铁路工程钢筋加工场施工方案MicrosoftWord文档.docx

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1、钢筋加工场施工方案新建钢筋加工场占地面积为2983m2，其中原材料堆放区, 加工区和半成口, 成口堆放区面积总和为1400m2。一, 编制依据(1)铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2019)(2)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2019160号)(3)砌体工程施工及验收规范（GB502032019）；(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）；(5)现场施工平面布置图二, 工程简介2.1 工程概述2.2 场地建设规模依据工程进度须要，新建钢筋加工场占地面积为2983m2，其中原材料堆放区, 加工区和半成口, 成口堆放区面积总和为1400m2。依据铁路“六位一体”和

2、“标准化工点, 标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有：, 原材存放区1个；, 钢筋粗加工区1个；, 半成品存放区1个；, 钢材加工区1个, 成品存放区1个。钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化，钢筋存放区混凝土枕基础厚20cm，其它地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采纳C25混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm。钢筋加工场采纳砖柱和彩钢板围墙形式，长度为275m，高度为2m。2.3 钢筋加工场设备 本钢筋加工场主要设备有钢筋切铁机2台, GW-40钢筋弯曲机2台, FL4-505沟通电焊机3台, 对焊机和钢筋调直机各1台。2.4施工工期依据现场的实际状况和生产施工须要，

3、钢筋加工场建设工期支配为：2019年08月2日至2019年08月30日完成，共28个日历天。2.5质量目标达到铁路工程建设管理的目标：依据现场布置图, 设备供应商所供应的设备尺寸, 和相关施工规范进行施工，各项的施工合格率达到100%，达到铁路标准化管理的要求标准。三, 施工条件3.1 选址条件依据现场施工的须要，占地面积为2983m2。3.2 现场条件经过现场的查看和调查，所租用的土地范围内，地下没埋设有其他的管道和管线，地面上没有其他的建筑物等。现场的施工用水, 用电接通较为便利，在经过场地平整后，可达到“三通一平”的施工条件。四, 钢筋加工场平面图钢筋加工厂平面图见下图：五, 主要分项施

4、工方法 场地平整修建附属设施彩钢板围墙施工验收场地硬化安装顶棚5.1 施工流程 5.2 施工方法5.2.1场地平整依据现场实际状况，先进行测量放样，框出场地的用地范围。原地貌是一个缓山坡，种植旱地。先采纳挖掘机和推土机进行场地大致整平，并用压路机对场地进行压实；碾压完成后回填一层20cm厚的石渣，在回填过程中用推土机进行推平，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整。场地回填标高一样后，用压路机进行碾压密实。5.2.2钢筋堆放混凝土枕基础施工钢筋堆放场内，混凝土枕处受力较大，下部增加20cm厚的混凝土基础。测量放线后，挖掘机开挖，罐车干脆浇注，人工抹平。等面层混凝土浇注完成后，再装

5、模板浇注混凝土枕。混凝土枕结构见下图：5.2.3场地硬化a, 概述整个场地的硬化施工，采纳C20混凝土进行，场内运输道路采纳C25混凝土硬化。硬化厚度依据不同区域而不同。场内道路硬化厚度为20cm，其余地方硬化厚度15cm。在地坪施工过程中，依据详细状况，采纳交叉流水作业。施工所用的主要机械设备为：插入式振动棒2套, 平板振动器1台, 混凝土滚筒1台，搅拌车两台。b, 施工放线和模板安装场地整平并碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前依据现场实际尺寸进行划分施工面，放出限制桩，按每5m距离设置一条限制桩，并在限制桩上放出混凝土面的顶面标高。模板安装时，依据所放出的限制桩的标高，拉线

6、协助进行安装模板。模板采纳定型槽钢，槽钢高度为20cm和14cm两种。槽钢沿着线条进行布置和加固，并保证槽钢安装的线条直顺, 稳定。c, 混凝土的浇筑在安装好模板后，现场采纳一台JS500型搅拌机搅拌混凝土，采纳人工整平和振捣。混凝土的振斗先用插入式振动捧进行振动密实，在混凝土振捣平整后并且施工段有45m后，再用平板振动器进行再次振捣密实，以使混凝土面能够平整，完成后跟着用滚筒架设在两侧的模板面进行往复的滚动，低的地方用人工跟进补浆，高的地方人工用铁铲铲低。等混凝土面稍干，人工跟着用灰刀进行抹面，抹面要平整，不能出现露石和砂眼的现象，如有出现要尽快进行修补。另外，对须要拉毛的地方，在其表面抹面

7、平整后应刚好对混凝土表面进行拉毛。拉毛可采纳压痕滚筒进行。压痕的痕迹要清晰，直顺，同时要刚好清理压痕过程中所余留下混凝土渣，以保证混凝土面层的干净和完备。施工缝的处理，在施工中由于其他缘由而不能进行浇筑施工，应在此处按施工缝进行处理施工。浇筑混凝土基本到位后，应刚好安装挡头模板。拆除模板后应刚好周边的混凝土渣。伸缩缝和胀缝的设置。地坪混凝土的伸缩缝，每个施工作业面按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞沥青板。胀缝按5m长度进行设置，当混凝土达到肯定强度后，应刚好进行切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条的直顺，同时要灌注沥青。5.2.4彩钢板围墙施工a, 工艺流程：施工打算 放线定位 基础开挖

8、 彩钢板基础施工 安装彩板b, 操作方法：彩钢板围墙的的结构形式为，底部砌筑砖墙，18墙，每隔6m间距砌筑一个砖柱，砖柱顶部进行带帽，同时预留好横向横杆的预留孔，断面尺寸为3636cm。一个标准段结构图如下。在围墙施工前，先进行测量放线，并标注出砖柱位置，后用人工进行基坑开挖。围墙的基坑开挖深度为地面以下 200mm，断面为300*300mm。基础开挖完后，由人工进行基坑整平，后进行砖墙的砌筑施工。砖墙在砌筑过程中上浆要饱满，同时砂浆的搅拌质量符合要求。对横杆的角钢和竖向方管的埋设要按尺寸进行埋设，并保证在一个平面上，另外埋设要保证坚固稳定。砖墙砌筑养护一段时间到达肯定强度后,可以安装彩钢板。

9、彩钢板安装采纳穿透式进行固定。即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在横向角钢上。5.2.5钢筋雨棚的搭设a, 彩钢板顶棚施工在地面浇注支墩,支墩为700*700mm,高500mm,支墩顶面标高与地面标高水平，支墩间距1.93米,在支墩顶部预埋300*300*10mm的钢板。在支墩混凝土强度到达75%后，起先安装钢柱。安装时先立好钢柱，底部与支墩的预埋钢板进行焊接连接。后安装桁架，桁架由吊机协作吊装就位，人工进行焊接固定。整个框架和榀条安装完后跟着屋面的采钢板安装，采钢板用自攻螺钉进行固定在桁架的榀条上。雨棚结构示意图如下5.2.6附属设施施工 供水, 供电设施安装。供水联接那莫寨供水系统统一供应；供电

10、采纳4#搅拌站变压器引入加工区，变压器砌筑砖房爱护，墙体表面20mm厚水泥砂浆抹灰。 场地内依据实际布设300mm200mm排水沟，以保证场地内的排水畅通。六, 施工支配6.1 施工进度支配支配 月 日起先施工， 月 日完成建设，工期为 天。搅拌站钢筋加工厂施工支配项目工期时间（天）备注场地平整月 日- 日7彩钢板围墙施工月 日- 日6场地硬化月 日- 日8雨棚安装月 日- 日5附属设施月 日- 日2检查修整月 日16.2 人员, 施工设备支配主要机械设备表序号设备名称数量序号设备名称数量1挖机1台5平板振动器2台2装载机1台6混凝土运输罐车2辆325t吊机1台7磨光机2台450振动捧2台8混

11、凝土滚筒整平振动器1台劳动力支配支配表序号工种人数工作内容序号工种人数工作内容1管理人员2管理施工现场8挖掘机司机2驾驶挖掘机2测量技术员2测量放线9汽车司机1驾驶汽车3平安员1平安生产管理10推土机司机1驾驶装载机4电焊工2钢加工11机修工2机械修理5搭建工4雨棚建设12后勤4后勤保障6电工2现场用电管理7普工10场地建设七, 质量保证措施1, 依据相关规范要求现浇混凝土运用一般硅酸盐水泥。混凝土的浇筑, 振捣, 养护, 模板制安等均按相关规范要求进行施工和验收。2, 严格依据现场布置图和有关规范进行施工。对必要的安装构件成品或半成品要做必要的检查和检测，如发觉和图纸不符的应刚好清理出场，严

12、禁运用。3, 对进场的成品或半成品要妥当保管好，防止碰撞，并有专人进行看管。4, 尽量避开雨天施工，雨季施工期间应备有足够数量的覆盖材料，以保证混凝土表面不被雨淋。5, 严格按验收标准来组织施工，保证混凝土施工质量。6, 模板安装（拼装）要严格依据放样尺寸对线安装，保证位置正确。7, 模板支撑要坚固稳定。8, 模板安装前要清理干净，匀称涂刷脱模剂。9, 下料匀称，严禁凹凸不平，以防止漏振或振捣不密实。10, 定人定岗，责任落实到人。防止过振漏振，并限制好振捣时间，顶部混凝土实行二次振捣处理。11, 实行“三检制度”。八, 平安保证措施1, 施工前对全部参加施工的人员进行专项的岗前平安教化；2,

13、 全部进入施工现场的人员必需戴好平安帽，穿工作鞋，操作人员要持证上岗；3, 履行平安职责，遵守平安制度和规定，不违章指挥，不违章操作；4, 接受平安监督员的检查, 监督和指导；5, 每次合上电源开关前，应留意检查，将全部操作按钮置于非工作状态。停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特别状况，禁止板动总电源开关或紧急停止按钮；6, 为保证平安操作，电机外壳, 机架及电器限制台均需接地；7, 电气部分按一级电器平安规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线损坏；8, 起重机作业时，严禁在起重机工作范围内站人，以免误伤；9, 门机轨道上禁止堆放杂物，以免影响门机的运用。九, 环水保措施1, 临时场

14、地布置科学合理，机具, 材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排涝, 浇灌沟渠。2, 施工现场无废弃砂浆和混凝土，在运输道路和操作面落地的刚好清走，砂浆, 实行防散落措施。3, 教化施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾, 杂物，保持工作和生活环境的整齐。严禁垃圾乱倒, 乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫, 每日清运。4, 进入现场的机械, 车辆必需做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装土时开启小油门或停车，加强设备修理，定时保养润滑；以避开或削减噪音。5, 工地应落实门前三包环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料, 余泥, 垃圾等。临时占用人行道及道路，必需严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必需严格依据批准占用的范围, 占用期限及运用限制堆放建筑材料或机具设备。