金工实习总结报告范文总结2021.docx

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1、可编辑金工实习总结报告范文总结2021 暑假前夕我们开展了为期一个月的金工实习，一个月中虽然我们顶着烈日，带还是乐死不疲的按时到岗起先自己的工作。虽然很累但却得到了一次难得的熬炼时机。我们的实习分为2个阶段，每个阶段非为2周。第一个阶段主要是让我们熟识各个工种以及之间的协作，其次阶段就是发挥我们机灵才智的时候了，教师给了我们足够的发挥平台，让我们尽情发挥想象完成一件由自己设计制作的一件成品。 金工实习的第一天有主任教师给我们讲了关于平安方面的一些学问，因为对于一些大型机械，我们这帮大学生都不会太懂，所以平安问题非常的重要。教师跟我们说了实习中应当留意的问题，像头发长的要戴帽子等。同时，也告知我

2、们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警觉，防止意外的发生。说实在的，听了教师讲的，心中还真有些担忧，觉得这次实习没有想象中的简洁了。分组之后我们的实习生活就此起先了。下面就按我们小组的实习依次往下逐一表达了。一，焊工：我们第一个接触的工种就是焊工，遵照惯例教师还是给我讲了关于平安的问题。接着我们就起先接触焊工的一些工具了，先是切割，看到罐装氧和氢气心中难免有点担忧，但经过教师的一番讲解我才了解，室内的温度不能到达它们爆炸的温度，这下放松许多。经过教师的几次示范，就轮到我们逐个上去尝试，看着教师示范是简洁，自己上手就发觉了事情不是那么简洁的。姿态要摆好，手型要对。遇到紧急状况要会冷静处

3、理。这些对于我们这些初次接触的人来说承受起来实在有些困难。不过还是有惊无险的完成了我的2次尝试。接下了我们接着在教师的带着下进入了电弧焊的工作当中，教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快那么慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短那么当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，那么经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在

4、自己刚起先的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的变更焊条的原有高度，这限制起来就有些困难了，高了那么简单脱弧，而低了那么简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千姿百态的形态，心里那个焦急啊，还好在自己屡次焊接后，起先渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接，我们已经驾驭了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，须要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。完成的还算不错。教师也夸我焊的很棒哈哈。得意啊三，车工：车工的起先，可以说是我们第一阶段的主要任务起先了，传闻中的磨锤子就从

5、车工起先了，熟识阶段教师给我展示了他娴熟的车工技巧，看得我们是瞠目结舌，佩服的心悦诚服啊。面对着浩大的车床，我们除了新奇外，对它非常的生疏，教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止，接下来，教师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟驾驭操作依次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到

6、3/4时，改为手动走刀到准确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很谨慎，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很开心，坚信自己在接下来的实习中会越做越好! 完事教师每人发了一块木料让我们自己拿去玩玩试试，然后我们用PVC管车了一个，车成了一个手柄。还不算难吧。然后我们就进入了正题，起先车我们的锤子柄和锤头，这就不是什么轻声的活了。小小锤头生车了一天半，不过磨的还算不错。就是尺寸有点偏差。还算满足吧。四，钳工：完成了锤子的一半工作，接下来我们就来到了钳工起先了苦痛的磨锤子生涯，起初我们愣头青一样拿起锉刀就起先挫我

7、们的锤头，这会教师才起先发话，讲解我们操作中出现的错误，并给我们演示了几种正确的锉刀运用方法，讲解了锉刀工作的原理，挫东西讲究的是手型和力度只要驾驭好这两点挫起来就没有这么费力了。听了教师一席话豁然开朗，工作也变得稍稍轻松了起来。钳工是在一间单独的实习车间进展，我们面对的是3个浩大的工作台，上面安装了很多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。教师给我们介绍了金工实习各种学问，由于工作时间的缘由，教师今日只要求我们做最根本的锯和磨，我对这些还是比拟感爱好的，不过真正能够驾驭它，还是要付出自己漫长的努力。不过相比起其他的工种，钳

8、工还是最累人的活了。经过了2天半的细心打磨，我的锤子最终出了形态。最终的半天教师教了我们如何扩孔，以及车螺纹，最终就是我们亲自为锤子冲个螺纹，扭伤最好的锤子柄。大功告成!五，数控车床，数控铣床：我们来到了数控车床来学习如何编程以及制作工件。其实就是通过编程来限制车床进展加工。编程对我来说，可是一个大难题。教师在讲解完根本的编程语句后就给我们出了一道陀螺的图形，让我们用学过的语句来完成，结果和同学探究了大半天，才拿出了一个可行的方案。经教师确认后我们起先上机操作了。没有出现任何问题的我们完成了第一件作品的制作，照猫画虎我们又依次完成了后续的2件作品。教师也很满足我们组做的进度，车床完事后，我们又去了和车床类似的数控铣，由于跟数控车有着相像的地方，所以学起来没有那么的费力，很快就能交上自己的作品。两周的时间很快就过去了，从中我们得到了难得的熬炼时机，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚起先的什么都不懂，到此时此刻对各种机器的深刻相识，并驾驭一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。五次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 5 / 5