2022XX有限公司双重预防体系建设文库汇编(173页).docx
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1、*双重预防机制建设文件编写:审核:批准:*二O二零年 上防范各类事故发生。现将我公司平安生产风险分级管控和事故隐患排查 治理实施方案印发给你们,希各部门认真学习、贯彻执行。特此通知。*202X年10月1日主题词:体系实施方案*202X年10月1日印发风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设实施方案一、目的为了加快推进平安生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建 设(以下简称“双重预防机制),全面完全的剖析设备设施及作业活动中 存在的风险,对风险进行辨识,对隐患进行治理,降低生产作业活动中的 风险,经公司平安领导小组研究决定,从即日起公司开展“双重预防机制 建设,为保障体系建设,特制订本方
2、案。二、任务目标自202X年10月1日展开工作,于202X年12月31日完成全公司风险分级 管控和隐患排查治理体系建设持续更新工作,通过风险点确定和危险源辨 识,对所有公司设施设备及生产活动全面分析存在的风险;通过风险评估、 隐患治理使风险隐患始终处于受控状态,进行分级管控,杜绝和减少企业 生产平安事故的发生。并每年对平安风险分级管控和隐患排杳治理体系的运行机制,进行评 审评价,使其在运行中持续不断分析、辨识、评价、提高。三、成立组织机构 为顺利实施平安生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建序号环节或部位危险有害 因素事故类型后果影响范围险级 风等管控措施应急措施责任人 有效期 报告 工
3、程技术管理措施教育培训个体防护违章,开 关箱无漏 电保护器 或失灵, 或未做保 护接零, 开关箱无 防雨措施配路时电应措时施电;设路负合防爆用电和达的要 、短临配箱雨临设漏器电线、符;灾使时备须应暴 盘箱场电、防.,电有护隹、量应求火所临设路相病; 电电现用盘有施用应保用备容荷要止炸的气线到防求道路不低于5 米;所1frT临 时用电线 路,不得采 用裸线;临 时用电线路 架空线,不 得在树上或 脚手架上架 设;电缆损 坏暗管埋设 及地下电缆 线路应设有 “走向标 志和平安标 志,电缆埋 设深度大于 0. 7米;试,考试 通过后上 岗;用品;电线或带电 物体,使伤 者尽快脱离 电源;将伤 者移至
4、平安 地带;假设触 电者失去知 觉、心脏、 呼吸还在, 应使其平卧,解开衣 服,以利呼 吸;假设触电 者呼吸、脉 搏中止,务 必实施人工 呼吸或胸外 心脏挤压法 抢救;向上 级报告,并 拨打120急 救 ,送 医救治。有效期:1年报告 :16危险作业 高处作业作业前准 备,不符 合平安要 求,无监高处坠落人身伤害局部2级(1)高 处作业平 台设置防 护栏并保制定危险作 业管理制度 和操作规程 并严格执高处作业 平安知识 培训;作 业前进行全全他动 安安其劳 戴、及要 佩帽带必发生高处坠 落事故时, 将伤者转移 到平安位责任人:序号危险有害事故类型后果影响范围风险管控措施应急措施责任人 有效期
5、报告 环节或部位因素等级工程技术管理措施教育培训个体防护护人;违 反平安操 作规程; 工器具未 固定,现 场遗留物 品证完好。 (2)作业人员佩 戴平安 带。(3)与 电气设备(线路) 距离符合 要求并或 采取有效 的绝缘措 施。(4)高 处作业区 域下方设 置警戒 线,阻止 人员进 入、逗 留。(5)设 置留心坠 落、注意 平安等安 全警示标 志行。高处作业时 ,设置现场 监护人员, 工作完成后 清理现场平安技术 交底。防护用 品。置,进行简 单包扎后送 医院处置, 伤势严重的 拨打120请 求救援。有效期:1年报告 :17危险作业作业前未中毒窒息人身伤害局部2级作业前由在作业点应对监护人现
6、场作业施救人员穿责任人:序号即节或部位危险有害 因素事故类型后果影响范围险级 风等管控措施应急措施责任人 有效期 报告 工程技术管理措施教育培训个体防护有限空间作业检测,未平安员对设置醒目的与作业人人员作业戴好劳动防办理作业作业过程警示标识和员进行有前佩戴空护用品(呼票,有毒存在的风作业流程;限空间作气呼吸吸器、平安有效期.有害及可险进行识务必严格执业平安设器、或软绳等),系n AV 2yJ 1年燃性气体别和分行危险作业施与个体管面具等好平安带,(甲烷、析,编制审批流程,防护用具隔离式呼方可进入有报告 :硫化氢相应的安办理有限空的使用培吸保护器限空间施等)积全措施;间作业票。训;具、平安救;用
7、平安聚,未设车间确认严格遵守绳、救生带系好被抢置监护人后提出申“先通风、索、平安救者两腿根请,平安再检测、后梯及防护部及上体,员现场确作业的原口罩、防合理使患者认后签那么。进入口护手套、脱离危险区字,作业至少设两人防护眼镜域,施救人票办理后进行监护;等平安防员与外面监务必将作进入自然通护用品,护人保持联业票交到风换气效果严禁使用络;向上级作业人和不良的有限过滤式面报告,并拨监护人手空间,应采具;打 “120”中方可作用机械通急救 ,业;设有风,通风换送医院救通风装气次数不能治。置、应急少于3-5次照明设/ho通风换备;配备气应满足稀气体检测释有毒有害仪。物质的需 要。作业序号危险有害 因素事故
8、类型后果影响范围险级 风等管控措施应急措施责任人 有效期环节或部位工程技术管理措施教育培训个体防护报告 时,操作人 员所需的适 合新风量应为30-50m3/ho 作 业时间超过 30min时,务 必重新进行 气体检测; 作业人员应 使用防爆工具。在显著位置 张贴警示标 识;采用管 道空气送风,通风前 务必对管道 内介质和风 源进行分析 确认,严禁 通入氧气补 氧;设备内 温度需适合 人员作业;基础外表火灾定期进行防雷防静电操作人员操作人员定期组织人18厂房有裂缝、触电人身伤害局部4级检查、发设施定期进定期进行穿工作员对应急预责任人:沉降,线现异常及行检测,定教育培训服、佩戴案现场处置序号危险有
9、害事故类型后果影响范围风险管控措施应急措施责任人 有效期 报告 环节或部位因素等级工程技术管理措施教育培训个体防护余电未护未关设、设全消堵设器 嫄配路保,开未雷电安、道未火 ,线地好置,防静,口通,灭 品管箱接完设盒置防施出防塞置并方措路管线线设采工 报理殳线穿,地,然人 汇处为。行护接好自和明 时做案施进保路完置光照期进行照度 测量,消防 通道每天进 行检查并清 理杂物。并进行考 核平安帽、 防护手 套,劳保 鞋等防护 用品方案进行培 训演练,现 场配有急救 药品箱。有效期:1年报告 :五、重点岗位风险告知卡氨压缩机风险点告知卡风险点名称氨压缩机主要危险 因素描述1、机组外观有油垢、渗漏现象
10、,支架、机组地脚螺栓、压缩机、电机 固定螺栓松动。2、机械及转动部位运转不平稳,异响和过热,缺少防护设施。3、电气、线路外绝缘胶皮破损,电机、设备支架缺少接地;电流、电压 不正常;急停按钮保护装置缺少。风险等级2级平安标志主要风险 操纵措施1、设置警示标线标不,24小时监控系统;安装联轴器防护罩,警示标 示齐全,配备专用平安工器具;安装静电消除器;配备使用合格的电 气、线材,设备接地符合国家行业相关要求;铺设绝缘板;设置紧急停机按钮。2、岗位自检,使用前进行试运行检查;使用前进行平安检查做好岗位自 检并查看运行记录;配电电工定期检查,岗前进行岗位自检及按时巡 检。3、组织员工对机器设备的原理、
11、结构构造、性能及岗位自检进行培训; 组织员工进行平安用电知识、岗位自检及应急处置措施培训,提高员工 平安意识。4、正确佩戴平安帽、防护手套、防静电服等平安防护用品。类型设备设施主要事故 类型火灾爆炸、中毒窒息、触电责任单位 责任人 联系 应急处置 措施发生伤害时,当即中止设备运转,将受伤人员移至平安位置,处理受伤 部位并及时就医,发生触电伤害时,当即切断电源,将受伤人员移动到 平安地带,严重时对伤者进行抢救并及时就医。液氨储罐风险点告知卡风险点名称液氨储罐主要危险 因素描述1、容器木体有裂缝、鼓包、变形;焊缝连接处存在泄漏现象2、压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清楚,缺少铅封;量 程选
12、用不正确,平安阀外观损坏,平安阀不与容器的工作压力相匹配; 未设置铅封;3、未按规定使用磁翻板式液位计,液位指示不清楚、确切。风险等级2级平安标志主要风险 操纵措施1、超压报警装置;配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风 机,设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池,设有24小时监控系统;消 防应急器材等;安装使用符合国家行业相关标准的液氨专用压力表,压 力表前安装截止阀;平安阀务必垂直安装;平安阀泄压管接至室外,高 出周边建筑物,液位计上下方安装防泄漏装置2、定期对容器进行防腐养护;对低压容器进行保温处理;定期进行检验 检测;建立压力表、平安阀、可燃气体报警器的检测周期使用台账;在检测周期内使
13、用;按时巡检;压力表标盘上标有警戒上下限红线;液位 计设有高低液位警告红线3、对检查人员进行压力容器平安操作知识的培训;4、个体防护措施:对容器养护时佩戴护目镜、防毒面具、胶皮手套;类型设备设施主要事故 类型火灾爆炸、中毒窒息责任单位 责任人 联系 应急处置 措施原那么是首先采取操纵,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系 统断开,关闭设备所有阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液要及时做 好排空处理。发生压力表液氨泄漏,当即关闭压力表前的截止阀。当即 中止系统设备运行,对超压设备或容器进行降压处理。发生液位计泄漏 时当即关闭液位计上下方角阀,对液位计氨液进行排空。氨泵风险点告知卡风险点名称氨
14、泵主要危险 因素描述1、基础破损,外表有裂纹,沉降,未接地接地,完好无跑冒滴漏2、泵体外表腐蚀,运行有异常声音,线路敷设不规范3、开关不防爆,电机未接地,压力表安装不规范,超量程风险等级4级平安标志主要风险 操纵措施1、基础符合设计要求,采取了防腐措施,防止腐蚀性物质接触基础。所 有电气设备使用防爆设备,线路布设规范防爆,仪表安装规范便于观 测,仪表读数正确。2、每小时岗位人员对装置巡检一次;每年对泵体防腐一次。3、岗位员工上岗前告知氨屏蔽检查要点及周期,对岗位人员进行屏蔽泵 使用培训,考核合格后上岗。4、岗位巡检穿戴防静电工作服、佩戴平安帽、携带防毒面具。类型设备设施主要事故 类型火灾爆炸、
15、中毒窒息、触电责任单位 责任人 联系 应急处置 措施基础损坏,中止设备使用,并修复基础,线路不符合防爆要求装置当即 中止使用,并更换。仪表故障当即中止作业,并进行检修。氨泄露当即 使用大量水覆盖稀释,并中止氨泵,关闭进氨阀门。氨压缩机房设备运行操作风险点告知卡风险点名称设备运行操作主要危险 因素描述1、系统加氨时加氨连接纳脱槽发生氨气泄漏,系统超量充装。2、阀门操作压帽松动。3、压力容器操作时压力超高,液位超高4、机组操作时,联轴器传动部件未设置防护罩,电机线路破损,阀门松 动,氨气泄漏,轴封密封不严,氨气泄漏5、集油器操作时,未依照操作规程操作;放空操作时,未依照操作规程 操作,融霜作业环节
16、违反操作规程,融霜作业间隔时间短,液氨回抽不 完全。风险等级2级平安标志主要风险 操纵措施1、使用卸车鹤管,与静电接地装置连接,防止静电产生;安装洗淋 器;加氨站、紧急泄氨器设置围栏;消防应急器材等;平安附件压力 表、平安阀、液位计、超压报警装置齐全有效。对液氨罐车的完好性进 行审核确认,设备操作人员应具备操作资质,务必持证上岗;现场严禁 吸烟及明火作业;设置警示牌和警戒线隔离加氨作业区,配备专人监视 警戒;严格依照规定数量进行充装;重要操作进行平安技术交底;2、超压报警装置、氨气体浓度检测仪、自动喷淋、设置1制堰、紧急泄氨 器、事故纳水池,室外设置急停操纵按钮、洗淋器齐全;设有24小时监 捽
17、系统液位计设有卜下限红线。3】机向传动部位加装防护罩;机组、操纵柜接零;机组自动保护报警系统完好;机房门外设置安装人工急停操纵按钮;4、将空气分开器、集油器设置在室外,安装压力表;设备周边设防护 栏;安装洗淋器。设有水冲霜调理站;安装压力表;由热氨融霜改为水 融霜;5、, 4种作业人员特种作业证在审核期内;低压循环桶液位不得高于 50%,压力不应出现异常升高现象;冲霜前,确保完全抽空蒸发器内液 氨,非自动系统进行融霜作业时,快速冻结装置作业间内的作业人员务 必事先撤离;对员工进行操作规程培训及应急处置措施培训,作业前进 行平安技术交底,合格后上岗操作;现场配备护目镜、胶皮手套、防毒 面具、防护
18、服、正压式呼吸器、防静电工作服;类型作业活动主要事故 类型火灾爆炸、中毒窒息、触电责任单位 责任人 联系 应急处置 措施1、发生泄漏及时用水管喷淋稀释,当即关闭氨罐出液阀和加氨站进液 阀,将氨罐迅速撤离;事故造成操作人员发生氨中毒,当即将中毒者撤 离至平安地带,进行现场救治,并当即送医治疗。将系统内超量氨液导 入闲置氨瓶内。2、压力容器超压时首先采取操纵,使事故不再扩大,然后采取措施将事 故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时当即 进行室外人工操纵按钮停机,要关闭与该设备相关的其它设备阀门,用 水淋浇漏氨部位,容器里氨液要及时做好排空处理。3、氨压缩机组发生漏氨事故后,首先
19、第一时间切断事故压缩机电源;如 正在加油,应当即中止加油操作,迅速开启机房事故排气扇。(如漏氨 事故较大,无法靠近事故机时,应到室外停机)通过机组放空气阀使用 耐压软管连接至室外对机组进行降压处理。当发活力械伤害、触电时应 当即切断事故压缩机电源,将受伤人员移至平安地带进行现场救治处 置,并及时送医诊治;当机组电机或电气线路发生短路火灾时,当即切 断操纵柜机组电源,使用灭火器把火扑灭。平安巡检作业风险点告知卡风险点名称平安巡检作业主要危险 因素描述1、机房巡检时,阀门与轴封发生氨气泄漏2、冷库巡检时,蒸发器管道氨气泄漏,电气发生着火风险等级4级平安标志主要风险 操纵措施1、机械传动部位平安防护
20、罩稳固;现场设有警示标示、平安警戒线; 机组、操纵柜接零;机组自动保护报警系统完好;平安附件完好齐备; 配备氨气体浓度检测仪及浓度报警仪;设置安装室外急停操纵按钮;消 防应急器材等;设有召唤按钮;冷臧门内侧是否设有应急内开门锁装 置;24小时监控系统;库内风机线路按额定负荷一机一线,设置断路 器、缺相保护和热保护等电器保护装置,并接地;穿过冷间保温层的电 气线路应相对集中敷设,且务必采取值得信赖的防火和防止产生冷桥的 措施;2、特种作业人员特种作业证在审核期内;按时巡检记录相关数据;管道 张贴介质流向标识;张贴平安警示标志;发现老化线路以及问题元件及 时更换3、组织员工进行职业健康、风险辨识、
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