基坑支护与降水施工方案(26页).doc
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1、-目 录一、编制依据2二、工程概况2三、项目安全管理组织机构33.1 项目安全管理组织机构图33.2 项目安全管理组织机构职责43.3 安全管理制度5四、施工计划6五、劳动力计划7六、施工机械7七、施工工艺技术87.1 钢板桩施工87.2 土方开挖127.3 集水井及排水沟14八、基坑支护对周边环境要求14九、施工安全保证措施159.1 组织保障159.2 技术措施159.3 应急预案1610.4监测监控22-第 25 页-一、编制依据1、本工程施工图纸;2、工程勘察报告;3、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012; 4、建筑地基基础设计规范(GB50007-2010);5、建筑地基基础设
2、计规范(DBJ15-31-2011);6、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);7、高层建筑岩土工程勘察规程(JGJ-2004);8、基坑工程施工监测规程DG/TJ 08-2001-2006;9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。二、工程概况工程名称:东莞市道滘镇2016-2018年截污次支管网工程建设单位:东莞市道滘镇水务工程建设运营中心设计单位:中国瑞林工程技术有限公司勘察单位:广州地质勘察基础工程公司监理单位:湘潭市宏达建设监理有限公司施工单位:广东省化州市建筑工程总公司工程地点:东莞市道滘镇本工程为东莞市道滘镇2016
3、-2018年截污次支管网工程,污水管道分布在道滘镇五个片区,分别是蔡白大岭丫片区、小河片区、大罗沙片区和中心片区。每个片区的污水管道又主要分布在以下路段:一、蔡白片区:沿海三路;白鹭新村一至四横街,白鹭新村正街及白鹭河边北路;道厚路白鹭大桥至港口大道段;港口大道段;蔡白二、三路,沿海大道段、白鹭村道厚路东侧沿江路及白鹭村道厚路东侧一路;鼎峰地产至沿海大道段;律涌河边道路、丽水佳园至律涌桥段、律涌村沿海路、蔡新路及沿海路道厚路蔡屋至彭辣段、道厚路彭辣至段律涌桥段、凤龙阁河边路、凤龙阁南路、凤龙阁二路及接君汇半岛污水段;彭辣排渠南侧道路、彭辣排渠北侧道路、蔡屋路、蔡屋村一街一巷及蔡屋村一街三巷;二
4、、大岭丫片区:新稳河边北街;三、小河片区:小河村华富路及创意东路;四、大罗沙片区:大罗沙东后街、粤晖路及粤晖路接卫校排污口段;五、中心片区:厚德村五花路、永庆村建业路及永顺路等。本标段污水管道管径分为五种,分别是DN300、DN400、DN500、DN600和DN800,污水管道总长20546.7m。其中DN300污水管长度为348.2m;DN400污水管道长度为3696m;DN500污水管道长度为11228.7m;DN600污水管道长度为5208.8m;DN800污水管道长度为65m。本标段污水管道的施工方法有支护开挖和顶管施工两种,其中支护开挖施工管道的长度为8791.5m;顶管施工的管道
5、长度为11755.2m。支护开挖选择拉森型钢板桩支护,顶管施工选用小口径二次顶管技术。另外本项目还有7处倒虹管,倒虹管采取的施工方法是先顶一条DN1800mm的混凝土管内安装倒虹管,最后将顶管的接收、工作井分别改装成倒虹管的进、出水井。这7处倒虹管分布在华富路、道厚路、港口大道段、君汇半岛外环路北、蔡屋村路。本工程建设总投资金额为15431.59万元。本工程基坑开挖最大深度为4.6m,基坑周长约14565m,主要采用拉森型钢板桩进行基坑支护。 三、项目安全管理组织机构3.1 项目安全管理组织机构图项目安全管理负责人项目经理:陈继明联系电话:13925768040联系电话:15900192951
6、各施工班组成员安全员:何士权联系电话:13642921957成员安全员:黄标国联系电话:18837129107项目安全管理组织机构图3.2 项目安全管理组织机构职责(1)项目安全管理负责人(项目经理)工作职责1)项目经理是本单位工程安全生产第一责任者,是代表公司向业主实现承诺的代言人,对工程安全负全面领导责任。2)安全生产领导小组负责制定工程及项目安全管理目标,负责组织编制和审批项目安全、文明施工管理办法及规定,及时组织对重伤、轻伤、未遂事故进行调查、处理,配合上级对重大事故进行调查,必要时召开现场会,制定出防止事故重复发生的措施。3)认真依据有关安全生产、文明施工的法律、法规、规范、标准组织
7、施工,努力实现本工程项目为零事故,负伤频率控制在年24以内,安全生产、文明施工达标率达到上级规定指标。4)组织编制和实施施工组织设计(或施工方案)及专业性较强的作业项目中具有针对性的安全技术措。5)定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题,消除事故隐患,定期向职工代表会议报告安全生产情况。6)对职工进行安全生产、安全技术和遵章守纪及新工人入场的二级教育,督促各级各部门做好本职范围的安全工作。7)服从各级安全主管部门对施工现场安全生产的各项指令,并认真及时贯彻实施。8)积极采取措施,降低施工中产生的噪声。9)加强对建筑材料、土方、石粉、石灰膏、砂浆等在生产和运输中造成扬尘、滴漏的管理,对施
8、工中产生的泥浆等必须经过沉淀达到要求后再排放。10)强调管理、带班人员在同操作人员明确任务、抓施工进度、质量、安全生产的同时,必须向操作人员明确文明施工的要求,严禁野蛮施工。11)督促有关人员对施工区域和危险区域,必须设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。(2)安全员工作职责1)对进场工人进行安全知识教育,并在施工前进行安全技术交底。2)在项目上督促执行安全责任制。3)在现场设置安全标志。4)定期进行安全检查,对事故隐患督促整改。5)协助上级主管部门处理各种工作事故。6)及时向项目经理汇报项目安全状况。7)项目经理交办的其他任务。(3)施工员工作职责1)认真贯彻上级审批的安全技术措施和施工组织设
9、计,在施工与安全防护发生冲突时,应积极主动地配合,坚持做到先防护、后施工的原则,坚决制止违章、侥幸、冒险的行为。2)熟练掌握“建筑施工安全检查标准”及有关规定,在分管的分部分项工程,对工人进行安全技术措施交底及教育,并付诸实施。3)随时制止违章行为,对施工过程中发现的不安全隐患要及时处理并提出合理化建议,对坚持错误的班组和个人有权责令其停工。在发生险情时,要及时上报,并配合有关部门做好善后处理工作。4)发生施工伤亡事故,要立即上报,保护现场,抢救伤员,协助调查整改工作的进行。5)负责向各工种各班组进行施工技术交底、安排施工任务的同时,进行安全生产、文明施工方面的交底和安排,按时办理好各种隐蔽、
10、机械安装调试验收签认和安全、文明合同责任签证工作。6)每天进行工程质量、施工任务完成情况检查的同时,进行文明施工方面的检查,督促各班组做到工完料净、场地清洁,施工资料收集整齐,材料堆放整齐有序,道路畅通,场容整治干净。7)定期参加项目部的生产检查,发现问题或隐患,提出整改意见,督促各班组实施主任工程师拟定的整改方案,限期整改完毕。3.3 安全管理制度(1)编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外,凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施,措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批,项目部编制的措施由企业总工程师审批。(2)安全技术交底制交底要
11、有文字资料,内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字,并注明收到日期。(3)特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。(4)安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查,平时作不定期检查,每次检查都要有记录,对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚,直至停工整顿。(5)安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后,都必须经过有关部门检查验收合格后,方可试车或投入使用。(6)安全生产合同制度项目经理与企业签定“安全生产责任书”
12、、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”;用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识,加强自身安全保护意识。(7)事故处理“四不放过制度”发生安全事故,必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。四、施工计划1、施工计划本工程计划在120天的时间内完成土方开挖工作。2、保证施工计划的技术措施(1)搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进
13、度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工,确保关键工序的工期。(2)组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握有关施工要求的标准与程序;提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工,及时提交竣工验收。(3)加强施工技术管理和现场施工管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。五、劳动力计划劳动力安排表序号人员类别人数1挖掘机司机52自卸汽车司机103钢板桩工204测量工55杂工106电工27机械维修工28电焊工3六、施工机械施工机械投入计划表序号设备名称规格数量单位进场计划1反铲挖掘机5台按需进场2自卸汽车10t10辆按需进场3洒水车EQ1130F2台按需进场
14、4机动翻斗车FC-1A2台按需进场5交流电焊机2台按需进场七、施工工艺技术7.1 钢板桩施工(1)施工材料与设备1)钢板桩本工程中采用拉森型钢板桩,用于污水管道的基坑支护。钢板桩须进行外观检验及桩身缺陷矫正。钢板桩进场前需要检查整理,发现缺陷随时调整,整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞,尤其不能将连锁口碰坏。2)打桩机投入钢板桩打拔桩机2台施工,打拔桩机为覆带式挖掘机加振动锤改装而成,振动锤为日本产NPK-HP-7SXB型,激振力200KN。(2)钢板桩施工的一般要求1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。2)基坑护壁板桩的平面布置形
15、状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。(3)钢板桩施工方法及技术措施1)板桩施工的顺序板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。2)板桩的检验、吊装、堆放板桩的检验对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过
16、多,注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。板桩堆放:板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:a堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;b板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;c板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米。3)导架的安装在板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形
17、和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为12米,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点:采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。导梁的高度要适宜,要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞。4)钢板桩施打采用屏风式打入法,先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为保证垂直,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁
18、口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檀上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。施工时,将10至20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。钢板桩分多次打入,每次打入0.53.0m,直至打至导架高度,待导架拆除后最后一次打桩至设计标高。打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:拉森钢板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不小于10根。打桩前,对钢板
19、桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出及提高防水效果。钢板桩须高出基坑顶部100200mm用以拦截地表水。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,平面位置偏差不大于50mm。当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是转角处一定要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则使用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖以10m为一段,以减少塌方或
20、破坏土基,减少意外事故。5)钢板桩拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法,顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物,构筑物或底下管线的安全。设计减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水,灌沙措施。拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。对拔桩后留下的桩孔,必须及时用石屑回填处理。拔桩时应注意事项A、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可
21、根据沉桩时情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。B、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100至300毫米,再与振动锤交替振打,振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。 C、桩机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。D、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1至2倍。E、对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15分钟,震动锤连续不超过1.5小时。 (4)钢板桩的检验1)
22、主控项目支撑方式、支撑材料符合设计要求;检查方法:观察,检查施工方案。支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求;检查方法:观察,检查施工方案、施工记录。2)一般项目支撑构件安装应牢固、安全可靠,位置正确;检查方法:观察。支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求;检查方法:观察,用钢尺量测。钢板桩的轴线位移不得大于50mm;垂直度不得大于1.5;检查方法:观察,用小线、垂球量测。7.2 土方开挖(1)土方开挖技术要求1)土方开挖应遵循“先支护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,挖土应分块、分层、进行。2)挖土必须以满足支护设计受力工况为前提条件,根据基坑监测情况适时调整挖土进度、流向和方
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