锅炉基础工程施工方案.docx

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1、目 次1 目的12 适用范围13 编制依据14 作业项目概述15 作业打算25.1 人力资源支配25.2 主要材料支配25.3 施工机械, 工器具支配25.4 技术打算36 作业条件36.1 临时用水, 用电36.2 钢筋工程的作业条件36.3 模板工程的作业条件46.4 混凝土工程的作业条件47 作业依次48 作业方法48.1 基础定位放线及高程限制48.2 土方工程58.3 混凝土垫层68.4 钢筋工程78.5 模板工程88.6 混凝土工程118.7 直埋螺栓施工方案138.8 施工缝留置及处理措施159 工艺质量及计量要求159.1 钢筋分项工程159.2 模板分项工程159.3 砼分项

2、工程1610 质量记录1611 平安管理, 文明施工与环境爱护1711.1 平安管理1711.2 文明施工1811.3 环境爱护1812 强制性条文执行支配1912.1 混凝土工程1912.2 模板工程2012.3 钢筋工程2013 附录20 附录A：钢筋安装支撑架设计书201 目的为满足施工的须要，为客户供应满足的产品；编制本次施工方案来指导芜湖中电环保发电212MW焚烧发电机组一期工程锅炉基础施工。2 适用范围适用于芜湖中电环保发电212MW焚烧发电机组一期工程锅炉基础施工。3 编制依据包含以下图纸, 规程, 规范及技术文件：a) 垃圾接收及储存厂房DF858-E611-002；b) 混凝

3、土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；c) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；d) 工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分2009版；e) 电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程DL/T 5210.12012；f) 钢筋机械连接技术规程JGJ1072010；g) 钢筋混凝土用钢 第1部分 热轧光圆钢筋GB1499.1-2008；h) 钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；i) 一般混凝土协作比设计规程JGJ55-2011；j) 大体积混凝土施工规范GB50496-2009；k) 电力建设平安工作规程DL5009.1-

4、2002；4 作业项目概述锅炉基础结构为钢筋混凝土桩基承台 (A-T轴长83m；7A-19轴宽53.00m)，承台与承台之间采纳联系梁连接，承台0.0m相当于肯定标高8.800m，承台底标高-3.50m（除注明外）,钢筋设计强度等级：HPB300, HRB400；混凝土设计强度等级：基础为：C30；梁, 板, 柱：C40；垫层为：C15；基础主要施工工程量见下表：主要施工工程量分项工程混凝土工程模板工程钢筋工程单 位m3m2T工 程 量125012501605 作业打算5.1 人力资源支配人力资源支配表序号工种数量备注1.管理人员32.施工员43.质量员14.平安员 15.木工206.钢筋工2

5、07.砼工108.架子工10 9.电焊工2 10.电工1 11.土方班组8 12.普工10 5.2 主要材料支配主要材料支配表序号名称单位数量序号名称单位数量1商品混凝土m312504脚手钢管t602钢 筋t1605养 护 膜m26003模 板m2125065.3 施工机械, 工器具支配主要施工机械, 工器具支配表序号名 称规格型号数量备注1全站仪科力达KTS-4421台/2水准仪苏一光1台DSZ2级3水准仪苏一光1台DSZ3级4对焊机UN-1001台/5切断机GQ65B1台/6调直机GTJ4-141台/7弯曲机HJ-501台/8钢筋直螺纹套丝机GZL-402台/9直流电焊机AX7-5002台

6、/10沟通电焊机BX7-5002台/11砂轮切割机J3G-SW-4002台/12插入式振动棒HZX806台/13插入式振动棒HZX534台/14平板振动器/2台/15拖拉机/2台转运钢筋5.4 技术打算5.4.1 工程定位限制网及标高限制点已交接，并依据定位限制网进行轴线定位, 布设轴线限制桩；5.4.2 技术管理人员细致熟识图纸，且图纸已会审。编制有针对性的施工技术措施，进行施工技术支配，提出模板, 钢筋, 混凝土施工工艺要求。对作业班组进行图纸及技术交底。6 作业条件6.1 临时用水, 用电保证现场的用水, 用电的线路畅通，各种机械设备运行完好。6.2 钢筋工程的作业条件6.2.1 钢筋原

7、材料的品种, 规格, 数量必需符合设计图纸的要求。6.2.2 钢筋进场后，必需按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可运用。6.2.3 钢筋制作前必需由技术人员依据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻然后作业班组依据放样图进行下料制作。6.2.4 钢筋焊接前应先做试件，待试件检验合格后，方可大批量的生产加工。6.2.5 绑扎钢筋所用的扎丝应采纳2022#镀锌铁丝。6.2.6 技术人员应依据图纸和操作工艺标准向班组进行平安, 技术交底。6.3 模板工程的作业条件6.3.1 本工程采纳的模板为双面覆膜木胶合模板，板厚

8、16mm。6.3.2 安装模板前必需把大模板板面清理干净。刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及砼接触面）。脱模剂必需涂刷匀称，不得漏刷。6.3.3 加固模板所采纳的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一样。6.3.4 依据配模图的要求进行下料，现场不得乱裁模板。6.3.5 对拉螺栓已依据加工支配加工完毕。6.3.6 技术人员依据图纸和操作工艺标准向班组进行平安, 技术交底。6.4 混凝土工程的作业条件6.4.1 基础的模板, 钢筋, 预留插筋已经安装完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检, 预检手续。6.4.2 模板内的垃圾应用水冲洗干净，钢筋上的油污应用棉纱擦干净。6.4.

9、3 商品搅拌站的机械, 车辆完好，工器具计量精确。6.4.4 砼拌制所采纳地材, 外加剂等已送检，且检验合格，混凝土协作比报告已报验。6.4.5 现场所用的砼输送泵, 振动器, 振动棒等经调试已合格，运输道路畅通。6.4.6 夜间施工所用的照明灯具应打算足，且预留有备用的。6.4.7 砼养护所用的薄膜, 草袋应按现场要求备齐。6.4.8 技术人员应依据砼操作的工艺标准向施工班组作出具体的平安, 技术交底。7 作业依次桩承台：场地交接定位放线土（石）方开挖地基平整C15混凝土垫层施工测量放线钢筋安装, 验收模板安装锅炉柱脚埋件安装综合验收砼浇筑混凝土养护（测温）模板拆除回填土。柱墩：地脚螺栓架定

10、位安装地脚螺栓初步调整钢筋安装, 验收模板安装地脚螺栓精确调整综合验收砼浇筑混凝土养护模板拆除回填土。柱墩（地脚螺栓）轴线及标高标注基础移交。8 作业方法8.1 基础定位放线及高程限制8.1.1 基础定位放线依据业主供应的限制网，采纳全站仪引测到现场，在基坑周边设置A, T及7A, 19轴定位主轴线。 8.1.2 高程限制利用业主限制网引测水准点到现场，在现场设2个水准限制点。 8.1.3 质量标准和检验方法：单位工程定位放线质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1限制桩测设依据建（构）筑物的主轴线设限制桩；主厂房桩数不应少于12个，其他主要建（构）筑物不应少于4

11、个。视察检查和检查测设记录2平面限制桩精度应符合2级导线的精度要求，主厂房和输煤系统建筑物还应符合现行有关标准的规定经纬仪和钢尺检查3高程限制桩精度应符合三等水准的精度要求水准仪检查4全站仪定位精度应符合现行有关标准的规定检查测量记录8.2 土方工程8.2.1 土方开挖土方开挖采纳机械与人工协作平整，大面积分区分层大开挖。8.2.1.1 土方机械的选择土方机械化开挖应依据基础形式, 工程规模, 开挖深度, 地质, 地下水状况, 土方量, 运距, 现场和机具设备条件, 工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械，以充分发挥机械效率，节约机械费用，加速工程进度。综合锅炉基础各项因素，拟采纳反铲挖

12、掘机挖土，自卸汽车运土的方式。8.2.1.2 开挖方法反铲挖掘机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。坑角开挖法 ： 反铲位于坑前端的边角上，随着基坑的掘进，机身沿着沟边往后作“之”字形移动（图5-1）。臂杆回转角度平均在45左右，机身稳定性好，可挖较硬的土体，并能挖出肯定的坡度；适于开挖较硬的土质。图5-1 反铲坑角开挖法（a）坑角开挖平剖面；（b）扇形开挖平面；（c）三角开挖平面8.2.1.3 开挖布局依据锅炉基础地质, 场地移交进度及运输线路等因素，锅炉基础分3块区域开挖，即7A轴至12轴为I区，12轴至15轴为II区，15轴至19轴为III区，各区开挖起点均为锅炉基础A轴；由A轴往T轴

13、方向推动。 8.2.2 土方回填8.2.2.1 回填要求依据设计要求：回填土采纳素土，分层夯实，压实系数不得小于0.95.8.2.2.2 回填方法土方回填采纳机械与人工协作，分区分层回填，每层回填厚度不大于300mm。8.3 混凝土垫层基底平整满足设计要求及验收后即可封底；垫层采纳C15素砼，厚度为100mm，每边伸出基础100mm。 混凝土原材料质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料及协作比必需符合设计要求和现行有关标准的规定视察检查和检查材质合格证明文件及进场复验报告, 协作比设计资料2混凝土强度及试件留置必需符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工记

14、录及试件强度试验报告3混凝土运输, 浇注及间歇时间必需符合现行有关标准的规定视察, 检查施工记录一般项目1施工协作比及开盘鉴定施工协作比应符合现行有关标准的规定，首次运用的协作比应开盘鉴定检查开盘鉴定资料和试件强度报告2施工缝位置应符合设计和施工方案的要求，施工缝的处理应按技术方案执行视察，检查施工记录3养护应符合施工技术方案和现行有关标准的规定视察，检查施工记录4表面平整度10mm2m靠尺和楔形塞尺检查5标高偏差10mm水准仪检查8.4 钢筋工程8.4.1 材料要求：钢筋进场前应通过厂家资质报验，进场时应随带出厂质量证明书，并对钢筋外观进行检查，要求钢筋表面干净，无污染, 损伤；带有油漆,

15、老锈的钢筋不得运用。按规范要求，在监理的见证下进行现场取样，送至有资质的单位检测，复试合格后方可运用。8.4.2 钢筋加工在钢材加工场内完成，加工成型验收合格后分批用拖拉机及人工搬运运至现场运用。8.4.3 钢筋加工的先后依次应满足现场施工进度的要求，配套供应，尽量缩短在加工车间的存放时间，刚好运到现场。8.4.4 钢筋连接：直径22mm时采纳机械连接或焊接,N=17.08KN,对拉杆满足要求。8.6 混凝土工程8.6.1 工艺流程采纳商品混凝土浇筑工艺作业打算 商品混凝土运输到现场 混凝土质量（质量证明文件及塌落度）检查 卸料 泵送至浇筑部位 基础, 系梁混凝土浇筑 养护 。8.6.2 作业

16、打算浇筑前应对模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的爱护层垫块是否垫好。8.6.3 对商品砼的质量检查要点：a) 泵送混凝土，每工作班供应超过100 m3的工程，应派出质量检查员统计驻场。b) 混凝土搅拌车出站前，每部车都必需经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一协作比每天不小于一次。c) 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样, 试件制作, 养护，均由供需双方共同签证认可。d) 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。8.6.4 泵送混凝土施工要点a) 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，

17、达到潮湿和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土协作比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可起先泵送混凝土。b) 起先泵送时，泵送速度宜放慢，油压改变应在允许值范围内，待泵送顺当时，才用正常速度进行泵送。c) 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避开吸入效率低，简单吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。d) 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不刚好，需降低泵送速度，泵送短暂中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转, 反转肯定时间，待正转顺当后方可接着泵送。8.6.5 混凝土浇筑的一般要求a) 混凝土

18、自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必需实行措施。b) 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应依据结构特点, 钢筋疏密确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。c) 运用插入式振动器应快插慢拨，插点要匀称排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消退两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d) 浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最

19、长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。e) 浇筑混凝土时应派专人值班，视察模板, 钢筋（插筋）, 预埋件等有无位移变形，发觉问题应马上停止浇灌，刚好抢修；并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。8.6.6 基础梁混凝土浇筑要点a) 基础梁应同时浇筑，浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”推动，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶段形，随着阶段形不断延长，地梁混凝土连续向前进行。b) 施工缝设置：施工缝应留置在梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与系梁轴线垂直。c) 施工缝施工要点：1) 施工缝用木板, 钢丝网挡牢。2) 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允

20、许接着浇筑。3) 在施工缝处接着浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。解除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后接着浇筑混凝土。8.6.7 混凝土养护采纳保温保湿法，混凝土浇筑后先对混凝土实行保湿措施，待测得混凝土中心温度起先上升时在其表面覆盖一层塑料薄膜，一层麻袋。养护期间应视测温状况确定是否增加或削减覆盖层数。养护时间不少于7d（大体积混凝土养护时间不少于14d）。8.6.8 成品爱护a) 未经允许，混凝土表面的覆盖材料不得拆除。b) 不得在混凝土构件上随意剔凿。8.7 直埋螺栓施工方案8.7.1 锅炉房上部结构均为钢结构，而连接砼基础与

21、上部钢结构为直埋地脚螺栓，直埋螺栓埋设精度成果如何，干脆影响上部钢结构吊装是否顺当；而直埋螺栓精度要求很高，故直埋螺栓精度限制是本工程另一个关键限制点，必需实行行之有效的施工程序和施工方法，确保直埋螺栓符合质量要求。8.7.2 影响直埋螺栓埋设精度的主要因素a) 安装精度不满足要求；b) 混凝土浇筑时产生位移。8.7.3 质量标准及检验方法砼浇筑前标准项 目允许偏差检验方法及工具各组螺栓中心之间相对位移偏差1mm全站仪, 尺量（全检）同组螺栓中心与轴线相对位侈偏差2mm全站仪, 尺量（全检）螺栓顶标高偏差+5+10mm水准仪测量（全测）螺栓垂直度偏差L/450全站仪, 尺量（全测）8.7.4

22、直埋螺栓施工作业方法8.7.4.1 工艺流程作业打算(机具打算, 人员打算, 原材料打算)放线固定架埋件安装螺栓固定架安装螺栓初步调整短柱钢筋, 模板安装布轴线（钢丝）螺栓精确调整螺母紧固临时固定标高, 间距精调点焊固定螺栓验收正式固定。8.7.4.2 轴线测设轴线限制架制作:轴线限制架依据现场实际状况设置于1-D轴两个, G5.5轴两个，支架采纳四根L758角钢作为主骨架，中间采纳L758角钢做斜撑，斜撑间距不超过800mm，用电焊焊接坚固。螺栓的定位方法是以视准线法为主结合钢尺丈量，具体操作如下：a) 核对设计图纸的螺栓轴线及高程；b) 计算轴线坐标及高程并绘制草图，经复合无误后才可运用，

23、c) 建立局部高精度的限制网作为放样基准点，然后将仪器大致安放在轴线上，以测边交汇法测出测站坐标，算出测站坐标与设计轴线坐标的差值，以视准线法放螺栓轴线；d) 放样完成后，复测轴线坐标，用鉴定过的钢尺丈量轴线之间的距离，满足规范要求后进行下一道工序；e) 螺栓放样完成后，经自检和质量科检查无误后报送监理验收，验收合格后进行下一道工序施工。8.7.4.3 螺栓固定架安装依据锅炉厂供应的地脚螺栓安装架图及到货安装架进行优化设计，优化原则:a) 便于安装；b) 保证螺栓的精确埋设；c) 经济适度。8.7.4.4 螺栓施工方法螺栓安装：螺栓装入固定架固定架安装下部托板上螺母粗调钢筋绑扎模板施工螺栓精调

24、螺栓验收的依次进行安装。精调时用板手转动上螺母调整螺栓顶标高至限制标高（设计标高+10mm），调整上, 下定位片十字线与槽钢上螺栓定位十字线相重合，紧固螺母，下部利用钢筋焊接在螺栓固定架上固定螺栓，拉定位杆上柱墩中心线检查螺栓间距，若有偏差，则用锒头轻击上定位片，可微调螺栓位置直至达到要求，点焊固定上定位片，检查螺栓垂直度，若有偏差，则用锒头轻击下定位片，可微调螺栓垂直度至达到要求，最终重测螺栓顶标通过调整螺母使其精确到达要求标高。螺栓验收：全部螺栓安装完毕后，进行内部自检，通过后，通知业主, 监理进行验收，通过后，正式焊接定位片，下锚板与下套板连续焊，下螺母与下锚板多点焊接。对露出柱墩砼面的

25、部分螺栓及螺母涂上黄油包上双层塑料薄膜进行爱护。8.7.4.5 成品爱护措施：a) 螺栓在储存, 运输, 施工过程中不得重甩, 重放，损伤螺纹或被泥土, 油污沾染。b) 螺栓及配件按需运到现场，螺栓及螺母涂应刚好上黄油包上双层塑料薄膜造，以免造成螺栓生锈。c) 螺栓验收固定后严禁撞动，以免发生位移，而达不到设计位置要求。d) 钢筋绑扎, 砼浇筑过程中都应留意避开干脆立于固定架上操作。e) 基础施工结束后，卸下螺帽，保留固定架立杆和定位杆，螺栓上涂黄油，外套PVC管（带管盖）。8.8 施工缝留置及处理措施8.8.1 水平施工缝留置及处理措施留置位置：共设一道，留置在承台顶面；处理措施：在施工缝处

26、采纳人工凿毛（接触面应100%凿毛），露出簇新粗骨料，清洗干净；施工缝处理验收后再浇筑上部砼。 8.8.2 竖向施工缝留置及处理措施留置位置：依据施工规范要求，基础梁竖向施工缝留置在系梁净跨1/3处，其余位置不设置。处理措施：在施工缝处设置铁丝网或小块模板封口，待混凝土浇筑完成养护7天后，在施工缝处采纳人工凿毛的方式，施工缝处理验收后再浇筑上部砼。9 工艺质量及计量要求9.1 钢筋分项工程1.1.1 主控项目1.1.1.1 钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。1.1.1.2 柱箍筋末端应做成135弯钩，且平直长度不小于10d。1.1.1.3 钢筋闪光对焊的接头应作力学性

27、能检验，质量满足钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）规定。1.1.1.4 绑扎受力钢筋的品种, 级别, 规格和数量要满足设计的要求。1.1.2 一般项目1.1.2.1 钢筋接头应错开35d的连接区段，且焊接接头百分率不应大于50%，绑扎接头不大于25。1.1.2.2 绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污, 老锈。1.1.2.3 钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。9.2 模板分项工程1.1.3 主控项目 模板的安, 拆应依据作业指导书的要求进行，浇筑砼时应支配木工进行护模。1.1.4 一般项目1.1.4.1 模板的拼缝应严密, 平整，浇筑砼前应对模板进行潮湿，但模板内不得有积水。1.1.4.2 模

28、板表面应匀称涂刷隔离剂，但不得污染钢筋。1.1.4.3 模板安装的尺寸偏差应满足现行施工规范的规定。9.3 砼分项工程1.1.5 主控项目1.1.5.1 各种原材料的抽验应满足现行规范的要求1.1.5.2 协作比设计应符合大体积砼, 泵送砼的要求1.1.5.3 砼试块的抽取和留置应依据规范的要求进行。1.1.6 一般项目杜绝露筋, 蜂窝麻面, 夹渣松散, 裂缝等质量通病。10 质量记录锅炉基础项目质量检验支配表号编程工工程名称检验单位质量验评机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘测单位设计单位监理单位管理单位建设单位标准编号01地基工程02基础工程01土(石)方开挖, 回填01定位及高程限制01定位及高程限制HH表5.2.102挖方01土方开挖WW表5.3.103回填01回填WW表5.3.202开挖支护工程01降水与排水0101040102020101降水与排水WW表5.3.1103锅炉基础工程02垫层01垫层HH表5.12.703模板01模板安装HH表6.2.102模板拆除WW表5.10.604钢筋01钢筋加工WW表5.10.702基础桩锚筋焊接表5.10.803钢筋安装HH表5.10.905混凝土01混凝土原材料及协作比WW表5.10.1