矿业有限公司难处理复杂金精矿资源化利用技术研究与应用项目环境影响报告书.doc

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1、- 1 - 新疆星塔矿业有限公司 难处理复杂金精矿资源化利用技术研究与应用项目 环境影响报告书 （简缩本） 委托单位：新疆星塔矿业有限公司 评价单位：西安地质矿产研究所 完成时间：二一四年七月 - 2 - 一、建设项目概况一、建设项目概况 1.1. 项目实施背景项目实施背景 新疆星塔矿业有限公司是山东招金矿业股份有限公司的全资企业。新疆星塔矿业 有限公司的冶炼金精矿为复杂难处理金精矿，目前该公司有一条 100t/d 含砷金精矿 两段焙烧烟气湿法收砷制酸生产系统以及焙砂氰化浸出提金工艺流程生产线，为 充分利用现有生产设备以及适应原料市场的变化，通过试验研究，新疆星塔矿业有限 公司决定采用现有国内

2、先进技术，建设一套 200t/d 复杂金精矿再浮选生产高硫金精 矿与低硫矿生产流程，对高硫矿采用两段焙烧生产工艺综合利用硫铁金，对低硫矿采 用循环流态化焙烧技术回收金。通过两个工艺流程，适合当地原料以及充分利用周边 原料的黄金冶炼生产线势在必行。 该项目的实施不但可以回收金、银、砷、硫和铁产生经济效益，而且消除了砷和 二氧化硫对环境污染的隐患。项目的建成将产生巨大的经济效益、社会效益和环境效 益，将会促进企业的可持续性发展。 星塔矿业依据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分 类管理名录等有关规定，曾于 2009 年 12 月 31 日委托我所承担其“100Kt/a 两段焙 烧与

3、循环流态化焙烧联合清洁生产工艺综合利用国内外难处理金矿项目”环境影响评 价，编制环境影响报告书，接受委托后，我所随即组织有关环评技术人员开展了全面 的现场环境调查工作，收集和研究了与项目有关的技术资料。后因项目建设内容发生 变动，星塔矿业委托北京矿冶研究总院于 2011 年 10 月重新编制了项目的可行性研究 报告，在此基础上，星塔矿业于 2012 年 3 月 1 日重新委托我所承担其“难处理复杂 金精矿资源化利用项目”的环境影响评价工作，按照建设单位提供的可行性研究报告 等资料，依据环境影响评价相关技术导则的要求，我所编制完成了本报告书。 2.2. 现有厂区概况现有厂区概况 2.12.1 地

4、理位置与交通地理位置与交通 现有厂区所在地隶属塔城地区托里县庙尔沟镇，位于该镇东南 60km 处，距离 221 省道约 1km，距离国道 217 塔岔口西北方向 29km，西北距离托里县 125km（公路距离） ， 距离克拉玛依市 70 km、奎屯 130 km，距离哈图金矿 70km，交通较为便利。地理位置 - 3 - 坐标北纬 45247.00，东经 842657.00。 地理位置与交通见图 1。 2.22.2 主要生产规模主要生产规模 目前新疆星塔矿业有限公司的生产能力为日处理复杂金精矿 100t（3.3104t/a） ， 产品为金锭、银锭、硫酸、三氧化二砷，建设有两段焙烧、氰化浸出、金

5、银精炼、两 转两吸制酸等生产设施。 表表 1 1 目前的生产能力一览表目前的生产能力一览表 产品单位日产量年产量备注 金锭 kg4.551500 配料后精矿中平均含 Au 50g/t 银锭 kg5.401782 配料后精矿中平均含 Ag 60g/t 硫酸（93%） t71.0523446.2 配料后精矿中平均含 S 28% 三氧化二砷 t1.21400 配料后精矿中平均含 As 2% 2.32.3 环境影响评价执行及环保验收情况环境影响评价执行及环保验收情况 新疆星塔矿业有限公司现有生产线于 2005 年 4 月 26 日在托里县发展计划委员会 进行立项，同年 5 月 17 日该公司委托新疆化

6、工设计研究院对项目进行了环境影响评 价，编制完成西部地区复杂金精矿综合开发利用项目环境影响报告书 。2005 年 6 月 13 日，塔城地区环境保护局对环评报告书进行了审批（塔地环字200537 号） 。由 于金精矿的成分中铜含量甚微，实际建成的生产线工艺发生变更，未建设原可行性研 究报告中的电解铜回收部分。2009 年 4 月，建设单位申请环保验收，环保竣工验收监 测报告由塔城地区环境监测站负责编制完成，2009 年 5 月现有厂区通过塔城地区环保 局的竣工验收并正式投入生产。 2.42.4 现有环保设施及运行情况现有环保设施及运行情况 依据西部复杂金精矿综合开发利用项目竣工环境保护竣工验收

7、监测报告并结 合现场实际调查，新疆星塔矿业有限公司现有环保设施的运行情况以及和环保部门的 批复的对比情况详见表 2。 表表 2 2 现有项目和环评及环评批复的对比情况现有项目和环评及环评批复的对比情况 类别项目 环评以及批复文件要求的 污染防治措施 实际运行情况 制酸排气筒高度 40m 实际排气筒高度 30m，根据验收监测 结果，污染物达标排放。 废气制酸设备 烟尘排放达标，确保除尘器正 常运转 按要求建设旋风除尘器和电除尘器， 除尘器运行正常，焙烧烟气含尘量满 足制酸要求 - 4 - 续表续表 2 2 现有项目和环评及环评批复的对比情况现有项目和环评及环评批复的对比情况 类别项目 环评以及批

8、复文件要求的 污染防治措施 实际运行情况 废气锅炉 多管旋风除尘，排气筒高度 35m 根据验收监测结果，污染物达标排放 生产废水 生产废水循环使用不外排，生 产设施地面防渗 生产废水达到零排放，厂区地面采取 水泥硬化处理 废水 生活污水 排放至厂区附近的废水储存池 冬季储存，其它季节全部用于 厂区绿化 生活污水直接外排至厂区西侧的自然 沟地渗蒸发 固废尾矿渣综合利用率 100% 建设单位已与雪山水泥厂签订尾渣综 合利用协议（详见附件） ，尾矿渣综 合利用率 100% 声环 境 各风机、空 压机、泵等 采取降噪措施，厂界噪声达标， 敏感点达标 采取了相应的隔声降噪措施，根据验 收监测结果，厂界噪

9、声达标 废水处理 设施 / 酸性废水处理设施未建成，氰化废水 未落实破氰处理工艺 原料场防渗措施水泥硬化 事故池 尾矿库设置应急池，在氰化车 间出现故障泄漏时投入使用 建成两个，位于尾矿场内，一个使用 土工布进行防渗处理，一个使用水泥 防渗。容积 900m3。 尾矿场 环评中的选址位于厂址东南部 的自然沟内 尾矿堆放场周围设置护栏，2012 年完 成了尾渣场底部水泥硬化的改造，并 设置有喷洒水抑尘装置 总量控制 满足托里县环保局下达的总量 控制指标 SO2实际排放量 16.9t/a，低于总量控 制要求 206t/a 三同时 环境保护设施与主体工程同时 设计、同时施工、同时通入使 用 废气处理设

10、施做到“三同时” ，生活 污水目前排放不符合要求 节能降耗 做好余热利用，尽可能替代小 锅炉 两段焙烧工艺同时回收余热和回收砷 难度大，实际未建成余热锅炉 环境管理 设置专门的机构进行环境管理 工作 厂区目前设置有安全环保科，共有 4 人，其中管理人员 2 人 应急预案 有针对企业特点的应急预案， 针对事故的处理方式方法，建 立应急库，在氰化车间系统出 现故障时投入使用。 企业目前制定有专门的风险应急预案 其它 防渗措施 / 现场调查核实，全厂现有的装置区、 贮罐区、装卸区和管道区下方均铺设 了水泥地面并进行了防渗处理 2.52.5 现有厂区存在的环保问题及对策现有厂区存在的环保问题及对策 经

11、过现场调查和工程分析，针对目前厂区存在的环保问题本次评价按照“以新带 - 5 - 老”原则，提出整改措施意见（详见表 3） 。 - 6 - 表表 3 3 厂区目前存在的环保问题及环评对策措施厂区目前存在的环保问题及环评对策措施 序号现有项目存在的环保问题评价要求的整改措施 1 厂区旁边的包古图河地表水体功能 为类水体，现状生活污水仅经化 粪池沉淀处理直排不符合环保要求 设置生活污水一体化处理装置对生活污水进行 深度处理，处理后的生活污水综合回用于厂区 绿化、渣场抑尘洒水用水等，不对外排放 2 制酸系统酸性废水处理设施未建成， 酸性废水未经处理直接回用于两段 焙烧用金精矿调浆，虽无废水排放 但调

12、浆过程中易形成硫化氢和砷化 氢有毒气体对大气形成二次污染。 3 含氰尾矿目前仅为多次洗涤后实施 压滤，压滤液回用，无破氰工艺， 难以保证尾渣中氰含量符合要求 星塔矿业有限公司已经将酸性废水处理设施以 及氰化废水处理设施的建设纳入到技改项目中， 拟使用“硫化钠沉砷+石灰铁盐”法对酸性废水 进行处理，使用“酸化沉淀碱中和”的处 理工艺对氰化废水进行处理 4 厂区所在地气候条件较为恶劣，现 有生产设施多已由于风蚀等原因破 旧不堪，影响生产效率，同时存在 事故排放的可能性 评价要求加强现有环保设施的维护保养，确保 其工作效率，重点进行防腐、防寒保养，杜绝 由于环保设施的失效引起的非正常排放 5 厂址所

13、在地年平均风速较高，原料 精矿、尾矿、煤等均为露天堆置， 现有厂区原料堆场虽建设有 5m 高挡 风墙，但大风状态下在局部易形成 涡流而造成起尘，污染环境 原料金精矿袋装储存，同时对原料场、煤场、 尾矿堆放场设置喷淋洒水设施对物料进行增湿， 减少大风状态下扬尘对环境的影响。 3.3. 技改项目基本情况技改项目基本情况 项目名称：难处理复杂金精矿资源化利用技术研究与应用项目 行业类别：有色金属冶炼 C3312 建设性质：技术改造 总投资：12204.71 万元，其中建设投资 9997.81 万元 建设单位：新疆星塔矿业有限公司 建设地点：新疆星塔矿业有限公司现有厂区内 可研编制单位：北京矿冶研究总

14、院 4.4. 技改项目生产规模技改项目生产规模 技改项目完成后项目可实现日处理金精矿200t/d，年处理金矿6.6104t/a，产 品方案见表4。值得一提的是，技改项目原料中的有价金属成分与现有工程相比发生 了变化，导致技改后银的产量相对于现有工程减少了。 - 7 - 表表 4 4 产品方案表产品方案表 现有厂区技改完成后有价元素含量变化类别 产品 单 位日产量年产量日产量年产量技改前技改后 金锭 kg4.5515008.622845.02 含金 50g/t含金 44.3g/t 银锭 kg5.4017821.79591.81 含银 60g/t 含银 9.52 g/t 硫酸 （100%） t71

15、.0523446.272.9624077.47 含硫 28%含硫 14.06% 三氧化二砷 t1.214006.432123.06 含砷 2%含砷 2.74% 铁精矿球团 t/37.9212513.6 含铁 27%含铁 14.63% 5.5. 技改项目组成技改项目组成 技改项目建设以现有厂区内的部分设施为依托，包括主体工程、辅助工程、公用 工程、储运工程、环保工程和办公及生活福利设施等。技改项目组成情况及其与现有 厂区的依托关系见表 5。 表表 5 5 技改项目的工程组成及其与现有厂区依托关系技改项目的工程组成及其与现有厂区依托关系 项目建设内容项目 组成 子项 工程现有厂区技改项目 与现有项

16、目依托关系 原料矿石 制备车间 原料调浆槽、球磨机、矿浆池、 5t 抓斗机、软管泵等 200t/d 金精矿浮选生产线一 条 在现有厂区东南端新建 焙烧收尘 车间 26m2以及 10m2沸腾炉各 1 台、 贮浆槽、炉底风机、旋风除尘 器、电收尘器、焙烧水淬槽、 浓密机等 循环流态化焙烧炉 1 台、炉 气冷却器、焙砂冷却器、炉 底风机、旋风收尘器、电除 尘器、浓密机 在现有两段焙烧生产线旁边再新建 一条循环流态化焙烧生产线 制酸车间 烟气冷却洗涤塔、填料洗涤塔、 干燥塔、电除雾器、SO2风机、 两转两吸制酸设备、换热器等 无 现有制酸设备设计产能规模满足技 改要求 氰化提金 车间 给料机、搅拌槽、

17、氰化浸出槽、 调浆槽、浓密机、净化槽、脱 氧塔、锌粉给料机等 氰化浸出槽、罗茨鼓风机、 氰化钠溶解槽、石灰仓、皮 带输送机等 在现有氰化浸出槽旁边新建 4 台氰 化浸出槽，配套新建罗茨鼓风机、 皮带输送机等设备 主 体 工 程 金银精炼 车间 酸浸反应釜、过滤槽、风机、 吸收塔、金泥托盘等 无 现有精练系统设计生产能力满足技 改后生产要求 收砷车间 喷雾降温塔、沉砷槽、浓砷槽、 干燥机、螺杆空压机等 脱吸塔、鼓风机、离心机等 新建脱吸塔用于回收含砷酸液中的 SO2至制酸系统，配套新建鼓风机 辅助 工程 氰化渣综 合利用车 间 无 圆盘给料机、制粒机、高温 风机、回转窑、烟气冷却塔、 烟气洗涤塔

18、等 新建氰化渣综合利用生产线回收氰 化尾渣中的金和银，副产铁精矿球 团 供电设施 电源引自克拉玛依市市区供电 电网，厂区内设置 36KV 变电 站以及 380V/220V 配电室 10KV/0.4KV 变配电所 用电依托厂区内现有的 35KV/10KV 变配电所，另外新建 10KV/0.4KV 变配电所为新增生产设施变配电 供热设施 生产用汽来源于厂区锅炉房内 2 台 4t/h 燃煤蒸汽锅炉，该 锅炉同时为职工冬季采暖供热。 无 现有锅炉房供汽能力满足技改项目 其它工序新增生产规模需求 公用 工程 供水设施 供水水源为厂区西侧 2km 处的 包古图河，在河边建设水泵房， 将水泵输至厂区。 无依

19、托现有厂区内的供水管网 - 8 - 储运 工程 金精矿堆 场 设置于厂区西南侧，为露天堆 场，长宽均为 65m，堆高 4m， 地面采用水泥硬化处理，堆存 量约为 2000t。 无依托现有原料堆场 - 9 - 续表续表 5 5 技改项目的工程组成及其与现有厂区依托关系技改项目的工程组成及其与现有厂区依托关系 项目建设内容项目 组成 子项 工程现有厂区技改项目 与现有项目依托关系 煤堆场 位于锅炉房旁边，与尾矿堆场 相连，为露天堆场，地面水泥 硬化处理，长宽均为 60m，堆 高 4m，堆存量约为 400t。 新增煤堆场，为循环流态化 焙烧提供便捷，堆煤量约 250t 在现有原料矿石堆场新建 硫酸储

20、罐 6 个硫酸储罐，单个储罐储存 规模为 1000t 无 利用现有硫酸储存设施，现有设施 可满足技改项目需求 渣场 设置于厂区东南角，为露天堆 场，占地面积 0.18 hm2，堆 存规模约为 5104t 无利用现有尾矿场堆放尾渣 储运 工程 运输 外部运输使用汽车拉运，厂区 内部流体物料全部通过管道与 各车间连通，固体物料由铲车 承担。 无和现有运输系统相同 污水处理 未建酸性废水处理设施，采用 浓密+压滤的方法对氰化尾渣 进行脱水，脱水后的含氰废水 回用于生产 设置酸性污水处理装置以及 含氰污水处理装置，分别采 用“硫化钠沉砷+石灰铁盐法” 处理工艺以及“酸化沉 淀碱中和”处理工艺对废 水进

21、行处理，处理后的废水 全部回用于生产不对外排放。 污水处理设施新建 大气治理 锅炉房设置多管旋风除尘器除 尘，烟囱高度 30m；沸腾焙烧 炉烟气经过两级旋风除尘一级 电除尘后再经喷雾降温塔深度 净化，满足烟气制酸要求，制 酸尾气最终通过 30m 排气筒达 标排放。 循环流态化焙烧烟气设置两 级旋风收尘器和一级电收尘 器，湿法烟气脱硫装置，其 它工艺废气分别设置烟气洗 涤塔、布袋收尘器、车间通 风换气等设施 新增生产设施依照各自的废气特点 分别新增废气除尘或洗涤设施减少 废气对环境的影响 固废处理 生产过程中产生的尾矿渣集中堆存于现有渣场，定期外卖 依托现有渣场进行贮存 环保 工程 噪声治理 各

22、生产车间分别采取车间隔声、设备基座减震以及加装消 声器等措施降低生产设备对外界的声环境影响。 新增产噪设备按照设备属性分别设 置降噪措施 办公及生活福利 设施 设办公楼一栋、职工宿舍、浴室及食堂。 新增宿舍规模以满足新增劳动定员 住宿需求，办公及食堂等依托现有 设施 6.6. 技改项目选址及平面布置技改项目选址及平面布置 6.16.1 项目选址项目选址 技改项目建设不新征用地，拟在现有厂区内生产设施周边及预留发展用地内实施 建设。 6.26.2 总平面布置总平面布置 根据场地的地形情况结合生产工艺特点，项目建成后的总平面布局大体分为8个 功能区。 原料区 包括地磅房、原料堆场、原料库、选矿车间

23、等，并预留将来扩建化验综合楼位置， - 10 - 布置于厂区东南侧，靠近全厂货物运输入口，方便运输。 焙烧收尘收砷功能区 包括两段焙烧、循环流态化焙烧车间、收尘和收砷两个车间，布置于原料车间西 侧，自南向北依次为焙烧收尘工段和收砷车间，该功能区靠近原料车间，方便原料管 道输送，新增循环流态化焙烧设施位于现有两段焙烧生产线西侧，为并列关系。 冶炼烟气制酸功能区 包括净化工段、干吸工段、转化工段、循环水车间和成品酸储罐等，布置于厂区 西北侧。根据工艺特点，净化工段靠近收砷车间，以方便烟气净化，自南向北依次布 置干吸工段、转化工段。成品酸储罐位于厂区西北角，靠近厂区环路布置，便于成品 外运。循环水车

24、间布置于净化车间西侧，方便用水。 氰化洗涤及锌粉置换区 该工段为焙砂氰化浸出，该功能区紧靠焙烧再磨车间出口，并布置在原有氰化系 统的厂房旁边，这样布置便于氰化液向锌粉置换车间的输送以及尾渣的脱水。 氰化渣高温氯化铁精矿球团功能区 包括烧渣高温氯化回收金车间以及铁精矿球团制备车间。为方便高硫金精矿氰化 尾渣的运输，该车间布置于现有尾矿场氰化尾矿浆脱水间外，与氰化渣脱水车间一起 构成全厂主要生产区，布置于厂区东侧。 砷回收功能区 沉砷槽与浓砷槽紧邻制酸烟气洗涤净化装置旁，方便对烟气中的三氧化二砷及时 回收处理。 生产动力功能区 包括总变电站、污水处理站、给水泵站。其中总变电站布置于厂区北侧地势相对

25、 较高处，方便35KV线路进厂，也避免低洼积水对变电站带来的不利影响；废水处理站 布置于厂区的东北部，便于生产废水的收集处理同时方便废渣运输出厂，给水泵站布 置于污水处理站南侧地势较低处。 办公生活区 办公生活区位于厂区内的最北侧，处于当地主导风向的上风向和侧风向，有利于 减少厂区内的废气排放对职工生活健康的影响。 技改项目完成后的总平面布置图详见图 2。 - 11 - 7.7. 工作制度与劳动定员工作制度与劳动定员 技改项目生产作业为连续生产制，年有效工作天数为 330 天，每天 3 班，每班 8 个小时。技改项目新增劳动定员 123 人，技改后全厂劳动定员 423 人。 8.8. 技改项目

26、主要技术经济指标技改项目主要技术经济指标 技改项目主要技术经济指标详见表 6。 表表 6 6 技改项目主要技术经济指标技改项目主要技术经济指标 序号项 目单 位数 值 备 注 1 1 设计规模设计规模 1.1 年处理能力 kt66 金精矿 日处理量 t200 年工作日 d/a330 1.2 浮选规模 金精矿浮选 t/d200 1.3 冶炼规模 t200 两段焙烧 t/d60 高硫金精矿 循环流态化焙烧 t/d140 低硫金精矿 1.4 氰化渣高温氯化提金 t/d200 低硫金精矿+低硫金精矿 2 2 产品产量产品产量 2.1 金锭 kg/a2845.02 以金属计 2.2 银锭 kg/a591

27、.81 以金属计 2.3 铁精矿球团 t/a12513.6 含铁62% 2.4 硫酸 t/a24077.47100% 2.5 三氧化二砷 t/a2123.06 3 3 总回收率总回收率 3.1 金总回收率 %97.3 3.2 银总回收率 %94.2 3.3 硫总回收率 %84.7 3.4 砷总回收率 %88.94 3.5 铁总回收率 %84.10 4 4 给排水给排水 4.1 总用水量 m3/h2796.1 4.2 其中：新 水 m3/h81.2 4.3 回 水 m3/h39.9 4.4 循环水 m3/h2703 4.5 生产用水重复利用率 %97.12 5 5 供供 电电 5.1 设备装机总

28、容量 KW3967 5.2 设备工作装机容量 KW3804 5.3 总计算有功负荷 KW2379 5.4 总计算无功负荷 kvar1029 - 12 - 续表续表 6 6 技改项目主要技术经济指标技改项目主要技术经济指标 序号项 目单 位数 值 备 注 5.5 总用电量 KWh/a1997.6104 6 6 总图运输总图运输 6.1 年运输量 t172044.76 6.2 其中：运 入 t83145.66 6.3 运 出 t88899.10 6.4 技改项目新增占地总面积 m291200 6.5 建构筑物占地总面积 m210255 6.6 堆场铺砌面积 m21440 6.7 建筑系数 %19.

29、3 6.8 绿化面积 m218500 6.9 绿化系数 %26.4% 7 7 建设期建设期 a1 8 8 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 8.1 新增职工人数人 123 8.2 工作制度 d/a330 9 9 投资与资金筹措投资与资金筹措 9.1 总投资万元 12204.71 其中：建设投资万元 9997.81 9.2 建设期贷款利息万元 0.00 9.3 流动资金万元 2206.90 9.9. 项目选址合理性分析项目选址合理性分析 本项目属技改项目，在现有厂区内利用预留发展用地进行建设。其选址合理可行， 主要体现在如下几个方面： 厂区位于托里县庙尔沟镇，该镇东南 60 km 处，距离

30、221 省道约 1km，西北距 离托里县 125km（公路距离） ，距离克拉玛依市 70 km，周边 20 km 范围内无村民居住 点，不存在因卫生防护距离产生的搬迁问题。 技改项目在原有厂址基础上进行建设，不新增用地，保留原公用辅助设施， 有利节约用地和减少办公等公用基础设施投资。 厂址所在地地形较为平坦，不会受到洪水威胁。 厂址用水依托西侧包古图河，电力系统供给方便，厂址与 221 省道距离较近， 交通便利。 - 13 - 10.10. 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 技改项目已在托里县发展和改革委员会进行了备案，取得项目申请立项的批复 （托发改2011165 号） ，此外，本次评价

31、通过对比分析产业结构调整指导目录 （2011 年本） 、 产业转移指导目录（2012 年本） ，本项目符合当前国家产业政策。 11.11. 相关规划符合性分析相关规划符合性分析 技改项目建设符合国家环境保护“十二五”规划、新疆维吾尔自治区国民经济和 社会发展第十二个五年规划纲要、新疆维吾尔自治区黄金工业“十二五”发展规划、 新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划、新疆塔城地区国民经济和社会发展第十 二个五年规划纲要和塔城地区“十二五”主要污染物总量控制规划的要求 1212 总图布置合理性分析总图布置合理性分析 项目建设总平面布置按照生产工艺流程进行功能分区布局，其优点是： 根据生产工艺特点，按

32、功能分区统一布置，符合生产工艺、路线特点，可做 到生产单元布局相对集中，物流线路短捷，工艺便捷、流畅、合理； 焙烧、收尘、制酸呈一字布置，烟气管道呈直线布置，减少烟道转弯，收尘 效果好，减少烟道清理工作的周期，方便生产； 循环流态化焙烧系统紧邻现有两段焙烧系统，有利于减少烟气制酸的工程量； 工程区总图布置充分考虑到环保、安全、消防、运输等因素，有利于减轻环 境污染，可做到物流顺畅，保障消防安全。 动力设施靠近最大用户或负荷中心，工程管线布置短捷，有效避免相互交叉。 行政办公生活区位于厂区的北部，相对于生产区位于当地主导风向的上风向， 有利于降低废气对生活区的影响。 厂区绿化地段主要为道路两侧绿

33、化和四周建绿化带，绿化面积 1.85 hm2，绿 化指数 26.40%，有利于改善厂区内的景观环境。 综上分析，技改项目厂区总平面布置功能分区明确、布置紧凑，物流较顺畅，厂 区布置合理。 - 14 - 二、建设项目周围环境现状二、建设项目周围环境现状 1.1. 本项目所在地自然环境和社会环境概况本项目所在地自然环境和社会环境概况 托里县东西宽阔，南北狭窄，境内属准噶尔台地西缘褶皱带，由巴尔鲁克、玛依 勒、加依尔三大平顶状山脉组成。境内多山，占全县总面积的 77.68%。地势南高北低， 呈阶梯递降，平均海拔 1500m。根据地形特征可分为山地、倾斜平原、谷地三种地貌 类型。项目所在地为一丘陵地带

34、，属于低山丘陵地貌，海拔高度 585850m，地形总 体西北高、东南低。 本项目所在厂区属于低山丘陵地貌，地形起伏不大，包古图河是矿区内唯一地表 水体，西距本项目厂址约 1.44km。包古图河发源于扎依尔山南麓，从西北流向东南， 主要受天山雪水、降水及地下水补给。年平均流量为 0.117m3/s，年径流量为 369.3 万 m3，其中 47 月份流量占全年流量的 49.5%。该河流在上游常年流水，下游为时 令河，一般 37 月份为流水期，河面宽 35m，水深 0.51.0m。 建设项目所在地隶属塔城地区托里县庙尔沟镇。托里县全县总面积 21300km2，辖 4 乡、3 镇、1 个农场、2 个林

35、场、71 个行政村，农业村（队）40 个，牧业村（队） 31 个，9 个居委会，总人口 9 万人(不含兵团人口)，其中哈萨克族占 69.21%，汉族占 27.17%，其它民族占 3.62%。 庙尔沟镇位于托里县城南，距县城 70km。面积 4km2，人口约 600 人，其中哈萨 克族占 85%，辖 1 个社区、5 个村委会（团结社区、登格克村、萨尔喀木斯村、萨尔 加克村、阿克开乃热村、恰勒尕依村） 。境内驻有新疆生产建设兵团农九师 170 团。 项目厂区所在地为山地草原化荒漠草场，厂区周边 60km 主要为戈壁丘陵，西北 约 4km 处有三十四道班，有值守人员，无长期居住人群。与庙尔沟镇居住区

36、相距约 60km。 2.2. 本项目所在地的环境现状本项目所在地的环境现状 本次大气环境质量现状监测由建设单位委托青岛京诚检测科技有限公司于 2012 年 6 月进行实测。2013 年 3 月 26 号，建设单位委托了塔城地区环境监测站对厂区周边 大气中的特征污染物进行了补充监测。环境现状监测点位图详见图 3。 2.12.1 环境空气质量现状环境空气质量现状 大气环境现状监测项目为SO2、PM10、NO2、砷、硫酸雾、HCN、HCl、Cl2、H2S共计 - 15 - 9项。根据监测统计结果可知，现有厂址周边6个环境空气监测点各监测因子小时值或 日均值浓度均符合环境空气质量标准中的二级标准限值要

37、求。说明评价区内环境 空气质量现状良好，其中H2S占标率较高，分析其原因是由于现有酸性废水直接用于 锌精矿调浆，产生一定量的H2S所致。 2.22.2 地表水质量现状地表水质量现状 地表水监测评价项目为 pH、COD、BOD5、六价铬、铅、铜、锌、镉、氨氮、石油 类、硫化物、砷、氰化物共 13 项。据监测结果，包古图河上游断面各项评价因子指 标均符合地表水环境质量标准中类水质要求，说明上游水质质量良好。下游断 面中 COD 超标，超标率 50%，最大超标倍数 0.2 倍，其余监测评价因子符合地表水 环境质量标准中类水质要求，说明包古图河已经受到轻微污染。分析包古图河下 游 COD 超标原因，与

38、本项目星塔矿业有限公司的生活污水散排以及招金北疆矿业有限 公司采矿排水排放有一定的关系。 2.32.3 地下水质量现状地下水质量现状 地下水监测项目为 pH 值、高锰酸盐指数、Cr6+、铅、锌、镉、汞、砷、氨氮、硫 酸盐、氯化物、溶解性总固体、总硬度共 13 项。由监测结果可知，评价区内 D1 地下 水（承压水）监测因子中硫酸盐、氯化物、溶解性总固体分别超过地下水质量标准 中类相应标准值 1.99 倍、1.26 倍、1.78 倍，其余监测评价因子均符合地下水质 量标准中类标准要求。分析硫酸盐、氯化物、溶解性总固体超标原因，这主要是 因为地下水埋藏较深，在径流途径长，地下水长期与围岩接触，溶解较

39、多矿物质所致。 D2 地下水（潜水）各监测评价因子均符合地下水质量标准中类标准要求。 2.42.4 声环境质量现状声环境质量现状 现有厂区于2009年由塔城地区环境监测站完成验收监测工作，本次评价引用验收 监测时的厂界噪声监测结果。现有厂区厂界4个噪声监测点的声环境现状均满足声 环境质量标准中的3类相应标准要求，表明项目拟建地及其周围区域声环境质量现 状良好。 2.52.5 土壤环境质量现状土壤环境质量现状 1#3#土壤质量监测因子选取pH、Pb、Cd、Hg、Cu、As、Zn、Cr6+8项，4#现有厂 区渣场土壤质量监测因子选取pH、Au、Ag、Pb、Cu、Cd、As、Hg、Cr6+9项。根据

40、监测 结果，现有厂区周边的土壤呈碱性，且上风向及下风向三个土壤监测点中的各监测值 - 16 - 均满足土壤环境质量二级标准要求，渣场下层土壤中除重金属As外其余监测指标 均满足土壤环境质量二级标准要求，土壤中的砷超标率100%，且随深度的增加含 量逐渐降低，这是由于监测取样时现有渣场还未设防渗层，尾矿在雨季产生的渗滤液 长期渗入土壤造成砷含量高，现有厂区尾矿的毒性浸出实验中砷的指标超标（表 3.2.1315）也可佐证这一点（本环评报告修改报批时渣场已完成水泥硬化改造） 。 3.3. 本项目环境影响评价范围本项目环境影响评价范围 本项目各环境要素的评价等级和评价范围见表 7。 表表 7 7 评价

41、范围表评价范围表 项目评价范围 大气环境 考虑到本项目生产为重污染的行业特点，适当扩大评价范围，以厂区酸性废水处 理装置为中心半径 6km 的区域。 地表水分析评价 地下水以厂址为中心周边 20km2范围内 声环境厂界外 1m 生态环境同大气评价范围 环境风险 冶炼厂风险评价范围是以事故源为中心半径为 5km 的圆形区域，面积约 78.5 km2； 氰化钠运输风险评价范围是头屯河、三屯河、呼图壁河、玛纳斯河可能发生氰化 钠泄露污染事故的河段。 4.4. 环境敏感保护目标环境敏感保护目标 据现场调查核实，厂区周边 60km 主要为戈壁丘陵，西北约 4km 处有三十四道班， 有值守人员，无长期居住

42、人群，与庙尔沟镇居住区相距约 60km。评价区内无风景名胜 区和自然保护区等需要特殊保护的目标，厂区西侧为招金北疆矿业有限公司的办公楼 和职工宿舍区等。主要环境保护目标见表 8，项目与周边的环境关系图详见图 4。 表表 8 8 环境保护目标及保护表环境保护目标及保护表 分类保护对象相对于厂界保护目标 大气厂区周边环境质量现状环境空气质量标准二级 地表水包古图河西 1.44km地表水环境质量标准类； 地下水厂区及附近区域地下水环境质量标准类； 声环境厂界外 1m工业企业厂界环境噪声排放标准3 类 生态环境厂区周边土壤和植被减少占压土地、植被 - 17 - 三、项目环境影响预测及拟采取的主要措施与

43、效果三、项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 1.1. 生产工艺与产污环节生产工艺与产污环节 1.11.1 总体生产工艺流程总体生产工艺流程 由原料金精矿的组成来看，矿石中含砷及含铁量高，属于难冶炼类金精矿。根据 含砷复杂难处理金精矿以及低硫矿成分特点，参考国外难处理含砷金矿生产工艺实践 以及国外相关报道的原矿焙烧工艺流程，焙烧收砷工艺采用北京矿冶研究总院拥有自 主知识产权的具有国内外先进水平的成熟工艺流程，以及对低硫矿焙烧首次采用国内 自主研发的循环流态化焙烧技术。 生产工艺整体分为浮选、焙烧制酸、氰化提金以及有价金属回收等 7 个组成部分， 其中高硫金精矿氰化提金后的尾矿经氯化焙烧后的

44、产物是铁精粉球团。技改项目总体 生产工艺流程详见图 5。 金精矿流态化焙烧 两段焙烧 烟气制酸尾气排放 浮 选 低硫精矿 高硫精矿 焙砂 三氧化二砷回收白砷 三氧化二砷回收 烟气脱硫 硫酸 白砷 氰化浸出 氰化渣氯化焙烧 铁精矿球团 氰化浸出氰化渣氯化焙烧尾矿球团 图 5 技改项目总体生产工艺流程图 1.21.2 技改项目拟采取的环评措施及评价要求技改项目拟采取的环评措施及评价要求 技改项目完成后的主要环保措施及本次环评要求见表 9。 - 18 - 表表 9 9 技改项目完成后产污环节及环保治理措施表技改项目完成后产污环节及环保治理措施表 污染 类别 代号工序污染源名称污染物成分项目采取治理方

45、案环评要求措施 排放 规律 G1浮选原料场无组织尘金精矿粉尘袋装储存，4m 高挡风墙定期喷洒水抑尘间断 G2两段焙烧尾气 烟尘、SO2、三氧化 二砷 旋风收尘、4 电场电收尘，烟气送制 酸和砷回收系统 加强环保措施的保养维护，杜绝由于环保措施 的实效引起的烟气非正常排放 连续 G3 循环流态化焙烧备料系 统热风炉烟气 烟尘、SO2 给料机及干磨机均为密闭式生产设 施，热风与物料直接接触并进行气 力输送，无需除尘 燃用低硫煤，含硫率不得高于 0.5%，减少废 气中的 SO2排放量 连续 G4 循环流态化焙烧干料仓 废气 烟尘、SO2、砷未明确 布袋收尘器收尘，收尘效率 99.5%，排气筒高 度

46、15m 间断 G5 焙烧 循环流态化焙烧尾气烟尘、SO2、砷、NOX 高温耐磨旋风收尘、电除尘，烟气 送砷回收系统，湿法脱硫后排放 排气筒高度不得低于 30m连续 G6砷回收酸性废气砷化氢、硫酸雾生产装置尽可能密闭 加强环境管理，减少设备无组织废气逸散，同 时加强局部通风防止工人中毒 连续 G7制酸尾气烟尘、SO2、SO3、NOX 冷却洗涤塔+填料洗涤塔洗涤烟气除 砷除尘，两转两吸（3+2）制酸，利 用现有 30m 排气筒排放 /连续 G8 制酸 制酸系统无组织逸散性 气体 SO2未明确 以制酸设备为中心划定 300m 卫生防护距离， 在该卫生防护距离范围内不得建设村民居住点、 学校等敏感点

47、连续 G9 氰化 浸出 氰化浸出无组织逸散性 气体 HCN 对浸出槽实施密闭生产，减少无组 织废气排放量 加强车间内的通风换气，净化车间内空气环境， 防止生产人员中毒 连续 G10精炼无组织逸散性气体NO2 设置吸气罩将废气抽至王水溶金废 气处理系统一并处理 /连续 G11 金银 精炼王水溶金无组织逸散性 气体 NO2、HCl 设置吸气罩将酸性废气抽至吸收塔， 水喷淋吸收 排气筒高度不得低于 15m连续 G12原料制备废气粉尘未明确 对产尘点密闭或局部设置集尘罩，利用布袋除 尘器进行处理，排气筒高度不得低于 15m 连续 废气 G13 氰化渣 综合利 用回转窑废气 含重金属粉尘、 SO2、NO

48、X、Cl2、HCl 烟气冷却塔、洗涤塔经电除雾后排 空 为防止系统中砷的累积，淋洗液压滤渣先 经酸洗脱除其中的三氧化二砷，酸洗后的渣再 返回氰化浸出系统 洗涤塔加入石灰乳碱液以深度净化酸性气 体，净化液经沉淀后循环使用，排气筒高度不 低于 40m 连续 - 19 - 续表续表 9 9 技改项目完成后产污环节及环保治理措施表技改项目完成后产污环节及环保治理措施表 污染 类别 代号工序污染源名称污染物成分项目采取治理方案环评要求措施 排放 规律 G14回转窑出料废气粉尘未明确在振动给料机处喷洒水抑尘间断 G15酸性污水处理废气H2S 设置烟气洗涤塔，利用 NaOH 溶液进 行喷淋洗涤 排气筒高度不

49、得低于 15m连续 G16 污水处 理 含氰废水处理废气HCN碱吸收塔洗涤，达标排放排气筒高度不得低于 25m连续 G17尾矿场尾矿场无组织废气粉尘未明确 尾矿场增设喷洒水设施抑尘，场地周边建设 5m 高防风抑尘网，面积 6760m2 间断 废气 G18锅炉房锅炉烟气SO2、烟尘、NOX 多管旋风除尘器除尘，排气筒高度 35m 无连续 W1浮选浮选废水COD、SS、石油类循环使用，定期补充新水无连续 W2砷回收砷回收酸性废水 COD、Pb、Cu、Fe、A s、SS、pH 排入全厂酸性污水处理站处理，工 艺采用硫化物沉淀石灰铁盐法， 处理后的废水全部返回工艺利用 污水处理设备设置 600m3事故池，防止非正常 情况