隧道施工总体安排与施工方案与程序.docx

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1、隧道施工总体支配与施工方案和程序第一章：施工总体支配本工程其中涉与到十座隧道，具体状况如下：序号中点里程隧道名称长度1ZDK4+264渠江明洞68m2ZDK4+395新渠江1号隧道140m3ZDK4+840.5新渠江2号隧道121m4YDK3+992.5大坝口隧道865m5YDK4+877.5新渠江3号隧道215m6DK5+345新渠江4号隧道256m7YDK11+752.5新土溪隧道(双线)125m8YDK12+676新场家湾隧道2388m9ZDK26+529.5漏米垭隧道2551m10YDK26+537.5新漏米垭隧道2555m第二章：总体施工方案隧道施工依据新奥法原理组织。软岩地段施工始

2、终坚持“弱爆破, 短进尺, 强支护, 早封闭, 勤量测, 紧衬砌”的原则。在施工中主动推广应用国内外隧道施工新技术, 新工艺，投入大型施工机械设备，组成钻, 爆, 挖, 装, 运, 锚, 衬等机械化作业线；喷砼采纳湿喷机，降低回弹量和粉尘；砼衬砌全部采纳液压钢模衬砌台车和泵送砼作业，施工中进行超前地质预报，采纳先进的量测, 探测技术取得围岩状态参数，通过对数据的分析和处理，与时反馈信息指导施工。新奥法施工程序见流程图1.1。I, II类围岩地段采纳短台阶法施工。上台阶在钻进式注浆锚杆超前预支护下，采纳弧形导坑预留核心土法施工，中, 下台阶实行左右侧槽相错式开挖，喷锚网, 钢架初期支护。III类

3、围岩地段采纳正台阶法开挖，喷锚网, 钢架初期支护；对弱水, 贫水, 围岩整体性较好地段采纳全断面法开挖。IV, V类围岩地段采纳全断面法开挖，一般地段设局部钢筋网喷锚支护，富水地带拱部设钢筋网喷锚支护。钻爆采纳两或三臂液压钻孔台车，塑料导爆管毫秒雷管微差爆破开挖，周边轮廓采纳光面爆破技术。有轨运输采纳ITC312H挖装机装碴，大吨位内燃机车或电瓶车牵引梭式矿车出碴；无轨运输采纳ITC312H挖装机装碴，VOLOV A20自卸车出碴。喷砼采纳TK961湿喷机配机械手作业；全断面液压钢模衬砌台车, 泵送砼灌注二次衬砌砼。砼全部采纳自动计量拌合站生产，输送罐车运输。通风采纳大功率风机, 大管径软管压

4、入式通风，独头掘进距离超过1000m的长隧道采纳压入式和压出式混合通风方式。监控量测施工打算实施性施工组织设计开挖初期支护是否符合“施规”要求二次衬砌光面爆破削减扰动锚喷支护削减围岩变形结束修改施工方案修改支护参数洞内观测,位移量测指导施工与设计否是安设防排水系统图1.1 新奥法施工程序框图1, 洞口开挖一, 开挖洞口段采纳分层开挖，施工机械以CAT320L挖掘机为主；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻眼爆破，运输采纳自卸车，挖方弃往指定的弃土场。洞口段开挖将充分考虑洞内施工须要，合理布置供风, 供水, 供电设施, 材料存放与加工场地, 机械停放场地。洞口施工程序见流程图

5、1.2。主便道修至洞口截水沟的开挖和修筑施工场地的平整修建洞口临时生产设施洞口土石方分层开挖边坡临时防护洞门排水沟的修筑边坡修整洞门施工护面墙施工洞门装饰（如设计有要求）挖至路基设计高程图1.2 洞口施工程序框图洞口段为类与以上围岩时，在洞口边仰坡与支护施作完毕后，即可干脆进洞。为确保施工平安，一般采纳正台阶法或超短台阶法进洞，上部开挖超前35m，掘进1020m后，先在洞口段全断面衬砌810m，然后采纳全断面施工方法。如围岩整体性好则可干脆采纳全断面施工方法。洞口段为类与以下围岩时，采纳“套拱法”进洞。所谓“套拱法”就是在洞口段隧道洞身上下衬砌轮廓线以外，立模架灌注厚3050cm的砼（或者钢筋

6、混凝土），长度35m，嵌进山体0.51.0m，外露0.54.5m，以确保洞口段山体稳定，防止坍塌和洞顶危石伤人，确保施工平安，然后采纳台阶法施工。施工时，协作超前支护（锚杆, 小导管与大小管棚）和钢架支护。然后按设计要求进行洞身开挖支护。洞口浅埋地段避开雨季施工，施工中采纳人工开挖（必要时放小炮），短开挖，强支护，衬砌紧跟，步步为营，稳扎稳打，以策平安。二, 边仰坡施工截水沟施作完毕后进行边仰坡开挖，按设计坡度一次整修到位，并分层进行边仰坡防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌。围岩破裂部位增设网喷，以稳定边仰坡。刷坡防护到路基面标高。三, 洞门修筑隧道洞门在进洞施工正常后，结合地形地质与考虑洞口

7、美化等条件，支配在雨季前施工。洞门施工应与不少于5m的洞内拱墙衬砌同时灌注施工，连成整体。2, 洞身开挖与支护一、 上部弧形导坑预留核心法施工 施工工序I类围岩, 类围岩和洞口类围岩地段，采纳上部弧形导坑预留核心法施工。上部弧形导坑预留核心法施工程序见图1.3,施工工序见图1.4a, 1.4b。相距15-20m 相距4m至6m超前支护上部弧形导坑开挖左右侧槽交织开挖弧形导坑喷锚支护边墙喷锚支护每循环进尺0.6-1.2m每循环进尺1-1.2m仰拱开挖仰拱砼灌注安设防排水系统拱墙钢支撑连接全断面砼衬砌图1.3 上部弧形导坑预留核心法施工程序框图隧 道 工 程第一节 总体施工方案隧道施工依据新奥法原

8、理组织。软岩地段施工始终坚持“弱爆破, 短进尺, 强支护, 早封闭, 勤量测, 紧衬砌”的原则。在施工中主动推广应用国内外隧道施工新技术, 新工艺，投入大型施工机械设备，组成钻, 爆, 挖, 装, 运, 锚, 衬等机械化作业线；喷砼采纳湿喷机，降低回弹量和粉尘；砼衬砌全部采纳液压钢模衬砌台车和泵送砼作业，施工中进行超前地质预报，采纳先进的量测, 探测技术取得围岩状态参数，通过对数据的分析和处理，与时反馈信息指导施工。新奥法施工程序见流程图11。I, II类围岩地段采纳短台阶法施工。上台阶在钻进式注浆锚杆超前预支护下，采纳弧形导坑预留核心土法施工，中, 下台阶实行左右侧槽相错式开挖，喷锚网, 钢

9、架初期支护。III类围岩地段采纳正台阶法开挖，喷锚网, 钢架初期支护；对弱水, 贫水, 围岩整体性较好地段采纳全断面法开挖。IV, V类围岩地段采纳全断面法开挖，一般地段设局部钢筋网喷锚支护，富水地带拱部设钢筋网喷锚支护。钻爆采纳两或三臂液压钻孔台车，塑料导爆管毫秒雷管微差爆破开挖，周边轮廓采纳光面爆破技术。有轨运输采纳ITC312H挖装机装碴，大吨位内燃机车或电瓶车牵引梭式矿车出碴；无轨运输采纳ITC312H挖装机装碴，VOLOV A20自卸车出碴。喷砼采纳TK961湿喷机配机械手作业；全断面液压钢模衬砌台车, 泵送砼灌注二次衬砌砼。砼全部采纳自动计量拌合站生产，输送罐车运输。通风采纳大功率

10、风机, 大管径软管压入式通风，独头掘进距离超过1000m的长隧道采纳压入式和压出式混合通风方式。第二节 洞口开挖一, 开挖洞口段采纳分层开挖，施工机械以CAT320L挖掘机为主；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻眼爆破，运输采纳自卸车，挖方弃往指定的弃土场。洞口段开挖将充分考虑洞内施工须要，合理布置供风, 供水, 供电设施, 材料存放与加工场地, 机械停放场地。洞口施工程序见流程图1.2。洞口段为类与以上围岩时，在洞口边仰坡与支护施作完毕后，即可干脆进洞。为确保施工平安，一般采纳正台阶法或超短台阶法进洞，上部开挖超前35m，掘进1020m后，先在洞口段全断面衬砌810m，

11、然后采纳全断面施工方法。如围岩整体性好则可干脆采纳全断面施工方法。洞口段为类与以下围岩时，采纳“套拱法”进洞。所谓“套拱法”就是在洞口段隧道洞身上下衬砌轮廓线以外，立模架灌注厚3050cm的砼（或者钢筋混凝土），长度35m，嵌进山体0.51.0m，外露0.54.5m，以确保洞口段山体稳定，防止坍塌和洞顶危石伤人，确保施工平安，然后采纳台阶法施工。施工时，协作超前支护（锚杆, 小导管与大小管棚）和钢架支护。然后按设计要求进行洞身开挖支护。洞口浅埋地段避开雨季施工，施工中采纳人工开挖（必要时放小炮），短开挖，强支护，衬砌紧跟，步步为营，稳扎稳打，以策平安。二, 边仰坡施工截水沟施作完毕后进行边仰坡

12、开挖，按设计坡度一次整修到位，并分层进行边仰坡防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌。围岩破裂部位增设网喷，以稳定边仰坡。刷坡防护到路基面标高。三, 洞门修筑隧道洞门在进洞施工正常后，结合地形地质与考虑洞口美化等条件，支配在雨季前施工。洞门施工应与不少于5m的洞内拱墙衬砌同时灌注施工，连成整体。监控量测施工打算实施性施工组织设计开挖初期支护是否符合“施规”要求二次衬砌光面爆破削减扰动锚喷支护削减围岩变形结束修改施工方案修改支护参数洞内观测,位移量测指导施工与设计否是安设防排水系统图1.1 新奥法施工程序框图主便道修至洞口截水沟的开挖和修筑施工场地的平整修建洞口临时生产设施洞口土石方分层开挖边坡临时

13、防护洞门排水沟的修筑边坡修整洞门施工护面墙施工洞门装饰（如设计有要求）挖至路基设计高程 图1.2 洞口施工程序框图第三节 洞身开挖与支护一, 上部弧形导坑预留核心法施工 施工工序I类围岩, 类围岩和洞口类围岩地段，采纳上部弧形导坑预留核心法施工。上部弧形导坑预留核心法施工程序见图1.3,施工工序见图1.4a, 1.4b。相距15-20m 相距4m至6m超前支护上部弧形导坑开挖左右侧槽交织开挖弧形导坑喷锚支护边墙喷锚支护每循环进尺0.6-1.2m每循环进尺1-1.2m仰拱开挖仰拱砼灌注安设防排水系统拱墙钢支撑连接全断面砼衬砌图1.3 上部弧形导坑预留核心法施工程序框图 施工方法I类围岩地段采纳超

14、短台阶法施工，台阶长度限制在5m以内。在钻进式注浆锚杆超前预支护下，上台阶采纳弧形导坑预留核心土法开挖，以人工风镐开挖为主。开挖后与时喷砼封闭岩面与核心土，与早施作拱部喷锚网, 钢架初期支护，喷砼采纳湿喷工艺。开挖上部弧形导坑时，同时开挖中台阶或中, 下台阶，循环进尺相同。开挖后马上喷砼封闭岩面，与时施作边墙喷锚网, 钢架初期支护。左右侧槽不能对称开挖，须错开23m。每循环进尺0.61.2m。为提高工效，上台阶开挖出碴采纳CAT320挖掘机扒碴到下台阶，由ITC-312H隧道挖装机装碴。施工中细致进行围岩量测工作，依据围岩变更，与时调整初期支护参数。, 类围岩均采纳短台阶法施工，首先施作拱墙初

15、期支护，然后施作砼仰拱，最终全断面施作模筑砼二次衬砌；台阶长度5m。类围岩地段在钻进式注浆锚杆超前预支护下，上台阶采纳弧形导坑预留核心土法开挖，以人工风镐开挖为主。开挖后与时喷砼封闭岩面，与早施作拱部喷锚网, 钢架初期支护，喷砼采纳湿喷工艺。为提高工效，上台阶开挖出碴利用CAT320挖掘机将碴扒到下台阶，由ITC-312H挖装机出碴。上部弧形导坑预留核心掘进喷锚作业循环时间见图1.5。上部弧形导坑预留核心喷锚作业循环时间图(单线) 图1.5工序作业时间（min）循环时间（min）60120180240300360420480540600660测量放线30超前支护90开挖120初喷60出碴90架

16、钢架, 挂网, 打锚杆120喷砼120上部弧形导坑预留核心喷锚作业循环时间图（双线） 图1.5工序作业时间(min)循 环 时 间(min)60120180240300360420480540600660720测量放线30超前支护90开 挖120初喷60出 碴120架格栅, 挂 网, 打锚杆150喷 砼150二, 正台阶法施工洞身类围岩地段采纳正台阶法施工，上台阶开挖采纳YT-24凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。每循环进尺1.22.4m。上下台阶由CAT320挖掘机和ITC-312H挖装机装碴，施工中合理调整工序，实行“钻爆, 装碴, 运输”机械化一条龙作业。隧道开挖后与

17、时施作喷锚支护，下半断面开挖后仰拱施工紧跟。正台阶法掘进喷锚作业循环时间见图1.6。三, 全断面法施工, 类围岩地段采纳全断面法光面爆破施工，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。每循环进尺2.84.6m。类围岩开挖采纳H178两臂或三臂液压钻孔台车钻眼，初期支护采纳芬兰产H530锚杆台车施作锚杆，湿喷机进行喷砼作业。洞内作业供电采纳630KVA可移动变压器, 10KV高压进洞。砼衬砌采纳全断面液压钢模衬砌台车, 泵送砼作业。全断面法掘进作业循环时间见图1.7。施工程序见图1.8。III类围岩台阶法施工循环作业时间图（单线） 图1。6工 序作业时间(min)循 环 时 间(min)6012

18、0180240300360420480540600660720测量放线30开 挖180初 喷60出 碴120架格栅, 挂 网, 打锚杆180喷 砼150正台阶法掘进喷锚作业循环时间图（双线） 图1.6工序作业时间（min）循环时间（min）60120180240300360420480540600660720780测量放线60开挖150初喷90出碴150架钢架, 挂网, 打锚杆180喷砼150全断面法掘进作业循环时间图（单线） 图1.7工 序作业时间（min）循环时间（min）60120180240300360420480540测量放线30钻 眼180装 药60水幕降尘通风60清危喷砼60出

19、碴150全断面掘进施工作业循环时间图（双线）图1。7工序作业时间(min)循 环 时 间(min)60120180240300360420480540600660测量放线30钻眼180装药90通风60清危初喷60出碴180复喷砼60 在全断面爆破作业中，采纳水幕降尘，确保作业面粉尘含量达到标准。施工中采纳“W”型水幕降尘器喷雾降尘。每个爆破作业面共设两道水幕降尘，距离掌子面分别为20m和40m；每道共设4个水幕降尘器，左右边墙各1个，基底2个；在爆破工点炮后离开时逐组启动喷水系统，起先水幕降尘作业。装碴作业面和倒运碴场，人工协作专用洒水器洒水降尘，确保施工环境良好。装载机装碴时，人工协作专用洒

20、水器洒水降尘，确保作业面环境良好。图1.8 全断面开挖法施工程序图模筑混凝土钻炮眼装药爆破砼仰拱或铺底出 碴水幕降尘, 通风清危排险打锚杆挂网稳定性平安检查湿喷混凝土台车就位测量布眼施工打算挂设防水板及背后盲沟四, 光面爆破依据围岩走向, 层厚, 石质等地质状况与支护施工方法，设定爆破方法如下： 类围岩采纳正台阶法掘进。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药, 塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。正台阶炮孔布置, 雷管段别布置, 爆破网络布置见正台阶炮眼布置图1.9, 1.9a；类围岩断面开挖药量安排表见表1.1；类围岩断面主要技术经济指标见表1.2。 , 类围岩采纳全断面法掘进，坚硬岩石施工加强

21、掏槽爆破，限制周边光爆孔，确保无超欠挖。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药，塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。全断面炮孔布置, 雷管段别布置, 爆破网络布置见全断面炮眼布置图1.10, 1.10a, 1.10b。类围岩正台阶光面爆破炮眼药量安排表（单线） 表1.1序号上下台阶炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数单孔装药量合计药量个段cm卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼4116571.104.40243285132.038.123扩槽眼9525011.51.8016.204内圈眼10725011.51.8018.005周边眼23926011251.2127.836底板眼611260

22、12.51.9011.407合计5685.958下半断面掘进眼5225011.51.809.0094425011.51.807.20106625011.51.8010.8011周边眼10826011251.2112.1012底 眼51026012.01.909.5013合计3048.60合 计134.55III类围岩全断面光面爆破炮眼药量安排表（双线） 表1.1序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数(段)炮眼深度(cm)炮眼装药量每孔药卷数(卷/孔)单孔装药量(Kg/孔)合计药量(Kg)1中空眼13102掏槽眼2131073.507.0032331073.507.0044531073.5014.00

23、6扩槽眼6730073.5021.007协助眼12930063.0036.008181030063.0054.009111130063.0033.0010111230063.0033.0011101330063.0030.0012内圈眼401430013.00120.0013周边眼53153009.2512小药卷1.3269.9614底板眼251532073.5087.5015合计195512.46类围岩正台阶光面爆破主要经济技术指标（单线） 表1.2序号项 目单 位数 量1开挖断面积m252.122预料每循环进尺m2.503每循环爆破石方m3130.304炮眼总数个86.005钻孔总数m21

24、7.406雷管用量发100.007炸药用量Kg134.558比钻眼数个/m21.659比钻眼量m/m31.6710比装药量Kg/m31.0311单位体积岩体耗雷管量发/m30.7712预料炮眼利用率%96%III类围岩全断面光面爆破主要经济技术指标（双线）表1。2序号项 目单 位数 量1开挖断面积m297.942预料每循环进尺m2.903每循环爆破石方m3284.004炮眼总数个194.005钻孔总数m639.706雷管用量发226.007炸药用量Kg512.468比钻眼数个/m21.989比钻眼量m/m32.2510比装药量Kg/m31.8011单位体积岩体耗雷管量发/m30.8012预料炮

25、眼利用率%97%, 类围岩采纳两臂或三臂钻孔台车钻孔时，其光面爆破设计如下：钻爆采纳平行直眼掏槽方法，中部设大直径中空孔，中空孔直径为102mm。2#岩石硝铵炸药；遇水采纳乳胶炸药，不偶合系数为1.141.20。1, 爆破参数选择 掏槽眼型式选择与其装药参数 周边眼孔距E的选择周边孔间距一般为0.30.65m，本设计取E=0.6m。 反抗线W的选择W=E/M M为周边孔密集系数，一般取0.70.9，本设计M取0.8，W =0.6/0.8=0.75。 炮孔深度L的选择初步设计循环进尺不低于3.5m，故周边孔L=3.6m，掘进主炮孔L=3.6m，掏槽孔底板眼采纳L3.6m。2, 爆破材料采纳15段

26、系列塑料导爆管毫秒雷管。周边孔采纳传爆线竹片。小直径间隔装药，孔外网路采纳复式网路联接，全断面一次起爆。3, 爆破药量安排全断面开挖药量安排见表1.3。4, 各断面光爆主要技术经济指标表全断面光爆主要技术经济指标见表1.4。IV类围岩全断面光面爆破炮眼药量安排表（单线） 表1.3序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数(段)炮眼深度(cm)炮眼装药量每孔药卷数(卷/孔)单孔装药量(Kg/孔)合计药量(Kg)1掏槽眼423601652.6010.402443601652.6010.403扩槽眼86350162.5020.004协助眼108350162.5025.005610350162.5015.006

27、内圈眼2012350162.5050.007周边眼331436081.2541.258底板眼9143601652.6023.409合计94195.45IV-V类围岩全断面光面爆破炮眼药量安排表(双线)表1.3序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数(段)炮眼深度(cm)炮眼装药量每孔药卷 数(卷/孔)单孔装药 量(Kg/孔)合计药量(Kg)1中空眼35152掏槽眼61515126.036.0363515126.036.0545515126.024.08扩槽眼47500115.522.09协助眼99500115.549.510811500115.544.011912500115.549.51219135

28、00115.5104.513内圈眼3914500105.0195.014周边眼391550011321.166.315底板眼1715520126.0102.016合计165728.8IV类围岩全断面光面爆破主要经济技术指标（单线） 表1.4序号项 目单 位数 量1开挖断面积m241.522预料每循环进尺m3.503每循环爆破石方m3145.324炮眼总数个94.005钻孔总数m334.006雷管用量发112.007炸药用量Kg195.458比钻眼数个/m22.269比钻眼量m/m32.3010比装药量Kg/m31.3411单位体积岩体耗雷管量发/m30.7712预料炮眼利用率%96%IV-V类

29、围岩全断面光面爆破主要经济技术指标（双线）表1.4序号项 目单 位数 量1开挖断面积m283.032预料每循环进尺m4.803每循环爆破石方m3398.504炮眼总数个165.005钻孔总数m830.956雷管用量发180.007炸药用量Kg728.808比钻眼数个/m22.029比钻眼量m/m30.99710比装药量Kg/m31.8311单位体积岩体耗雷管量发/m30.21612预料炮眼利用率%96%5, 光爆钻孔的技术与技巧要求 严密组织光爆钻孔时，应统一指挥协调行动，细致实行定人, 定位, 定机, 定质, 定量的“五定”岗位责任制。分区按依次钻孔，避开相互干扰, 碰撞, 拥挤和窝工。刷帮

30、压顶钻孔时，最好固定钻孔班，以便娴熟技术，驾驭规律，提高钻孔的速度和精确性。 钻孔方法步骤整个钻孔过程中，可分为打算, 定位, 开口, 拔杆, 移位五步。 打算开工前打算工作做到“四查”。即：查钻机与两个钻臂的运转与钻机油管各部件；查风水电与管路连接部位是否坚固；查钻头钻杆等配件是否备全；查消耗较多的器材是否有充分的余量。 定位先由测量班在掌子面画出各炮孔位置与在隧道掌子面画出中线十字线，作业班将钻机范围定下来，并将钻孔先后次序安排明确。 开口开口时渐渐推动，并特殊留意钻臂的方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。 拔杆遇整体性好的石质可中速渐渐拔出，如遇破裂岩石卡钎时，应渐渐来回推动，使之拔

31、出，如拔不出，再靠近钻孔重新打眼，使之拔出。 移位钻好一个炮孔进行第二个炮孔钻进时，要做到“准, 直, 平, 齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；直：侧墙孔孔口要开在同一垂线上，孔底要落在同一垂面上；平：各炮眼相互平行(孔口和孔底距相等)；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。 保证钻孔质量措施 找准中线腰线，标出孔位； 首先钻正顶孔； 预量钻杆长度做好标记，保证孔深符合设计深度。 作业中的“七快, 四勤, 四不钻” 钻孔作业要做到“七快”，即：拉风水管快, 安钻快, 开钻快, 换钻杆快, 移动钻杆快, 交换位置快, 解除故障快；“四勤”，即：保养钻机勤, 修理风水

32、电路勤, 检查钻孔质量勤, 检查险情勤；“四不钻”，即：不钻残孔, 不钻石缝, 不钻软夹层, 不钻破裂层，只有这样才能有效地提高钻孔速度和质量。光面爆破施工程序见流程图1.11。五, 装碴运输铁路隧道施工出碴方案分无轨运输和有轨运输两种，无轨运输方案宜用于断面较大的双线隧道工程；有轨运输宜用于单线铁路隧道施工。但在特长隧道施工中，由于通风排烟困难，多采纳有轨运输方案。 有轨运输与施工行车调度（单线）1, 有轨运输 运输轨道采纳43kg/m钢轨，轨距900mm，间隔运用木枕和钢枕，道床槽内采纳碎石碴填满，防止轨道左右摇摆。 洞内铺设双轨单线，相距300m设一处会车线。 围岩懦弱地段，为确保施工平

33、安和道床稳固，采纳仰拱超前方案。仰拱与部分填充施作时，预留道床槽与排水沟，洞内要求有轨和无轨设备兼行。2, 行车调度留意事项 在洞外设调度车场, 检修线和存车场。 牵引电瓶车调头在洞外车场进行；倒运碴场设八字形渡线完成调车编组作业。定位开眼台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，留意沟槽倾斜度，周边眼外插角开眼误差在35cm钻眼钻工熟识布置图娴熟操作，台下专人指挥刚好调整深度。周边眼外插角2,交界处台阶1。清孔炮钩及小直径高压水管清炮孔，不漏渣，不留石屑。装药分片分组按药量自上而下进行，雷管对号入孔，炮泥堵口。堵塞长度不小于20cm。联起爆网络导爆管不能打结和拉细，留意连结次数，专人检查。引爆，管

34、距一簇导爆管自由面10cm。瞎炮处理查明缘由，快速坚决按规定处理。以确保平安为准则。工艺流程 留意事项 技术标准施工布眼红铅油精确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm检查炮眼痕迹保存率80%，围岩破裂，炮眼利用率90%。图1.11 光面爆破施工工艺流程图 出碴和其它各种轨行车辆必需严格依据在施工过程中编制的运行图运行，保证行车平安。 在进入弃碴场或工作面与侧向通过道岔时，减速行驶。 常常检查车辆的制动系统，保证车辆制动有效。行驶中司机应加强了望，发觉危与行车平安的状况，应与时制动停车。 在运行过程中，统一规定，向内行驶的车辆，避让向外行驶的车辆。 每月定期进行线路养护。无轨车辆或设备

35、进洞必需由总调度统一支配。洞内外轨道布置见图1.12。图1.12 洞内外轨道布置图 有轨运输与施工行车调度（双线）1, 采纳有轨双线，由ITC-312H挖装机同时装两台14m3梭式矿车，通过两组八字形渡线调度车辆行驶；2, 在倒运碴场设调度车场, 检修线和存车场。3, 铺设双线段，空车, 重车分道行驶。4, 装碴时，空车从单开道岔进入左线等侯，掌子面两台14m3梭式矿车装满碴时从右线重车线路运输，左线上等侯空车干脆进入装碴线装碴。5, 机车必需顶推空的梭式矿车进洞，洞内机车不再前后调头，电瓶车调头全部在洞外车场进行；倒运碴场也设八字形渡线完成调车编组作业。6, 出碴和其它各种轨行车辆必需严格依据在施工过程中编制的运行图运行，保证行车平安。7, 在施工高峰期，出碴数量大，各车之间严格按间隔时间保持肯定距离。8, 在出洞口, 进入工作面和侧向通过道岔时，减速行驶。9