路面开槽灌缝首件工程施工方案.docx
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1、国道211高速马路路面中, 上面层工程B5合同段 路面开槽灌缝施工方案批准 审核 编制 中铁十四局集团国道211线高速马路工程B5合同段项目部二一五年三月一, 编制说明本施工方案是在我项目经理部国道211线项目总体施工组织设计之上,结合中交第一马路勘察设计探讨设计施工设计图纸以及现场病害调查了解了详细状况之后,编制原道路病害处理施工专项施工方案。在充分考虑我公司现有施工技术水平, 施工管理水平和机械配套实力基础上,围绕确保质量, 平安, 工期, 环保及文明施工等目标而编制。二, 编制依据国道211线灵武至太阳山段及联络线古窑子至青铜峡高速马路路面中, 上面层工程施工招标文件。国道211线灵武至
2、太阳山段及联络线古窑子至青铜峡高速马路路面中, 上面层工程B5合同段施工图设计。本项目相关施工, 试验检测, 验收标准及相关技术规范。宁夏高速马路施工标准化管理指南。宁夏回族自治区和有关部门及地方政府在施工平安, 社会治安, 人身健康, 文明施工, 环境爱护等方面有关法规和规定。我公司施工技术水平, 投入本工程施工人员及机械设备数量。三, 工程概况国道211线灵武至太阳山段及联络线古窑子至青铜峡高速马路位于宁夏自治区灵武市, 利通区, 青铜峡市境内,是宁夏“三纵九横”干线马路网规划中重要组成部分,也是银川市连接西安市最便捷道路。本项目为道路分期工程,路途不另辟新线,在原有高速马路双向四车道标准
3、断面基础上进行路面, 桥涵等相关专业改造及路面分期实施工程。本合同段路面B5标起讫里程K27+700K67+000,路途全长39.30km。采纳双向四车道,设计速度80km/h,整体式路基宽24.5m,分别式路基宽12.5m。共设置互通式立交2处,分别为吴忠互通立交,郭家桥枢纽互通。主要工程量为:路面裂缝灌缝处治42515m,路面坑槽填补0.6m,车辙修补0.8m,路面病害修补:40mm厚细粒式SBS改性沥青混凝土81854,60mm厚中粒式SBS改性沥青混凝土220,80mm厚中粒式SBS改性沥青混凝土2060,90mm厚细粒式SBS改性沥青混凝土11310,180mm厚沥青稳定碎石ATB-
4、30基层1140。依据路面裂缝发展状况,对路面裂缝内灰尘和松散物清理后灌缝并贴抗裂贴。对于出现坑槽和车辙路面依据设计要求进行铣刨后摊铺沥青混合料。本标段内轻度裂缝69398.5m,重度裂缝15630.6m,抗裂贴15600.7。四, 施工打算1. 交通已封闭,平安方案已编制,平安防护措施已到位;2. 病害调查已完成,形成病害调查一览表;3. 施工所需人员机械已到位,已对全部作业人员进行了技术交底和平安培训;4. 路面修补所需材料报检及协作比申报已通过,试验室已通过验收具备检验实力。五, 施工人员, 设备1, 人员表1 路面病害处理施工人员一览表职责负责人职务主要工作内容总指挥贾卫东项目负责人全
5、面管理, 指挥生产, 检查工作落实技术负责人林 涛总工程师做好技术交底,保证施工顺当进行,对数据数据进行分析, 总结现场负责人王海东副经理现场技术指导,施工检查监督质检组邹红超部 长质量检验工作物资部李乃河部 长负责材料打算,机械调试,保证机械正常施工试验室李志强部 长试验检测工程部潘文涛部 长施工方案编制,工程量统计施工队秦 亮队 长负责桥面路基病害作业调度协调工作工程部张 路技术员负责路面病害处理现场技术指导工程部孙 伟技术员负责桥涵病害处理现场技术指导施工队共有施工人员30人,并全部工人均进行了工前技术交底和平安交底工作。目前上述人员已经全部到位。2, 机械设备现场到场设备见下表:表2
6、路面病害处治施工主要机械表机械名称厂牌及规格型号额定功率或容量完好状况数量开槽机路斗士台良好2运输车25方辆良好8铣刨机维特根2000辆良好1清扫车山猫辆良好1灌缝机路斗士台良好1空压机活塞式台良好1六, 路面开槽灌缝施工方案6.1施工支配1, 2015年3月10日到3月21日,进行右幅交通封闭, 病害调查。2 , 2015年3月15日到4月24日,进行右幅路面病害处理及桥面病害处理。3, 2015年7月1日到7月6日,进行左幅交通封闭, 病害调查。4, 2015年7月3日到7月23日,进行左幅路面病害处理及桥面病害处理。施工依次,从本标段起点DK27+700起先向大里程方向施工,先施工右幅路
7、面桥面,再施工左幅路面桥面。6.2病害处理修复材料依据路面裂缝发展状况,对路面裂缝内灰尘和松散物清理后灌缝并贴抗裂贴。对于出现坑槽和车辙路面依据设计要求进行铣刨后摊铺沥青混合料。1, 修补材料(1)密封胶路面裂缝密封胶,该产品为固态改性沥青聚合物,具有高温下低粘性和低温下高弹性特点。在190度高温下,液态密封胶及沥青路面渗透融合,冷却后产生高粘结力,并依靠较强弹性,随裂缝涨缩而发生弹性变形,始终保持其密封作用。材料技术要求:针入度(25度):30-70,弹性不小于30%,软化点不小于85度,延展性(25度)不小于30cm,粘着张力不小于500%,平安加热温度204度,沥青兼容性良好。施工时密封
8、胶温度应达到193摄氏度,但不能超过204摄氏度,槽口尺寸应满意最低设计要求,宽度不小于1cm,灌缝前应保持槽内及两侧肯定清洁;施工时路面温度应保持在4度以上,否则进行预热,保证密封胶有足够冷却时间。灌封胶质量要求 关于灌缝胶技术要求,参照交通行业标准报批稿执行,本项目灌缝胶技术要求依据低温型进行质量限制。(2)防裂贴性能指标:防裂贴是一种高优质道路高分子聚合物改性材料,对道路反射裂缝具有良好防治作用,并具有防水效能。其性能指标要求如下:表3 防裂贴技术指标及要求项 目单 位技术指标拉力N/100cm8000伸长率%40软化点()85-115低温顺韧度-15度, 无裂纹运动粘度135,不大于(
9、Pas)1.5-3.0不透水性压力MPa0.2保持时间min30黏附性-4.0或粘合面外断裂高温抗剪50度Mpa0.126.3旧路面处理施工方案6.3.1技术要求1, 本次对裂缝宽度5mm,缝壁无散落, 顺直无严峻碎落中度裂缝,清扫车清扫干净后,用空压机清理干净缝隙后采纳密封胶灌缝;3, 对裂缝宽度5mm,缝壁散落严峻或支缝多重度裂缝,清扫车清扫干净后,用空压机清理缝隙后采纳密封胶灌缝,在沥青中面层铺筑前铺设96cm抗裂贴,24小时内铺筑中面层。6.3.2, 路面病害处理施工方法及技术措施1, 横向裂缝处理裂缝宽度在5mm以内,缝细, 缝壁五散落, 顺直无支缝。a, 清除缝中杂物及尘土。b,
10、通过粘层及加铺措施干脆缝闭。2, 中度裂缝裂缝宽度在5mm以上,基本顺直,有稍微支缝,缝壁无严峻碎落。a, 除去松动裂缝边缘;b, 用开槽机进行开槽,槽口几何尺寸依据现场实际状况进行调整,但槽口尺寸至少为宽1cm,深1.3cm,深宽比不应超过2:1;c, 为降低裂缝反射作用,采纳密封胶进行灌缝,灌缝前将裂缝内灰尘和松散碎料清理干净;d, 施工时密封胶温度应达到193,但不能超过204;e, 槽口尺寸,满意设计要求。施工时路面温度应保持在4以上,否则进行预热。保证密封胶有足够冷却时间。3, 重度裂缝(1), 单条重度裂缝主要裂缝宽度5mm,缝壁散落严峻,支缝多,并伴有轻唧泥现象单条严峻裂缝。a
11、, 对裂缝内唧浆,采纳大功率空压机将裂缝内唧浆清理干净。b, 待缝内干燥后,依据中度裂缝处置方案对裂缝进行灌缝封闭。c, 灌缝后在裂缝顶面铺设抗裂贴,宽度为96cm。(详见下面抗裂贴施工工艺)抗裂贴施工工艺a, 粘附抗裂贴表年处理:粘附表面必需清除灰尘和水等杂物,保持路面干燥清洁。b, 运用抗裂贴环境要求:应在表面温度等于或大于21条件下运用;假如表层温度低于21,采纳温火烤抗裂贴表面。c, 抗裂贴铺设:在铺设前不得将隔离膜解开;将成卷抗裂贴拉紧,铺设后抗裂贴应平整,不起皱, 不翘边;在铺设过程中若出现重叠时,重叠长度为50-125mm,不能超过两层以上重叠,在铺设抗裂贴后,用胶轮滚筒进行滚压
12、至少三遍;在铺设完成后,应尽早进行沥青混合料摊铺,其间隔时间不小于24小时,同时要避开施工车辆等机具在材料商行走或抽拉。(2)连续严峻横向裂缝, 唧浆连续大段落严峻横向裂缝, 唧浆病害属于本路段最典型病害,处理病害采纳沥青稳定碎石作为基层修补材料。详细方案为铣刨现有路面结构8cm下面层+18cm基层,重新铺筑18cmATB-30沥青稳定碎石基层+8cmAC-25C改性沥青混合料下面层方案对病害进行处理。另外为彻底处理唧浆路段病害,在唧浆重点路段设置横向排水盲沟,用以排出路面结构层内部积水,保证病害处理效果。铣刨作业 1, 铣刨施工现场应设现场铣刨施工负责人至少一名,负责参及铣刨施工过程技术,
13、质量管理。合理搭配设备及车辆,保证各道工序紧密连接。 2, 铣刨前提前调查统计好明,暗构造物,避开铣刨机在铣刨时造成对构造物破坏。 3, 铣刨作业应保证纵向边线顺直,铣刨时铣刨机边线最好以标线做行走限制线,否则应以白灰划出行走限制线。路桥过渡段斜向区段铣刨深度在现场以5m为基准进行标注。 4, 一个铣刨段落以400600 m为宜。先铣刨靠路途中心分隔带三道(依次为超车道, 行车道,应急车道,以便施工车辆通行)。 5, 一段铣刨完成后铣刨机干脆后退,重新起先向前面铣刨。铣刨时铣刨机边板应重叠上一段路途10cm以上,确保相邻两段之间无施工缝。 6, 铣刨机速度限制在35 mmin为宜。若速度过快会
14、造成沥青铣刨料出现大块,导致拌和下料困难,影响基层级配。速度过慢则简单导致铣刨用水量过大,给清扫工作造成障碍。 7, 铣刨机采纳两边挡板自动找平方式限制铣刨厚度。在表面不平整或者接近构造物时候也可以采纳一侧找平,另一侧通过横坡限制方法限制铣刨深度。 8, 铣刨机显示铣刨深度为刀头最下沿深度,在限制铣刨深度时候,显示数据应当比设计铣刨深度提高5 mm左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损状况,已磨损刀头必需刚好更换,以保证铣刨面平整度。 9, 铣刨过程中设专人严格限制铣刨深度,避开出现夹层和超铣现象。部分路面由于路面沉陷, 车辙等原困无法有效限制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后,凿出一个断面确定夹层厚
15、度。小面积夹层可用人工协作空压机进行凿除,大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。 10, 把握好设备加油(加油时留意不要漏洒到路上,避开二次污染)和加水作业,刚好协调油车, 水车。做到工序连接紧密,以免产生窝工。 11, 运输车一律在对应铣刨设备前面等候,严禁碾压已经铣刨完工工作区域。车辆之间应保持肯定距离,且每台铣刨机前运输车应限制在5台以内,避开出现压车, 堵车等问题。 12, 铣刨时用水量限制原则采纳人工清渣, 吹风机吹风除尘,此时用来爱护铣头用水量应达到渣料潮而不湿, 铣刨后地面无水迹为原则。保证铣渣清扫和吹尘极易完成。值得留意是,若出现在施工过程中,部分路段设计铣刨深度达路基,高
16、压水冲洗简单造成路基进水,产生新病害,此时应采纳吹风除尘法。13, 清渣, 除尘施工 a, 清渣清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置24人,采纳人工清扫,清扫机清理相结合方法。主要采纳清扫机协作东风车清理,并支配人工将铣创面松散科和夹层清理干净。 b, 除尘采纳一台或多台大功率空压机进行作业。铣去一个车道时铣刨机两次重合段因水量过多且部分残渣被履带压实,该部分是清扫重点及难点,需用钢丝刷或清扫车多次清扫。清扫干净程度及用人多少可视除尘方法及除尘设备投入多少而定。铣刨宽度, 严格依据三方签认方案确认表进行(待病害调查后确认),沿行车方向铣刨,方向及原路中线平行,铣刨长度视病害长度而定,铣刨深度按原
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