化工装置开工前安全培训.ppt
《化工装置开工前安全培训.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工装置开工前安全培训.ppt(42页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、关于化工装置开工前安全培训关于化工装置开工前安全培训现在学习的是第1页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患及风险2、装置开工前的具体检查内容3、装置开工过程中员工的权利和义务4、员工安全应知内容5、班组长如何在开工过程中发挥职责6、以往事故教训7、火灾应急救援培训的消防知识8、安全生产四心序言现在学习的是第2页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(1)外来施工人员及其他与装置无关人员逗留现场。隐患:容易出现外来人员施工过程中误碰、误操作引起的工艺大幅波动。例如:某车间现场保温人员在保温过程中,误碰风线,造成装置进料调节阀(风开阀)供风中断,装置切料。隐患:某厂开工期间,现场施工人员在管排进
2、行刷漆作业,因装置引高压蒸汽,造成该名施工人员烫伤。现在学习的是第3页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(2)现场工艺和设备情况达到设计要求,符合设计规范;隐患:某厂检修期间,对腐蚀严重压力容器进行自行维修,装置开工引料后,发生焊口开裂,继而引发火灾。现在学习的是第4页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(3)系统气密测试、设施空运转调试合格,有系统气密、置换及动设备空试记录隐患:某化工厂重催装置检修后,为跟上市场,追求效益。未对管道进行试压吹扫,即引油升温,在引油过程中,多次出现法兰泄露、焊口砂眼泄露。现在学习的是第5页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(4)编制并落实装置开车方案
3、,开车方案经过相关管理部门和人员审核批准,保留审批记录;隐患:部分员工对装置的开工方案不熟悉,在更改流程以及工艺调节过程中,出现不必要的错误,给装置开工造成极大安全隐患。现在学习的是第6页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(5)操作规程和应急预案已制订,应急处置措施明确、可行;隐患:开工过程中,出现油品大量泄露以及发生火灾时,员工应急处理能力不足,导致发生次生事故。现在学习的是第7页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(6)操作人员安全培训合格,有相关培训记录;隐患:在岗人员未经过安全培训,不了解岗位存在的隐患及油品危险特性,容易发生人员安全事故。现在学习的是第8页,共42页1、装置开工
4、前容易存在的隐患(7)检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,并有现场盲板图或盲板表隐患:装置在引油开工过程中,因盲板位置打错,不得不退油,重新扫线置换,延误开工时间。给装置安全运行埋下隐患。现在学习的是第9页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(8)系统气密测试、设施空运转调试合格,有系统气密、置换及动设备空试记录隐患:某化工厂重催装置检修后,为跟上市场,追求效益。未对管道进行试压吹扫,即引油升温,在引油过程中,多次出现法兰泄露、焊口砂眼泄露。现在学习的是第10页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(9)安全消防设施配备齐全并完好隐患:当开工过程中,部分泄漏油品接近自燃点时,可以有效进行控制,避
5、免出现火灾及使火情扩大。现在学习的是第11页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(10)各种危险已消除或控制,现场安全条件经过相关部门、人员的检查确认,有装置开车前安全条件确认检查表。作用:进一步查找隐患,避免事故的发生。现在学习的是第12页,共42页1、装置开工前容易存在的隐患(11)检修期间未完成的检修项目,在装置开工期间应全部停止作业,待装置开工正常后,根据公司安全作业管理制度的要求,开展相关工作。隐患:开工过程中,装置若仍然存在各类作业,将大大增加作业风险,危及员工人身安全。现在学习的是第13页,共42页2、装置开工前的具体检查内容现场安全检查内容:(1)检维修等作业拆除的护栏、平台
6、、爬梯等设施恢复原状。(2)装置内灭火器、消防炮、消防软管卷盘、消防泡沫系统、消防水线、消防蒸汽胶管等正常投用;各消防阀门保养好用;消防通道畅通。(3)装置内需投用的安全、环保设施正常投用。现在学习的是第14页,共42页2、装置开工前的具体检查内容工艺安全检查内容:(1)检查管线的法兰对正情况;垫片安放要位置没有偏位、张口、松弛现象;螺栓安装正确,螺母对称紧固,螺丝满扣;检查连接法兰的螺栓、螺母、垫片的材质是否符合要求。(2)所有管线的支、吊架装好,固定支架牢固,活动支架要留有安全空隙。(3)设备、管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按要求安装。(4)各阀门的法兰、垫片、螺栓齐全紧固
7、,盘根压紧,材质符合要求。(5)检查各设备、管线上的安全阀是否校验,安装正确并投用。(6)紧急卸压线、外甩线等管线畅通无阻。(7)安排专人核对、检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况。现在学习的是第15页,共42页2、装置开工前的具体检查内容设备安全检查内容:(1)各塔、罐等静设备、压缩机、机泵等动设备的接地线合格。(2)检查各动静设备出入口法兰垫片、螺栓是否装好并紧固、设备底座地脚螺栓是否紧固,螺母满扣且材质符合要求。(3)检查各动静设备进出口压力表 温度计放空阀等是否齐全、安装正确、 观测和更换检修及操作方便。(4)检查各动静设备设备丝堵是否装好并上紧。(5)检查各动静设备上的安全阀是否校验,安装
8、正确并投用。(6)检查各设备安全防护设施是否安装完好。(7)检查各动静设备的温度计、压力表量程合适、指示准确。(8)检查所有设备应有的放空线、吹扫线、预热线、排污线等阀门齐全好用。现在学习的是第16页,共42页2、装置开工前的具体检查内容仪表安全检查内容:(1)检查各设备仪表是否安装、调试完毕。(2)检查调节阀与管线连接的法兰、垫片、螺栓齐全,材质符合要求。(3)检查各调节阀动作情况:按照工艺要求手动时开关灵活,没有卡死现象;现场阀位与信号输出对应一致;调节阀的风开与风关符合工艺要求没有装反现象。(4) 检查自保连锁系统按工艺要求投用,并且灵敏准确。(5)各装置可燃气体报警仪、硫化氢报警仪等正
9、常投用。现在学习的是第17页,共42页2、装置开工前的具体检查内容试压和气密试验1、对被试压的设备、管线要反复检查,流程是否正确,防止系统与系统之间互串,必须采取可靠的隔离措施。2、试压时,试压介质、压力、时间都要符合设计要求,并严格按有关规程执行。3、对于大型、关键设备和中、高压及超高压设备、管道,在试压前应编制试压方案,制定可靠的安全措施。4、带压设备、管线,在试验过程中严禁强烈机械冲撞,升压和降压应缓慢进行。5、在检查受压设备和管线时,法兰的侧面和对面禁止站人。6、在试压过程中,受压设备、管线如有异常响声,如压力突然下降、表面油漆剥落、压力表指针不动或来回不停摆动,应立即停止试压,并卸压
10、查明原因,视具体情况再决定是否继续试压。7、引用蒸汽进行设备试压时,应提前制定因气温突降或长时间自然冷却产生负压而损坏设备的预防措施。现在学习的是第18页,共42页2、装置开工前的具体检查内容吹扫、清理1、装置开工前,应对全部管线和设备彻底清洗,将施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质清除掉,使所有管线都贯通。如吹扫、清洗不彻底,杂物易堵塞阀门、管线和设备,对泵体、叶轮产生磨损,严重时还会堵塞泵过滤网,如不及时检查,将使泵抽空,造成泵或电机损坏的设备事故。2、放空口要设置在安全的地方或有专人监视。3、操作人员应配齐个人防护用具,与吹扫无关的部位要关闭或加盲板隔绝。4、用蒸汽吹扫管
11、线时,要先慢慢暖管,并将冷凝水引到安全位置排放干净,以防水击,并有防止检查人烫伤的安全措施。现在学习的是第19页,共42页2、装置开工前的具体检查内容升温注意事项1、在投用高温热源时应缓慢开启,切记大开大关。2、装置在升温过程中应安排专人对有高温介质的设备进行重点检查,对于在升温过程中造成的螺母松动应及时进行紧固。现在学习的是第20页,共42页2、装置开工前的具体检查内容投料开车前,装置应达到如下条件:1、装置引进瓦斯、氮气、蒸汽等危险介质时,应暂停管线沿线的无关作业,撤出作业人员,检测泄漏情况,作好相应分析,并适时进行作业升级、加强现场作业监督检查。2、密闭设备和管道在接收易燃易爆物料前,必
12、须按工艺要求进行气体置换和分析,根据抽堵盲板记录表中信息,安排专人进行复查确认,作好记录。现在学习的是第21页,共42页2、装置开工前的具体检查内容开工其他安全注意事项:1、施工现场清理干净,装置区临时施工设施已拆除,设备、管线保温基本结束.2、装置开工保运人员、物资、工具等准备工作已落实到位。3、装置关键设备标识、关键管道介质流向标识齐全、准确。4、装置能源、物料计量仪表调校合格,具备启用条件。5、公用工程、油品储运等外部保障条件确认具备开工条件。6、开工期间与开工无关人员禁止进入装置区。现在学习的是第22页,共42页3、装置开工过程中员工的权利和义务一、员工安全生产的权利 1.有权了解作业
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化工 装置 开工 安全 培训
限制150内