医学专题一KV线路工程质量通病防治措施解读.docx





《医学专题一KV线路工程质量通病防治措施解读.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《医学专题一KV线路工程质量通病防治措施解读.docx(15页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、一、工程概况1.1、工程概况起自科右前旗德佰斯220kV变电站66kV出线门构接至乌兰毛都变电站进线门构至海力森变电站66kV进线门构止,新建线路长度42.5km,单回路架设。导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线;避雷线采用一根OPGW复合光缆,全线采用防震锤防震,导线选用FD-3型防震锤防震。全线采用铁塔和水泥杆混合使用,共用铁塔11基,水泥杆248基。铁塔采用台阶式根底,现场浇注,水泥杆采用毛石回填。本工程OPGW新建线路是将沿新建德佰斯-海力森线同杆架设OPGW线路42.5km。二、自然条件本工程地势较为平坦,沿线为耕地和沙丘为主,有局部防风林。三、质量通病种类根据我公司多年来的施工
2、经验,对根底工程常见缺陷进行归纳,主要表达为:3.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、外表平整度超限。3.2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实。3.3、在接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。3.4、结构发生裂缝。3.5、结构外表损伤,缺棱掉角。3.6、混凝土强度偏低,或波动较大。 3.7、碱骨料反响。3.8、混凝土碳化。 3.9、钢筋锈蚀。四、原因分析及预防措施4.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、外表平整度超限 、原因分析:1、图纸有误或看错图纸;2、施工测量放线有误;模板支撑不牢,支撑点基土下沉,模板刚度不够;3、混凝土浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规定,使模板变形;4、混凝土浇筑顺序不当,造成模
3、板倾斜;5、振捣时,过多振动模板,产生模板位移;6、模板接缝处不平整,或模板外表不平等。 、预防措施:1、首先在浇制前执行严格的验模验筋制度,确认尺寸无误后,申报监理部复检并填写浇制申请单。2、浇制过程,全程监督,对于投料高度、浇制顺序、振捣过程进行控制。4.2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实、原因分析:1、模板接缝不严,板缝处漏浆;2、模板外表未清理干净或模板未满涂隔离剂;3、混凝土配合比设计不当或现场计量有误;4、振捣不密实、漏振;5、混凝土搅拌不匀,和易性不好;6、混凝土入模时自由倾落高度较大,未用串筒或溜槽,产生离析;7、底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋移动;8、结构节点处,由于钢
4、筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细等。 、预防措施:1、在根底浇制前检验过程中,对原材料外表质量进行外观检查,骨料使用严格按照标准要求进行检查。2、在浇制过程中,对配合比、坍落度等工程检查,严格按照标准要求执行,对于重点部位的配合比、坍落度的检查将由工程部会同现场监理进行汇检。 4.3、在接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚 、原因分析:1、施工缝的位置留设不当,不易振捣;模板安装完毕后,接槎处未清理干净;2、对施工缝处先浇混凝土外表未作处理,或处理不当,形成冷缝;3、接缝处模板拼缝不严,漏浆等。 、预防措施:首先,在浇制前对模板检查过程中,着重对模板的清洁度、结构的牢固性以及损
5、坏程度进行逐一查看,不满足施工需要将直接勒令撤除、更换。其次在浇制过程中,振捣人员必须持证上岗,模板接缝处的振捣工程部将认真进行监督检查。 4.4、结构发生裂缝 、原因分析:1、模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;2、混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝;3、养护不好引起裂缝;4拆模不当,引起开裂;5、当烈日暴晒后突然降雨,产生裂缝;6、大体积混凝土由于水化热,使内部与外表温差过大,产生裂缝; 7、大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝;构件厚薄不均匀,使得收缩不均匀而产生裂缝;8、主筋位置严重位移,而使结构受拉区开裂;9、混凝土初凝后又受到扰动,产生裂缝;10、构件受力过早或超载
6、引起裂缝;11、根底不均匀沉降引起开裂;12、设计不合理或使用不当引起开裂等。 、预防措施:在浇制前对模板搭设以及钢筋网保护层等质量方面进行严格检查外,对根底成品后的养护,严格按照标准要求执行,工程部将根据养护天数,对根底强度及时进行检测。4.5、结构外表损伤,缺棱掉角、原因分析:1、模板外表未涂隔离剂,模板外表未清理干净,粘有混凝土;2、模板外表不平,翘曲变形;3、振捣不良,边角处未振实;4、拆模过早或拆模用力过猛,强撬硬别,损坏棱角;5、拆模后未做好成品保护,结构被碰撞损坏等。 、预防措施:1、首先在模板搭设过程中进行着重检查外,对浇制过程中的边角处振捣过程进行监督检查;2、对于拆模式的成
7、品保护以及回填时的成品保护,将严格按照公司下发的有关文件执行,确保不受外力以及人为破坏。 4.6、混凝土强度偏低,或波动较大 、原因分析:原材料质量波动;配合比掌握不好,水灰比控制不严;搅拌时间短,搅拌不均匀,或投料顺序不对;混凝土运送的时间过长或产生离析;混凝土振捣不密实;混凝土养护不好等。 、预防措施:严格控制浇制过程中水灰比,并严格按照标准要求进行投料。4.7、钢筋锈蚀 原因分析:产生钢筋锈蚀的原因是混凝土液相的PH值的影响,PH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快,混凝土的碳化将降低PH值;氯离子含量的影响,氯离子会破坏钢筋外表的氧化膜,使钢筋锈蚀;钢筋的混凝土保护层厚度的影响;水泥品种的影
8、响;环境温、湿度的影响;大气、水与土层中盐的渗透作用;混凝土密实度的影响等。 预防措施:所有原材料存放严格按照有关要求进行保管,并在施工过程中从各个方面严格控制PH值。上述质量通病,最终都会导致结构的承载能力降低,变形能力降低,变形增加,裂缝展开过大,结构耐久性降低。所以对混凝土结构工程的质量必须十分重视,防止形成结构隐患。 从上述质量通病的原因可以看出,只要施工过程中能严格按施工标准进行,设计能按设计标准进行,绝大局部的质量问题是可以防止的。 五、混凝土质量缺陷的处理 5.1、外表抹浆修补对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土外表,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1(22.5)水
9、泥砂浆抹面修整。在抹吵浆前,需用钢丝刷或加压力的水清洗,润湿,抹浆初凝后要加强养护工作。 对结构构件承载能力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥砂浆抹补。如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的混凝土外表凿毛,或沿裂缝方向凿成深为1520mm、宽为100200mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷一层水泥砂浆,然后用1(22.5)水泥砂浆分2-3层涂抹,总厚度控制在1020mm,并压实抹光。 5.2、细石混凝土填补 当蜂窝比拟严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土的突出骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 对孔洞的补强,可在旧混凝土外表
10、采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿志斜面,防止形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量0.01%的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土的接触面上出现裂缝。 5.3、水泥灌浆与化学灌浆 对于影响结构承载力,或者防水、防渗性能的裂缝,为恢复结构的整体性和抗渗性,应根据裂缝的宽度、性质和施工条件等,采用水泥灌浆的方法予以修补。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥灌浆;宽度小于0.5mm的裂缝,宜采用化学灌浆。六、防护工程线路防护工程质量通病防治的技术措施,设计单
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 医学 专题 KV 线路 工程质量 通病 防治 措施 解读

限制150内