隧道斜井进入正洞挑顶施工方案.docx

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1、xxx1号隧道斜井进入正洞挑顶施工方案1工程概况xxx1号隧道于D2K34+460线路前进方向右侧设斜井一座，斜井中线和左线线路中线大里程端交角为400，采纳无轨运输，斜井进入正洞段D2K34+420-D2K34+550为IV级围岩。2编制原那么1先加固后开挖的原那么。依据地质状况，斜井和正洞边墙相交5米范围初期支护加强。2斜井进入正洞的门洞采纳型钢门架。3协助坑道进入正洞后的挑顶施工，应从外向内逐步扩大，并始终保持逃命通道的畅通。3施工方案3.1 总体方案出口斜井和正洞交界里程D2K34+460，交角40，施工至和正洞交界后，以半径为10米圆曲线形式转体进入正洞，同时上坡不大于30%开挖至正

2、洞拱顶高程，并接着沿一样方向掘进；形成作业空间后，转向相反方向施工，扩挖临时支护到达正洞标准断面。斜井进入正洞平面关系见图1，斜井进入正洞立面关系见图2，施工程序详见表1。3.2施工步骤1依据斜井和正洞相交角度，以间距间距安装异型钢架，完成由垂直于斜井中线到平行于正洞中线的过渡如图1。2斜井和正洞穿插口段以m间距架立I16异型钢钢架，保证相交地段三维受力状态围岩的稳定。在此型钢钢架上焊接I16型钢横梁，并在横梁两端螺栓连接I16型钢立柱，为正洞钢架供应落脚平台，见图3所示。以后在此处安装正洞钢架时，用I16型钢斜梁代替正洞的A单元钢架，用I16型钢立柱代替正洞的B, C钢架，见图2所示。3斜井

3、进入正洞内的导洞施工导洞设计净宽8m，具体构造尺寸见图4。支护参数为：22锚杆，长度m，间距1.21.2m，梅花型布置；6钢筋网，网格间距55m；喷射C25砼，厚度15cm。 支护施工中要严格按施工指南操作，保证施工质量。爬坡道的坡度设计，按最大30%的坡度设计，正洞拱顶高度比内轨顶面高9.02m,横洞开挖拱顶高度比轨面高米，考虑采纳10米的爬坡长度，以加快爬坡导坑施工进度，尽快开挖到正洞拱顶，削减不平安因素为原那么。完成爬坡后，依据线路设计坡度向昆明方向按IV级围岩开挖方法, 支护参数接着进展上台阶掘进，施工10米后，喷砼封闭昆明方向掌子面，反向向玉溪方向开挖正洞，每循环先开挖上部，立上部钢

4、架后，再撤除导洞支护。反向开挖支护反向开挖按正洞IV级围岩台阶法施工，先超前支护，再开挖上台阶，按正洞设计要求间距进展钢架施工，相应完善其他支护。正洞落底后要刚好进展正洞仰拱施工，以便初期支护和仰拱尽早成环，确保施工平安。表1 斜井和正洞相交处施工程序表施工依次示意图说明1正面图正洞导坑爬坡斜井拱顶1, 斜井掘进至正洞开挖轮廓线后，在穿插口处施作加强支护及斜交口处支撑架。按确定的曲线半径测设中线。2, 向昆明方向开挖一处爬坡导坑。3, 爬坡导坑断面视围岩状况可进展调整。2爬坡导坑纵断面图爬坡导坑斜井正洞拱顶1, 按导洞断面，斜向上挑顶开挖至正洞拱顶。2, 开挖爬坡道，直至爬坡道拱顶标高到达正洞

5、拱顶标高。3, 爬坡导坑支护参数依据IV级围岩锚喷参数施工。31, 开挖到导洞顶和正洞顶位于同一高程后， 接着向该方向昆明方向按级围岩开挖方法, 支护参数施工上部弧行导坑，施工10米后，喷砼封闭掌子面。4导坑爬坡上弧导坑锁脚锚杆锁脚锚杆1, 然后调头按正洞IV级围岩施工方案开挖上部弧形导坑，每开挖m，架一榀钢架，相应完善其他支护。2, 施工中可依据须要开挖一段距离后，暂停该方向玉溪方向开挖，并喷射砼封闭掌子面，再回头按正常工序进展正洞昆明方向的开挖及初期支护。5依据台阶法进展正洞施工。4 劳力, 机具设备配置开挖作业人员24人；钢架, 钢筋网及锚杆施工12人；喷射混凝土作业12人。主要施工机具配置：挖掘机1台，装载机1台，湿喷机2台，通风机1台，冷弯机1台，电焊机3台等。5 施工考前须知施工中必需加强围岩量测，依据量测结果刚好反应支护信息，确保支护措施平安合理。穿插口段斜井衬砌应及早施作，挡头板沿正洞线路方向安设。斜井和正洞掌子面施工时，应设专人值班，随时视察围岩及支护状态的的稳定性。做好应急材料, 物资的贮存。