smt过程质量控制.docx

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1、 XXXXXXX电子电器零部件过程质量控制检验指导书（SMT）JR-WI-QA019版本号：A/0受控状态：受控受控编号：编 制：审 核：批 准：发布日期： 2016年4月25日 实施日期：2016年4月26日作业文件JR-WI-QA019零部件过程质量控制检验指导书零部件过程质量控制检验指导书说明版 本 号： A/0第1页共1页修 订 人：修订日期：1. 目的：为了对零部件在组装过程质量进行有效监控，使产品满足认证要求及满足客户要求，制定本零部件过程质量检查指导书。2. 适用范围：适用于公司所有零部件组装过程中关键工序的过程质量检验与控制。3. 职责：品质部IPQC负责按标准执行检验。4.

2、检验依据：（1） 产品技术图纸（包括技术通知，冲线图，产品BOM结构档）（2） 标准作业指导书（工艺卡）（3） 产品按认证报备的元器件清单；及其他客户指定认证元件清单。5. 抽样依据：（1） 巡回检查频次按照本检查指引的要求对每个检查项目每2小时检查20 PCS；在出现异常或必要时可“加严监控”抽样增加至每2小时检查60PCS。6. 不合格处理：（1） 品质异常处理：不良品标识隔离放置分析原因提出纠正与预防措施并有效执行（或进行返工处理）效果验证（2） 不合格品处理：一般不合格品与严重不合格品的处理应按不合格品控制程序执行7. 产品缺陷分类说明：（1） 严重缺陷（致命CR）：单位产品的极重要的

3、质量特性不符合规定，导致出现火灾、电击、人身伤害、短路、污染环境、等危险或不良产生，此类缺陷归类为严重缺陷.（2） 一般缺陷 (MA)：单位产品的重要质量特性不符合规定，导致产品某项使用性能受损或者丧失，或者招致产品使用不便，此类缺陷归类为一般缺陷。（3） 轻微缺陷 ( MI)：单位产品的一般质量特性不符合规定，导致产品规格同原定规格稍有差异，但对于产品使用性能并无影响，此类缺陷归类为轻微缺陷。8. 应用表单：SMT巡检记录表 品质异常处理单 第 10 页作业文件JR-WI-QA019零部件过程质量控制检验指导书零件过程质量控制检查指引制 定苏启军制定部门品质部第1页共3页版本号A/0序号检查

4、项目品 质 特 性管 理 方 式电机轴扁平面与风轮卡槽扁平面配合管控图例备 注品 质 要 求检查方法检查频次缺陷类别1拌锡膏1. 锡膏的储藏温度为52度的恒温冰箱内储藏，避免阳光直晒、高温的环境中放置（1罐约500克）。2. 将整合的锡膏打开，目测锡膏颜色应一致、无杂质、异物、变色、锡膏干湿度适宜。3. 机器搅拌锡膏的时间为5分钟，手动搅拌时间为顺时针10分钟，速度为50次/min，锡膏回温时间为2H。目测1Pcs/2hCR手 动 搅 拌机 器 搅 拌风轮凹面朝上 注意锡膏搅拌后的粘度与粘度测试2印刷锡膏1. 印刷前注意印刷机上产品型号、印刷网板、印刷PCB板要进行一致性核对。2. 印刷时检查

5、钢网整洁度，印刷 D29板时刮刀速度为： 505mm/s。印刷D30板时刮刀速度为：805mm/s,下沉压力为：4-6KG3. 使用完毕后需要将钢网用酒精清洁。目测10pcs/2hMA注意钢网的平衡与刮刀速度、压力3贴片1. 机器内输出的生产型号、PCB板、元器件应保证一致性，元器件上料时必须依照最新受控下发的BOM物料清单执行。不能有错件，漏件、掉件、反向、竖起、破损等现象。2. 元器件上料时必须依照料单与程式按图方式将料盘装在料架中，不能有插错等现象。目测10PCS/2hCR上料时按程式序将料盘装在料架中作业文件JR-WI-QA019零部件过程质量控制检验指导书零件过程质量控制检查指引制

6、定苏启军制定部门品质部第2页共3页版本号A/0序号检查项目品 质 特 性管 理 方 式电机轴扁平面与风轮卡槽扁平面配合管控图例备 注品 质 要 求检查方法检查频次缺陷类别4过回流焊1. PCB板过回流焊时要注意回流焊温度、链速、风机转速、冷却风机转速等，温度高低不均易造成元器件破损、开裂、锡珠、焊点大、残留物等。根据公司各产品型号、规格不通进行调整，2. 巡检过程中注意回流焊烟道流下的油脂滴落在PCB板上造成短路、烧坏等现象。目测测温仪20Pcs/2hCR风轮凹面朝上按SMT炉温参数履历表进行监视与核对5目检1. 将流过回流焊烘干冷却后的产品，从左到右的对PCB表面进行检查，元器件贴片不应出现

7、遗漏、掉件、偏移、松动、连锡、虚焊、反向等不良现象。2. 将目检合格后的PCB放入AOI光学测试仪进行检测，主要检验：漏装、短路、空焊、贴反、偏移、反向、多锡、少锡等现象。目视10pcs/2hCR检验不良的产品查检验合格的产品查 6.自动插件1. 机器内输出的生产型号、PCB板、元器件应保证一致性，元器件上料时必须依照最新受控下发的BOM物料清单执行。不能有错件，漏件、掉件、反向、破损、松动等现象。2. 元器件上料时必须依照料单与程式按图方式将料盘装在料架中，不能有插错等现象。目视20pcs/2hCR按轨道放置相应的元器件作业文件JR-WI-QA019零部件过程质量控制检验指导书零件过程质量控

8、制检查指引制 定苏启军制定部门品质部第3页共3页版本号A/0序号检查项目品 质 特 性管 理 方 式电机轴扁平面与风轮卡槽扁平面配合管控图例备 注品 质 要 求检查方法检查频次缺陷类别7半自动继电器绕线1. 绕线前先检查塑料件骨架，不应出现明显毛刺，毛边、披锋、缺料、烧焦、注塑不全等现象。2. 继电器骨架为尼龙PA66+10%的玻纤，骨架防火等级为：V0级（不燃烧）。线圈圈数为：12005，电阻值为：562.3. 胶带在粘接到线圈试时应平顺、光滑，将线圈完全包裹住。不应出现漏线圈、起褶、松散等现象。目测万用表针焰测试20Pcs/2hMA合 格 继 电 器不合格继电器风轮凹面朝上8全自动继电器绕线1. 绕线前先检查塑料件骨架，不应出现明显毛刺，毛边、披锋、缺料、烧焦、注塑不全等现象。2. 继电器骨架为尼龙PA66+10%的玻纤，骨架防火等级为：V0级（不燃烧）。线圈圈数为：14705，电阻值为：302目测万用表针焰测试20Pcs/2hMA9继电器浸锡1. 继电器插脚与漆包线应融为一体，浸锡面不可覆盖塑料骨架表面。绕线应牢固，不应有断线、短路、松散、连丝、焊锡面高等不良。2. 经过高温焊锡炉的继电器插脚不应出现明显的松动，其受轴向力102N力不能被拉出。目视拉力计10pcs/2hCR此R角处漆包线铜丝易断裂与连线注意R脚处铜丝断裂与连线