深基坑支护专项施工方案设计.docx
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1、*深基坑支护工程*专项施工方案书目第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署和施工打算第四章 支护施工和降水施工方案第五章 平安组织措施及应急措施第六章 质量保证措施第七章 文明平安措施第八章 进度支配第九章 现场平面布置图第十章 现场观测方案第十一章 技术资料管理第一章 编制依据第一节 本工程现有设计图纸;第二节 现场勘察资料第三节 现行国家施工规范, 标准及规程建筑基坑支护技术规程 (JGJ12099)建筑及市政降水工程技术规范 (JGJT11198)混凝土结构设计规范 (GBJ500102002)锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB500862001)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18
2、96)建筑机械运用平安技术规程 (JGJ332001)建筑桩基技术规范 (JGJ 9494)第四节 安徽省建筑, 安装劳动定额和工期定额第二章 工程概况 第一节 概述 本工程为一高层公寓,地上15层,地下2层,总高度60m,框架剪力墙结构,地下室地板垫层底自然地面下8m,地下室开挖支护平面形态如图,工程地质状况如表所示,地下水位自然地坪下2m。各土层主要物理,力学指标值土层(/m3)C (KPa) (度)杂填土016粉质黏土10黏土1221基坑形态如图:第二节 地质状况 依据现场勘察资料,拟建场区地形基本平坦,本工程所涉及的地层从上至下分述如下:1, 杂填土:地表2m厚2, 粉质粘土:3m厚3
3、, 粘土层:13m厚4, 其中地下水位在自然地坪下2m处第三章 施工部署和施工打算第一节 组织管理机构项目经理技术负责人测量员质量员材料员平安员环境管理员试验员钢筋班注浆班钻孔班机电班混凝土班后勤班第二节 主要施工依次本工程贯彻周密组织,细心施工的原则,施工部署如下:一, 从总体部署上分两个阶段进行施工:第一阶段为包括进行施工水电的接通, 道路铺设以及测量放线等前期打算工作。在前期打算的同时,第二阶段为CFG桩的全面施工。 第三阶段为降水井的施工,先挖去表层2米厚的土层,然后用68 台钻机同时开钻。第四阶段为整体的基坑开挖阶段。该阶段穿插土方, 预应力锚杆的施工及护坡桩桩间土的处理,施工全面绽
4、开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面及日产量, 工序间工作面相互制约的冲突,各工序间需采纳交叉流水作业。每个工作面都要采纳定机械设备, 定日产量, 定工期等三定措施,确保工程顺当进行。第二节 主要劳动力配备为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力:序号工种人数备注1明沟, 集水井施工1抽水, 维护2CFG桩10成孔,下钢筋笼, 浇灌混凝土, 连梁3钢筋工30截钢筋, 弯曲钢筋4电工2现场用电设施的运用及维护5土方施工30挖土, 运土6桩间土处理4喷射细石混凝土7木工15冠梁模板8护壁工人10挂钢筋网片,喷射混凝土护壁测量人员2开槽放线, 布置CFG桩及锚杆
5、, 限制开挖深度第三节 主要施工机械配备按以上的人员支配及总工程量,需配备如下的机械设备才能满意工期的要求。主要施工机械配备表序号机械名称型号数量备注1反铲挖土机PC4003台挖土方2翻斗车1台倒运水泥, 砂子等3电焊机28KW2台4钢筋弯曲机1台弯曲钢筋5搅拌机3KW2台6挤压泵2KW2台7砂轮机4台8空压机4台喷射混凝土9锚杆钻孔机4台机械成孔10喷射机2台11自卸汽车50辆运土12潜水泵35t/h8台13手推车10辆近距倒运材料14张拉设备2套锚钉预应力的施加15测量仪器1套测量放线, 位移沉降观测16振捣棒2个振实浇灌的混凝土1720T吊车2台吊放钢筋笼18长螺旋钻机2台护坡桩成孔第四
6、节 施工打算一, 现场打算(1) 由总保依据建筑红线限制桩和水准点,进行场地限制网测设, 自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。(2) 确定行车路途,开设现场出入口。(3) 由总包做好现场施工用电打算。基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为300KW。(4) 由总包做好施工用水打算。降水和护坡工程施工阶段用水需设置46个供水点,管径为2.5 英寸,供水点设置地点应及分包单位现场负责人协商。(5) 在现场选择材料储存地并按实际状况进行必要的遮护。(6) 为了保证汽车上路不污染路面,在现场的出入口设置清扫装置,并在上面铺设铁篦子。此外在大门口往外肯定范围内的公路上铺设苫布或其他材料,以备在
7、施工时,保持路面环境的清洁。(7) 刚好办理好交通, 城管, 市政, 市容, 环卫等有关手续。(8) 预先选好卸土点,并办理相关手续。二, 技术打算(1) 编制具体的施工组织设计,以便指导施工。(2) 组织对各工序施工人员进行专业技术交底及平安交底,并有具体的交底记录,方可进场作业。(3)定位放线所用的经纬仪, 水准仪, 钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。(4)进场后依据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线,做好轴线限制桩和基准水准点,并进行妥当爱护。定位放线经自检后,请监理复验,合格后再撒槽口灰线挖槽。三, 材料机械打算(1)组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和
8、保养,保证完好率。(2)钢筋, 水泥, 外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。(3)喷射混凝土的配比要经过试验室的确定后,方可进行施工。第四章 支护施工和降水施工方案 本工程依据设计要求采纳钢筋混凝土CFG桩加预应力锚杆进行支护,降水方案采纳降水井协作明沟降水。第一节 CFG桩施工方案一, CFG桩施工方法(1)钻机就位:钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。现场限制采纳在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度,也可采纳钻机自带垂直度调整器限制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满意要求后,方可开钻。(2)
9、钻进成孔:钻孔起先时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并刚好订正。在成孔过程中发觉钻杆摇摆或难钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏斜, 位移和钻具损坏。依据钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高时,停止钻进。(3)混合料搅拌:混合料搅拌必需进行集中拌和,依据协作比进行配料,每盘料搅拌时间依据一般混凝土的搅拌时间进行限制。一般限制在90120秒,具体搅拌时间依据试验确定,电脑限制和记录。混合料出厂时塌落度可限制在180mm200mm。(4)灌注及拔管:钻孔至设计标高后,停止钻进,提拔钻杆后起先泵送混合料灌注,每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充溢
10、混合料后起先拔管,并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程3050cm。在灌注混合料时,对于混合料的灌入量限制采纳记录泵压次数的方法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,依据泵压次数来计量混合料的投料量。(5)移机:灌注时采纳静止提拔钻杆(不能边行走边提拔钻杆),提管速度限制在米分钟,灌注达到限制标高后进行至下一根桩的施工。(6)吊放钢筋笼,吊放钢筋笼时,用经纬仪严格限制钢筋笼的垂直度,垂直度误差1%(7)现场试验:对于每盘混合料,试验人员都要进行塌落度的监测,合格后方可进行混合料的投料,在成桩过程中抽样作混合料试块,每台班做1组(3块)试块,测定其28天抗压强度。二, 施工
11、流程 施工打算测量定桩位钻机就位调整钻杆垂直度钻至设计深度灌注砼吊放钢筋笼测量桩顶标高土方开挖至冠梁底标高冠梁施工砼养护三, 施工依次 在桩位放线定位后,分别用两台长螺旋钻机从基坑的西南角和东北凹角同时钻孔做CFG桩,西南角的钻机沿着桩位线往北钻孔做桩,东北的钻机沿桩位线往东钻孔做桩。四, 冠梁施工(1)工艺流程挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护。(2)技术要求a, 桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于。b, 桩头要清理干净,凿除浮浆。c, 冠梁砼标号C30。d, 浇筑砼后用振捣棒捣密实,保证冠梁表面的平整光滑及顺直。第二节 降排水施工方案一, 由于本工程的地下土层大部分都是黏土层,渗透系数0.005,所以
12、采纳明沟降排水。地下潜水渗出后汇至排水盲沟,再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系统中。基坑上部同样作排水沟一圈,防止雨水进入基坑。土方开挖后,分别在基坑的各拐角设置集水井,集水井之间用明沟连接。二, 施工依次及方法为确保地基不被水破坏,土方的开挖要同排水方案紧密结合,做到先排水, 降水,再进行分层开挖。依据现场实际状况,对基坑进行排水, 降水分为两个阶段:挖土期间降排水和土方回填之前降排水。(1)挖土期间降排水依据土方在平面上的开挖依次和开挖分区,在基坑四周分区设置连通的排水明沟,并在基坑各拐角留设6个集水井,在集水井内安放潜水泵排水,以达到排水, 降水的目的。具体做法为如下:在挖掘机挖至距
13、自然地面2m后,暂停止挖掘。将挖掘机移至基坑角部边缘,开挖基坑周边的集水井。开挖范围为1m宽,34m深的排水明沟。放入潜水泵和滤水笼,进行抽水。接着土方开挖,重复上述工作,直至土方挖至设计标高。(2)土方回填之前降排水土方挖至设计标高后,开挖集水井和排水沟。在挖至还剩最终300mm厚土石方时,在井底铺上150mm厚3050mm 的卵石,透水花砌240mm 厚砖墙井壁,先砌筑高,井壁四周填满400mm厚 3050mm卵石。然后以集水井为起点,向外开挖排水沟,挖至预定标高后,透水花砌240mm 厚砖墙井壁,排水沟必需设有肯定的坡度,以利于沟内积水顺当流入集水井内。集水井井底比底板底标凹凸1400m
14、m,排水沟沟底比底板底标凹凸600mm。每个集水井内设一台100的潜水泵(扬程25m),另外打算两台潜水泵备用。施工期间日夜抽水,直至建筑物外围土方回填完,并且建筑物自重大于地下水产生的浮力时停止抽水。第三节 锚杆施工方案一, 锚杆施工方法1.钻孔(1) 钻孔前,依据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。(2) 作业面场地要平坦, 坚实, 有排水沟,场地宽度大于4m。(3) 钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴及钻杆倾角一样,并在同一轴线上。(4) 在钻进过程中,应细心操作,精神集中,合理驾驭钻进参数,合理驾驭钻进速度,防止埋钻, 卡钻等各种孔内事故。(5) 钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干
15、净,直至孔口清水返出。设置一个定中架)。(2) 锚杆钢筋平直, 顺直, 除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,及锚固体连接处用铅丝绑扎。(3) 安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲, 压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,杆端距孔底为50-100mm,杆体放入角度及钻孔倾角保持一样,安好后使杆体始终处于钻孔中心。(4) 若发觉孔壁坍塌,应重新透孔, 清孔,直至能顺当送入锚杆为止。3.注浆(1) 注浆材料应依据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=1:1-1:2,水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆,必要时可加入肯定量的外加剂或掺合料。(2) 浆液应搅拌匀称,过筛,随搅
16、随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应常常保持畅通。(3) 常压注浆采纳砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。(4) 浆液硬化后不能充溢锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。(5) 注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应留意管口应始终处于浆面以下,注浆时 应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出,(6) 拔出套管,拔管时应留意钢筋有无被带出的状况,否则应再压进去直至不带出为止,再接着拔管。 (7) 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并爱护好。4.张拉及锁定(1)锚杆张拉前对张拉设备进行标定。(2)锚固体混凝土
17、强度大于0MPa时进行张拉。(或注浆后至少有7天的养护时间),方可进行张拉。(3)锚杆正式张拉之前,取00倍设计轴力值,对锚杆预张拉12次,使其各部位的接触紧密,杆体完全平直。(4)锚杆张拉至1.0倍设计拉力,土质为砂质土时保持10min,为粘性土时保持15min ,然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。 (5) 锚杆锁定后,若发觉有明显预应力损失时,应进行补偿张拉。二, 施工流程 钻机就位稳钻机校正位置及角度钻至设计深度插送钢筋压灌水泥浆做连梁装锚具张拉锁定。第四节 土方开挖施工方案一, 土方开挖机械选用4台1m3反铲挖土机,二, 土方车进出车道及马道口设计土方由西南角运出。进出口处坡道坡比为1:
18、1坡道两侧边坡保持10的放坡坡度。三, 开挖依次基坑开挖依据锚杆作业要求,分两步开挖,首先开挖至自然地坪下3m处,作为锚杆支护施工工作面。工作面宽度按该位置设计结合工作要求适当留置(1520m)。基坑中部土方可分步开挖究竟。总体支配分为两个东西施工段,从基坑中间向四开挖,最终在西南角收土,最终再由马道口运出。基坑开挖采纳4台挖土机开挖,沿着L形基坑匀称分布,随挖随修坡并在支护桩之间喷射细石混凝土做护壁,防止侧壁的土方塌落。挖至设计基底标高以上20cm 的土层,采纳人工开挖, 清底, 平整,严禁超挖,以免扰动基底。开挖至基底后,刚好联系各单位进行基槽验收,验收后马上浇筑垫层,避开受积水或雨水影响
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