厦门年产xx吨合成纤维项目年度总结报告.docx
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1、泓域咨询/年产xx吨合成纤维项目年度总结报告厦门年产xx吨合成纤维项目年度总结报告一、合成纤维宏观环境分析二、2018年度经营情况总结三、存在的问题及改进措施四、2019主要经营目标五、重点工作安排六、总结及展望尊敬的xxx(集团)有限公司领导:近年来,公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,以提高发展质量和效益为中心,加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式,统筹推进企业可持续发展,全面推进开放内涵式发展,加快现代化、国际化进程,建设行业领先标杆。初步统计,2018年xxx(集团)有限公司实现营业收入4142.64万元,同比增长10.67%。其中,主营业业务合成纤维生产
2、及销售收入为3622.72万元,占营业总收入的87.45%。一、合成纤维宏观环境分析(一)产业背景分析合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物,经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物。与天然纤维和人造纤维相比,合成纤维的原料是由人工合成方法制得的,生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能,如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外,不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。随着社会的发展和技术的进步,中国合成纤维制造行业生产技术水平不断提高。2012年以来,中国合成纤维产量总体呈现增长的态势。201
3、2年,全行业完成合成纤维产量3450万吨;至2017年,我国合成纤维产量达428万吨,同比增长3.8%。合成纤维正广泛应用到航空航天、医疗护理、交通、建筑、服饰等领域中。合成纤维主要包括涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、丙纶、维纶等品种。这些品种的性能各有不同,用途也有所差异。就涤纶而言,其特点为强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。具有“洗可穿”的特点。涤纶长丝常作为低弹丝,制作各种纺织品;涤纶短纤与棉、毛、麻等均可混纺,在工业上可用作轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。从产量来看,涤纶仍旧是合成纤维的主要品种,
4、2017年产量达3934万吨,占合成纤维总产量的87.8%。此外,锦纶2017年产量也达到了333万吨,占比7.4%;腈纶2017年产量万吨,占比1.6%;其它如氨纶,丙纶、维纶等合成纤维共计产量为142万吨,占比3.2%。2011-2014年,我国合成纤维制造业规模以上企业数量逐年增加,从2011年的1480家增加至1581家。2014年之后,我国合成纤维制造业规模以上企业数量不断减少,至2017年,合成纤维制造业规模以上企业数量为1514家。而从盈亏企业数量来看,2015年以来,盈利的规模以上企业数量持续增加,亏损的规模以上企业数量不断减少。2017年,合成纤维制造业以上企业盈利数量达13
5、09家,亏损数量为205家。2012年以来,我国合成纤维制造业销售收入呈现波动增长的态势。2017年,全国规模以上合成纤维制造企业销售收入增至5699亿元,同比增长4.9%,也是近年来的收入峰值。就盈利情况来看,2012-2017年,中国合成纤维制造业利润总额实现了逐年增长;2012年,全国规模以上合成纤维制造企业实现利润总额为159亿元;至2017年,合成纤维制造业利润总额达294亿元,增长了84.3%。(二)工业绿色发展规划推进绿色发展、建设美丽城市,要着力加快转型升级,培育美丽产业。要加快产业优化升级,大力发展绿色工业、绿色服务业、绿色农业;要做强做大绿色低碳产业,加快发展清洁能源产业、
6、节能环保装备产业、现代旅游业,加快培育文化产业;要推进节能减排降碳,加强资源综合循环利用。中国作为一个工业大国,全面推行绿色制造,努力实现工业绿色发展,是推进生态文明建设、建设美丽中国的必由之路。当前既要做好去产能、节能减排的减法,更要做好降本增效、培育新兴产业的加法,特别是要把工作重心聚焦到发展壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业等绿色制造产业,积极培育绿色发展新动能上来。(三)xxx十三五发展规划到2020年,战略性新兴产业发展要实现以下目标:产业规模持续壮大,成为经济社会发展的新动力。战略性新兴产业增加值占国内生产总值比重达到15%,形成新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、
7、数字创意等5个产值规模10万亿元级的新支柱,并在更广领域形成大批跨界融合的新增长点,平均每年带动新增就业100万人以上。技术创新是推动战略性新兴产业发展的重要动力。技术创新会对产业发展格局产生重大影响,同时产业发展又能形成巨大的市场需求,带动产业投资,激发技术进步。因此,必须把提升科技创新能力作为战略性新兴产业发展的重中之重。要围绕关键技术攻关,鼓励企业突破关键核心技术,抢占科技制高点,赢得市场竞争优势,支持企业增强自主创新能力。由于战略性新兴产业具有多种不确定性,不存在唯一正确的技术创新模式,常用的模式有外溢模式、联盟模式、大规模制定模式、供应模式等,企业可以根据自身的综合实力、技术创新资源
8、、风险防控能力等关键因素,选择适宜的技术创新模式完成技术创新。(四)鼓励中小企业发展从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系
9、列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见,围绕中国制造2025,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。统计数据显示,民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底,我国实有个体工商户6579.4万户,私营企业2726.3万户,广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且,民营经济解决了绝大部分就业,是技术进步和创新的巨大驱动力:创造了60%以上GDP,贡献了70%以上的技术创新和新产品开发,提
10、供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出,毫不动摇巩固和发展公有制经济,毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。(五)产业环境分析纺织纤维包括天然纤维和化学纤维两大类,其中,化学纤维是指以天然或合成高分子化合物为原料经过化学处理和物理加工制得的纤维。根据原料的不同,化学纤维又可分为人造纤维和合成纤维。人造纤维指用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料,经溶解后制成纺织溶液,最终制成纤维,主要品种包括粘胶纤维、醋酸纤维等。化学纤维是指以煤、石油、天然气等为原料,经反应制成合成高分子化合物(成纤高聚物),经化学处理和机械加工制得的纤维。聚酯纤维是由二元醇与二元酸或-羟基酸等缩聚而生成的聚酯线型大分
11、子所构成的合成纤维。目前,大规模工业化生产的聚酯纤维是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料制得的,简称PET纤维,我国对其的商品名称为涤纶;涤纶占聚酯纤维产量的90%以上。随着社会的发展和技术的进步,中国合成纤维制造行业生产技术水平不断提高。2012年开始,中国合成纤维产量总体呈现增长的态势。但近两年来,我国合成纤维行业行业进行结构调整和转型升级,产量处于平稳发展阶段。截止到2018年,我国合成纤维产量为4562.7万吨。根据纤维长度的不同,涤纶可以分为涤纶长丝和涤纶短纤两大类:涤纶长丝指长度在千米以上的纤维,涤纶短纤则是几厘米至几十厘米的短纤维。其中,涤纶长丝产量较高、应用更为广泛。目前,
12、民用涤纶长丝在涤纶长丝产业中处于主导地位。聚酯纤维实现工业化生产以来,由于其强度高、弹性好、耐热耐化学品性能好,织物尺寸稳定性好以及可洗、挺括的特性,作为主要纺织原料在很大程度上填补了天然纤维的缺点,并缓解了天然纤维的紧缺状况。由于聚酯纤维存在如吸湿性差、易积聚静电、易吸尘沾污、不易染色等缺点,因而激发了人们开发差别化聚酯纤维的需求。新型功能化纤维随着消费者生活水平的日益提高,人们对服装面料不满足于其基本功能,还在外观、手感、舒适性、功能性等方面提出了更高的要求,加速了弹性、吸湿速干性、抗静电、抗起球、阳离子可染、易染、光泽、蓬松性等差别化长丝的开发,不仅有单一改性纤维,更多的是复合改性纤维;
13、同时产业和智能科技纺织品需求市场快速发展,拉动了阻燃、高强、导电、医用、环保等优质功能化纤维升级发展。常用的三种改性方法包括化学改性、物理改性与工艺改性。对应的“差异化”聚酯产品分别是阳离子可染纤维、防紫外线等功能化纤维与细旦、异截面化纤维。事实上,差别化纤维可以分为两大类:高仿真差别化纤维以及新功能化纤维。高仿真差别化纤维更重视对于天然纤维的模仿(手感、特性等方面),通常采用工艺改性、化学改性的方式实现;而新功能纤维则着重与对新功能的开发,主要通过物理改性的方式实现。细旦是最典型的差别化品种:差别化长丝的典型品种有细旦、异形截面纤维、全(半)消光纤维等,产品特性与市场容量差异较大。目前熔体直
14、纺长期企业由于产量大、投资较高的特点,在细旦领域有一定优势,针对更为细分的市场,如海岛纤维、功能性纤维等领域,目前仍然是切片纺为主进行生产。差异化长丝的发展始于切片纺、目前切片纺差异化品种繁多:从我国涤纶长丝的发展历程来看,是从常规纺到高速纺发展而来的,而我国的高速纺又是从切片纺开始的。随着我国PET熔体直纺长丝生产的稳定成熟,以及切片纺生产企业的急剧增加,切片纺涤纶普通长丝的利润率急剧下降,因此成本上不占优的切片纺生产企业被迫寻求变革,以直面与熔体直纺的企业竞争。切片纺以聚酯切片为原料,需要增加切片贮槽和混合设备,在常规大批量产品领域与熔体直纺相比不具优势。然而,切片纺的优点在于生产灵活,具
15、有市场反应快速的特点,特别是在开发差别化、功能性等高附加值产品方面具有较大优势。熔体纺生产企业发展路径主要是向产业链上游延伸和扩大产能上:大规模熔体直纺企业的拓展动向及发展趋势主要集中在向产业链上游延伸和扩大涤纶长丝的产能,如荣盛石化、恒力股份向行业上游炼油业务延伸,桐昆股份、新凤鸣两家在扩大其涤纶长丝产能的同时也相应配套了PTA产能,恒逸石化向上游炼油业务延伸并扩大涤纶长丝产能。从长丝的差别化率和产量上来看,2015年,我国涤纶长丝的差别化率由2010年的55.9%提升至68.9%,市场规模达2038.3万吨,多孔、细旦、中强、扁平等差别化涤纶长丝和具有吸湿排汗、保暖、凉感、弹性、阻燃、抗菌
16、等功能纤维实现了规模生产。从结构占比来看,主要集中在细旦及超细旦、有色、高强高模低缩、粗旦及大有光等差别化类别。二、2018年度经营情况总结2018年xxx(集团)有限公司实现营业收入4142.64万元,同比增长10.67%(399.51万元)。其中,主营业业务合成纤维生产及销售收入为3622.72万元,占营业总收入的87.45%。2018年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入869.951159.941077.091035.664142.642主营业务收入760.771014.36941.91905.683622.722.1合成纤维(A)251.05334.7
17、4310.83298.871195.502.2合成纤维(B)174.98233.30216.64208.31833.232.3合成纤维(C)129.33172.44160.12153.97615.862.4合成纤维(D)91.29121.72113.03108.68434.732.5合成纤维(E)60.8681.1575.3572.45289.822.6合成纤维(F)38.0450.7247.1045.28181.142.7合成纤维(.)15.2220.2918.8418.1172.453其他业务收入109.18145.58135.18129.98519.92根据初步统计测算,2018年公司实
18、现利润总额922.47万元,较去年同期相比增长95.31万元,增长率11.52%;实现净利润691.85万元,较去年同期相比增长111.13万元,增长率19.14%。2018年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元4142.64完成主营业务收入万元3622.72主营业务收入占比87.45%营业收入增长率(同比)10.67%营业收入增长量(同比)万元399.51利润总额万元922.47利润总额增长率11.52%利润总额增长量万元95.31净利润万元691.85净利润增长率19.14%净利润增长量万元111.13投资利润率24.65%投资回报率18.49%财务内部收益率23.03%企业总资产万
19、元13256.84流动资产总额占比万元25.13%流动资产总额万元3331.96资产负债率23.29%三、行业及市场分析(一)行业分析合成纤维的商业化生产始于20世纪40年代。经过不断创新发展,现已成为种类繁多、应用广泛的重要合成材料之一。在绝大多数国家中,其发展速度高于GDP增速,我国也是如此,这表明合成纤维工业在国民经济中占有十分重要的地位。进入21世纪后,世界纤维总需求量的50%以上要由合成纤维来承担,我国纤维的总需求量大致符合这一规律,合成纤维的发展具有广阔的前景。合成纤维不但是纺织工业原料,也是其他工业企业、交通运输、建筑建材、医疗卫生、国防工业、航空航天的重要材料。2005年中国合
20、成纤维(包括短纤和长丝)产量为1,500.25万吨;2014年中国合成纤维产量为4,043.86万吨,比2005年大幅增长169.55%,年均复合增长率为11.65%。行业生产规模的不断发展也带动了固定资产投资持续增长,根据国家统计局公布的数据显示,我国合成纤维单体(聚合)行业固定资产投资金额从2004年的81.03亿元增长至2014年的295.17亿元,年均复合增长率为20.28%。当今世界的四大主要合成纤维是:聚酰胺纤维、聚对苯二甲酸乙二酯纤维、聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维。与其他合成纤维相比,聚酰胺纤维具有最强的耐磨性。由于聚酰胺纤维原料己内酰胺的生产工艺复杂,投资额大,2012年尼龙(聚酰
21、胺纤维简称)仅占全球化学纤维产量的7.75%12。目前聚酰胺纤维的核心原料己内酰胺的国内供求局面已经从供给不足转向供略大于求,但是国内工厂产品相对于国外进口的高端货源仍有一定差距13。我国在“石油和化学工业十二五发展指南”中也提出:“合成纤维提高通用型纤维的质量,重点发展高附加值的差别化纤维和多纤材料,提高功能性纤维的比例。大力发展特种合成纤维。加快己内酰胺、丙烯腈、乙二醇等装置的技术改造,增加碳纤聚丙烯腈原丝的供应。”。未来,聚酰胺产品链的发展必将朝着高端化的方向发展,具备自主研发能力的技术领先型工程公司发展前景广阔。(一)市场预测合成纤维是化学纤维的一种,是用合成高分子化合物做原料而制合成
22、纤维得的化学纤维的统称。中国纺织业在世界拥有极高的知名度,拥有全世界约60%的化学合成纤维产量。合成纤维作为重要的纺织纤维,其地位已经超过天然纤维,广泛应用于各个行业。合成纤维面临原油价格的过度波动、原料国产能力严重不足、相对薄弱的研发能力、行业政策变化带来的风险、对外开放的冲击等问题。所以必须加强合成纤维产业规划、加大产业链的优化整合力度、实行差别化发展、提升产品的竞争力、建立和完善反倾销预警机制,促进合成纤维持续健康发展。2017年12月,中国合成纤维行业产量411.5万吨,与去年同期相比增长4.5%。2017年1-12月,中国合成纤维行业累计产量4480.7万吨,与去年同期相比增长5%。
23、近3年来中国合成纤维累计产量基本保持着4500万吨左右。具体来看:2017年中国合成纤维累计产量为4480.7万吨,累计增长6.8%。据中商产业研究院数据预测:预计2018年中国合成纤维累计产量将达到4720.2万吨.四、存在的问题及改进措施(一)不断推进高质量发展推动传统块状经济向现代产业集群提升。加大龙头企业培育力度,进一步促进其在块状经济中发挥产品辐射、技术示范、信息扩散和营销网络等方面的核心带动作用。鼓励企业积极向产业链的上下游扩展,支持企业依托原有产业优势发展相关产业,引导企业围绕主导产品开展专业化分工协作,促进块状经济产业链的纵向延伸和横向拓展,提升块状经济的产业分工地位和整体竞争
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