振动器振捣,振捣要密实,一般振到砼
17、不再下沉, 无显著气泡上升, 顶面平坦一样, 并起先出现水泥浆为止。垫层砼施工时要埋设预埋钢筋,以便于支固底板模板。底板砼的浇筑, 砼施工前的验收工作。浇筑底板砼前,要对模板, 钢筋布置等进行检查与验收。砼浇筑前要会同监理与相关人员进行隐藏工程验收。 , 底板砼的浇筑要连续进行,保证施工一次性完成。砼中断时间不能超过砼的初凝时间。, 砼的振捣。底板砼的振捣采纳插入式振捣器振捣。插入式振捣器的移动距离,要保证全部砼均振实。如以直线行列式插入时,其移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍,如按交织梅花式行列插入时,不超过作用半径的1.75倍。振捣器的作用半径依据砼的实际状况,由工地试验确定。振捣器在
18、每一位置的持续振捣时间,保证砼获得足够的密实程度,但也不能过振。一般振到砼不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一样,并起先出现水泥浆为止。(3) 墙身砼的浇筑砼施工前的验收工作。浇筑墙身砼前会同监理与相关技术人员着重验收模板的垂直度, 平整度,模板拼接与模板支固状况。尤其要保证模板支固的稳定性,并对其支固方案进行再验算,确保支撑平安。浇注砼前必需将模板内的污物洗, 吹干净,且表面不得有积水。砼浇筑依次墙身砼须进行分层浇筑,每层浇筑厚度按40cm限制。确保砼一次连续浇注,确保商品供应商做补充供应。墙体砼振捣墙体砼入模采纳汽车泵送的方式,入模的塌落度限制在1822cm。砼振捣用插入式振捣棒振捣,墙身
19、外模支配工人用木锤敲打模板。浇注后马上进行振捣,下层砼未振捣密实前,不得浇注上层砼。每个工作面支配四台振捣器,两台备用.振捣器在工作时,不放在钢筋上,并避开碰撞钢筋和预埋件。浇注砼时,派专人常常视察模板, 支架, 钢筋, 预埋件和预留孔洞的状况,当发觉有变形, 走动或堵塞的状况时,应马上停止灌注,并应在砼凝聚前修整完好。振捣密实的标记是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦, 泛浆。(4)施工缝施工钢板止水带的安装电缆沟整体分两次浇注,其施工缝处设置3mm厚不锈钢板钢板止水带,安装在墙身中部,用钢筋进行纵横向固定。本工程每隔30m设置一条沉降缝,砼浇筑完成后,要用沥青麻绳填塞,内外两端并用沥青
20、玛蹄脂封堵。沉降缝止水带采纳3mm厚不锈钢板,在砼浇注前要进行钢板止水带的安装,因为它关系到电缆沟的防渗效果,所以钢板止水带的安装位置要精确。钢筋绑扎完成后按规范要求安装止水带。在底板上,止水带位置安放上下两层模板,把止水带中部夹于端模板上。浇注砼时,振捣棒在止水带边缘可斜向插入,以保证止水带底部砼的密实。其次,严格限制砼的水灰比和水泥用量,接触止水带处的砼不出现粗骨料集中现象,振捣止水带下部砼密实后,再浇注上部砼并振捣。6钢筋工程施工(1)钢筋加工场地在场地平整后,用20cm厚3:7灰土加以硬化。在钢筋加工区和钢筋存放区设置钢筋加工棚,地面加铺一层红砖。(2)钢筋加工钢筋材料要求各种牌号,
21、规格, 分批验收分别堆放,不得混杂,且立牌以便识别。钢筋在运输, 储存过程中,避开锈蚀和污染。钢筋堆置在钢筋棚内,当露天堆放时,垫高并加遮盖。钢筋要具有出厂质量证明书,运用前按规定频率进行抽检,其缆学性能符合国家标准的规定才能运用,对不合格的钢筋材料清理出场。钢筋调直和清除污锈要求, 钢筋的表面干净,运用前将表面油渍, 漆皮, 鳞锈等清除干净。, 钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。, 采纳冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋的弯制和末端的弯钩要求 受缆钢筋弯制和末端弯钩形态弯曲部位弯曲角度钢筋牌号弯曲直径(D)平直部分长度备注末
22、端弯钩180HPB2353dd为钢筋直径135HRB3354d5d90HRB3354d10d中间弯制90以下各类20d弯制钢筋时,一般用冷弯,不得加热。弯曲前,按设计的尺寸和形态先做样筋,反复调正合格后,以此检查以后弯成的钢筋成品.弯曲时缓慢进行,避开弯曲处发生裂痕。同一类型的弯折钢筋,如钢筋直径不同时成型后分别堆放;如弯好的钢筋需两根绑结或焊接成型时,将两根钢筋捆在一起。 用I级钢筋制作的箍筋,其末端要做弯钩,弯钩的弯曲直径大于受缆主钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。 各种钢筋下料尺寸肯定符合设计要求。钢筋截断前,依据设计图纸先将同直径不同长度的各种编号钢筋按依次填制配料表再按表中各种钢
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