冷却塔安装施工方案(16页).doc
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1、-冷却塔安装施工方案-第 - 16 - 页冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括:XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。二、编制依据:电力建设施工质量验收及评价规程2012电力建设施工及验收技术规范JGJ130-2012 冷却塔塑料淋水填料技术规定能源部电力规划设计管理局NDGJ8889建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2011建筑施工高处作业安全技术规范,JGJ80-2012三、施工组织设计1、 工程施工的管理人员一览表序号职 务 名 称数量备注1项目经理兼安全员1人2工程师兼质
2、检员1人4冷却塔装配施工人员5人2 、本工程所需主要施工器具一览表序号机械设备名称单位数量备注1手持砂轮机台52手持切割机台53 塑料焊接台34角度尺把105手电钻台56电锤台5四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格
3、按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。3、工程质量保证措施坚持“质量第一,用户至上”的原则;坚持“预防为主”的原则;坚持“以人为核心”的原则;坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料、法,环等的控制过程。我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施
4、工项目的管理系统。对投入项目的操作工人,主要工种如:冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳状态。对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严
5、格质量控制:掌握材料信息,优选供货厂家。合理组织材料进场,确保工程施工的连续性。健全材料管理制度,合理组织材料使用,避免材料损失、变质等。加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。不符合质量要求的坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证关键环节的质量。五、塔芯部件安装质量保证措施: 1、填料安装质量保证淋水填料运输到现场,组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。填料块安放形成良好的自上而下的气流通道,块与块之间紧贴安放,层与支之间纵横交错布置,遇柱角处把填料块整齐切去,接缝间不会形成自上而下的直通缝隙,安放时不把杂物留存在填料层中,更不能装破损的填料,以防堵塞气流通
6、道。淋水填料组装现场,要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。粘接组装工作要在专用粘接架上进行,并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后不会翘曲脱胶,并确保片面的高粘接率。组装块在粘接固化达到初步强度后,方可挪动并放置在平整地面上,待其完全固化后,整齐堆放,堆放状态与塔内安装状态相同。填料的组装工作与安装进度基本同步,协调进行以免堆放过久而受损变形。组装质量不合格的必须剔除,不得入塔安装。安装工作按计划分区进行,并按设计的层间排列方式整齐铺放,块间挤紧,不留空隙。简支铺放形式应使填料两端悬出均衡。在安装过程中,要对填料层间、层面及组装块内残留的碎屑进行及时清理,不得遗留散乱杂物。在填料层面上施工时,必须
7、注意保持填料层面的平整和片型的完好稳定,不得出现凹陷和倒伏现象。对于组装刚度差,局部承载能弱的填料,禁止直接踏踩,填料安装后,需在填料上作业时,必须铺上木板进行。在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。该填料采用全新T30填料,填料组装块的片间间距允许偏差为1.0mm,组装块各邻面间应互相垂直,形成一个规整六面体,由各片边形成的平面应齐平一致;2均布荷载一小时,支承面及加载面应无明显变形,卸载后应无明显残余变形,粘结点松脱率不超过5%,其顶部侧向位移小于50mm。淋水填料粘接成块,粘接率不低于85,淋水填料的物理力学性能应符合冷却塔塑料淋水填料技术规定DL/T
8、742-2001的标准要求。在安装过程中,要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理,不得遗留散乱杂物。在填料层面上施工时,必须注意保持填料层面的平整和网格型的完好平稳,不得出现倒伏现象。在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固,组装一组后立即用平板压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不超过2米,防止长期暴晒。 组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直,安装工作分区进行,铺放整齐,块间挤紧填满,对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正
9、确裁切,确保铺放整齐,覆盖严密,最大缝隙不超过20。 安装时派专人负责检查质量,做好施工验收记录,确保安装质量。 2、玻璃钢填料托架质量保证(1)填料支撑采用:机制FRP型材托架,该托架具有耐老化、高强度、重量轻、尺寸稳定、耐热性能好、免维护、高荷载能力等优点,安装简便、迅速。广泛应用于各类冷却塔淋水填料支承架部位。承载能力500/。巴氏硬度550淋水填料玻璃钢托架材料采用拉挤成型(50工字型)的玻璃钢制成 ,是以玻璃纤维为增强材料,经机制成型的工字钢,通过组装粘结而成的玻璃钢托架。玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。玻璃钢托架能适应-400C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中
10、运行的要求,其耐湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负1.0mm内。工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm。托架的长度、宽度、公差范围正负10mm。托架平整度:100:0.6.(2)填料托架安装质量保证:托架通过玻璃纤维交错编织,树脂浇注整体模压而成。安装牢固、在实验正常荷载条件下,粘结部位不开裂、不移位。根据客户要求进行定制产品,如不同的孔格尺寸,不同的外形尺寸,不同的负载要求等。可最大程度地满足客户的要求,在保证质量的前提下,并能将切割引起的损耗至最低,从而为客户节约成本。3、喷头装置安装质量保证:(1)将施工现场的喷头进行有序的套装,将套装好的喷头运
11、送到塔内进行安装,安装的全新喷头外观光洁,塑化良好,旋转灵活,形状完整,无龟裂、通孔、气泡、凹陷现象和明显杂质,无明显的模合线及溢边。(2)喷头装置的布置、喷头的方位、溅落高度符合设计要求。(3)喷头装置的安装连结牢固,密封良好,控制好喷头的正确方位,确保使用期间不产生脱落、移位、歪斜。 4、除水器安装质量保证:(1)将原有收水器组装后,再进行除水器安装,组装后的除水器片材光洁,无裂纹、穿孔、皱皮,其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象,2mm,凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。(2)除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁,塑性良好,形态完整,没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷,并
12、没有明显的变形,模合线、溢边修剪整齐。(3)除水器安装前,分别对除水器各零部件进行,凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。(4)除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求,支撑长度不宜小于50mm。(5)除水器组装块稳定、整体性好,弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好;安装整齐、无挤压、扭曲等现象;组装块块间间距不大于组装块内的片间距,不有直通缝;每个单元段弧片方向一致,不得相互交错置放;各单元段排列紧密,将塔筒内除水器范围铺满。5、UPVC管道安装质量保证配水管内外壁光滑平整,不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色和明显的模合线;同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的
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- 冷却塔 安装 施工 方案 16
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