质检部2015年度工作总结.docx
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1、质检部2015年度工作总结 转眼又到了年终岁末,不同于XX年,今年的任务量大都集中于前三季度。盛源齐冠、空港、西区等等,任务量不少于去年,预计年底,产值会创历年之最,在取得这些成绩的同时也暴露出方方面面的问题。总结一年来工作中的得与失,有利于明年的工作。 1.工作中的不足 质检部年初人员紧张,后半年充实了几名新员工。一年来在紧张的工作中,出现了数次漏检事故: XX年我们对下料、机加工的零部件尺寸控制不严,忽略了技术条件中的公差要求。也很大程度上碍于人情,对于一些尺寸大一点,小一点的毛病轻易的放过了,但总结部门内部整体工作的同时我们发现这样做的后果会给下一个工序带来很大的麻烦,常常出现问题,被生
2、产指责的时候却无话可说,因为是我们自己在上一步把关不紧所致。基于此,在下一步的工作之中我们也会严格要求自己严格要求生产,按照技术图纸,不姑息一切影响质量瑕疵的毛病,也从侧面配合生产,更加容易的做好工作。而且从下半年开始到现在质检都在做的焊接工艺评定,针对生产员工对于技术规定焊接参数与实际操作不符的问题,做了很大努力,这也根本上协助了生产的工作。 质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作范围和工作标准,但在实际的检验工作中,会出现一些达不到标准或临时性的问题,却又可以使用的部件或组件转入下序,而此时上下两序的质检员如果未沟通会给下序的工作带来很多不便利。所以在接下来的工作中会加
3、强注意。做好部门之间,同事之间的配合,一同解决问题、难点,最大的发挥团队的作用,让质检部门成长起来,更加强大起来。 未能百分之百跟班检验,出现“空岗”。导致产品最终检验时漏检。比如出现“导流筒未刨”重大事故 以上这些质量事故的出现,暴露了质检的工作存在严重的疏漏。比如 “导流筒未刨”事故,就是空岗,漏检所致:当时这件产品是晚上加班做的整体试压,试压合格后大部分员工就下班了,只留一名焊工焊保温套。而质检员一看只剩焊保温套了,错误的认为没有必要盯着了,也下班了。然而因 为工期紧,转天早晨要发货,所以转天早晨不到六点开始喷漆,七点多钟油漆未干即装车发货。这一夜电焊岗位有人焊活,整理工位有人喷漆,而质
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