钢结构厂房改造施工组织设计.docx

《钢结构厂房改造施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构厂房改造施工组织设计.docx（32页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、宝新实业厂房改造项目施工组织设计 施工单位： 建筑安装 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： 年 月 日 1.编制说明1.1编制依据1.1.1国家, 地方现行有关施工规范, 技术规程, 验评标准：1, 招标文件。2, GB502052001 钢结构工程施工及验收规范；3, GB502352010 工业金属管道工程施工及验收规范；4, GB5023698 现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范；5, GB501492010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；6, GB501682006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；7, GB501692016 电气装置安装工程

2、接地装置施工及验收规范；8, GB501502016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准；9, GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范10, GB502042015 混凝土结构工程施工质量验收规范11, GB502032011 砌体工程施工质量验收规范12, JGJ182012 钢筋焊接及验收规范13, 建筑施工手册（第四版）1.1.2宝丰县宝新实业厂房改造施工图：1.1.3 本公司以往担当类似工程施工阅历。1.2编制原则 1.2.1细致贯彻国家对工程建设各项方针和政策，严格执行工程建设程序。 1.2.2遵循建筑施工工艺及其技术规律，科学组织施工。依据合同工期及生产工艺要求

3、支配进度。 1.2.3严格执行国家现行建筑安装工程施工验收规范和施工操作规程，主动采纳新工艺, 新材料，科学地确定施工方案。 1.2.4实行项目法施工，做好资源综合平衡，采纳网络技术编制施工支配，搞好均衡施工和文明施工。 1.2.5合理规划施工总平面，主动利用当地资源，降低工程成本。1.2.6结合现场施工设备，具体技术条件，进行多方案比较，选择最佳施工方案，力争做到技术先进, 平安牢靠, 经济合理又切实可行。1.2.7紧围绕工程质量合格, 平安文明施工标准，降低工程造价，确保工程施工过程无平安责任事故，清洁生产，文明施工，优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，确保各项指标完成。1.3.编制

4、范围 本工程施工图及招标文件规定范围内土建拆除, 土建工程所包含内容（包括彩板安装工程）, 钢结构拆除, 钢结构安装, 机电管安装工程。2 , 工程概述 本工程位于宝新实业厂区，为工业厂房改建工程。包括工程内容：拆除原有夹层；加固柱脚；增设吊车, 厕所, 工艺管沟, 水池；门改窗，窗改门等项目。厂房长宽：189m80m。风道底为-4m，电缆沟内壁宽高为300mm*400mm，长度约189m。2.1结构和管道施工流程施工打算 内墙体拆除-柱脚开挖-管沟开挖-柱脚加固-风道施工-门窗改造-基础验收 管道支架安装 管道安装-设备安装-电气系统安装调试-试车2.2电气施工流程：施工打算电气盘柜安装穿线

5、管或桥架安装电缆敷设接线调试 协作管道专业安装 接线调试3, 施工组织和打算：3.1 建立健全项目组织机构, 组织体系和管理制度，分工明确，责任明确，保障有效。（附管理机构图）宝丰县宝新实业厂房改造工程平顶山市昌盛建筑安装项目部组织机构项目经理：刘世林项目副经理：张东辉技术负责人质 检 员施 工 员安 全 员材 料 员造 价 员施工各班组资 料 员3.2 作好图纸自, 会审，将图纸问题解决在施工前。将及图纸相关图籍, 资料等收集齐全。熟识生产工艺，驾驭设备技术性能，做好材料预算, 施工预算。3.3 做好技术打算工作。编制施工方案, 单项平安措施，办理相应开工手续，进行材料, 设备进场报验。3.

6、4 现场具备开工条件，水, 电, 道路等要畅通。主动组织材料, 设备货源，早联系早打算。依据施工进度支配，现场所需各种材料, 成品, 半成品, 周转料具, 机械设备等刚好到位。3.5 平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内各种电缆, 配电箱, 水管, 以及其它设备, 设施, 材料要由各相关单位清理干净。3.6 制定平安, 质量, 文明施工措施。对进场人员进行培训教化。 3.7 作好测量限制网。进行测量点埋设和引测。3.8厂房原有维护结构拆除3.8.1雨搭拆除雨搭拆除依次；首先拆除车间北面雨搭-西面雨搭-东面雨搭，雨搭分上下两层，先下后上。雨搭拆除方法：先拆雨搭上瓦楞板，用麻绳把瓦楞板吊放

7、在地面并瓦楞板拆除完毕后，再逐跨拆除雨搭横梁，一跨6米，横梁为L100角钢 ，用绳子逐跨拴住横梁，气焊把两头割开，吊放至地面，拆除时柱间挂平安绳，作业人员必需配戴平安带，平安帽。全部拆除物件摆放整齐，以备装车运输。3.8.2钢网拆除；当雨搭拆除完毕后进行钢网拆除，钢网采纳人工用麻绳吊拆方法，作业人员站围墙上用气焊把钢网割成小块，然后往地面吊放。钢网拆除在避开立体交叉作业状况下从东, 西, 北同时拆除。3.8.3走台拆除；走台先拆西面，再拆东面。3.8.3.1西面走台拆除用12t汽车吊协作，从北至南逐跨进行，一跨6m，用钢丝绳拴好吊点，气焊把连接部位割开，然后吊装到地面马放整齐。3.8.3.2由

8、于东面走台侧有废钢加工棚，其跨度为15m,12t汽车吊满意不了拆除要求，故选用35t汽车吊协作拆除。废钢加工棚东面物件必需清理，以便于汽车吊支脚吊装，东面走台拆除及西面一样。待拆除完毕后刚好运至甲方指定废钢料场，进行下道工序。4, 工程总体部署4.1施工部署 依据该工程特点施工过程分四阶段进行，分别是拆除工程土建工程施工地面及彩板封闭工程机电管安装工程尾项处理工程。4.2, 现场平面规划管理钢筋加工，机械, 材料, 设备在满意施工前提下，尽量布置在厂房内。具体见施工平面布置图。5, 主要施工项目施工方法：5.1, 施工测量5.1.1施测依据依据业主供应坐标点和高程限制点进行施测。5.1.2本工

9、程采纳仪器： 索佳SET60全站仪；北京S3水准仪；50m钢尺, 一般水准尺。上述仪器已经有资质检定单位检定为合格且在有效运用期内。5.1.3施测方法5.1.3.1在施工过程中，严格依据测量规范, 依据限制网进行各中心线, 标高, 垂直度测设。随时留意爱护设置好各种测量标桩。5.1.3.2工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程平面图，在图中标出有关结构物位置, 高程, 相对关系。5.1.3.3全部测量工作应在监理有效监督之下进行。5.2, 拆除工程5.2.1本工程拆除内容为：a, 全部南北方向墙体。b, 东侧卫生间墙体5.2.2 土建拆除工程 按先加固后拆除, 先内后外施工依次。拆除前要作好平

10、安警戒，设置明显警戒标牌，每道墙设一名平安警戒员。砖墙拆除：预制柱有钢结构相连部位，用人工拆除，拆除物尽量掉在厂房内。其余部位砖墙采纳机械拆除。即用装载机将墙面缓慢推倒。混凝土地面, 地面上钢筋混凝土梁拆除：地面拆除及土方开挖同时进行。挖掘机挖不动部位，采纳挖掘机上配置破裂锤进行机械破裂后，清运出场。5.3, 土方工程5.3.1 土方开挖时，严禁超挖。挖出土方运至甲方指定地点，挖出土方如可做回填土用，则留下回填用土，其余土方全部运至指定弃土场。回填用土通过甲方协调调土或外购土。土方开挖放坡系数为1：0.5。基坑开挖完毕刚好组织有关单位进行验槽。验槽合格后，马上进行下道工序施工。5.3.2基础土

11、方回填基础施工完毕，验收合格后，马上进行基础回填施工。回填采纳打夯机打夯。每层回填厚度不大于250mm，压实系数不小于0.93。回填前基底无杂物：将基底表面浮土, 淤泥, 杂物清除干净。将基础对拉螺栓割除，刷防锈漆。防锈漆涂刷应制作5050mm油毡片，刷成规则相同尺寸。特殊是内墙，不能出现流坠, 涂刷不匀, 涂刷部位遮盖不住现象。回填施工前，在侧墙上弹出回填标高线，分层回填。每层厚度为300mm。夯实采纳平板振动器，夯实遍数为46遍，一夯压半夯，不得出现漏夯现象；打夯完毕，通知检测人员和监理共同确认密实度，合格后，方可回填下一层。5.4, 地基处理施工 依据设计要求，地基处理采纳石粉回填。石粉

12、回填要将含水率限制在规定范围。石粉采纳分层回填分层碾压。每层虚铺厚度不超过250mm，采纳打夯机进行打夯。密实度检验采纳核子密度仪进行检验。石粉压实系数0.93；石粉干密度1.98，79%,板材要求质匀称，透亮浅绿色。耐温极限:-40%dC-90%dC,抗紫外线率100%.,质保年限:15年.2板型选择(1)墙板采纳QU-820型，板厚0.6mm。(2)采光带单板，型号为：QU-820，板厚=1.5mm。 (3)包角处等板型应依据标准型和现场实测加工制作，板厚=0.6mm。3安装及制作要求(1)全部加工制作完压型板板面应平整, 规则, 色泽匀称, 无明显凹凸, 翘曲变形；切口平直, 无翘曲翘角

13、, 锈蚀等缺陷。(2)施工完后，全部板面表面应清洁，无胶痕及油污，无划痕，磕碰等损伤。(3)全部连接件连接质量必需牢靠。(4)各种连接间距必需符合规范要求，不得随意调整。(5)全部墙面用压型板为整板，纵向不允许搭接。(6)墙面用压型板侧向搭接不允许少于一个波，搭接处要连接紧密。(7)包角, 泛水等处彩板应依据标准板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好防水目。(8)压型钢板储运, 保管应符合下列规定：即压型钢板堆放地点宜选择在安装现场旁边，堆放场地应平坦, 坚实, 且便于解除地面水，堆放时应分层，并宜每隔35m加放垫木。(9)墙面彩板如为明钉连接，外露六角头必需装符合有关要求六角塑料帽

14、，塑料帽颜色应及面板颜色相一样。(10)采光带波形应及所用压型彩板相同，上下搭接100m，左右搭接不少于一个波。(11)全部墙面部分施工，在施工前须细致做好施工节点图，并报监理工程师审批，同意后方可施工。5.8.4 工程质量要求和验收1质量要求(1)墙面工程所用材料应符合质量标准和设计要求。(2)节点做法应符合设计及施工规范要求，封固严密，不得开缝, 翘边；包角, 泛水, 门窗口等处连接应固定牢靠，密封严实。(3)全部里内, 外板在施工完毕后表面应无任何划伤, 损坏而造成金属外露现象。(4)主檩, 次檩, 支架等连接坚固牢靠。5.9.机械设备安装：5.9.1垫铁安装： 本次施工采纳座浆法施工，

15、垫铁尺寸依据下式计算： A=100C(Q1+ Q2)/R式中：A垫铁面积，mm2。 C平安系数，可采纳1.53，采纳CGM或RG 灌浆料，系数取1.5。 Q1由于设备等重量加在该垫铁组上负荷，Kg。 Q2地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上压力，Kg。 R基础砼单位面积抗压强度，Kg/cm2.调整垫铁运用1：20斜垫铁。在设备安装完毕后，经过监理检查，二次灌浆前点焊坚固。5.9.2 机械设备部分5.9.2.1 利用0.00m地坪作为风机, 框架施工场地，障碍物拆除,铺设好临时用电线路及配电箱，铺设好施工用水管路,设备运输道路通畅，打算好道木等支垫物,在基础上预埋中心标板及基准点，然后放出设备安装基

16、准线,孔洞四周用临时栏杆围起来，防止出现意外事故。5.9.2.2 基础检查及放线施工前对设备基础进行核对。地脚螺栓套筒深度, 地脚螺栓长度, 直径都要进行细致核对。设备底座及以上各相关部位也要进行细致核验。按设计中心线及基准点对基础各部尺寸进行检查，其偏差应符合下列要求：a, 基础座标位置（纵横向轴线） 20mmb, 基础平面外形尺寸 20mm 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 c, 基础上平面水平度：每米 5mm 全长 10mm铅垂度： 每米 5mm 全长 10mmd, 预埋地脚螺栓 顶端标高 中心距 2mme, 预留地脚螺栓孔： 中心距 10mm 深度 20mm 孔壁垂直度 10mm5.9.2

17、.3 设备开箱检验施工前将到货设备及设计图纸, 技术文件进行具体检验，对于不符和图纸要求和运输过程中损坏进行记录，刚好提交给设备供应部门。5.10.钢结构制作安装5.10.1钢材打算依据图纸将部分厚板, 特殊板材料支配先行提出，为钢材选购, 供应供应时间。钢材应附有质量证明书, 并符合设计文件要求。其尺寸和外形等允许偏差，应符合标准规定。全部钢材应按规格, 炉号等分类堆放。余料应按板厚, 钢号等分类堆放，进行跟踪管理，标明材质, 做好标记。重点抓住预算提交，做好材料接收, 验收工作。钢材依据业主和设计要求进行选用。5.10.2焊接材料选用焊接材料包括焊条, 焊丝和焊剂。主要焊接材料在设计阶段和

18、设计结合提前选购，在钢结构详图发出时基本到位。全部焊接材料必需有相应质量保证书，焊接材料要依据设计和评定合格焊接工艺评定要求选用。不符合设计要求及焊接工艺焊接材料严禁运用。主要焊材选用参见表5.5.2.2-2主要焊材选用参考表 5.5.2.2-2钢材种类焊接方法焊材种类标准Q345钢手工焊E5015(4, 5)GB511895埋弧焊焊丝：H10Mn2(4, 5)GB130077焊剂：HJ431GB529385气体爱护焊CHW50C6SM，1.2GB/ T811095Q235钢手工焊E4303GB511895埋弧焊焊丝H08A(4, 5)GB130077焊剂：HJ431GB529385气体爱护焊

19、H08Mn2Si，1.2GB/T8110955.10.3钢结构制作要点：5.10.3.1 初步拟定全部梁, 柱整体制作，长度超过10m构件两段加工出厂施工工艺。解体位置须经过设计院同意。柱子解体前增设定位板，标出定位轴线。5.10.3.2 梁跨13区域内应尽量避开拼接焊缝且上下翼板及腹板拼接焊缝错开200mm以上。5.10.3.3 全部梁，按设计要求起拱。翼板及腹板拼接焊缝错开200mm以上。5.10.3.4 下料：a, 检查钢材表面平直度并对超差部分进行矫正，使钢材表面平直度达到要求。b, 下料时应依据工艺要求预留焊接收缩余量及切割, 刨边和铣同等加工余量。c, 零, 部件下料后应作明显标记

20、，必需统一标识。d, 板材切割宜采纳数控切割机或多头切割机进行。采纳徒手气割时，切割面需用砂轮打磨。e, 零件切割线及下料线允许偏差应符合下列规定：手工切割2.0mm自动, 半自动切割1.5mm精亲密割1.0mmf, 切割截面及钢材表面不垂直度不应大于钢材厚度10，且不得大于2.0mm。g, 刨边零件，其刨边线及下料线允许偏差为1.0mm；铣平表面粗糙度不得大于0.03mm。5.10.3.4构件组对和焊接：(1) 焊接基本要求a, 焊工资格要求：参与本工程施工全部焊工必需持证上岗，依据相应资质进行焊接工作。焊接设备必需有参数稳定, 调整敏捷, 平安牢靠性能，满意焊接要求；b, 焊接工艺评定要求

21、全部结构形式, 结构材料, 不同位置, 厚度均要严格依据标准要求进行焊接工艺评定工作，焊接时遵照合格焊接工艺评定要求进行焊接工作，严格执行焊接工艺。5.10.3.5钢结构安装安装钢结构前要对到货钢结构部件进行检查，主要项目是结构外形尺寸, 平直度, 框架对角线等。支撑柱安装要严格限制其垂直度在1/1000以内。构件之间连接螺栓要按规定紧固力矩进行紧固，焊接采纳手工电弧焊，利用车间内天车和倒链进行吊装。现场拼接结构，严格依据图纸尺寸进行拼接，严防拼接焊接后出现变形。对于由于运输过程中出现变形在安装之前要进行矫正，矫刚要尽量采纳冷矫方法。5.11.电气设备施工方法施工前对各专业关键工序编制施工方案

22、，建立, 建全质量保证体系，施工人员各负其责，细致视察现场状况。做好材料供应支配和机具运用支配，原材料验收工作，亲密协作其他专业。5.11.1凹凸压开关柜, 传动装置柜, PLC柜安装：5.11.1.1应依据施工图纸安装位置，确定盘箱柜安装。5.11.1.2基础型钢安装要及土建地面施工相协作，基础型钢安装时采纳水准仪检查其标高及水平度，及土建予埋件焊接坚固，并且牢靠接地。5.11.1.3盘箱柜安装采纳盘柜运输小推车（液压），协作自制活动吊架就位，找平找正可借助油压千斤顶或小橇杠进行，盘柜固定要坚固，固定形式执行规范标准。5.11.1.4成套开关柜型号, 规格应符合设计要求，一次接线应标注回路名

23、称。5.11.1.5盘柜单独或成列安装时其垂直度偏差小于1.5mm，水平偏差（相邻间距）小于2mm,盘面偏差（相邻框边）小于1mm,盘间接缝小于2mm。5.11.1.6引进框内电缆应排列整齐, 坚固牢靠，不得使所接端子排受到拉力。 5.11.1.7盘柜接地应坚固良好。5.11.2电缆桥架安装:5.11.2.1支架制作, 固定：支架固定前应用钢线拉一水平线，保证及支架安装于同一水平面上。5.11.2.2桥架安装：桥架连接采纳连板和螺栓连接，螺栓应由里向外穿，螺栓要拧紧。桥架安装要横平竖直, 坚固牢靠。连接处需用6mm2软铜导线跨接，并及配电柜PE连接，电缆桥架穿墙处需用防火堵料封堵，吊架间距小于

24、2m。5.11.2.3桥架系统应具有牢靠电气连接并接地。5.11.3电缆敷设:5.11.3.1电缆运至现场后检查产品技术文件应齐全；电缆型号, 规格, 长度应符合订货要求，电缆外观不应受损。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标记应齐全。5.11.3.2电缆敷设前应检查电缆型号, 电压和规格, 使之符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，并对电缆进行绝缘测试，确定合格后方可敷设。5.11.3.3敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理支配每盘电缆，杜绝电缆接头。5.11.3.4电缆盘架设要坚固牢靠，用螺旋支架将电缆盘支好，电缆敷设时，电缆应从盘上瑞引出，在电缆敷设沿途要加滚轮，削减电缆

25、及地面和其它物体磨擦。牵电缆应用力匀称，以防电缆盘倒。电缆盘装运, 架设要运用汽车吊, 应禁止用人力将电缆盘从车上推下，以免伤人。5.11.3.5电缆敷设前要清理敷设现场场地，使场地爱护平整无杂物，沟井等地方要设防护栏或其它明显标记，敷设时牵引人员要统一指挥, 号令一样，拿放电缆时要相互关照，以免电缆砸伤施工人员。电缆应排列整齐，不宜交叉,电力电缆和限制电缆不应配置在同一层支架上，凹凸压电力电缆, 强电, 弱电限制电缆应按依次分层配置，一般状况下由上而下配置。5.11.3.6电力电缆在终端头及接头旁边宜留有备用长度。电缆最小弯曲半径应严格执行电气装置安装工程, 电缆线路施工及验收规范有关规定。

26、5.11.3.7敷设电缆时，24h内平均温度以及敷设现场温度不应低于下表规定。当温度低于规定值时，应实行措施。 电缆类型电缆结构允许敷设时最低温度()橡皮绝缘电力电缆橡上或聚氯乙稀护套15裸铅套20铅护套钢带铠装7限制电缆耐寒护套20橡皮绝缘聚氯乙稀护套15聚氯乙稀绝缘护套3.85.11.3.8电缆敷设时，不应损坏电缆沟防水层，敷设完毕后，应刚好清除杂物，盖好盖板，并将盖板缝隙密封。电缆防火，电缆穿过墙壁, 楼板或进入电气盘, 柜孔洞处，应用防火堵料密实封堵。5.11.3.9电缆终端头制作安装应规范规定并应有明显相色标记，线芯及接线端子压接坚固。在电缆终端头, 接头处应标记牌，标记牌上应注明线

27、路标号。当无标号时，应写明电缆型号, 规格, 起止地点；并联运用电缆应有依次号。标记牌字迹应清楚，不易脱落。标记牌规格应统一且挂装坚固。5.11.4电缆爱护管配置：5.11.4.1配管前应确定管走向，管走向应横平竖直。电缆全部采纳镀锌钢管，电缆管弯制后不应有裂缝和凹瘪现象；电缆爱护管内径和电缆外径之比不得少于1.5。5.11.4.2管用W型管卡固定，W型管卡用塑料胀塞和木螺丝固定。管子连接用管箍，应连接紧密。钢管应加焊接地螺栓。5.11.5接地:5.11.5.1在土建施工时，应按施工图将接地极埋入，运用扁钢将其连接成网。5.11.5.2电气装置独立接地线采纳大于6平方毫米聚氯乙烯铜导线。接地极

28、采纳50505，长2.5m镀锌角钢，接地母线采纳404镀锌扁钢，避雷线采纳3.8镀锌圆钢，接地极, 接地母线用电焊连接，焊接处涂防腐油两道。接地母线埋深为1m，接地装置接地电阻不大于4W。电机, 变压器及其它电器金属底座和外壳；电气设备传动装置；电气盘, 箱, 台框架；电气接线盒；电缆金属护套；电气管道等均应接地。5.11.5.3计算机系统, PLC系统应单独运用一个接地网，接地电阻不大于1W。5.12.系统调试5.12.1 吹扫全部低压盘内灰尘。检查低压盘母线平直, 连接坚固牢靠，盘内设备, 连线, 外部电缆连接牢靠。低压盘内母线, 开关, 连线, 外部电缆, 进线电缆绝缘电阻是否符合规范要

29、求。然后按下列依次逐步检验：a, 二次回路绝缘检查。b, 二次回路接地检查。c, 电流互感器变比测试。d, 爱护继电器或热元件试验和整定。e, 盘面仪表校验。f, 系统联锁试验。5.12.2 系统各元件检查完毕即可以对母线按下列依次送电：5.12.2.1逐个回路送电，检查项序, 电压，并考核。5.12.2.2电气设备单体试车：a, 首先每台单体设备机械, 电气安装完毕，且电机连轴器打开。b, 检查每个单体设备电缆连接, 绝缘电阻。c, 在单体调试过程中，每次只能给该回路主回路供电，其他回路不能做试验, 运行。d, 主回路不送电，限制回路送电测试。e, 主回路送电，点动测试电机运行方向。且考核电

30、机。f, 电气传动调试5.12.3设备单体检查, 调试5.12.3.1设备外观检查：检查电机, 传动柜等电气设备型号符合设计要求，设备无缺件，设备外观无损伤。5.12.3.2电机检查, 测试。a, 外部连线检查：检查接线正确性。b, 绝缘测试，测量电缆绝缘电阻应达到规范要求数值。c, 整流单元调试：整流单元及逆变单元装配在一起可不进行单独调试。d, 限制单元上电, 设定e, 协助电源上电：协助电源包括限制电源, 风机电源等非主回路电源。并检查电源质量符合设计标准6, 质量保证措施6.1本工程质量目标为优良，各项允许偏差见下表：钢筋制作允许偏差(单位：mm)项 目允许偏差受力钢筋全长净尺寸10箍

31、筋内部尺寸5弯起钢筋弯折位置20钢筋安装允许偏差(单位：mm)项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长, 宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽, 高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端, 中间各一点，取最大值排距5爱护层厚度基础10钢尺检查柱, 梁5钢尺检查板, 墙, 壳3钢尺检查绑扎箍筋, 横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查模板安装允许偏差(单位：mm)项 目允许偏差（mm）轴线位置5截面内部尺寸10相邻两板表面凹凸差2表面平整度5砼工程允许偏差(单位：mm)项

32、 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙, 柱, 梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线, 钢尺检查5m10经纬仪或吊线, 钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪, 钢尺检查标高层高10水准仪或拉线, 钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0准仪或拉线, 钢尺检查中心距2钢尺检查6.2各项工序开工前进行技术交底，严格按规范要求进行检查，检查不合格决不允许进入下道工序，确保工程质量优良。6.3, 加强技术工作复核及质检制度，每项工程必需班组自检, 施工队质检员检查, 项目部专职质检员复检，最终报监理检查，办理好报验手续。6.4凡工程用

33、材料, 成品, 半成品，要有出厂合格证及试验复检报告，不合格材料严禁运用。6.5加强资料管理，资料要真实, 刚好, 全面，必需及工程同步进行，各项资料要按规范要求整理。6.6加强隐藏工程验收，办理好工序交接手续。6.7现场所用测量仪要满意精度要求，并有鉴定标签，现场基准点做好爱护工作，严格限制建筑物主轴线, 标高。6.8工程所用原材料, 成品, 半成品，油漆必需具有出厂合格证，钢筋, 水泥, 混凝土外加剂, 砂, 石还应有合格复检报告。6.9实行质量推翻权制度，凡不符合质量标准，随时发觉刚好处理，必要时发质量通知单或停工令，限期返修；6.10定期组织质量大检查，评比活动，保证质量第一；6.11

34、质量保证体系宝丰县宝新实业厂房改造工程平顶山市昌盛建筑安装项目部质量保证体系项目经理：刘世林技术负责人：陈更欣质 检 员施 工 员安 全 员材 料 员造 价 员施工各班组资 料 员7, 平安保证措施7.1, 全部进场工人上岗前，均需接受平安教化，提高平安意识，进入现场要戴好平安帽。7.2, 全部施工人员必需戴好平安劳动爱护用品。高空作业必需系平安带，洞口处应设平安网及防护栏。7.3, 全部电气设备均需设漏电爱护装置，按规定接零, 接地。配电箱, 电焊机等应有防雨措施，机电设备要定期检查修理。下班后配电箱拉闸上锁。7.4现场打算消防器材，派专人看管。7.5设专人定期检查现场平安状况，发觉问题马上

35、解决，负责落实到人。7.6夜间施工要有足够照明设备，做好现场防火, 防雨, 防中毒等事故发生。7.7基坑四周必需设置封闭式栏杆，上下基坑须搭设梯道，基坑四周不得随意堆放材料，基坑边2m内禁止行驶汽车。7.8作到工完料清，多余部分刚好撤离现场，垃圾运至指定地点。7.9坚持高任务必需高平安措施和要求，常常组织有关人员检查平安生产状况，发觉问题刚好解决。7.10从事高空作业人中，要进行体检，身体健康，衣着敏捷，穿工作鞋，带好平安带，方准工作，严禁空中抛掷物件，高空作业所用工具应放入工具袋内，防止坠物伤人。7.11大型设备构件吊装，要有吊装方案，按负荷大小选用正确钢丝绳，先试吊，经充分检查确认无异样现

36、象时，再进行正式吊装，吊装工作应由技术娴熟, 懂起重机性能人员经统一指挥，对尺寸长, 面积大, 重心高, 偏心大设备吊装时应设置流身绳。7.12物体起吊时，严禁物体上站人，严禁在起重臂和起重物下面有人行走或停留。7.13现场施工用供电线路必需架空敷设或地下埋设，导线绝缘良好，设有专用开关箱。7.14施工用电外壳必需按地良好，露天设置电气设备应有防雨措施。7.15现场施工用电器设备要设置漏电爱护开关。7.16水电焊施工现场四周应清除易燃物，高处焊接时，火花飞溅严峻地方，应设看火人员。7.17施工用转动工具，应有防护装置。7.18在设备运转时，要有试运转方案。7.19在密闭容器内清洗时，照明应运用手电筒，严禁明火，容器内应定期通风防止窒息。7.20高压管路上在试车时，阀体后面及接头处，严禁人员长期停留，假如须