附属综合楼工程施工总承包高支模施工方案.docx
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1、第一节编制依据3第二节工程概况3第三节施工准备43. 1技术准备44. 2物资准备45. 3劳动力准备5第四节 高支撑模板系统设计方案55.1 模板及支撑架的材料选择56. 2支撑系统的设计64. 3支撑系统通用布置7第五节高支模的安装85. 1施工顺序95. 2支撑架搭设95. 3模板安装115. 4验收及撤除的批准程序117. 5模板工程质量保证措施12第六节高支模的撤除137.1 支顶、模板的撤除138. 2模板的清理维修、存放14第七节高支模施工的平安管理157.1高支模系统施工管理机构157. 2支模管理机构的职责与分工159. 3高支模的平安管理措施15第八节监测措施17第九节 针
2、对浇捣碎输送制定的平安措施189. 1施工部署189. 2施工方法18第十节平安文明施工措施2010.1预防坍塌事故的平安技术措施2010. 2预防物体打击的平安技术措施2010. 3预防高空坠落事故的平安技术措施2110.4预防触电措施2210. 5预防火灾措施2210.6文明施工措施23 架后,要调节可调底座来进行调平校直,然后安装上层门式脚手架。但可调底座调节螺杆伸 出长度不宜超过150mm。当安装高度缺乏一根门架高度时,可采用可调托座进行调节。(5)在每往上安装一根门架时,门架两侧要安装斜拉杆,并用连接销和锁臂锁紧立杆接 头。门式脚手架应垂直,上下层门式脚手架应在同一竖直中心线上。门式
3、脚手架安装宜排列 整齐,并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。(6)门架必须牢固地支承在钢筋混凝土地台面上,并在立杆底座下铺设木垫板。(7)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。5. 2. 2扣件式钢管脚手架的搭设安装顺序底座布置一放纵横水平扫地杆一自角部起依次向两边竖立底层立杆,底端与水平扫地杆 扣接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第二层水平 加固杆与立杆扣接固定,校核立杆和水平杆符合要求后,再全面检查一遍构架质量,确保构 架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。522.2支撑系统安装(1)支撑搭设前,按
4、施工方案及有关规定的要求,实行公司、工程部、班组三级平安技 术交底,并签字确认。(2)对钢管及其配件进行检查和验收,严禁使用不合格的产品。(3)对脚手架的搭设场地进行清理,不得有杂物。(4)根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置 要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。(5)立杆底座,在碎面垫木板。(6)水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。(7)脚手架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏差W50mm,在脚手架高度段H内, 立杆偏差的相对值小于H/600o(8)水平杆的接长应采用对接扣件,水平杆的对接扣件
5、应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于 500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。(9)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距 离不宜大于步距的1/3010(10)立杆、可调托座应根据支撑高度设置。(11)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。(12)模板承重架应与已浇注的碎墙或柱作为拉结节点,增强整体稳定性。(13)模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过
6、监理、质监站验收通过后,方可投入使用。5. 3模板安装(1)梁底、梁侧模采用18mm胶合板,梁底平板模铺设在横杨木上,横防搁置在顶托木上。(2)楼板模采用18mm胶合板,顶托用双钢管中48 X 3. 5mm,横防采用80 X 80mm木防。(3)模板的安装顺序如下:1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架(可调顶托 的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放木楂。固定木材后在其上安装 梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4 nl的现 浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度 的1
7、L/10003L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装 侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,撤除困 难的现象,可采取如下措施:a、支模遵守侧模包底模的原那么,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般须略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。c、碎浇筑前,模板应充分用水浇透。砂浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碎 浇筑顺序,泵送彼时,应随浇随捣随平整,碎不得堆积在泵送管路出口处。(4)楼面模板的安装首先通线,然后调整脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上 架设木材80n
8、lm义80mm木防作托梁,托梁固定后架设横楞,然后在横楞上安装胶合板模板。铺 胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。假设为压旁时,角位模板应通线钉固。5. 4验收及撤除的批准程序(1)高支模按照建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011)及相关国家、省、市的规范、 规定等验收标准进行验收,合格后方可投入使用。(2)检查方法:操作者应在高大支模分段搭设完成后先进行自检,再经专职平安员、搭 设者共同检查验收,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位进行验收,经验收合格后办11妥高大支模验收手续,在高大支模醒目处挂上高大支模验收的合格标牌,才能绑扎钢筋,浇 筑混凝土。(3)在验收钢管脚手架时,要特别注意
9、检查扣件的紧固程度。(4)高大支模验收合格的标牌上应注明高大支模验收合格的范围(长度、宽度和步数)、 验收者、搭设者和验收日期,还要写明此局部高大支模的保养者、检测者等。(5)高大支模撤除前,混凝土强度必须到达100队并且必须向监理单位申请拆模报告, 监理单位签字同意后方可拆模。5. 5模板工程质量保证措施(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求,同时还须符合下如规定:1)保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形。3)构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工。4)模板内侧要平整,接缝严密,接缝不应漏浆。1. 模板的设计
10、、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时,要考 虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。6)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺 要求。(2)模板安装须符合下如规定:1)模板安装前应对操作人员进行技术交底。2)现浇钢筋混凝土梁、板,模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,当跨度等于 或大于4m时,起拱高度宜为全路长度的1 / 10003 / 1000o3)采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应满足以下要求:下层楼板应具有 承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设 垫板;固定在模板
11、上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确;注意控制 模板安装的偏差。4)模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、 垂直度等,并仔细检查各构件是否牢固,经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在 浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支 架必须保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置正确。12(3)模板支撑组装完毕后应进行以下各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:1)门式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设;2)扣件式
12、钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设;3)纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况;4)底座、托顶螺旋杆伸出长度;5)限位销等扣件牢固情况;6)垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录:a)模板检验批质量验收记录。b)模板分项工程质量验收记录。c)拆模申请报告。第六节高支模的撤除6.1支顶、模板的撤除(D为确保平安,高支模施工时,保存下一层梁板模板,待强度到达100%后方可撤除。(2)撤除顺序:梁上顶托一梁底龙骨一梁底模板一板上顶托一板底木材一板底模板一纵横 水平拉杆一剪刀撑一支撑立柱(门式架)一下托座一垫木。(3)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意撤除。(4)撤除每层支撑及模板前,应将该层混凝土
13、试件送实验室检测,当试块强度到达下表要 求后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时,方可撤除。碎拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率(%)梁、拱、壳W 8nl2758m100板2m W8m2758m100悬臂结构100注:“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。13(5)侧模撤除时的混凝土应能保证其外表及棱角不受损伤。(6)撤除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。撤除 时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。(7)撤除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员 应
14、站在待拆范围以外平安地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。(8)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(9)严格控制模板及其支架撤除的顺序。(10)撤除脚手架支撑前,应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(11)撤除脚手架支撑时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。(12)撤除模板和支顶时,先将脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,卸下模板和木材, 然后撤除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板撤除后,要清理模板面,涂刷脱模剂。(13)脚手架支撑的撤除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及以下平安作业 的要求运行:1)脚手架支撑的撤除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进
15、行;2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3)通长水平杆,必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可撤除。4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用平安防护用品。5)撤除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,交叉支撑 应先传递至地面并放室内堆存。6)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆 除,不得硬拉,严禁敲击。6. 2模板的清理维修、存放(1)模板清理维修撤除后的模板运至后台进行清理维修,将模板外表清理干净,板边刷封边漆,堵螺栓孔, 要求板面平整干净,严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的
16、模板不要码放,须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围 地面150mm,防止下雨时受潮。(3)模板撤除成品保护要求:1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土外表和楞角。142)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安,减少损耗。4)材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护,工人不得将材料用力抛掷向楼面。第七节高支模施工的平安管理6.1 高支模系统施工管理机构为了高支模施工能平安、高效的进行,决定成立高支模施工专项管理小组:7. 2支模管理机构的职责与分工(1)工程副经理(直接平安责任人)胡伟华:负责高支模搭设的全面指挥工作,统一 对人员,材料物资等资
17、源的调配,(2)平安技术责任人吴伟清:负责高支模搭设、撤除及混凝土浇筑前的技术指导工作 及施工管理。(3)现场专职平安员唐汉强:负责现场高支模施工的平安检查工作,并负责事故的上 级汇报工作,同时负责执行工程部下达的相关指令。(4)现场监测员陈杰斌:负责高支模支撑系统的监测工作。(5)组员:李炳光、谢文利、徐国钟、吴经鸿等。做好高支模搭设的协调与配合工作, 同时负责执行工程部下达的相关指令。7. 3高支模的平安管理措施(1)经本工程部对本工程存在的实际问题做了充分的分析后,决定采用门式脚手架。(2)施工现场平安责任人负责施工全过程的平安工作,应在高支模搭设、撤除和混凝土浇 筑前向作业人员进行平安
18、技术交底。(3)对门式架、扣件式钢管脚手架、配件、拉杆等应进行检查验收,严禁使用不合格的材 料。(4)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员平安技术 考核管理规划(GB5036)考核合格,持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴平安帽,穿防 滑鞋,系平安带。(5)支模完毕,并经验收合格后,方能进行下一工序操作。15(6)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外排栅进入工作面。(7)高支模搭设、撤除和砂浇筑期间,应设置警戒区,无关人员不得进入,并由平安员在 现场监护。(8)支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不 得相对进行,以免
19、结合处错位,难于连接。(9)水平拉杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。(10)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(12)应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(13)水平拉杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即 恢复。(14)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中 堆放模板、防木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设碎泵、泵管及起 重设备等。(15)在顶架搭设过程中要实行严格的监控
20、,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正 可能出现的质量平安隐患。搭设前要进行班前平安技术交底,搭设完毕后要进行自检,假设发 现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的拉 方案方可施工。(16)高支模安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位、安监站进行验收, 验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(17)在浇筑税前重点检查、巡查的部位:1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水,底座是否松动。3)门式脚手架钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。4)平安防护措施是否符合规范要求。(18)在浇筑顶板碎过程中,支架下面要安
21、装照明灯,在平安员的监督下,派木工进行巡 查,负责检查模板、支顶,假设发现异常,立即停止浇筑碎,并及时组织人员进行拉处理,保 证浇筑工作正常进行。泵送碎时,应随浇、随捣、随平整,碎不得堆积在泵送管道出口处。(19)支撑架在使用过程中,严禁撤除任何杆件或零配件,如防碍作业需撤除个别杆件时, 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可撤除,作业完成后,马上复原。(20)撤除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(21)撤除模板支撑时应采用可靠平安措施,严禁高空抛掷。16(22)施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与支架接触。(23)设立支架维护小组,对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾
22、污物,并加 油保养,对受损伤、变形的构件应及时修理,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。(24)混凝土浇筑过程中派专人监管,严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。第八节监测措施(1)班组日常进行平安检查,工程部每周进行平安检查,分公司按施工进度进行平安检查, 所有平安检查记录必须形成书面材料。(2)高支模日常检查,巡查重点部位:1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。3)连接扣件是否松动。4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5)施工过程中是否有超载现象。6)平安防护措施是否符合规范要求。7)支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承
23、受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测点布设在支架边角位置及中间按每隔10ml5m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。 监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。(5)监测人员安排观测人员安排2名测量员、1名平安员及2名助手,主要仪器配置一台平水仪、钢板尺。 在浇筑碎过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过2030分钟一次。(6)监测频率在浇筑税过程中实施实时监测,监测频率不宜超过2030分钟一次。在役初凝前后及税 终凝前后也实施实时监测,监测频率可根据现场实际情况进行调整。监测时间控制在高支模 使用时间至碎终凝
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