钢结构厂房杯口基础施工方案benb.docx

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1、钢结构厂房基础工程施工方案 日期：2012年8月审批： 日期：2012年8月 王 非 日期：2012年8月目 录一 工程概况1二 编制依据1三 施工打算3四 项目组织机构6五 施工依次6六 施工方案及主要技术措施 6七 冬季施工措施 14八 施工进度支配及工期保证体系及措施 16九 工程质量保证体系及措施 18十 消退质量通病措施 20十一 平安生产及文明施工措施 22十二 消防保证体系, 措施及消防器材 23一, 工程概况本工程为*钢结构厂房基础。厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱，基础采纳插入式杯口基础。厂房0.000相对于肯定标高62.460m。基础一共328个，混凝土用量约11000m，钢材

2、约320吨其中：1, 高跨厂房基础96个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm800mm，杯口基础高度2900mm，杯口深度为1550mm。2, 三联跨厂房基础128个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm800mm，杯口基础高度2400mm，杯口深度为1250mm。3, 下料跨基础59个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混凝土强度C30，基础底板厚度为450mm800mm，杯口基础高度1800mm，杯口深度为950mm。4, 抛丸跨基础45个，垫层混凝土强度C15厚度为100mm，基础混

3、凝土强度C30，基础底板厚度为450mm800mm，杯口基础高度2900mm，杯口深度为1550mm。二, 编制依据1, 工程施工合同2, 本工程施工图纸及设计说明3, 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4, 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三, 施工打算1, 组织打算：确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首施工管理系统和以项目技术负责人为主技术管理系统，为工程顺当施工建立组织保证。项目部人员职责序 号职 务职 称人数主要职责1项目经理工程师1负责工地全面工作3技术负责人工程师1负责全面工程技术工作4施工员工程师1全面施工管理

4、5质检员助工师1负责工程质量检查等6平安员工程师1负责现场平安施工管理工作7材料员助工师2负责工程材料选购, 保管等工作8会计员助会师1负责工程财务成本核算工作9预算员造价员1负责施工图预, 结算工作10资料员助工师1负责施工技术文件, 变更, 材料送检登记, 归档2, 技术打算（1）办理测量标准点交接，布设平面和高程限制点网。（2）审查施工图，明确设计意图，核对基础结构, 安装各图之间相符性，对图纸本身存在错, 漏, 碰等问题，一一记录，做好图纸会审打算。（3）收集配备该工程施工所用规范, 标准等技术文件。（4）对基础模板进行设计，制作杯芯定型模板。（5）对施工须要测量设备进行计量检定检验和

5、施工过程中试验工作。3, 材料打算序号名 称规 格单 位数 量备 注1木模板2.41.2mM21600基础支模用 2钢管48吨30加固基础模板用3木跳板0.254m块120脚手架板用4支撑方木M3140基础支模用主要周转材料配置支配4, 依据甲方要求40天工期，拟采纳人力资源支配 劳动力支配表工 种钢筋工木工混凝土工电工其它合计人 数4060152151325, 机具打算拟投入主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数 量产 地额定功率生产实力1挖掘机W2-1001柳州重工100LW240M32钢筋切断机GQ402山东临清16.5KW1220/台班3钢筋弯曲机GW402山东临清16.5KW4

6、8次/h4电焊机GW-5001上海45KVA1020m/台班6振动打夯机HW-604山东临清3KW200m3/台班7木工圆锯机MJ1051山东临清16.5KW36m3/台班8砼振捣棒EXO6山东临清30KW4.5m3/h9发电机组120G4Z1上 海50KW10手推车206, 劳动爱护用品支配名 称数 量名称数 量平安帽190顶绝缘鞋60双平安带40条绝缘手套20副项目经理项目技术负责人项目生产负责人施工技术组质量检查组材料供应组施工测量组平安检查组支配统计组施工试验组机械保障组各专业组长项目技术负责人四, 项目组织机构五, 施工依次依据工程特点及场区条件，结合建设单位总施工部署。基础定位放线

7、 机械开挖土方人工清理基底 钎探验槽 垫层模板垫层混凝土 绑扎底板钢筋 基柱插筋固定 棱台模板支设 棱台混凝土浇筑 杯口钢筋绑扎支设杯芯模板支设杯口基础模板混凝土浇筑拆模, 养护隐藏验收土方回填 六, 施工方案及主要技术措施A, 基础土方工程施工1, 土方开挖方法在开挖土方前，经监理及建设单位验线后方可施工，对开挖地下土质如有异样状况刚好上报监理和建设单位，待设计做出处理方案后方可施工。开挖基坑土方时宜先深后浅。依据本工程杯口基础特点采纳机械开挖，机械挖土方时，基底预留10cm厚土层避开机械扰动，采纳人工清底。2, 施工工艺依据土质状况，确定类土挖土放坡系数，一般按1：0.67放坡。基坑底部开

8、挖宽度应依据基础或结构形式确定，垫层外加500mm工作面。基坑尺寸确定无误后进行人工钎探，探点布置为梅花桩型，探点及探点间距不得大于1500，探点深度2100，每300为一个数据记录段；钎探孔为40，钎探锤5kg，钎探锤高度500自由下落，专人记录数据要精确。3, 土方开挖施工要求依据土质状况, 土方为土壤，确定挖土放坡系数，按1：0.67放坡。基坑底部开挖宽度，基础垫层外加500mm工作面。机械挖出土方，应保证挖方边坡稳定。弃土距基坑边缘800mm以外堆放，且高度不得超过1.5m。基坑周边防护,采纳黑黄相间脚手架管搭设1.2米高防护栏，确保平安施工。基础开挖到位后，基坑每个角处测引下标高，挂

9、线绳在开挖到距坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在坑边钉水平标高小木楔，在基坑内钉抄若干个基准点，拉通线找平，进行人工清槽预留100厚余土，保证标高及基坑周边尺寸精确无误。开挖出来土方，部分就地摊平，部分运至露天跨存储，基础混凝土施工完毕后进行回填。土方开挖工程质量验收标准。检查项目允许偏差检验方法标高-50mm水准仪检查长宽+200mm（-50mm）经纬仪，用钢尺量边坡设计要求视察或用坡度尺检查表面平整20mm用两米靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求视察或土样分析4, 土方回填施工要求, 基坑填土前应将基坑底垃圾等杂物清理干净。, 检验回填土质量有无杂物,粒径是否符合规定,

10、以及回填土含水量是否在限制范围内,如含水量偏高,可采纳翻松,晾晒或匀称掺入干土等措施.如遇回填土含水量偏低,可采纳预先洒水潮湿等措施。, 回填土方分层铺设,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，压实系数0.93。人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。, 回填土每层至少打夯三遍,打夯应一夯压半夯。, 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,经试验测出土密实度,达到要求后方可进行下一步施工。, 修整找平,填土全部完成后，应进行表面拉线找平.凡超标准高度地方，刚好依线铲平。凡低于标准高程地方，应补土夯实。土方回填工程质量验收标准检查项目允许偏差检验方法标高-50mm水准仪检

11、查分层压实系数设计要求 按规定方法回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别分层厚度设计要求 水准仪及抽样检查表面平整度 20mm 用靠尺或水准仪B, 钢筋工程施工要求：1, 施工打算钢筋施工前必需细致熟识图纸，放样必需严格依据设计图纸及施工规范要求，下料前必需审核料单，严格按设计规范要求进行成型。2 钢筋加工 依据图纸，钢筋下料前要比照料单，并且比照基础图纸，以防漏筋, 少筋。钢筋下料过程中，留意设计各种要求及规范说明，钢筋弯折长度, 搭接倍数, 梁箍筋135弯钩, 平直长度及高度等，若有误刚好及技术人员联系，防止下料过程中尺寸出现偏差。基础底板钢筋采纳闪光对焊连接方式。钢筋接头宜设置在受力较小

12、处，接头末端至钢筋弯曲点距离不小于钢筋直径10倍。有接头钢筋截面积不大于全部受力钢筋截面50%。4. 钢筋爱护层钢筋爱护层厚度：基础底板下部和杯口部分采纳40mm水泥垫块爱护层，垫块间距为600mm梅花形式布置。5. 钢筋绑扎 钢筋绑扎依次棱台底板钢筋绑扎前应严格依据设计图纸进行。应弹好底板钢筋位置线，并摆放下层钢筋。底板钢筋全部绑扎，保证受力钢筋不发生移位；杯口基础钢筋固定应按要求进行点焊，钢筋网片应按规范进行满扎。杯口基础柱插筋定位示意图点 焊底板下层钢筋点焊箍筋杯口插筋筋杯口基础柱插筋钢筋安装基础柱插筋时，先在垫层上用墨斗线弹出杯口基础柱插筋位置线，绑扎1支定位箍筋；然后插杯口基础柱立筋

13、。在底板厚度内杯口基础柱插筋柱箍筋不得少于3支点焊固定；底板上排筋交界处，将杯口基础柱插筋及底板钢筋点焊固定。（3）在底板及基础柱钢筋全部施工完毕后，施工测量人员要对基础柱插筋位置进行复合。钢筋工长及质量检查员要对底板基础柱钢筋位置, 规格等进行系统检查。以免在混凝土浇筑后造成不行弥补错误。钢筋安装时应满意下表质量要求：序号检查项目质量标准1箍筋配置20 mm2钢筋骨架长度偏差10 mm3宽, 高度偏差5 mm4受力钢筋间距偏差10 mm5排距偏差5 mm6爱护层厚度偏差基 础10 mm基 柱5 mm7钢筋弯起点位移20 mmC, 模板工程1, 材料选用 本工程垫层采纳1015钢模板钢管固定；

14、棱台基础模板, 杯口基础模板选用14厚11层胶合板拼制；杯芯模板，采纳定型钢模板；支撑背楞方木采纳50*100mm间距300mm，100*100mm规格方木作为平撑，主要支撑体为48钢管；对拉螺栓采纳14螺栓间距600。模板加工完毕后，经过技术人员质检人员验收合格后方可运用。对于周转运用模板，假如有飞边, 破损必需切掉破损部分然后刷封边漆才可运用。2, 模板施工及要求：垫层模板采纳1015钢模板，设钢筋干脆固定支撑找正顶牢，然后沿模板拉通线，进行最终找正找直，并进行质量检查验收。棱台基础模板，应严格依据设计尺寸，在垫层上弹好棱台基础模板边线，底板钢筋隐检后，进行棱台基础模板安装，安装基础侧面模

15、板立起，然后安装竖向背楞50mm100mm方木，固定水平钢管，支撑加固并初步校正；安装另一侧模板，加竖楞50mm100mm方木，设水平钢管固定，然后沿模板拉通线，进行最终校正，固定支撑在坑壁上，支撑找正顶牢，并进行质量检查验收。杯口基础模板：完成棱台砼基础浇筑后，按图纸尺寸进行测量放线工作。弹好棱台基础模板外边线。基柱钢筋等隐藏工程完毕后，打算模板安装前，要清除基础内杂物和松散砼，抹好模板下找平砂浆。杯口基础模板安装应按下列步骤进行：应先在基础棱台上施放边线和中心线，用12钢筋（杯型基础模板内径尺寸）焊装不少于8001000间距模板内侧支撑点；搭设周圈脚手架；在芯模底标高处用钢筋支撑点，支撑点

16、钢筋位置居芯模底中心，焊4根14钢筋将芯模下部按要求固定到位；安放钢筋爱护层；芯模上部固定，采纳上层钢筋网片加以固定；安装侧模板立起，安放对拉螺栓，然后安装固定水平支撑钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正，安装另一侧模板，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿轴线拉通线，进行模板最终校正，将芯模从上面压实固定支撑。并进行质量检查验收。（详见附图）质量标准必需符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-2002规定。模板拼缝及模板及混凝土接触处，采纳5mm厚海绵粘贴，严防漏浆。沿基础上口拉通线检验通长方向模板顺直和基础尺寸；杯芯模板，采纳钢模并在外侧刷水质隔离剂，杯芯

17、模底打4个16圆孔，利于解除浇筑砼时产生气泡，杯芯模板安装完毕，检查其轴线及标高符合施工要求。模板安装应满意下表质量要求：序号检查项目质量标准单位1轴线位移5mm2平面外形尺寸偏差10mm3标高偏差杯形基础杯底-10-20mm4垂直偏差10mm5相邻两板面凹凸差2mm6截面尺寸棱台基础10mm杯形基础+4 -5mm模板拆除拆除模板时由专人指挥，有牢靠平安措施，拆除模板要刚好清运整理。基础模板拆除时，先检查基坑土壁, 壁边坡稳定状况，发觉有滑坡, 塌方危急时，必需实行有效加固措施后方可施工。模板拆除时严禁运用大撬杠或重锤敲击。拆除后模板刚好清理砼渣块, 打磨, 涂刷水质隔离剂，堆放整齐。杯芯模板

18、拆除，留意拆模时间，视气温状况，在砼初凝后终凝前，将模板用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，然后再轻轻放进去，以免破坏杯口混凝土，待杯口混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，进行模板拆除，刚好进行砼养护。D, 混凝土工程：1, 为保证施工质量和施工进度，基础混凝土采纳商品混凝土, 坍落度限制在160-180之间。混凝土运输：混凝土供应商采纳混凝土运输车，将工程所需混凝土运至施工现场，再用混凝土汽车输送泵输送至作业部位。混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑前应对模板浇水潮湿，对模板内杂物, 油污等清理干净。在本工程中，需二次完成浇筑。棱台基础混凝土，基础浇筑一次，杯口基础混凝土浇筑一次，施工缝留置在棱台基础顶

19、面，混凝土浇筑完成后进行拉毛处理，清刷干净，待棱台混凝土有肯定强度时，采纳涂刷界面剂进行接槎处理，在进行杯口基础浇筑混凝土，充分振捣密实。2, 混凝土施工砼选取商品砼供应商试验室先按设计图纸要求混凝土强度等级进行协作比设计，并按规定做好砼及水泥试件，经试验检测部门检测合格后，才能正式在工程施工中运用。施工现场打算钢筋隐检工作已经完成。打算好混凝土养护材料，如塑料布, 被褥, 草帘等。模板预检工作已经完成，模板标高, 位置, 尺寸精确符合设计要求，支架稳定, 支撑和模板固定要牢靠，模板拼缝要严密，符合规范要求。商品混凝土运输进入施工现场后，将混凝土用汽车泵送到浇筑作业面上，连续浇筑。在施工过程中

20、，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑连续性。为满意混凝土连续施工须要，浇筑之前，应提前选择好行车路途和确定运输车数量，以防出现混凝土因交通和运输车辆不足而出现混凝土不能连续施工问题。混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案学习，由技术部门讲解并描述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土所运用走道板及工作平台，平安稳固，能够满意浇筑要求。签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门供应具体供应时间, 标号, 所需混凝土数量及其间隔时间。(3)浇筑前打算模板内杂物和钢筋上油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架, 钢筋, 预埋件和管线等必需经过检查，做好预检,

21、隐检记录，符合设计及有关规范要求，经监理, 建设单位验收后方可进行浇筑。泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支设要坚固。布料设备不得碰撞或干脆搁置在模板上，要对模板和支架应进行加固。浇筑混凝土时，应留意爱护好钢筋，钢筋骨架发生变形或位移，应刚好订正。混凝土泵送前应每车检查混凝土坍落度。（4）混凝土浇筑浇筑混凝土时设专人看模，常常视察支架, 钢筋状况，当发生变形移位时马上停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前修整完好。运用50插入式振捣，振捣点呈梅花形布置，按依次进行，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5以消退两层间接缝；棱台基础浇筑从中心浇筑，在振动棒作用下使砼

22、向四周延长，保持棱台基础中心部位砼高出四周，在砼初凝前施工棱台棱线和边线；杯口基础浇筑在高出芯模底标高100-200处暂停2h后再浇筑上部砼，拆除杯口芯模后杯口内立面应及做时凿毛处理。采纳商品混凝土时，要留意以下几点：泵送混凝土时，混凝土汽车泵支腿完全伸出，并插好平安销。混凝土泵启动后，输送管内壁等干脆及混凝土接触部位。混凝土供应，必需保证输送混凝土泵能连续工作。泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外其分成分相同水泥砂浆。起先泵送时，混凝土泵处于慢速，逐步加速。同时，视察混凝土泵压力和各系统工作状况，待各系统运转顺当后，方可以正常速度进行泵送。3, 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后用木抹子抹面

23、压实后应马上覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆一层草帘和被褥。（2）新浇筑混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。（3）加强混凝土浇筑后养护，砼浇筑后应尽快拆除模板并刚好回填土。4, 混凝土试块留置应符合下列规定当一次连续浇筑不超过1000m3，每100m3取样一次；不超过100m3同协作比混凝土，取样不得少于一次；当日浇筑不超过100m3，取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件和一组同条件试件。5, 做好混凝土浇筑记录。每次开盘前必需做好开盘鉴定，经项目技术人员签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土协作比坍落度和温度

24、状况。五, 主要管理措施1, 混凝土原材料进行检验，合格后方可运用。2, 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土在施工现场临时加水。3, 混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3h。4, 养护时间不少于7d。七, 冬季施工措施1, 砼搅拌站打算（1）混凝土供应商，细致验收进料质量，严格复检，禁止不合格原材料进场。（2）提前备料，按品种规格分类储存堆放，使其含水率降低保持匀称一样。上料时，去除外面一层冻层，以保证砼质量。（3）冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂, 早强剂，以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。（4）试验室应常常

25、检测砂, 石含水率，调整砼协作比。并应常常检查砼各组成材料，尤其是外加剂用量精确性，不定时测定砼拌合物出机温度, 入模温度，确保砼入模温度不得低于5。而且按规定作好取样和砼坍落度限制工作。（5）严格限制水胶比，尽量减小水胶比，在满意施工要求前提下，尽量选择较低坍落度值，以降低砼发生冻害程度。（6）采纳锅炉加热混凝土拌和用水，运用热水搅拌，水温限制不得低于40，但也不得高于80，以防止水泥出现“假凝”现象。（7）在搅拌过程中，留意原材料投料依次：先加骨料和水先行搅拌，然后再加入胶凝材料和外加剂，特殊留意，在冬季施工中，混凝土搅拌时间要适当延长。2, 现场施工过程中质量限制措施（1）严密施工组织,

26、 加强联络，施工方生产前具体精确地供应砼浇筑部位, 强度等级, 砼用量, 施工方法及有无特殊要求等。（2）施工现场须打算好砼覆盖用保温材料，如塑料膜, 麻袋和棉被等。（3）在浇筑砼之前必需清除干净模板, 钢筋和铁件上冰, 雪和污垢，但不行用水冲洗，以免再度结冰。（4）冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑，浇筑前必需设法升温使冻土消融。（5）砼接搓时，应预热归搓，浇筑后加强保温，防止接搓砼受冻，降低砼粘结力和强度。（6）严禁向罐车内随意加水，以防造成局部水胶比过大，造成结构部位易出现裂缝和强度降低。如砼较干或坍落度损失过快，可用泵送剂调料。（7）保证生产运输和砼浇筑连续性，确保砼入模温度不低于5。（

27、8）模板外和砼表面覆盖保温层，不应采纳潮湿状态材料，也不应保温材料干脆铺盖在潮湿砼表面，新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。（9）浇筑完毕后，对砼易冻部位，必需加强保温，以防砼遭遇冻害。（10）冬期施工，气温较低，砼初凝时间一般为8-10小时，终凝时间为12-14小时，应把握好抹面时机，初凝前应进行抹压二至三遍，（两遍木抹搓平，一遍铁抹压实），以削减砼表面收缩裂缝。砼墙，柱等边模拆模时间适当延长，以避开表面粘模, 掉角等缺陷。（11）砼振捣压抹密实以后，须刚好覆盖塑料膜, 草帘, 棉被等保温材料，保温保湿养护，以保证砼初凝前不受冻害。依据结构部位及气温状况，一般为：气温在0-5时盖一层塑

28、料膜和一层保温材料；气温在-100时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边, 棱角部位保温厚度应增加到面部位2-3倍。（12）浇筑砼同时留置标养28d试块和同条件养护试块若干组（取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗试验人员进行），经试验符合强度要求后方可拆模，拆模后砼表面及环境温度差大于15，砼表面应加以覆盖。（13）由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等，按标准要求，砼养护时间不得少于14d，若早期养护不到位或早期脱水, 早期遭遇冻害，将严峻影响28d强度。八, 施工进度支配及工期保证体系1, 施工进度支配总工期, 工程总进度支配编制说明：（1）施工进度支配编制依据图纸以及实际状况。（详见附

29、图）（2）施工进度支配主要考虑在基础施工阶段，使基础中支模, 钢筋绑扎, 浇筑砼, 回填土等。生产经理财务科供应科设备科劳务科项目经理部分部作业队按支配组织施工并将支配分解到作业班组2, 工期保证体系3, 工期保证措施（1）项目部坚持每周召开生产进度例会，平衡协调各工种连接及协作，保证资金, 图纸, 材料, 人员, 设备供应。协调质量, 工期, 平安工作。（2）以总施工进度网络支配进行总体限制，每月编制具体月度网络进度支配，材料选购进场支配，劳动力支配支配，各职能部门严格按批准支配实施周检查并考核，周支配延迟刚好实行措施予以订正，保证总工期目标得以实现。（3）项目工程师将全部施工工序加以分解，

30、确定每一工序所须要材料, 人员, 施工时间，做到小节拍流水，均衡生产，加快进度。（4）随时了解气象信息，提前支配好冬期施工措施，打算相应材料，以免影响施工进度。（5）细致熟识图纸，发觉问题后及早和甲方及设计单位联系，以协商解决，保证施工顺当进行。（6）生产经理每月, 职能部门每旬对工程进度全面监督, 考核，做到日支配保周支配, 周支配保月支配，月支配保总体进度支配。4, 停水停电连续施工措施（1）项目部设专人和供电部门联络，精确了解供电状况并刚好向项目部反馈异样状况。（2）项目经理依据供电异样状况，统筹调整工序, 工时，防止窝工, 停工现象发生。（3）充分利用现场水井,保障水源供应。（4）打算

31、50KW柴油发电机一组，停电时满意主要生产设备用电。5, 材料供应保证措施（1）结合甲方提前做出具体精确材料需用支配，物资供应部对所需材料逐一落实货源，三材质量必需经甲方认可批准，再按每月支配刚好供料。（2）对货源紧缺材料，物资供应部要提前选购，做好库存。保证刚好供货，不影响施工。九, 工程质量保证体系及措施1, 质量保证体系项目经理项目部质检员作业班组作业班组项目生产负责人项目技术负责人2, 质量保证措施（1）在工程开工前，针对该工程特点及质量目标要求，项目部各职能部门具体编制工程项目质量支配，明确质量职责，规范质量活动。（2）建订健全质量检查, 每周例会制度。项目部每日进行一次质量检查，施

32、工现场专职质量检查员对分项工程质量全面检查验评，并强化作业班组内部自检, 互检。项目部依据检查结果每月召开一次工程质量分析会议，针对工程质量和质量管理中问题刚好下达整改通知书，对整改过程跟踪和验证。（3）建立多层次质量管理小组成立以项目经理为首工程质量限制QC小组，对整体工程质量进行宏观限制, 管理；成立以施工员, 质检测员为首分部, 分项工程QC小组，依据随时抽检结果，进行统计分析，在项目质量分析会上汇报做出处理；成立以班组核心骨干为中心各分项工程质量限制小组，使每个分项工程, 每道工序都得到有效限制，并由项目工程师特地负责指导, 检查考核。（4）强化文件和工程资料管理，强化以项目工程师为中

33、心工程技术资料和文件保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸, 图集, 质量标准, 验收规范, 各种变更, 洽商资料等，对及质量有关文件进行统一管理，定期收集, 整理存档资料。技术人员, 检查人员, 材料人员各负其责，相互协作，收集整理各自工程资料，项目部月检将工程资料检查列为一项主要内容，发觉问题刚好整改，以确保工程资料齐全, 规范。（5）加强材料选购, 贮存和运用管理为保证施工材料合格，我们在材料选购, 贮存, 运用等方面要做到以下几点：材料支配要精确, 刚好，以便有足够时间进行选购, 试验。对供货单位进行严格考察评价选择合格供货单位。所选购材料进行外观检验和性能试验，合格后方进场运用，不

34、合格材料要刚好隔离并退货，全部材料必需做出明显标识，以避开混用和错用。材料要依据标准放和贮存，建立材料进货台帐，依据材料特性定期进行复验，以确保材料质量。建立原材料运用跟踪台帐，以确保运用材料可追溯性。材料从进货到运用流程见下图：材料支配考察评价选购资料及外观检验储存复验运用跟踪 信息反馈。（6）施工过程质量管理，确定每个分项工程施工程序，技术人员在每个分项工程施工前都要做出具体技术交底，确定每道工序具体内容, 施工方法, 质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收, 交接工作，检查人员随时抽查, 检查，以确保每工序都受到限制。(7)质量订正和预防措施质量检查员在日检基础上，分析当前状况，找出影

35、响质量主导缘由，实行相应措施加以订正并形成制度，预防类似事情再次发生。工程师为首，以技术人员, 质检员和班组人员为骨干质量通病防治小组，在施工过程中是针对砼缺陷, 质量通病进行细致分析，编制预控支配，设立质量管理点，抓住主要冲突加以解决，力争在此项工程中消退质量通病，提高工程质量。（8）做好成品爱护工作成品爱护从一个侧面反映了企业精神面貌，也是保证质量一个重要环节，为此，项目部要依据本工程特点及实际施工状况，编制相应成品爱护措施爱护好已施工过成品。（9）计量, 检测设备限制及管理，加强对计量器具, 检测设备（如经纬仪, 水平仪等）定期检验和复查工作，各种仪器, 设备要列出周期检验支配，确保运用

36、时完好。（10）加强职工培训教化工作, 项目部依据本工程特点，编制具体职工培训考核支配，由项目副经理负责，劳组织对各工种进行有针对性地培训，提高全员质量意识，使每个人都要知道项目质量目标驾驭工艺标准，尤其特殊工种要经过地方劳动部门考核，合格后方准上岗。3, 材料质量保证措施(1)钢材, 等材料应有出厂合格证明材料或检验报告，并应按规定规范要求抽样试验。(2)砼协作比，按规范规定留置试块，按规定养护，按时试验。(3)现场技术质量和材料管理人员，除按标准设计要求检查外还要进行外观检查，不合格材料严禁运用。十, 消退质量通病措施1, 蜂窝 混凝土结构局部出现酥松, 砂浆少, 石子多, 石子之间形成空

37、隙类似蜂窝状窟窿。 产生缘由 混凝土协作比不当或砂, 石子, 水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少, 石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌合匀称，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设溜槽使石子集中，造成石子砂浆离析； 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，运用石子粒径过大或坍落度过小。防治措施。 细致设计, 严格限制混凝土协作比，常常检查，做到计量精确，混凝土拌合匀称，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑状况防止漏浆；基础, 柱, 墙根部应在下部浇

38、完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避开出现“烂颈项”。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土细致填塞捣实。 2, 麻面 混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑, 麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 产生缘由 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面及模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 防治措施 模

39、板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应 浇水充分潮湿，模板缝隙，应用油毡纸, 腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效，涂刷匀称，不得漏刷；混凝土应分层匀称振捣密实，至解除气泡为止，在麻面部位浇水充分潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3, 孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特殊大，钢筋局部或全部袒露。 产生缘由 在钢筋较密部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就接着浇筑上层混凝土；混凝上离析，砂浆分别，石子成堆，严峻跑浆，又未进行振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具, 木块,

40、 泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施 在钢筋密集处及困难部位，采纳细石混凝土浇灌，在模扳内充溢，细致分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块, 模板工具等杂物掉入混疑土内，应刚好清除干净；将孔洞四周松散混凝土和懦弱浆膜凿除，用压力水冲洗，潮湿后用高强度等级细石混凝土细致浇灌, 捣实。十一, 平安生产及文明施工措施1, 平安保证体系项目经理项目部平安员各专业施工队技术员制定平安措施并交底各分项作业班组兼职平安员跟班检查项目生产负责人项目技术负责人2, 平安保证措施（1）成立以项目部经理为主由专职平安员, 班组平安员组成平安保证体系，建立健全各项平安生产管

41、理制度，平安生产岗位责任制，严格执行国家有关平安生产法律, 法规。（2）组织员工学习平安生产学问, 平安规章制度，增加平安意识，组织员工学习平安技术操作规程，提高平安生产技能。（3）现场配备路平安防护器材, 工具如平安网, 平安带, 平安帽, 防风镜, 消防器材，以满意平安生产须要。（4）严格执行规章制度和 “施工现场平安操作规程”和本公司制定有关管理责任制和奖惩方法，并落实专人负责。（5）进入施工现场施工人员必需按规定正确运用劳动爱护用品。（6）全部机械要派专人运用, 保养，施工前要按操作规程进行检查。（7）特殊工种上岗前要进行专业培训，必需考试合格后持证上岗。（8）严格执行平安奖罚制度，做

42、到奖罚分明。3, 平安用电措施（1）现场全部供电线路必需架设坚固，电缆线接头做好绝缘处理，埋设供电线路厚度要符合要求。（2）施工用民严格采纳“三箱五线制”要求，各种电动工具做好接零保，手持电动工具要安装漏电保安器。（4）现场用可视漏电爱护器必需装在箱内，配电箱应防雨，箱门要加锁，由专人负责。4, 文明施工工地及环保措施坚持文明施工是工地管理重要标记之一，因此文明施工教化应常抓不懈, 贯彻始终。力争创文明工地，做好环保工作。（1）厕所：现场临时男, 女厕所均配备自来水冲洗装置，并设专人打扫清（2）卫生：组织专业卫生责任人负责监督和打扫卫生，现场食堂要符合卫生管理要求，做到无蚊蝇, 无鼠害无饭食中毒，使员工吃得好，吃得卫生，为施工现场服务。十二, 技术节约, 降低工程成本措施（1）以总限制支配指导，各分项工程支配必需在进度支配限定时间内细致实施完成，制定限制点，实行目标管理。（2）采纳全面质量管理方法对施工质量进行系统限制，细致贯彻有关技术, 规范标准, 政策和法规，验收合格率。（3）以限领料为主要手段，加强用料管理，制定降低成本, 材料节约指标。 *项目部 2012年8月18日*施工进度支配横道图 施工天数分项工程名称246810121416182022242628303234363840424446高跨土方开挖高跨垫层浇筑