项目驻地、试验室、搅拌站、钢筋车间、钢结构车间施工方案.docx

《项目驻地、试验室、搅拌站、钢筋车间、钢结构车间施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目驻地、试验室、搅拌站、钢筋车间、钢结构车间施工方案.docx（39页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、文件编号：GSESGZF016/01东莞长安至深圳南山高速马路（广深沿江高速马路深圳段）二期路基桥涵工程项目驻地, 试验室, 搅拌站, 钢筋车间, 钢结构车间施工专项方案 复核： 审批： 中铁大桥局集团广深沿江高速马路（深圳段）二期工程第2合同段项目经理部二一六 年 一 月书目1 编制依据12 工程概况13 临建设施布置13.1 临建设施布置原则13.2 临建设施选址23.3 临建设施总体布置24 项目驻地, 作业队驻地24.1 驻地规划24.1.1 项目驻地办公区34.1.2 项目驻地生活区44.1.3 项目驻地其他设施区44.2 驻地施工建设44.3 驻地用电用水54.3.1 生活用电54

2、.3.2 生活用水54.4 驻地排水排污55 试验室55.1 试验室布置55.2 场地硬化66 混凝土搅拌站76.1 混凝土搅拌站供应范围76.2组织结构76.3 资源配置76.3.1 机械设备76.3.2 人员配置76.4 搅拌站总体建设方案76.4.1 混凝土搅拌站布置76.4.2 场地硬化86.4.3 排水系统96.4.4 四区两库建设96.4.5 用水来源106.4.6 拌合站供电系统106.5 搅拌系统的安装及调试116.5.1 安装116.5.2 调试及运行126.5.3 标定126.6 实施方案的支配支配126.7 保证生产功能的措施136.8 质量保证措施146.8.1 原材料

3、质量限制146.8.2 混凝土协作比设计146.8.3 混凝土的拌和及运输156.9 平安保证措施156.9.1 设备安装起吊平安166.9.2 施工用电平安166.9.3 拌和站操作平安176.10 环境爱护措施176.11 设备运行的修理及保养支配186.11.1 例行保养186.11.2 月度, 季度的维护, 保养工作187 钢筋车间, 钢结构加工车间197.1 钢筋车间, 钢结构加工车间供应范围197.2 组织结构197.3 资源配置197.3.1 机械设备197.4 钢筋车间, 钢结构车间总体建设方案207.4.1 钢筋车间, 钢结构加工车间规划布置207.4.2 场地硬化217.4

4、.3 排水系统217.4.4 钢筋车间, 钢结构车间棚架方案217.4.5钢筋车间, 钢结构车间供电系统217.4.6 龙门吊机轨道基础及钢筋棚基础227.5 实施方案的支配支配227.6 保证生产功能的措施237.7钢筋车间质量保证措施237.7.1 原材料质量限制237.7.2 钢筋加工质量限制247.7.3 钢筋原材及加工品储存257.7.4 钢筋成品运输257.8 钢结构车间质量保证措施257.8.1 原材料质量限制257.8.2 钢结构加工质量限制267.8.3 钢结构原材及加工品储存267.8.4 钢结构成品运输277.9 平安保证措施277.9.1 设备安装起吊平安277.9.2

5、 施工用电平安287.9.3 钢筋车间和钢结构车间操作平安287.10 环境爱护措施298 防台措施299 供电系统3010 质量, 平安保证体系3010.1 质量目标3010.2 质量保证体系3010.3 质量保证措施3010.4 平安保证措施3111 环境爱护及文明施工3111.1 环境爱护3111.1.1 环境爱护原则3111.1.2 环境爱护措施3111.2 文明施工3212 附图321 编制依据 马路工程施工技术规范及验收标准； 广东省高速马路建设标准化管理规定（试行）（临建设施, 人员管理, 材料管理标准化分册）； 由招标文件明确的东莞长安至深圳南山高速马路（广深沿江高速马路深圳段

6、）二期工程标准化管理手册（第一册 工地建设标准化）相关内容； 中铁大桥局集团工程项目临建工程建设标准（试行）； 现场实地勘察资料； 结合我单位同类工程施工实力及阅历总结； 国家的法律, 法规及地方有关施工平安, 环境爱护及文明施工方面的具体规定和技术标准。2 工程概况本项目范围为东莞长安至深圳南山高速马路二期工程第2 合同段，是机场互通立交及深中通道深圳侧接线的一部分，位于宝安区西乡街道，起点桩号K2+254.592，终点桩号K5+605，全长3.35 公里。沿线设1座复合式互通式立交，新建主线特大桥2座，大桥1座，收费站2处。3 临建设施布置3.1 临建设施布置原则本项目临时房屋建设严格依据

7、广东省高速马路建设标准化管理规定相关要求和精细化管理标准建设的内容，同时兼顾满意建设方的标准化建设规定，且必需符合劳保, 防火, 防洪, 防台要求。临时房采纳自建活动板房，坚实, 平安, 耐用，并满意工作, 生活要求。驻地建设同时包括民工营地的建设，确保便利的交通条件和通电, 通水, 通信条件。3.2 临建设施选址依据本项目的施工用地需求以及本项目四周地形态况和分布状况，通过充分的市场调查，结合深圳市临时用地政策，拟将生产用大小临设施, 生活设施采纳大场站建设，集中布置在机荷连接线特大桥（本项目部待建）及宝源路交汇处大铲湾区，以满意施工要求。该区域为国有储备用地，较为平整，长约540m，宽22

8、0m，总面积达118800，且当地政府近期无规划，完全能够满意施工生产和生活需求。唯一劣势为该区土地为滨海填土区域，填土年限约为35年，地下水较为丰富，且地下存在懦弱淤泥层，局部承载力较差。3.3 临建设施总体布置整个临建设施包括办公生活临建设施和生产临建设施，其中办公生活临建设施包括项目驻地, 作业队驻地，生产临建设施主要包括混凝土搅拌站, 钢筋加工车间, 钢结构加工车间, 预制梁场, 物资堆放场, 砂石料储备场等。具体布置详见“附图1：临建设施总体布置图”4 项目驻地, 作业队驻地4.1 驻地规划本项目设项目驻地2处, 作业队驻地1处，作业人员集中管理。驻地分别设置独立院落，并设有围墙和大

9、门。项目部及一工区驻地合建，按施工高峰期120人生活, 办公配设，建设总面积约8000，建设房屋113间。项目驻地分办公区和生活区，其中办公区设有大型会议室，会议室占地120。二工区拟在施工现场建设驻地，驻地位置位于洲石路高架桥路段主线边空地，采纳双层板房，满意日常办公生活需求。作业队驻地考虑在项目部驻地旁边临时征地，按12个作业队施工高峰期约1495人生活标准建设，占地面积11000，分两期建设，第一期建设120间，之后依据施工需求再建设。其中项目部及一工区驻地, 作业队驻地均设置在大铲湾区旁临时用地。办公, 生活房屋采纳豪华型活动板房搭建，层数为12层，屋顶运用红色调钢板，墙面为白色，窗框

10、为红色。围墙为砖砌，高度（含压顶）为2.0米，砖砌围墙厚度为24cm，围墙压顶为蓝色，尺寸为37cm37cm，除压顶外的墙体为白色。沿驻地四周建筑物基础坡脚外1m处修排水沟，场院地面填筑2030cm厚粗粒料，在须要的地方进行混凝土硬化。场地内进行绿化建设，美化环境，创建“园林化”项目驻地。项目及作业队驻地待工程完工后予以复原原貌，并报监理工程师验收合格。驻地规划见“附图2：项目驻地平面布置图”4.1.1 项目驻地办公区办公区设置办公楼两座，一座为项目部主办公楼（双层），另一座为工程部及资料室（单层）。设置会议室一座（单层）。办公区按项目部组织机构设置五部两室（试验室设置在混凝土工厂内），办公区

11、均采纳T型四面坡板房结构，办公区共有36间办公室，每个标准间尺寸为3.45m*6.9m。办公区内设置两处消防栓，建立平安, 卫生管理制度, 落实专人维护和保洁，办公用房面积和办公家具满意办公规范化的要求，人均办公用房面积11，会议室高度为3.4m，面积120，房屋选用阻燃材料，地面铺设瓷砖，门窗齐全，能容纳60人同时开会。办公区总建设面积为1002.5。办公区具体规划见表4.1 。表4.1 项目办公区主要部室规划表项目数量（间）面积（）备注项目经理123.8项目总工123.8党工委书记123.8工程部163考虑项目部及一工区工程技术部人员集中办公工经部147.6考虑项目部及一工区工经部人员集中

12、办公安质部123.8物机部123.8财务部123.8测量组147.6考虑测量仪器存放办公室123.8接待室123.8会议室1120.4小会议室147.6资料室1404.1.2 项目驻地生活区职工宿舍区共有宿舍楼五栋，每栋10间，两栋按单人间布设，其余按双人间布设。每间宿舍内设置卫生间，可满意80人住宿，宿舍建设面积为993.7，人均住宿面积为12.4；办公楼后方处一栋板房包含洗衣间, 公共卫生间, 活动室等，建设总面积为238.5。每个标准间尺寸为3.64m*5.46m，均采纳单层K型双坡板房结构。就餐区为单层K型双坡板房结构，为项目部及作业队就餐区，内分为集体餐厅, 操作间, 储物室及大小接

13、待餐厅，就餐区建设总面积为344.5。生活区中心地点依据消防部门要求设置消防措施，生活区共设置消防栓3个。消防责任牌, “平安用电, 留意防火”, “严禁乱倒乱扔垃圾，爱护自然生态环境”警示牌（0.6m0.6m）挂于醒目位置。4.1.3 项目驻地其他设施区为建设绿色环保项目部，项目采纳“多绿化，少硬化”的方针进行建设， 项目部驻地办公区及生活区各房屋前后分别设置花坛，种植花草等；驻地办公区两侧设置企业文化宣扬栏，地面采纳空心连锁块；靠近大门处设置独立车辆停放区，地面采纳实心连锁块；宿舍楼旁设置篮球场一处，依据标准篮球场建设。4.2 驻地施工建设项目驻地位置位于填海区，考虑地基沉降等问题，项目部

14、办公生活区基础均采纳钢筋混凝土条形基础，T型四坡板房基础截面尺寸为36cm*30cm，钢筋配置为纵向采纳512，箍筋采纳8200，K型双坡板房基础截面尺寸为36cm*30cm，钢筋配置为纵向采纳412，箍筋采纳8200。项目部办公生活区板房均由专业板房公司配备专业人员进行搭建，办公生活区地面铺设瓷砖，宿舍内均设置洗浴间。4.3 驻地用电用水4.3.1 生活用电开工前期需配备发电机组，满意项目施工须要，驻地建设期间采纳发电机发电；驻地运用期内供电方案为：在项目旁设置变压器供项目驻地及作业队驻地运用，驻地用电符合施工现场临时用电平安技术规范及其他用电平安规范的要求。用电采纳TN-S系统，设专用爱护

15、零线，实行三级配电, 两级爱护。总配电箱设过载, 短路爱护和漏电爱护开关，安排电箱设过载, 短路爱护，开关箱做到设过载, 短路爱护，做到一机一闸一漏电爱护。 4.3.2 生活用水项目经理部, 作业队驻地生活用水均采纳自来水，由旁边自来水管路引入。4.4 驻地排水排污驻地雨水, 生活污水分开排放。每座宿舍和办公楼周边均设置排水沟并且连通。排水由场地中部横向向两侧排水，汇至驻地围墙外纵向排水沟，排水经由沉淀池汇至城市排水管网，排水沟排水截面尺寸为0.3m0.3m，坡度为3。宿舍, 办公区, 食堂等生活污水由专用污水管道排入化粪池，经由化粪池沉淀再排入城市管网，化粪池采纳玻璃钢化粪池，具有密封性好,

16、 无渗漏等优点，可以将环境污染降到最低。5 试验室5.1 试验室布置试验室设置于混凝土搅拌站场地内，用房面积约576。依据工地建设化标准和实际需求设置办公室2间，资料室1间，耐久性检测室1间，外检室1间，集料室1间，胶材室2间，土工室2间，养护室2间，混凝土室2间，力学室2间，留样室1间，卫生间2间。房间均采纳T型四面坡板房结构，试验室内仪器设备合理布局，砌筑坚固的试验操作台，各仪器设备配备专用电源插座。试验间配备4KG干粉灭火器2个，灭火沙1方，铁锹2把，铁桶2只。具体布置详见“附图3：试验室平面布置图”和表5.1。表5.1 试验室规划表项目数量（间）面积（）备注办公室260资料室120耐久

17、性检测室120外检室120集料室120胶材室240土工室240养护室360混凝土室240力学室240留样室120卫生间240宿舍81605.2 场地硬化试验室场地清表后，对懦弱地基进行加固处理。场地整平碾压后，先施工10cm碎石土垫层，面层浇筑20cm厚C20混凝土进行硬化。浇注时架设模板分块浇注，初凝后切割伸缩缝，在混凝土达到设计承载力后进行其他建筑建设，房前设置排水沟，排水沟施工及场地硬化同期进行。另房屋前设置花坛。6 混凝土搅拌站6.1 混凝土搅拌站供应范围该混凝土工厂供应整个标段包括机荷连接线特大桥, 三围互通匝道桥, 洲石路高架桥, 狮子山左幅桥，共计桩基1034根, 承台, 墩身5

18、26个, 现浇梁149孔, 预制梁1757片，合计混凝土31.3万方。6.2组织结构搅拌站本着精干, 高效的原则并结合工程实际须要，配备相应的管理机构，针对本标段混凝土搅拌站具体状况，项目部确定阅历丰富的生产经理负责总体管理，各部室配置专业人员，组织专项混凝土搅拌站建设作业队，并负责实施方案的制定和工程进度支配的落实和保障，同时担负搅拌站建设的质量平安管理工作。6.3 资源配置6.3.1 机械设备依据工程混凝土量, 运输距离并结合现场实际状况，在满意工地混凝土需求的前提下，本着合理高效, 优化选择的原则，搅拌站配置的主要机械设备如下：120型搅拌机3台, 水泥罐10个, 粉煤灰罐3个, 矿粉罐

19、3个, 混凝土搅拌车10辆（高峰期）, 交通工具车1辆, 装载机4台, 水泵2台, 无塔供水设备1套, 皮带运输机一套, 5T抓斗吊1台。6.3.2 人员配置搅拌站工作人员40人，其中站长1人, 调度3人, 搅拌机操作手10人, 装载机司机4人, 电工1人, 机械修理工1人，搅拌车司机15人，杂工4人，厨师1人。6.4 搅拌站总体建设方案6.4.1 混凝土搅拌站布置本项目工程施工设置1座混凝土搅拌站，占地面积约12500 m2，依据计算，本项目拟投入3座120m3/h混凝土搅拌站，负责本项目混凝土生产，搅拌站及配套设备于施工初期安装就位。依据招标技术规程和规范要求，混凝土连续搅拌时间不小于2.

20、5min，按2.5min搅拌计算时产量。搅拌站每盘进料2 m,出料1.8 m。单台搅拌站时生产实力为：60min2.5min1.8 m43.2 m/h。施工时，运用3台搅拌机，则混凝土生产实力为129.6 m/h，每日以12小时计，日生产实力为12129.6 m/h=1555.2 m1500m（单日最大需求量依据6根桩, 4片梁, 2座承台, 2座墩身盖梁计算约1500m），满意施工需求。混凝土工厂内设材料堆放场，可存砂石约12000m3，1号混凝土站和2号混凝土站主机配置吨位均为120t的水泥筒仓3个, 矿粉筒仓1个, 粉煤灰筒仓1个，3号混凝土站主机配置吨位均为120t的水泥筒仓4个, 矿

21、粉筒仓1个, 粉煤灰筒仓1个，胶凝材料可存1600t，以满意高峰期生产。混凝土搅拌站其主要组成部分有拌和作业区, 车辆停放区, 骨料存储区, 车辆清洗区, 办公生活区等。依据不同结构部位混凝土协作比要求运用到3种级配的碎石，骨料存储区共设有八个料仓，分为待检区和已检区，面积约4000m2。办公区设置试验室, 搅拌站办公室, 工具房, 卫生间, 宿舍等，均采纳A级防火活动板房。搅拌站办公生活区房屋建设面积约400m2。具体布置详见“附图4：混凝土搅拌站平面布置图”。6.4.2 场地硬化拌和站全部场地均进行混凝土硬化处理，拌和站场地清表后，对懦弱地基进行加固处理，保证地基承载力。考虑地基承载力不足

22、，在水泥罐和搅拌站主机下布置PHC 桩进行地基加固处理。搅拌站主要工作区域整平碾压后，先施工10cm碎石土垫层，面层浇筑20cm厚C20混凝土进行硬化，以确保运用功能。料仓和其余办公生活区整平碾压后，同样先施工10cm碎石土垫层，面层浇筑20cm厚C20混凝土进行硬化。浇注时应架设模板分块浇注，初凝后切割伸缩缝，在混凝土达到设计承载力后再进行其他建筑建设，全场设2%的排水坡，场地四周设置排水沟，排水沟施工及场地硬化同期进行。6.4.3 排水系统场地硬化依据四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度2%设置，考虑场地所处位置雨季降水较丰富的实际状况，必需加大地表水的引排措施，保证地基承载力，拌和站四

23、四周墙下间距5m设置30cm30cm泄水孔，排水沟尺寸为30cm30cm，场外排水沟50cm50cm。场内路面设置2%的纵, 横坡度，做到雨天场地不积水, 不泥泞，晴天不扬尘。场内积水通过排水坡汇合于排水沟，排出场外，最终汇合于沉淀池沉淀。经沉淀, 处理后的污水, 废水，检验符合排放标准后，排放到既有排水系统。6.4.4 四区两库建设办公生活区办公生活区设置办公室, 试验室, 宿舍及卫生间等均采纳A级防火活动板房，基础采纳C20混凝土框梁加固。四周设置30*30cm排水沟，并用M7.5砂浆抹面。 拌和作业区混凝土搅拌主机基础采纳PHC400桩，桩顶采纳钢筋混凝土扩大基础，确保搅拌机顺当安装。水

24、泥罐基础采纳PHC400桩，桩顶采纳钢筋混凝土扩大基础。混凝土配料机用整体式混凝土基础，采纳C25钢筋混凝土处理，依据厂家供应的基础布置图进行混凝土及各种预埋件施工。地基施工时需设防雷接地装置。具体详见“附图5：混凝土搅拌站基础布置图”和“附件：搅拌站基础计算书”。 材料计量区计量设备采纳全电脑限制计量，并通过当地计量部门标定，在运用过程中不定期进行复检。 车辆停放区施工车辆停放区地面采纳混凝土硬化处理，地面划分停车线，并编上编号。为施工车辆设置洗车池，保持场地内干净。 材料存放仓砂石料存放仓采纳8仓制，不同粒径，不同品种分仓存放，已检测材料和未检测材料分开存放。料仓地面采纳20cm厚C20混

25、凝土整体浇筑，面层下采纳10cm碎石填筑并碾压压实作为垫层。背墙，侧墙及隔墙均采纳C25混凝土浇筑，下设90cm30cm地基圈梁。为防止暴雨天气影响沙石料含水率及遮阴要求，沙石料仓均设防雨篷。料仓隔墙上均需依据厂家要求埋设预埋件。仓内地面设4%的坡度，分料墙下部预留孔洞，防止积水。 外加剂存放考虑高温季节时温度影响，外加剂集中存放在库房内，靠近拌和机设置。确保存放合适且运用便利。6.4.5 用水来源拌和站在搅拌主机旁设置1处蓄水量40m3蓄水池。生产用水采纳城市自来水管网供应的自来水。6.4.6搅拌站供电系统在搅拌站内设置配电箱，供应生产生活用电，采纳三相沟通电路，设置两级漏电爱护。在配电箱和

26、开关箱分别配置漏电爱护器，确保用电平安。搅拌站打算500KW发电机一台，确保在停电状态下混凝土的持续供应。场内线路沿水沟布置电缆。6.5 搅拌系统的安装及调试混凝土搅拌区，由3台HZS-120型混凝土搅拌主机, 3台混凝土配料机, 16个120T水泥罐组成。6.5.1 安装安装前应依据装箱单对拌和站全部部件和连接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。熟识并驾驭说明书中各项内容后，再进行试运转。在调试前，应按规定对各润滑点加注润滑油，待试运转正常后方可正式生产运用。安装下机架及主机底盘在地面用螺栓将主机底盘及两端走台连接为一体，再用起重机起吊主

27、机底盘，另一辆起重机起吊一端下支架就位，用螺栓连接坚固后，起吊另一端下支架就位，用螺栓联接坚固，然后起吊主机底盘的起重机渐渐移动，让下机架就位，将下机架及相应位置的预埋件点牢，再次确认无误后焊牢，最终渐渐撤去起重机。安装扶梯将扶梯吊起按图安装，用螺栓联接坚固。安装上机架在地面用螺栓将上机架及两端走台连接为一体，再将上机架起吊按图样要求就位在主机底盘上，找正后用螺栓联接坚固。安装上扶梯将上扶梯吊起按图安装，后运用螺栓联接坚固。将过渡储料斗, 粉状计量秤, 水称量系统, 外加剂称量系统吊起按图安装就位，调整好后，及上机架用螺栓联接坚固。安装水泥筒仓及螺旋机。将收尘装置吊起按图就位，用螺栓及上机架联

28、接坚固。在下面将皮带机组装成一体, 上连接板及上支架组装成一体, 下联接板及下支架组装成一体后，再将上料皮带机吊起，按图就位，将皮带机上连接板及皮带机支架焊牢，用U型螺栓及上机架联接坚固，再将下支架及皮带机就位后，下连接板及皮带机支架焊牢，再及基础相应的预埋件焊牢。安装砂石料系统及拢料斗。安装水, 外加剂供应系统：依据现场水池及拌和站水的位置，确定水路的走向，将各管路在地上连接并装好，按此方法安装外加剂管路。安装气路系统。各零散件的安装。电气系统安装。6.5.2 调试及运行调试前应检查一遍机械和电气系统的安装正确性。 接通电源启动空压机，调整达到核定压力1MPa，持续15min，检查整个气路系

29、统限制阀, 管路, 气缸是否漏气，气缸动作是否自如，依次是否正确。 分别单独启动各电机，检查转向和运转状况。及主机两个主电机的轴转动状况。 接通水源检查各水泵, 外加剂泵转向是否正确，管路是否泄漏。 进行各称量仪的调试和参数设置。 进行手动负载试运行及自动负载试运行。6.5.3 标定拌和站的计量设备全部采纳电脑限制，计量设备安装完毕后，向当地政府计量部门申请标定，计量设备在通过当地计量部门标定后方可投入生产，在运用过程中，不定期进行复检，确保计量精确。6.6 实施方案的支配支配组织工程技术人员对工地现场进行具体踏勘和调查了解，依据相关要求确定混凝土拌和站的选址和规划。 上报拌和站规划方案。 上

30、足机械设备，对拌和站场地进行清表平整。 依据清表后的场地实际状况，先设置排水系统，然后对懦弱地基进行加固处理，保证地基承载力。 依据拌和站整体规划图以及拌和机基础布置图精确测量放线，开挖拌和机, 配料机, 操作间, 皮带运输机, 水泥罐基础基坑，确认基坑基底承载力，绑扎基础钢筋，安装基础预埋件，浇注基础砼。 砌筑拌和站四四周墙和大门，浇注料仓隔墙。施工蓄水池, 洗车池, 地磅, 活动板房基础等配套设施。 确认基础砼强度，安装拌和站主机设备，包括拌和机, 配料机, 操作间, 皮带运输机, 水泥罐等。同时搭建工地试验室, 拌和站宿舍活动板房，安装试验室仪器设备。 硬化拌和站场地。 拌和站以及试验室

31、仪器设备调试及标定。6.7 保证生产功能的措施拌和站配置3台120型搅拌机，单台设计生产实力为120m3/h，每台搅拌机配备5个120吨水泥罐，本合同段共计31.3万m3混凝土。拌和站为保证各单位能按时, 保质保量的用上混凝土，发挥拌和站的最大生产功能，各工区应每周报施工支配，并在运用混凝土的前一天，向拌和站供应运用支配。拌和站在收到各单位运用支配后，细心组织，合理支配自己的生产支配。 施工高峰期加大人力, 物力投入，增加施工生产人员，实行三班倒制度，确保24小时供应混凝土，混凝土运输车亦应依据施工须要增加，确保混凝土能随时供应。 为保证拌和站的生产功能，管理人员, 生产人员不断提高自己技术,

32、 技能，以满意大量生产的须要，保证自己的岗位不耽搁整个拌和站的生产。 生产人员要定期对拌和站的各类机型进行检修修理，确保其正常工作。6.8 质量保证措施6.8.1 原材料质量限制运用原材料必需全部有试验合格证，符合交通部马路试验规范，并经监理工程师批准后方可进入现场运用。 购进的粗细集料要质地坚硬, 颗粒干净, 级配良好，必需是符合技术规范要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。 水泥采纳具有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师必要时会同监理工程师进行复核，不同标号品种的水泥不得混用。 拌和用水不能含有影响水泥正常凝聚及硬化的有害物质，拌

33、制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。 混凝土外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品，对每批附加剂均作检验，并报监理工程师签认后运用。 设立特地的混凝土质量限制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督及限制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入场地。6.8.2 混凝土协作比设计不同结构部位的砼，其抗压, 抗渗, 抗冻, 抗折, 抗裂及耐腐蚀性, 施工和易性必需满意设计要求。 各标号砼拌和前，要先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，依据试验结果，逐步调整修改，直至砼强度等各项指标达到设计要求，且报第三方检测机构检验合格并出示报告，报经监理工程师批准后方可作为理论协作比，施工时再依据

34、材料的含水量，调整混凝土施工协作比进行混合料的拌制。 砼的水灰比以骨料在饱和面干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量符合规定，以保证砼的密实度和耐久性 粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料的生产平衡, 砼和易性及最小单位用水量的要求，并进行综台分析才能确定。 砼的坍落度依据结构部位的性质, 含筋率, 运输及浇筑方法和振捣条件, 气候条件等来确定，并尽可能采纳小坍落度。 亲密凝视环境条件的改变，刚好收集施工现场信息，实行动态管理，严格把好施工过程中的混凝土协作比。6.8.3 混凝土的拌和及运输拌和前结合工程中协作比的状况，检查拌和设备的性能；在整个砼生产过程中

35、，拌和设备要常常进行检查，包括砼拌和物的匀称性, 相宜的拌和时间, 衡重器的精确性, 机器及叶片的磨损程度等。 混凝土只能按工程当时需用的数量拌制。燥热的天气，要设法降低拌和后砼的温度，寒季施工严格按规范对原材料进行加热和拌制。 砼拌和过程中依据气候状况随时测定砂, 石集料的含水率，刚好调整协作比，拌和机按其规定的转速运行，生产的砼必需拌和匀称，拌和程序和时间通过试验确定。 采纳电脑自动计量拌和设备，加强设备保养及计量系统的监测，加强操作人员的业务素养。 混凝土运输采纳的混凝土运输车要常常清除残渣。 现场拌和站配备发电机组，并存储足够的施工用水，保证混凝土施工的连续性。6.9 平安保证措施明确

36、平安目标，成立平安管理组织，并配置专职平安检查人员，坚持平安交底, 持证上岗制度，组织常常性的平安检查，创建平安标准工地建设，最终实现平安目标。细致贯彻国家及当地政府, 业主关于平安生产的法律, 法规和规定。广泛进行平安生产教化，增加全员平安生产意识和自我防范意识，使每个职工都明确各自的平安责任制。随时接受业主, 监理单位及当地劳动部门对平安生产的监督, 检查, 考评，对提出的问题，刚好整改，确保平安生产。6.9.1 设备安装起吊平安做好拌和机安装图纸会审, 设计交底和技术交底。严格依据安装图纸进行安装。 施工过程中，必需明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从吩咐，听从指挥，不得

37、擅自离开工作岗位。 在吊装作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必需熟知统一信号，各操作岗位应协调动作。起重工要持证上岗。 高空作业人员，应佩戴平安带，并系挂在平安牢靠地物体上，脚手架应坚实稳固。 进入现场，必需戴好平安帽。 在起吊过程中，任何人不得在重物之下和受力索具逗留, 通过。不允许有人伴同重物升降。 作业现场须有明显的标记和警戒线，并有专人护卫，非施工人员不得擅越入内。6.9.2 施工用电平安建立电器平安管理和经济责任制度，专业电工负责电器安装和运用的管理, 平安工作。专职平安员负责巡察监督检查。 由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电容量, 供配电线路的走向和现场照

38、明的设置，生活, 生产设施用电负荷状况，编制有针对性的电器平安技术规定。 拌和站装备行业统一规定的标准电源箱，并安装自动爱护开关。电器线路和用电设备安装完成后，由安质部门验收合格后进行运用。 常常对用电设备进行平安检查, 测试。并有书面记录。 专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反平安规程的工作指令，平安员有权制止违反用电平安的行为，严禁违章作业。6.9.3 拌和站操作平安操作者必需经过培训持证上岗。严禁非本机司机随意操作手柄按钮。 每次加入物料质量不超过规定数量，料斗升起后，严禁任何人在斗下方逗留。 在运行中随时检查，各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带及从动轮之间有无异物掉入，如

39、有异样状况马上停机解除。 对机器进行检修时，必需停机并切断电源。 留意电气平安，防止电器元件, 电线受潮及损坏，电气箱应有防雨防晒设施。检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。 配料机出现异样状况，应马上关断空气开关，再关闭仪表，然后检查和处理故障。故障处理完后按启动程序再次启动机器，重新起先配料。6.10 环境爱护措施遵守国家现行的有关环境爱护的法律。采纳有利措施，防止污染和破坏自然环境，同时细致了解当地的环保法规，并且严格遵守和执行。 成立环境爱护领导小组，以副经理为小组组长，各段分管领导及拌和站站长为组员，定期对拌和站现场四周环境进行检查。 施工废水, 生活污水不得干脆乱

40、排, 不得排入饮用水源。 冲洗集料或含有沉积物的操作用水，实行过滤, 沉淀池处理做到达到排放标准。 为削减施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，不出现明显的降尘。 易于引起粉尘的细料或松散料予以遮盖或适当洒水潮湿。运输时用帆布, 盖套及类似遮盖物覆盖。 水泥混凝土拌和机运转时有粉尘发生，设置防尘设备。在这些场地工作的工作人员，配备必要的劳保防护用品。6.11 设备运行的修理及保养支配6.11.1 例行保养每班保养，由操作人员完成。重点是检查, 清洁, 润滑。要求严格遵守操作规范，并重点检查：卷扬机是否打滑, 小车行走轮及钢丝绳磨损状况, 上下限位开关是否灵敏。轨道上是否有杂物，称量系

41、统是否回零。气路系统：气泵曲轴箱油面高度，气缸气阀动作是否灵敏，管路连接是否漏气，修复破损处。气路三联件排水加油，气罐排水。 传动系统：皮带或链条张紧度检查，联轴器间隙检查。 供水系统：上水管路, 阀门要良好。漏水刚好处理。 搅拌系统：搅拌臂, 搅拌叶清理检查，衬板, 门边板检查。 润滑系统：轴端各加油点是否已加润滑油。 整机地脚螺栓，各连接处螺栓检查，不得松动或缺少。 搞好操作室内卫生，搅拌机整机卫生，包括搅拌机平台, 楼梯地面等。6.11.2 月度, 季度的维护, 保养工作除日常性保养各项目外，重点应检查各部件的磨损状况。检查上, 下机架, 主机底盘, 上料皮带机, 限位开关等部位的连接螺

42、栓是否松动，各脚板是否松动，基础是否下沉。 检查衬板, 叶片磨损状况，有松动, 开裂, 磨去1/2等状况时，应刚好更换；叶片及拌筒间间隙过大，则调整至3-8mm。 检查各减速机内润滑油状况，按常规方法及配套件说明书更换润滑油。 检查皮带的磨损状况，若有磨损严峻则刚好更换新带。 检查各骨料仓底部开门板的磨损状况，若磨损严峻，如穿孔, 漏料, 则刚好更换新门板，现场焊上。 拆卸粉料斗的蝶阀，清理干净内杂物并检查内部橡胶板是否有损坏。7 钢筋车间, 钢结构加工车间7.1 钢筋车间, 钢结构加工车间供应范围钢筋车间负责供应全标段包括预制梁场在内的全部钢筋总量约5.17万吨，钢结构加工车间负责供应全标段

43、的钢结构加工总量约为0.93万吨。7.2 组织结构钢筋车间和钢结构加工车间本着精干, 高效的原则并结合工程实际须要，配备相应的管理机构，针对本标段钢筋车间和钢结构加工车间具体状况，项目部确定阅历丰富的生产经理负责总体管理，各部室配置专业人员，组成专项钢筋车间和钢结构加工车间建设作业队，具体负责钢筋车间和钢结构加工车间建设的组织管理工作,并负责实施方案的制定和工程进度支配的落实和保障，同时担负钢筋车间和钢结构加工车间的质量平安管理工作。7.3 资源配置7.3.1 机械设备依据工程钢筋总量，并结合现场实际状况，在满意工地钢筋安装需求的前提下，本着合理高效, 优化选择的原则，钢筋车间和钢结构车间配置

44、的主要机械, 设备如下：表7.3.1 钢筋车间设备资源表序号设备名称单位数量备注1钢筋笼滚焊机台15人一班，两班作业，每天可加工20多个12m长成品笼2数控钢筋弯曲中心台15人一班，两班作业，每天可弯曲30t钢筋3数控钢筋弯箍机台1钢筋加工4钢筋挤压连接机台2钢筋加工5钢筋直螺纹轧丝机台3钢筋丝头加工6电焊机台207砂轮切割机台4丝头连接钢筋的下料8CJ5-40钢筋切断机台69GJ4-14/4调直机台61010T龙门吊台411连接扳手把8连接钢筋12扭力扳手把4检查钢筋套筒连接质量13500KW柴油发电机台114630KVA变电站座1152.5m桩基钢筋笼台座个2桩基钢筋笼绑扎存放台座162.0m桩基及以下钢筋笼台座个2桩基钢筋笼绑扎存放台座17钢筋存放台座个8表7.3.2 钢结构车间设备资源表序号设备名称单位数量备注110T龙门吊台22卷板机台13自动切割机台14电焊机台57.4 钢筋车间, 钢结构车间总体建设方案7.4.1 钢筋车间, 钢结构加工车间规划布置本标段拟设标准化钢筋, 钢结构加工车间各1座，负责全标段内钢筋加工及临时钢结构的加工制作。其中钢筋加工车间